La ventilazione di alta qualità del magazzino è necessaria per garantire la sicurezza sul lavoro e condizioni di stoccaggio ottimali per i prodotti. Quando si installa il sistema di ventilazione, è necessario rispettare le norme stabilite della velocità di scambio d'aria e scegliere l'attrezzatura, i cui parametri corrispondono ai requisiti regolamentati.
Prima di iniziare a progettare la rete di ingegneria, dovresti imparare i principi e imparare come organizzare la ventilazione del magazzino, sei d'accordo?
Vi parleremo delle caratteristiche dell'organizzazione dello scambio aereo naturale e forzato, elencate i requisiti, presentato alle apparecchiature, così come diamo i parametri normalizzati del microclima per i magazzini di diverso destinazione.
Contenuto dell'articolo:
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Principi di base della ventilazione del magazzino
- Caratteristiche di ventilazione naturale
- Utilizzare la ventilazione forzata
- Scambio d'aria incontrollato tramite infiltrazione
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Requisiti per le apparecchiature installate
- Regole di base per il posizionamento delle attrezzature
- Sistemi di ventilazione ridondanti e di emergenza
- Dispositivi per microclima
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Parametri di microclima per magazzini tipici
- Il concetto di tasso di ricambio dell'aria
- Stoccaggio di materiali e prodotti da costruzione
- Caratteristiche di stoccaggio del legno
- Deposito di metallo e attrezzature
- Conclusioni e video utili sull'argomento
Principi di base della ventilazione del magazzino
Codice di Regolamento SP 60.13330.2012 "SNiP 41-01-2003. Riscaldamento, ventilazione e aria condizionata "è il documento principale che definisce i requisiti per organizzazione della ventilazione dei locali per lo stoccaggio di prodotti utilizzati in attrezzature domestiche, materiali da costruzione e altri prodotti
Caratteristiche di ventilazione naturale
Lo scambio di aria naturale del magazzino si verifica a causa della differenza di pressione statica di diverse colonne d'aria a temperatura. L'aria esterna più fredda entra nella stanza attraverso la presa d'aria, e l'aria interna esce attraverso il cofano.
Durante il periodo caldo, le prese d'aria si trovano ad un livello da 0,3 a 1,8 m. Nella stagione fredda sistemare a una distanza dal pavimento di almeno 3 m con un'altezza totale della stanza fino a 6 m, e 4 m con un'altezza maggiore locali.
Se l'altezza del magazzino è ridotta, è possibile progettare una posizione inferiore dei fori, tuttavia è necessario tenere conto della possibilità di spazzare la neve e adottare misure per evitare tale scenario.
La ventilazione naturale è quasi impossibile quando è necessario trattare l'aria in entrata. La pulizia dalla polvere attraverso i filtri, il riscaldamento o l'umidificazione creano una resistenza nel canale di alimentazione e riducono significativamente la portata.
Con la ventilazione naturale, il problema principale è la dipendenza della portata dai parametri dell'ambiente. In caso di eccessivo afflusso d'aria verso le aperture, gli ammortizzatori sono montati su un tipo di azione manuale o automatico.
La regolazione insufficiente della circolazione d'aria può essere parzialmente compensata deflettore di sfiato. Un modo più efficace: l'installazione della ventilazione forzata.
Con ventilazione naturale, le bocchette di scarico sul tetto dell'edificio del magazzino sono installate in modo tale da ottenere la massima trazione possibile
Utilizzare la ventilazione forzata
Secondo i paragrafi. 7.1.3-7.1.4. un dispositivo di ventilazione, per il funzionamento di cui è necessaria la stimolazione meccanica, è installato nei seguenti casi:
- se i parametri necessari del microclima non possono essere raggiunti con la circolazione naturale dell'aria;
- se in certi periodi dell'anno ci sono tali caratteristiche di temperatura e umidità dell'aria esterna che la ventilazione naturale non fornisce gli indicatori di microclima richiesti nel magazzino;
- in presenza di locali o delle loro zone senza ventilazione naturale.
Il posizionamento delle aperture di scarico deve essere effettuato nelle parti più inquinate del magazzino. Nel caso di un equilibrio non nullo del volume di aria trasportata, la sua compensazione avviene attraverso il processo di infiltrazione attraverso le pareti e il tetto della struttura.
Di solito l'aria fresca più fredda si diffonde sul fondo della stanza, spostando l'inquinamento verso l'alto. In questo caso, i fori di scarico sono posizionati sotto il soffitto del magazzino.
L'uso della ventilazione forzata porta alla necessità di acquistare e installare sistemi costosi, nonché costi fissi per l'elettricità, manutenzione delle attrezzature e misure volte a compensare il suo usura.
Pertanto, spesso utilizzato congiunta ventilazione naturale e forzata. Il funzionamento di dispositivi meccanici viene utilizzato per compensare la differenza tra il volume richiesto di aria sostituita e le possibilità di ventilazione.
Scambio d'aria incontrollato tramite infiltrazione
Quando si calcolano i parametri dell'apparecchiatura utilizzata per creare il microclima desiderato, è necessario tenere conto dell'infiltrazione dell'aria attraverso il perimetro del magazzino. La presenza di perdite nella costruzione porta ad afflusso e deflusso incontrollato di aria.
Se l'osservanza di una certa temperatura e umidità non è necessaria, a volte è possibile abbandonare completamente qualsiasi mezzo di organizzazione della ventilazione a favore delle infiltrazioni.
Tuttavia, se è necessario creare un certo microclima, lo scambio d'aria incontrollato crea problemi. Ciò è dovuto ai parametri non costanti dell'ambiente esterno e al volume dell'aria in ingresso.
A temperature sotto lo zero, l'uscita di una corrente calda attraverso gli spazi vuoti favorisce la formazione di condensa e ghiaccio. Ciò è irto di distruzione graduale di strutture portanti, formazione di muffe e funghi, aumento del rischio di cortocircuiti e altri problemi.
La perdita di calore di qualsiasi edificio è facilmente identificabile mediante la ripresa a infrarossi. In questo modo, è possibile identificare luoghi di infiltrazione intensiva e adottare misure per eliminarlo.
Poiché il volume di infiltrazione non è costante e dipende da molti parametri, non viene preso in considerazione nel calcolo standard dello scambio d'aria. Tuttavia, è con alcune supposizioni che appaiono nel calcolo della perdita di calore e della modellizzazione dell'indice di umidità.
Se l'infiltrazione nei magazzini non è auspicabile, è necessario eliminare le cause della sua insorgenza. Oltre alla presenza di crepe nei muri dell'edificio, ci sono altri motivi che portano allo scambio d'aria non registrato.
Sul lato sopravento, c'è una pressione dinamica della massa d'aria sulla parete dell'edificio e la penetrazione dell'aria nella stanza. Pertanto, quando si progettano magazzini, è necessario prendere in considerazione la rosa dei venti e non avere la parete dell'edificio perpendicolare alla direzione prevalente.
Una soluzione efficace al problema può essere anche l'installazione di barriere anti-vento.
Sul lato e sui lati sottovento, la pressione del vento è negativa. Come risultato delle risultanti condizioni differenziali vengono create per il deflusso dell'aria dalla stanza.
Per ridurre al minimo il gradiente di pressione, è necessario rispettare le raccomandazioni sui parametri geometrici. tetti e l'eliminazione dei punti di separazione dello strato limite del flusso con l'aiuto dell'installazione di elementi di guida del vento.
La ragione interna per il verificarsi di infiltrazioni può essere la differenza nella quantità di aria di alimentazione e di scarico. Il funzionamento sbilanciato del sistema di ventilazione porta a compensare il volume mancante o in eccesso a causa di infiltrazioni.
Pertanto, sono necessari la calibrazione periodica dei ventilatori, la pulizia dei condotti e dei filtri dell'aria e altri interventi di manutenzione preventiva.
Un filtro di ventilazione sporco è la causa più comune di prestazioni del sistema ridotte. Molti di questi sono facili da pulire, il che richiede un tempo minimo
Requisiti per le apparecchiature installate
Le attrezzature di ventilazione funzionano in combinazione con altri dispositivi per creare e mantenere condizioni per il normale funzionamento e le condizioni tecniche del magazzino. Pertanto, è necessario non solo rispettare le disposizioni specificate in SP 60.13330.2012, ma anche tenere conto delle disposizioni di altri documenti normativi.
Regole di base per il posizionamento delle attrezzature
La potenza dell'apparecchiatura di ventilazione deve essere selezionata sulla base della circolazione dell'aria calcolata tenendo conto delle possibili perdite di volume dovute a una tenuta incompleta del sistema.
In piccoli magazzini l'apparecchiatura è posta sulla base dei seguenti principi:
- disponibilità e facilità di manutenzione e riparazione;
- conformità ai requisiti antincendio e di sicurezza elettrica;
- disponibilità di spazio libero.
Nei grandi magazzini in cui è necessario il rispetto delle norme, le apparecchiature sono installate in una stanza speciale o sul tetto di un edificio. Dipende dalla classificazione dei locali del magazzino in alcune categorie di rischio d'incendio.
Se l'apparecchiatura di ventilazione è installata sul tetto dell'edificio, è necessario limitare l'accesso ad esso da parte di persone non autorizzate. Questo requisito è specificato nella SP 60.13330.2012
Sistemi di ventilazione ridondanti e di emergenza
In caso di guasto all'impianto di ventilazione e all'arresto del sistema, potrebbe verificarsi una situazione di emergenza nel magazzino. L'assenza prolungata di scambio d'aria può portare al deterioramento dei prodotti immagazzinati e alla creazione di condizioni per un'alta concentrazione di impurità indesiderabili nell'aria.
Pertanto, nei documenti normativi è prescritto l'ordine di installazione dei sistemi di backup e dei relativi parametri.
Secondo il paragrafo 7.2.8, se nei locali del magazzino ci si aspetta che le persone rimangano permanentemente, quindi lo scambio aereo i sistemi devono essere dotati di ventole di riserva o utilizzare due o più installazioni.
Secondo il paragrafo 7.2.18 in stanze con una capacità di oltre 10 tonnellate e una categoria ad alto rischio di incendio, è necessario fornire un sistema di backup che soddisfi pienamente la necessità di ricambio d'aria.
Una situazione di emergenza con il rilascio di una grande quantità di sostanze inquinanti è anche possibile nel magazzino. Il funzionamento a breve termine del sistema di ventilazione in modalità forzata aiuterà a risolvere il problema. Dimostrare un lavoro efficace sistemi di aspirazione.
Secondo il paragrafo 7.6.1 Il consumo di aria e altri parametri del sistema di emergenza sono determinati in base alle disposizioni della parte tecnologica del progetto.
Cappe per rimuovere l'inquinante è posto in base alla sua densità. Se i componenti volatili sono più pesanti dell'aria, gli ugelli vengono installati nell'area di lavoro e, se è più leggero, sotto il soffitto.
La sospensione antipolvere non solo influisce negativamente sulla salute umana. Farina e polvere di legno sono esplosivi, pertanto l'installazione e il funzionamento della ventilazione di emergenza devono essere controllati dall'ispettorato antincendio.
Dispositivi per microclima
Il modo più efficace per garantire le condizioni di temperatura e umidità è l'integrazione di riscaldatori e umidificatori nella ventilazione. In questo caso, l'aria verrà fornita con parametri predeterminati.
I riscaldatori possono essere elettrici e ad acqua. Questi ultimi sono più comuni per i sistemi di ventilazione di magazzini e grandi complessi.
Nel periodo dell'anno con temperature negative caratteristiche, l'uso di sistemi di recupero di calore. Questa soluzione riduce significativamente il costo del riscaldamento del magazzino.
A causa della presenza di una zona separata dell'apparecchiatura, la scelta di uno scambiatore di calore o di un rigeneratore può essere guidata solo dai costi finanziari e dall'efficienza del sistema. Il livello di rumore e la massa dei dispositivi non sono così importanti come quando li si utilizza nella ventilazione dell'appartamento.
I recuperatori e gli scaldacqua del rotore sono dotati di motori elettrici incorporati o esterni. Secondo il paragrafo 7.2.7 per loro è necessario fornire motori e pompe di riserva in caso di guasto dei componenti principali.
Lo scambiatore di calore del rotore produce rumore, tuttavia per un magazzino non è così importante come l'efficienza elevata. Pertanto, l'uso di questo tipo di dispositivo è una soluzione popolare per la ventilazione non residenziale.
Parametri di microclima per magazzini tipici
I parametri del microclima nei magazzini e la frequenza dello scambio d'aria sono prescritti nelle NTP-APK 1.10.17.001-03 "Norme progettazione tecnologica di basi e magazzini di imprese di scopo generale per la fornitura di risorse ", nonché nell'industria documenti.
Ad esempio, i parametri dell'aria di un magazzino alimentare dipendono dalle condizioni di conservazione e dalla gamma di prodotti specifici.
Il concetto di tasso di ricambio dell'aria
Il magazzino di ricambio aereo è necessario per raggiungere due obiettivi:
- la creazione di uno speciale spazio microclima ottimale per lo stoccaggio di questo tipo di prodotto;
- rimozione dai locali di sostanze nocive, esplosive e altre impurità e aerosol.
Il calcolo della frequenza dell'aria viene eseguito secondo la formula:
K (1 / h) = A / V,
dove:
- la - il volume di aria in entrata in un'ora, (m3/ h);
- V - capacità del magazzino, (m3).
Per conservare la maggior parte dei tipi di prodotti, il tasso di ricambio dell'aria è impostato su uno nei documenti normativi. Quando l'uso non commerciale dei locali come magazzino è spesso questa cifra è significativamente inferiore. Ciò è giustificato se la ventilazione di tale potenza è garantita per fornire gli indicatori necessari di temperatura e umidità.
Nelle attività commerciali, è necessario rispettare i requisiti dei documenti normativi per la ventilazione della stanza.
La capacità totale dei sistemi installati dovrebbe fornire la circolazione dell'aria della molteplicità richiesta. Altrimenti, è impossibile ottenere un parere positivo da Rospotrebnadzor e dall'ispettorato del fuoco sull'uso del magazzino per lo scopo previsto.
La verifica della conformità dei parametri di ventilazione ai requisiti normativi è responsabilità dell'ispettore incendio. Se vengono rilevate violazioni, il magazzino può essere sospeso fino a quando non vengono corrette.
Se sono disponibili diversi tipi di prodotti, è necessario garantire i parametri del microclima che soddisfano le condizioni di conservazione di ciascuno di essi.
Stoccaggio di materiali e prodotti da costruzione
Quando si memorizza la maggior parte dei tipi di materiali da costruzione, il regime di temperatura della stanza potrebbe non essere regolamentato. Magazzini con impermeabilizzazione di asfalto-polimero e polimero in caso di capovolgimento materiali utilizzati nella disposizione di tetti, fondazioni e pareti di stanze con altezza non standard livello di umidità
Il valore della temperatura dell'aria in questo caso non dovrebbe essere inferiore a +50C.
L'umidità nei magazzini di questo tipo non è standardizzata, tranne nel caso di stoccaggio di materiali da costruzione sfusi. Idratazione e contaminazione di cemento, grafite e gesso non devono essere consentite. L'umidità relativa consentita durante la conservazione è determinata dal produttore e dipende dal materiale e dal metodo di imballaggio.
La circolazione dell'aria per prodotti sanitari e sanitari in ceramica non è standardizzata. Per i materiali da costruzione, il tasso di ricambio dell'aria richiesto è pari all'unità.
Caratteristiche di stoccaggio del legno
Non ci sono documenti regolatori generali che regolano gli indicatori di aria nello stock di legname. Il criterio principale per scegliere la ventilazione è l'umidità consentita per un particolare tipo di materiale o prodotto finito.
Se le specifiche della produzione implicano un ricevimento una tantum di una grande quantità di materie prime legno, quindi è necessario disporre di ventilazione forzata, che viene utilizzata immediatamente dopo il caricamento prodotti. Quando il materiale raggiunge l'indice di umidità naturale, lo spurgo meccanico viene disattivato.
Nel magazzino con legname monitorare costantemente il microclima, utilizzando speciali tester dell'umidità.
Per una ventilazione uniforme del legno e dei prodotti a base di esso, è necessario un adeguato stoccaggio. È necessario seguire la procedura per la posa di tondame e legname in pile.
Senza la corretta erezione delle pile è impossibile asciugare il legno alle prestazioni richieste. L'aria deve penetrare all'interno dell'array, altrimenti l'albero marcirà con qualsiasi ventilazione.
Quando si trasportano prodotti di piccole dimensioni, spesso si utilizza il metodo di imballaggio denso con risparmio di spazio. Dopo aver ricevuto tali prodotti nel magazzino, deve essere scomposto o disperso in modo che tutti i componenti abbiano accesso all'aria all'interno del cumulo.
In caso contrario, ad alta umidità del materiale si verificheranno condizioni favorevoli per la formazione di funghi e muffe.
Spesso, un magazzino è dotato di una zona per la lavorazione primaria del legno segato o segatura. Come risultato di questo lavoro, la polvere di legno di varie dimensioni viene rilasciata nell'aria. La sua inalazione costante è un fattore non infettivo comune nell'insorgenza della bronchite cronica.
Se la polvere viene rimossa usando la ventilazione generale, l'intero magazzino sarà contaminato nel tempo. Pertanto, si prevede di installare sistemi di sabbiatura e di aspirazione della polvere di tipo ciclonico con cappa separata, se tali dispositivi non sono inclusi nel set di attrezzature per la lavorazione del legno.
Deposito di metallo e attrezzature
Per i prodotti in metallo, come tubi, rubinetti, valvole, indicatori di temperatura e umidità non sono standardizzati.
Il colore e il metallo nero non sono schizzinosi in termini di temperatura e umidità. La ventilazione è necessaria per garantire condizioni di lavoro sicure.
Le apparecchiature elettriche e i pezzi di ricambio per i motori a combustione interna devono essere immagazzinati nel rispetto delle condizioni anticorrosione.
Utensili elettrici manuali, utensili per il taglio dei metalli e la lavorazione dei metalli sono conservati a una temperatura non inferiore a + 5 ° С e l'umidità dell'aria arriva fino al 70%.
Per attrezzature complesse, come le macchine per la lavorazione del legno, i produttori forniscono raccomandazioni sulle condizioni di temperatura e umidità durante la loro conservazione.
È necessario rispettare rigorosamente questi requisiti, poiché gli aggregati complessi contengono elementi creati da con l'uso di combinazioni di materiali diversi, le cui proprietà possono cambiare se impropriamente stoccaggio.
Spesso, la lavorazione dei prodotti metallici e delle attrezzature contro la corrosione viene effettuata direttamente nel magazzino. Quando lo si esegue per evitare l'esposizione a concentrazioni aumentate di fumi tossici, è necessario ventilare la stanza per 1-1,5 giorni.
Nei locali in cui sono immagazzinate sostanze infiammabili ed esplosive, dovrebbe essere inoltre predisposto ventilazione antifumo.
Conclusioni e video utili sull'argomento
Il video dimostra l'organizzazione della ventilazione del complesso di magazzino:
Dispositivo di installazione per la rimozione della segatura in una cappa separata:
L'osservanza accurata dei requisiti dei documenti normativi sulla ventilazione del magazzino consentirà di creare un microclima necessario per la conservazione di prodotti di alta qualità.
La varietà delle apparecchiature proposte aiuterà a implementare quasi tutte le configurazioni di sistema, tenendo conto della modalità richiesta e delle caratteristiche di progettazione dell'edificio.
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