Tipos de máquinas de solda: o princípio de operação, qual escolher para a casa, manual, sem eletrodos, na forma de furadeira, secador de cabelo, pistola

Escolher uma unidade boa e barata não é tão fácil quanto parece. O mercado está transbordando de ofertas, e nem todos os tipos máquinas de solda são equivalentes entre si. Cada um tem características, vantagens e desvantagens. Você não deve sucumbir à persuasão dos gerentes de vendas - é melhor descobrir o dispositivo e os parâmetros dos soldadores por conta própria, então será mais fácil fazer uma escolha.

Tipos, diferenças, prós e contras

Até recentemente, a demanda por soldadores compactos sem transformador era enorme. Alguns tipos de máquinas de solda manual foram criadas artesanalmente, eles compraram modelos de conversão produzidos por empresas da indústria de defesa.

Hoje o mercado está saturado de ofertas. Os projetos de máquinas de solda tornaram-se mais diversificados. Mas isso tornou os modelos mais perfeitos. No coração de todos os soldadores modernos, todos os mesmos esquemas antigos são usados, mas em uma nova base de elemento.

Por tipo, os dispositivos podem ser divididos em vários modelos básicos:

• estruturas de transformadores;
• circuitos inversores;
• máquinas de soldar para soldadura CC;
• estruturas para soldagem em ambiente gasoso protetor;
• dispositivos para soldadura por pontos;
• unidades de soldagem a gás.

Todos os itens acima se aplicam apenas a dispositivos cujo circuito e design permitem a conexão a uma rede elétrica doméstica de 220 V. Esta é uma limitação básica para todos os modelos domésticos.

Ao escolher o tipo de máquina de solda (exceto para soldagem a gás), é necessário avaliar realisticamente as capacidades da rede elétrica. Modelos modernos baseados em semicondutores podem funcionar em uma casa de campo ou em uma garagem, onde a tensão da rede pode estar na faixa de 150-240V. Dispositivos mais antigos com conversão de tensão do transformador precisam ser refeitos.

transformadores

O tipo mais antigo de soldador. Usado ativamente por mais de cem anos. A base do dispositivo é um transformador pesado (até 20 kg) e potente (até 5 kW), que converte a tensão da rede de 220 V na entrada em uma variável de trabalho de 50-60 V.

Para soldagem de metal de alta qualidade, o transformador deve ter um certo tipo de característica de corrente-tensão, geralmente caindo abruptamente. Um transformador de potência convencional removido do equipamento industrial não é adequado para soldagem.

Antes de iniciar o trabalho, o transformador de soldagem é ajustado para certas características - a corrente e a intensidade do arco. Movendo o resistor ou reator de lastro manualmente, é possível obter uma característica de corrente de tensão de queda acentuada. Isso significa que a partir do momento em que o arco é aceso, a tensão diminuirá bastante com o aumento da corrente, a quantidade de energia é liberada uniformemente, para que não haja queimaduras ou falta de fusão.

Lados positivos:

• design simples, fácil reparo;
• preço acessível;
• alta corrente de soldagem - até 250A;
• confiabilidade.

A vida útil de um transformador de soldagem enrolado em fio de cobre de alta qualidade é de 20 a 25 anos. Na prática, com manuseio cuidadoso, a vida útil é limitada apenas pela confiabilidade do isolamento. O fio em isolamento de borracha proprietário é capaz de fornecer 30-40 anos de operação sem problemas.

Contras do aparelho:

• grande peso;
• complexidade de ambientação;
• uso limitado;
• forte interferência gerada pelo transformador na rede.

Não é recomendado realizar trabalhos usando um transformador de solda perto de arranha-céus para evitar conflitos com os moradores.

Retificadores

Certos tipos de materiais, como aço inoxidável ou ferro fundido, são soldados usando corrente contínua. Isso requer um retificador. Na verdade, este é o mesmo transformador de soldagem, equipado adicionalmente com sistemas de controle, um bloco de válvulas semicondutoras que convertem corrente de CA para CC. Todos os tipos de reguladores com transformador são montados em uma caixa compacta, mas pesada (10-12 kg).

Como controlador de modo, uma placa de controle de tiristor é usada. Com ele, você pode ajustar a quantidade de corrente. O bloco de diodos retificadores de silício não é regulado. Tipo de corrente de soldagem - constante.

Para certos tipos de trabalhos de soldagem, envolvendo uma longa carga contínua, é utilizado um shunt magnético em vez de um regulador de tiristor, instalado no enrolamento secundário. A abertura ou fechamento é realizado usando a alça no painel frontal do dispositivo.

A unidade é considerada confiável em operação, mas esse tipo de soldador não é popular entre os amadores devido à difícil seleção do modo de operação.

inversores

Este tipo de equipamento de soldagem é montado em componentes eletrônicos. No projeto do aparelho, a conversão de tensão é fornecida por um gerador eletrônico baseado em chaves controladas. Existe um transformador, mas este tipo de conversor funciona com tensão de alta frequência. Portanto, o peso e as dimensões do dispositivo são pequenos. O peso do inversor raramente excede 5 kg.

Os soldadores inversores são montados em uma base de elementos de dois tipos - transistores MOSFET e elementos IGBT mais recentes. O primeiro tipo de semicondutores é produzido há mais de 50 anos, eles se distinguem pela confiabilidade e baixo preço. Existem cerca de 20 deles em um inversor. Eles superaquecem rapidamente, já a 60 ℃ a proteção geralmente funciona.

Os novos IGBTs podem suportar temperaturas de até 90℃, são necessárias até 10 peças para o inversor. Tais elementos são mais caros e não permitem todos os tipos de reparos. O tamanho do pacote de semicondutores é pequeno, é difícil soldá-lo da placa.

Todos os tipos de máquinas de solda inversora funcionam de acordo com o mesmo esquema:

• a corrente alternada proveniente da rede, com tensão de 220 V, é retificada em um bloco de diodos potentes;
• no segundo estágio, o filtro elimina o ruído. Ao mesmo tempo, esse tipo de proteção impede que a interferência volte à rede, para que você possa cozinhar com um inversor mesmo em um apartamento;
• após o filtro, o gerador converte a corrente contínua em corrente alternada com uma frequência de cerca de 100 kHz. Isso possibilita o uso de pequenas peças e elementos compactos;
• o sinal do gerador é alimentado a um transformador de alta frequência, onde é reduzido a uma tensão de 50-60 W, após o que é retificado em válvulas de alta frequência.

Além de seu pequeno tamanho, a máquina de solda é interessante pela possibilidade de ajustar com precisão a corrente no arco elétrico.

Lados positivos:

• peso leve;
• a capacidade de soldar peças de paredes finas;
• configuração simples;
• sem interferência de rede.

A maioria dos inversores tem opções adicionais que melhoram a qualidade da soldagem por trabalhadores não treinados. Por exemplo, ligar o Anti Stick evita que o eletrodo grude no momento em que o arco é aceso. O sistema Hot Start aumenta a corrente e a tensão no momento da ignição do arco, o que facilita o início dos trabalhos.

Os pontos negativos são que o inversor requer manuseio cuidadoso. Se usado incorretamente, o gerador de alta frequência falha facilmente. A maioria dos tipos de reparos de soldadores exigem a qualificação de um especialista em eletrônica.

semiautomático

Um tipo fundamentalmente novo de máquina de solda, há décadas é amplamente utilizado na produção industrial e ao realizar trabalhos de reparo em oficinas especializadas. A soldagem semiautomática tornou-se disponível com o advento dos inversores compactos.

O dispositivo pode ter um ou dois casos. O primeiro bloco contém um conversor elétrico, semelhante a um inversor ou retificador. Na segunda, um sistema de bobina para alimentação do fio de solda cobreado através de uma manga de borracha flexível até o ponto de solda. Há um cabo de alimentação dentro.

Se este for um tipo de aparelho portátil móvel, todos os elementos, exceto a manga, são montados em um bloco. Além disso, o gás CO é fornecido à manga₂ de um cilindro com um redutor de gás.

No final da manga há um maçarico com uma chave para ligar o gás e o fornecimento de fios. Durante a operação, a saliência do eletrodo de arame é de apenas 4-5 mm, de modo que a zona de soldagem fica completamente imersa no fluxo de gás de proteção.

A vantagem do dispositivo semiautomático é a alta qualidade da costura. Todos os tipos de chapas finas de aço podem ser soldados.

Apesar do fato de que, segundo as estatísticas, 60% do trabalho de soldagem amador é realizado de forma semiautomática, o dispositivo tem muitos aspectos negativos:

• consumíveis - fio e gás de boa qualidade, não são baratos;
• peso pesado do sistema de soldagem;
• enchimento rápido do local de trabalho com dióxido de carbono ou monóxido de carbono;
• o funcionamento da válvula de gás e do carretel de alimentação de arame deve ser ajustado periodicamente.

De todos os tipos de trabalhos de soldagem, uma máquina semiautomática se justifica para reparos de carrocerias, fabricação de tanques metálicos de grande volume e pequenos reparos em móveis metálicos.

Máquina de solda a arco de argônio

A soldagem de argônio difere de outros tipos, pois usa um queimador com um bico de suprimento de argônio e um eletrodo de tungstênio não consumível. Os restantes elementos são feitos da mesma forma que na semiautomática, mas sem fio de cobre.

A essência do trabalho do aparelho de arco de argônio é criar um arco suave e estável sobre a poça de soldagem de metal fundido. A zona de fusão é de apenas alguns milímetros. Portanto, ao contrário de outros tipos de soldagem, a costura é fina e uniforme, com uma pequena onda quase imperceptível. Para compensar a "falha" da costura, o material de enchimento é adicionado ao banho na forma de uma haste com aditivos de liga.

Desvantagens do uso de argônio:

• o custo do argônio é uma ordem de grandeza maior que o do dióxido de carbono;
• você precisa de habilidades profissionais no manuseio de argônio;
• O argônio pulverizado no ar pode causar asfixia ou danos aos pulmões.

Normalmente, a unidade é classificada como um dos tipos de máquinas de solda sem eletrodos, mas isso não é totalmente verdade. Uma haste de tungstênio com um diâmetro de 2-3 mm queima lentamente, mas também precisa ser trocada periodicamente.

A vantagem de uma máquina de solda a arco de argônio é a capacidade de soldar peças finas (<1 mm) sem superaquecimento ou deformação do produto. Além disso, metais não ferrosos, especialmente alumínio e cobre, são fervidos com argônio. A resistência e o aperto da costura soldada são apenas ligeiramente inferiores ao metal original.

Máquina de solda a ponto

Por causa do alicate saindo do corpo, não se parece com um soldador tradicional. A máquina de solda é usada para realizar uma operação - soldar duas chapas finas de aço em um ponto.

O princípio de funcionamento é simples:

• os espaços em branco são dobrados em um pacote e fixados com um grampo com gaxetas;
• um local para o ponto de soldagem é selecionado;
• leve as pinças ao ponto, pressione-as com a força das mãos para que seja fornecido um contato elétrico confiável entre os eletrodos e o aço;
• o aço aquecido pela corrente passa para um estado plástico e é soldado.

As pinças devem permanecer comprimidas. O dispositivo opera a partir de uma rede convencional de 220 V e não requer roupas de proteção especiais, máscaras ou aditivos. A velocidade de soldagem atinge 10 pontos/min.

Aparelhos para corte e soldagem a gás

A instalação de soldagem a gás consiste em dois cilindros de alta pressão, um dos quais é preenchido com oxigênio, o segundo com gás hidrocarboneto. Antes era acetileno, agora usa-se metileno ou propano. O peso dos cilindros é de 10-12 kg. As saídas de gás dos cilindros são alimentadas através de redutores de pressão através de mangueiras até o queimador de gás, onde a mistura é misturada e queimada.

A soldagem a gás é considerada a mais versátil de todos os tipos de soldagem. Pode ser aplicado em:

• corte a gás e soldagem de aço. Se você tiver habilidades, poderá soldar peças maciças e chapas de paredes finas;
• limpeza térmica e torrefação de superfícies metálicas de todos os tipos e tipos de produtos;
• para tratamento térmico, aquecimento antes do endurecimento, revenimento, união de peças por ajuste de contração;
• soldar e soldar peças pequenas com soldas duras.

A soldagem a gás não requer conexão à rede elétrica, mas os gases terão que ser bombeados em uma estação especializada. O reabastecimento é barato. Os cilindros precisarão ser testados sob pressão antes do enchimento.

A soldagem a gás é o único tipo de soldagem que requer treinamento prévio no manuseio da tocha, caixa de engrenagens, válvulas e cilindros.

Soldagem a plasma

Tecnologia de soldagem de última geração. O dispositivo consiste em um bloco no qual são colocados um inversor de soldagem e um compressor de ar. O fluxo de ar purificado, às vezes enriquecido com vapor de água, é alimentado no queimador manual. Dentro do queimador existem dois eletrodos de forma especial, um arco elétrico queima entre eles. O fluxo de ar é aquecido ao estado de plasma e soprado através de um bico resfriado na superfície a ser soldada.

O plasma pode cortar todos os tipos de materiais, soldar quaisquer metais e ligas. A costura é fina e forte, a qualidade depende da haste de enchimento selecionada corretamente.

As máquinas de soldagem a plasma são usadas principalmente para soldagem de chapas finas de aço inoxidável, ferro fundido, cobre, corte preciso de chapas em bruto.

Quais são os parâmetros para escolher um ou outro tipo de máquina de solda

A decisão deve ser tomada com base na prática de aplicação. Um determinado modelo de máquina de solda foi desenvolvido para um determinado tipo de tarefa. Se você quer apenas ter uma ferramenta em sua casa com a qual você pode soldar um quadro de bicicleta, tubo, suporte, então uma máquina de solda chinesa na forma de uma broca servirá. Cozinhe por no máximo 5 minutos, mas é bem possível ferver uma costura de 3-4 cm.

Por outro lado, a “broca” chinesa é compacta e leve, por isso pode facilmente encontrar um lugar mesmo em um apartamento.

Opção 1. Nutrição

A primeira coisa a saber ao escolher uma máquina de solda é a condição da rede elétrica. Se em uma casa particular, em uma garagem, em uma casa de campo a tensão estiver estável em pelo menos 210 V, você poderá comprar um retificador. O transformador é recomendado apenas para os casos em que os trabalhos de soldagem são realizados constantemente em um único local, com o mesmo material.

Se a energia "saltar", um inversor ou plasma servirá. Neste último caso, você pode ter que comprar um estabilizador. Também não é bom realizar trabalhos de soldagem com uma máquina inversora com tensão “salto”, pois a eficiência cai e os eletrônicos superaquecem. Mas o inversor é o único tipo de máquina de solda que pode trabalhar com energia instável.

Opção 2. Faixa de corrente de soldagem

Realmente não importa. Todos os tipos de soldadores modernos têm uma faixa de 20-130A. Isso é suficiente para o trabalho doméstico.

Uma exceção pode ser um transformador ou retificador. O seu enrolamento secundário é constituído por uma ou duas secções de enrolamento, através da comutação que permite reduzir ou aumentar a corrente de soldadura. Além disso, será necessário adquirir um reator e um conjunto de resistores de lastro para o enrolamento secundário. Se você souber escolher o lastro certo para o enrolamento secundário para limitar a corrente, a qualidade da costura será perfeita.

Opção 3. Diâmetro do eletrodo

Uma solução universal seria comprar um inversor de média potência. Um dispositivo de alta qualidade com sistema de refrigeração integrado é capaz de trabalhar com qualquer eletrodo de até 5 mm de diâmetro. Você pode fazer tachas com um empate, quatro ou cinco - a costura principal.

Se a máquina de solda for necessária para tipos específicos de trabalho, é melhor usar um bom retificador. Por exemplo, ao soldar estruturas metálicas de um perfil de aço ou de um canto, o soldador inversor superaquece e desliga rapidamente.

É impossível cozinhar com uma corrente contínua reduzida, a profundidade de penetração e, consequentemente, a força da conexão, será pequena, embora a costura possa parecer perfeita. Para trabalhos com eletrodo de 5 mm, um transformador de soldagem seria a melhor opção.

Opção 4. Voltagem de circuito aberto

Para iniciantes, os inversores são recomendados. Eles têm vários recursos integrados que evitam a aderência do eletrodo e estabilizam o arco durante a ignição. Nesse caso, a eletrônica aumenta artificialmente a tensão de circuito aberto acima de 60 V no início do processo e a reduz instantaneamente para 45-50 V, enquanto aumenta simultaneamente a corrente.

O único aspecto negativo é que os sistemas embutidos "antiaderente" e "estabilizador de arco" geralmente falham, então pode ser mais difícil cozinhar com um aparelho inversor do que com um retificador.

Em modelos de transformador simples, a tensão de circuito aberto é de 50 a 60 V, dependendo do eletrodo utilizado. Para máquinas semiautomáticas, a marcha lenta é ainda menor - até 35 V.

Opção 5. Ciclo de trabalho

Normalmente, o fabricante do equipamento de soldagem indica no passaporte os parâmetros “tempo de trabalho na corrente máxima” e “tempo de resfriamento”. Para um inversor médio, o ciclo de trabalho é de 10 minutos de operação e 5-6 minutos de resfriamento com um bom ventilador. Para o trabalho amador, isso é suficiente. Para instalação de soldagem, o ciclo de trabalho corresponde ao tempo de queima de um ou dois eletrodos.

Para transformador e retificador, o ciclo depende do diâmetro do eletrodo e da corrente de operação. Dispositivos semiautomáticos, argônio e plasma são limitados pela pressão do gás na saída do redutor.

Opção 6. Peso da máquina

O melhor indicador para opções portáteis, modelos de inversores - 3-5 kg, retificadores e plasma - até 10 kg. Comprar máquinas de solda mais pesadas faz sentido se o equipamento for utilizado em atividades profissionais.

O aumento do peso do inversor ou retificador indica que o fabricante não economizou na instalação de radiadores de resfriamento. Para um transformador, um grande peso geralmente indica boa qualidade do núcleo, condutores de cobre dos enrolamentos primários e secundários.

Para outros tipos de máquinas de solda, o peso não importa, pois elas estão presas a cilindros de gás e são usadas no modo estacionário.

Opção 7. A potência máxima do dispositivo

O soldador deve ser poderoso. A potência ideal da máquina de solda para trabalho doméstico é de 3-5 kW para transformadores, retificadores, sistemas de soldagem a ponto, 3-4 kW para inversores. Para modelos semiautomáticos, argônio e plasma - 2-2,5 kW.

Existem muitos truques e maneiras de reduzir a corrente de soldagem, adaptar a operação do dispositivo semiautomático à potência mínima e soldar metal fino. Mas se a potência da máquina de solda, independentemente do tipo, não for suficiente para soldar o metal em toda a profundidade, isso será um desastre.

A ideia de fazer uma costura em várias passagens é boa, mas não para o nível doméstico, pois requer formação profissional, experiência e conhecimento. Quanto mais potente a máquina de solda, maior a vida útil.

Opção 8. Comprimento do cabo e seção transversal

Para dispositivos elétricos com conversão de tensão do transformador, a seção transversal e o comprimento dos cabos, ou em outras palavras, as "mangueiras" de soldagem são um problema. As únicas exceções serão semiautomáticas, plasma, argônio e soldagem a ponto.

A maioria das empresas de fabricação completa seus produtos com "mangueiras" de 2,5 a 3 m, com seção transversal de 30 a 50 mm². Isso é suficiente para soldar uma pequena costura em uma bancada, desde que a máquina de solda esteja no chão sob seus pés.

Se estivermos falando de um trabalho mais complexo, por exemplo, consertar carros, soldar um canto no telhado de um dossel, o comprimento das “mangueiras de soldagem” deve ser de 3-5 m, com uma seção transversal de pelo menos 100 mm² em isolamento de borracha resistente ao calor. E mesmo esse cabo aquece até 70-100 ℃ após 10-15 minutos de trabalho intensivo.

Opção 9. Tipo de corrente

Idealmente, o projeto da máquina de solda deve fornecer operação em corrente alternada e contínua. A variável é usada para soldagem de metais ferrosos, a constante é usada para soldagem de ferro fundido, aço inoxidável e, às vezes, estruturas de paredes finas.

Se não houver como escolher, é melhor usar uma máquina de solda com corrente contínua.

Opção 10. Indicadores adicionais

Além dos dados técnicos, ao escolher uma máquina de solda, você precisa prestar atenção à resistência e ao acabamento. Ao escolher, você pode coletar comentários sobre diferentes tipos e modelos, ver a opinião de profissionais. Se o soldador tem a reputação de ser invencível, então esta é a melhor recomendação para seleção.

A durabilidade de uma máquina de solda está diretamente relacionada à qualidade da mão de obra e das peças utilizadas. Por exemplo, se em vez de uma ventoinha especial houver um cooler de computador de 120 mm no gabinete, é melhor recusar a compra.

Que tipos de máquinas de solda são adequadas para casa

Um inversor com potência de 3 kW é adequado para um homem comum na rua. Os fãs de fazer produtos caseiros escolhem dispositivos de tipo semelhante, mas com um pouco de refinamento. Eles trocam o ventilador, alternam os interruptores, colocam mangueiras de soldagem mais longas e mais grossas.

Para um apartamento, um dispositivo inversor de 1,8-2,5 kW é suficiente. Isso é suficiente para soldar dobradiças em uma porta ou quadro de bicicleta. Para uma casa ou chalé particular, a melhor solução seria um retificador inverter de até 5 kW.

Se você está envolvido em criatividade técnica, o plasma será a melhor solução, é uma máquina de solda cara e versátil, mas lidará com qualquer material.

Combinações de vários tipos de máquinas de solda são possíveis. Os refrigeradores usam soldagem a gás ou argônio. Para reparar carros, você precisará de um conjunto de um dispositivo semiautomático e um queimador de gás. Se você reparar o corpo, também a soldagem por pontos.

As máquinas de solda de argônio são usadas para reparar motores de automóveis, utensílios de alumínio e esquadrias de vidros duplos de todos os tipos.

Fabricantes populares

Existem muitos modelos de máquinas de solda, é difícil entendê-los, então você deve se concentrar na reputação e nos recursos dos fabricantes de soldadores.

Vejamos os fabricantes mais populares de máquinas de solda e criemos nossa própria classificação.

Aurora PRO

Leve, compacto, segura bem o arco. As máquinas de solda são montadas a partir de componentes da China e da Europa. Vem com um estojo de armazenamento.

Das deficiências, a má qualidade dos cabos de soldagem, as alças quebram. No lado positivo, ele vem com uma garantia de 2 anos.

BlueWeld

Marca italiana, há muito conhecida na Rússia. Máquinas de solda de todos os tipos são montadas na Itália. O preço é moderadamente alto. Retificadores convencionais estão em demanda. Os inversores custam quase o dobro dos concorrentes.

Brima

Marca alemã, especialização - máquinas de solda de todos os tipos. Os componentes são produzidos no Sudeste Asiático, montagem - na Europa. A qualidade não é ruim, distingue-se pela resistência e capacidade de trabalhar com correntes máximas por um longo tempo.

Entre as deficiências - as alças dos controles falham facilmente, o alto custo dos inversores.

Elitech

marca russa. Mas máquinas de solda de todos os tipos são produzidas na China. Diferem no peso aumentado e cabos curtos. Os botões de controle geralmente quebram. A qualidade da soldagem é alta, o custo é menor do que o das contrapartes europeias. Reparado mal.

Eurolux

A parte principal da linha de produtos da empresa consiste em máquinas de solda com conversor inversor. Ótima opção de apartamento. Design bonito, boa qualidade de costura. Existem muitas falsificações no mercado.

FoxWeld

Marca italiana para máquinas de solda de todos os tipos. Toda a produção e montagem está localizada na China. Os soldadores são caracterizados pela alta confiabilidade da eletrônica, baixa qualidade das alças, mangueiras de soldagem. O desenho não é o melhor. Existe uma rede de oficinas de garantia na Rússia.

Fubag

Empresa com registro na Alemanha e produção na China. Produz principalmente inversores. A qualidade da solda é média. O produto é claramente caro.

Estudo de hardware em alto nível, os soldadores são bem montados. Existe uma rede de oficinas de garantia, mas os reparos são caros.

Kedr

Uma empresa russa que fabrica todo o tipo de equipamentos de soldadura, desde soldadura a árgon a inversores e dispositivos semiautomáticos. Garantia dois anos. O nível de design é "grau C".

A maioria dos produtos é caracterizada pelo aumento do peso, má qualidade dos cabos de soldagem. A qualidade da soldagem é alta, funciona perfeitamente mesmo em condições climáticas extremas.

Patriota

Marca americana bem conhecida. Produz soldadores inversores, dispositivos semiautomáticos e argônio. Garantia 1 ano e 3 anos.

As máquinas de solda são superiores em qualidade e confiabilidade às marcas europeias.

redverg

empresa fabricante americana. Produz máquinas de solda de todos os tipos - nível profissional e amador. Os produtos no mercado são representados principalmente por modelos de inversores de alta qualidade e máquinas semiautomáticas de dióxido de carbono. É vendido a um preço abaixo da média, distingue-se pela confiabilidade e alta qualidade da solda.

Resanta

A marca está registrada na Letônia, o equipamento elétrico é produzido na China. As principais vendas de todos os tipos de equipamentos de soldagem são realizadas em Moscou. A qualidade dos dispositivos é visivelmente inferior aos europeus e americanos, mas melhor que os chineses.

Stavr

Marca russa de retificadores de soldagem e dispositivos inversores. A técnica Stavr se distingue por um layout bem pensado, mas pela baixa confiabilidade da alimentação mecânica do arame.

A costura de soldagem não é satisfatória, mas para trabalhar com o Stavr você precisa ter pelo menos as habilidades iniciais de um soldador.

Svarog

empresa russa. Produz equipamentos de soldagem com a Tecnologia Shenzhen Jasic. Principalmente SKD é realizado a partir de componentes importados, então a qualidade dos principais tipos de máquinas de solda é alta.

Oeste

Marca registrada no Reino Unido. A empresa com o mesmo nome fabrica e comercializa todo o tipo de equipamentos de soldadura, com garantia de reparação dos seus produtos.

O nível de qualidade é evidenciado pelo fato dos aparelhos terem garantia de até 5 anos.

Todos os principais tipos máquinas de solda têm sido otimizados em design e testados repetidamente na prática. No entanto, mesmo marcas conhecidas têm problemas. Portanto, antes de comprar, você precisa realizar uma análise, com uma comparação dos aspectos negativos e positivos dos modelos selecionados.

Inversor de soldagem FUBG IQ 160. Primeiras impressões após a compra: vídeo.

Compartilhe sua experiência de escolher esses dispositivos nos comentários. Marque o artigo, compartilhe-o nas redes sociais.