Konstruktion af ekspansionsfuger: typer, formål, standarder, tolerancer i forskellige designs

En ekspansionsfuge er et af de vigtige elementer i en bygningskonstruktion. Konstruktion af dilatationsfuger er nødvendig på det sted, hvor det forventes at blive forvrænget på grund af seismiske og temperaturudsving og jordsvind.

Formål med dilatationsfuger

I sin kerne er dette en teknologisk dissektion, der opdeler hele strukturen i separate enheder. Det kan være både lodret og vandret. Reducerer trykket på de områder af strukturen, hvor der er risiko for forvrængning.

Og også i det tilfælde, hvor opførelsen af ​​et højhus af stor længde med mange elementer er i gang, spænder af hegn, broer lavet af armeret beton og metal til uhindret bevægelse af køretøjer og fodgængere hen over dem. Installationen af ​​krympeforbindelser bruges i monolitisk konstruktion. Under hærdningsprocessen krymper beton ujævnt, hvilket forårsager indre stress og fører til udseendet af revner.

Ved hjælp af en ekspansionsfuge skaber bygherrer kunstigt betingelser og bestemmer det sted, hvor beton kan briste, uden uberettigede konsekvenser. Følgende materialer bruges som fyld:

• metalprofiler;
• opskummet polyethylen bånd;
• forsegling af elastiske bånd;
• silikone tætningsmidler;
• blødgjort polyvinylchlorid ledning;
• vandstop.

Hovedopgaven ved konstruktion af dilatationsfuger er at sikre sikkerheden under konstruktionen af ​​særligt komplekse genstande. Placeringen af ​​rillerne bestemmes på designstadiet. Om nødvendigt kombineres deres typer, hvilket gør det muligt at beskytte strukturen mod mange årsager, der fører til deformation.

Standarder og tolerancer for ekspansionsfuger

På grund af det faktum, at der forudsigeligt opstod revner i nogle bygninger, begyndte designere at inkludere dem i deres projekter uden fejl. Alle beregninger udføres i overensstemmelse med SNiP i overensstemmelse med regulatoriske dokumenter. Følgende anbefalede indstillinger kan være gældende.

Optimerede tolerancer for sømafstand.

I andre situationer er vi styret af følgende kilder:

• SNiP 2.03.04−84, afsnit 1.17;
• SP 27.13330.2011 s. 6.27;
• SP 52−110−2009;
• manual til SNiP 2.03.01 klausul 84 1.19 (1.22);
• tilføjelse til SNiP 2.08.01−85;
• "design af beboelsesbygninger" (3. udgave), afsnit 1.16 og 1.18.

Afhængig af placeringen af ​​parringsfladerne er sømmene vandrette/lodrette, langsgående/tværgående, øvre/nedre. Form: flad/konveks. Efter længde - kontinuerlig/intermitterende.

Bestemmelse af placeringen af ​​deformationsskæringerne afhænger af bygningens arkitektur og typen af ​​armeret betonbase. Så på lodrette overflader er sømmene lavet fra top til bund, på vandrette overflader er der installeret et net, der deler planet i rektangler eller firkanter.

Sedimentære sømme er lodrette. Deres installation udføres langs hele bygningens højde. For at sikre fri sætning skal rillebredden være mindst 20 mm.

Arrangementet af krympningsriller er baseret på afretningens bredde. Så fortovet er mere end 3,6 meter bredt og har en langsgående rille i midten. Og når man bygger et åbent betonareal, er afstanden mellem sømmene ikke mere end tre meter.

Der lægges særlig vægt på udformningen af ​​deformationsriller. Ellers kan der opstå revner de mest uforudsigelige steder, hvilket i sidste ende truer en nødsituation.

Konstruktion af dilatationsfuger i beton

Tilstopning af revner i betonmoduler er en obligatorisk procedure. Dette forhindrer ændringer: hævelse, revner. Minimerer stress på stedet for forventet deformation, reducerer belastningen. Normalt udvikler processen sig i de første dage, når overfladen af ​​betonen begynder at tørre ud og kan blive forvrænget under påvirkning af forskellige faktorer.

Konstruktionen af ​​ekspansionsfuger tillader individuelle fragmenter at trække sig sammen og ekspandere naturligt. En søm er især nødvendig i afretningen, hvor der er tilvejebragt en enhed, for eksempel til et "varmt gulv". På grund af temperaturændringer deformeres beton let. Følgende materialer bruges til at lægge snit:

1. En dobbeltsidet metalprofil placeres i sømme under opførelsen af ​​store industrianlæg, hvor området ofte er udsat for høje belastninger. Profilerede elementer har en kompleks form. De er udstyret med gummi- eller plastindsatser. De installeres før betonblandingen hældes.
2. Tætningsstrimler af opskummet polymer, samt elastikbånd, bruges ofte til at tætne ekspansionsfuger i små områder.
3. Universalprofilbånd er lavet af højdensitetspolymerer og omdannet gummi. Disse materialer er nemme at installere og er velegnede til at udfylde huller i gulve.
4. Fuger i små områder, der ikke udsættes for øgede belastninger, tætnes med silikonefugemasse. Især hvis det savede snit er lavet på beton, der ikke er helt hærdet.

Installationen af ​​en deformationsrille i bunden kan udføres, indtil betonen er fuldstændig hærdet. Det dannes før krympningen begynder og fugten fordamper, dog senest seks dage efter udhældning. I det øjeblik, hvor strukturelle ændringer forekommer i beton, er konstruktionen af ​​en søm obligatorisk. Snitdybden er 1/3-1/4 af gulvets tykkelse.

Ekspansionsfuger i en monolitisk plade

Vandrette plader bruges til opførelse af boliger, offentlige og industrielle bygninger. Det opdeler bygningen i etager, og afgrænser desuden kælder og loft fra boligområdet. Disse er bærende elementer, de opfatter og overfører belastningen. Der er præfabrikerede, monolitiske og præfabrikerede monolitiske. Oftest bruges de til at dække spændvidder af ikke-standardformer på steder, hvor adgangen til løfteudstyr er begrænset, og arbejdernes arbejde hovedsageligt bruges.

Specificiteten af ​​dannelsen af ​​monolitiske lodrette blokke ligger i installationen af ​​rammeforstærkning og højhastighedshældning af sammensætningen ved hjælp af betonpumper. For at forhindre revner forbundet med jordsætning eller temperaturændringer er monolitiske strukturer opdelt i separate moduler ved hjælp af langsgående og tværgående ekspansionsfuger. Deres position og type skal angives på tegningskortene.

Rillerne i den monolitiske plade forsegles efter at de er blevet fuget. Fjern det hårde tætningsmiddel, afskalning og smuldrende områder til en dybde på 150 mm. Før påføring af fugemasse renses rillerne, støv blæses ud, og de er godt fugtede. Konstruktionen af ​​den indre sammensætning udføres ved hjælp af isolering til en dybde på 30 mm. I dette tilfælde anvendes materialer som Streamplug fugemasse eller Aquastop Injecto-systemet. Den ydre tætning, 45-50 mm tyk fra toppen af ​​pladen, er lavet af den tørre reparationsmasse "Remstrim-T".

Dilatationsfuge af fundamentpladen

Fundamentet er en bærende solid struktur lagt under hele bygningens område, som samtidig kan tjene som gulv i stueetagen eller første sal. Sådanne plader er lavet af armeret beton, hvilket nødvendigvis forstærker hele deres volumen.

Hvis overfladen af ​​fundamentet er helt flad og slebet, kan du bruge den til at skabe et selvnivellerende gulv med indbygget varme. Dette reducerer efterbehandlingsomkostningerne. En monolitisk fundamentplade kan være af følgende typer:

• fast;
• med ribben;
• solid;
• med stivnende ribben;
• hold.

Et pladefundament bruges som fundament til opførelse af en bygning, ikke højere end 2-3 etager. Det er i stand til at fordele belastningen af ​​strukturen jævnt. Kan bygges på enhver type jord. Selvom det for et lille hus er traditionelt at installere et lavvandet strimmelfundament, og på ustabil jord - et bunkefundament.

Konstruktionen af ​​en søm i fundamentpladen udføres for at kompensere for sedimentær og termisk deformation. Strukturelt består afstanden mellem to parringselementer af:

• en rille af passende størrelse;
• vandtætning;
• fyldstof.

Fyldstoffet, der bruges til at lave samlinger, kan være antiseptisk imprægneret træ, polystyrenskum eller tjæret reb. Forbindelser med en lille procentdel af bevægelse er dækket af et specielt tætningsmiddel og vandtætningstape. I sømme med bevægelse på mere end 25% af deres bredde bruges der desuden et vandstop, hvilket skaber beskyttelse i to niveauer. Vandstopperen er udstyret med deformationselementer: rund, oval, U-formet.

Dilatationsfuge i armeret betonkonstruktioner

For nylig har armerede betonkonstruktioner været den vigtigste type materiale, der anvendes i byggeriet.

Fordele ved armeret betonkonstruktioner:

• over tid øges deres styrke;
• materialets præstationskvaliteter gør det muligt at producere elementer i forskellige former;
• beslagene er ikke udsat for korrosion;
• materiale, der er modstandsdygtigt over for seismologiske processer;
• høj brandsikkerhed.

Til forstærkning anvendes glasfiber, mesh lavet af glasfiber, polymerer, valsetråd og svejset mesh med celler. For at øge brandmodstanden tilsættes fyldstoffer til sammensætningen: basalt, ildler, vermiculit. Sømmene er fyldt med speciel kit, fugemasse og dyvler. Deres størrelser bestemmes separat, i henhold til hvert objekt. En bredde på 20–30 mm i en væg eller loft afbalancerer let forvrængning af armeret beton.

Materialet kan fremstilles uafhængigt, når du bygger et hus. Til dette er forskalling og en ramme lavet af jernarmering forberedt. Derefter hældes betonblandingen. Enheden til deformationsskær vil beskytte strukturen mod revner på stadiet med hærdning af armeret beton.

Sømmene skal være lige, uden at runde eller dreje. Deres bredde, type og kvalitet afhænger af, hvor rillen skal placeres: væg, gulv eller fundament. Hvis det er en solid armeret betonkonstruktion, skæres snittet langs hele fundamentets højde. Ved byggeri i industriel skala laves samlinger ved bygningens grænse med lokaler til forskellige formål.

Hvad ved du om strain cuts? Fortæl os om din oplevelse i kommentarerne. Del artiklen på sociale netværk, bogmærke den.