Mortar pentru tencuirea pereților: cum să o faceți singur, proporțiile corecte, compoziția, caracteristicile, pregătirea pereților, numărul de straturi

click fraud protection


Dacă pregătiți corect o soluție pentru tencuirea pereților, aceasta formează un strat puternic la suprafață, capabil să reziste la stres mecanic, umiditate excesivă în cameră și schimbări de temperatură in afara.

Conținutul articolului:

  • Compoziție și caracteristici
  • Proporții pentru tencuială de ciment-nisip
  • Componente suplimentare pentru tencuială
  • Pregătirea pereților înainte de tencuială
  • Numărul de straturi
    • Stropire
    • Amorsare
    • Nakryvka
  • Cât timp se usucă tencuiala de ciment-nisip

Compoziție și caracteristici

Înainte de a pregăti un mortar de ciment pentru tencuirea pereților, ar trebui să înțelegeți rețeta amestecului. Conține trei componente - ciment, nisip și apă, ele sunt, de asemenea, astringente, de umplutură și, respectiv, solvent.

Mortar de ipsos

Pentru ca calitatea materialului de nivelare să respecte standardele, trebuie să acordați atenție următoarelor:

  1. Pentru tencuirea pereților, se utilizează calități de ciment de la M300 la M600. Cu cât marca este mai mare, cu atât este mai scump materialul. Dar fiecare dintre opțiuni se aplică ținând seama de scopul tencuielii. De exemplu, cimentul M300 este utilizat dacă este necesar să se niveleze pereții din încăperile uscate. M600 - pentru camere umede.
    instagram viewer
  2. Orice tip de nisip poate fi folosit ca material de umplutură, de exemplu, nisip de râu sau de carieră. Principalul lucru este că materialul este cât mai curat posibil, adică cu o cantitate minimă de incluziuni de lut. Argila reduce caracteristicile tencuielii. Fracțiune de nisip folosită 20-40 mm. Înainte de a adăuga la amestec, trebuie cernut pentru a îndepărta resturile și granulele mari.
  3. Există o singură cerință pentru apă - trebuie să fie lipsită de incluziuni solide.

Mortarul de ciment-nisip pentru tencuirea pereților este împărțit în funcție de caracteristicile de calitate în trei tipuri:

  1. Simplu. Se utilizează atunci când este necesară tencuirea pereților în spații de tip birou unde nu sunt necesare finisaje de înaltă calitate.
  2. Superior - la obiectele unui complex rezidențial, de birouri sau industrial.
  3. Calitate superioară. Este un finisaj de finisare, gata, de exemplu, pentru pictură. O astfel de compoziție este potrivită pentru acoperirea pereților din case, hoteluri, muzee și alte clădiri similare acestora.

Astăzi, sunt aplicate tot mai multe cerințe suplimentare asupra mortarului de ipsos. Acestea se referă în principal la caracteristicile tehnice și operaționale ale amestecului. De exemplu, rezistență crescută la umiditate, solidificare rapidă, rezistență la microorganisme dăunătoare (mucegai, ciupercă), plasticitate crescută pentru ușurința operării.

Pe scurt despre tencuială

Prin urmare, diferite soluții sunt adăugate la soluție în etapa de amestecare:

  1. Alabastru, alias tencuiala din Paris. Scopul său este de a face soluția rapidă, adică timpul de solidificare a masei este redus. Se utilizează pentru nivelarea pantelor, în timpul instalării cablajului electric, pentru etanșarea defectelor mari ale suprafețelor peretelui. De obicei, alabastrul se adaugă la o soluție de ciment și nisip. Cantitate - 25% din volumul total sau masa amestecului de ciment-nisip.
  2. Gipsul este același alabastru, doar dintr-o fracțiune mai mică, de unde și calitatea sa înaltă. În plus - nu uscare rapidă, ceea ce face ca soluția să fie mai plastică. Folosiți acest amestec pentru finisarea colțurilor, tavanelor și a locurilor greu accesibile. Se adaugă la o soluție de ciment și nisip sub formă de suspensie apoasă.
  3. Lămâie verde. Odată cu adăugarea acestui material de construcție, tencuiala de ciment capătă un număr mare de proprietăți pozitive - bactericide, rezistență, rezistente la umiditate și altele. Acest amestec nu se va sparge pe perete. Nu se adaugă var în forma sa pură. La soluție se adaugă lapte de var - acesta se amestecă cu apă într-un raport de 1: 2.
  4. Adeziv PVA. În primul rând, se adaugă foarte puțin - 5% din total. În al doilea rând, cu introducerea sa, tencuiala dobândește calități suplimentare - fisurare redusă, proprietăți de aderență ridicate, rezistență sporită a stratului aplicat.
  5. Sapun lichid. Acest material are un singur scop - fabricarea tencuielii din plastic. Se adaugă în cantitate de 3% din volumul total al amestecului.

Proporții pentru tencuială de ciment-nisip

Există o rețetă clasică în care raportul dintre ciment și nisip este de 1: 3. Adică un liant dintr-o parte, umplutură din trei părți. În acest caz, se obține o anumită marcă a mortarului de ipsos în sine, dar depinde tocmai de marca de ciment:

  • dacă liantul are o marcă M300, atunci marca soluției va fi M100;
  • dacă M500, atunci amestecul va fi M200.

Adică, cu cât este mai mare gradul de liant, cu atât este mai mare gradul de tencuială.

Dar puteți obține o marcă de mortar M100 din ciment M500. Pentru aceasta, rețeta se schimbă, adică raportul dintre componentele introduse. Este 1: 5, adică o parte din ciment, cinci - nisip. În acest fel, este selectată marca dorită de amestec.

Avem impresia că schimbând rețeta, puteți reduce costul produsului final. Dar pentru a adăuga mai mult nisip ieftin, trebuie să achiziționați o marcă scumpă de ciment. Deci, este imposibil să economisești la acest lucru.

Rețeta pentru prepararea diferitelor mărci de mortar, în funcție de cimentul utilizat

Rețeta pentru prepararea diferitelor mărci de mortar, în funcție de cimentul utilizat

Nu este dificil să amestecați singur soluția pentru tencuirea pereților. Principalul lucru este să pregătiți cantitatea care va fi consumată într-o oră. Depășirea acestui timp duce la solidificarea masei, care nu mai poate fi folosită.

Procedura de preparare a tencuielii:

  • cimentul și nisipul sunt turnate în recipient, amestecate cu mistrie sau lopată;
  • se toarnă apă, frământarea se realizează folosind un mixer de construcție;
  • se verifică disponibilitatea materialului rezultat - consistența trebuie să fie cremoasă. De-a lungul suprafeței sale se efectuează o mistrie, din care ar trebui să rămână o canelură.

Modul de pregătire a unei soluții pentru tencuirea pereților poate fi văzut în videoclip.

Componente suplimentare pentru tencuială

Adesea, alte materiale de construcție sunt adăugate la soluția de ipsos, cu ajutorul cărora caracteristicile suprafeței și decorativitatea stratului exterior sunt îmbunătățite. De exemplu, adăugați:

  1. Nisip grosier de cuarț. Tencuiala devine impermeabilă. Rezistă bine la efectele negative ale acizilor și alcalinilor. Se caracterizează printr-o permeabilitate ridicată la vapori, adică permite trecerea aerului prin el însuși, ceea ce este important pentru crearea unui microclimat optim în interiorul camerelor.
  2. Barită fină. Peretele devine un scut împotriva pătrunderii radiațiilor. Cu acest tip de tencuială decorez pereții din camerele cu raze X.
  3. Fărâmă din polistiren expandat. Acest tip de tencuială formează un strat izolator pe perete.
  4. Bărci de metal. Peretele devine rezistent la impact și în același timp frumos.
  5. Așchii de marmură. Face peretele puternic, dar aduce și alte calități utile compoziției tencuielii - rezistența la umiditate, capacitatea de a rezista bine la temperaturi extreme. O astfel de soluție aplicată pereților exteriori nu se teme de stresul natural. Aspectul estetic este, de asemenea, o caracteristică a tencuielii de marmură.
  6. Mică zdrobită. Stratul de ipsos protejează clădirea de radiațiile UV.
  7. Acrilic, rășină (epoxidică, poliuretanică). Tencuiala capătă calități ridicate de impermeabilizare.
  8. Sticlă lichidă, făină de piatră, cuarțit. Faceți soluția rezistentă la acid. Astfel de tencuieli sunt utilizate în decorarea pereților clădirilor din industria chimică.

Pregătirea pereților înainte de tencuială

Pregătirea pereților necesită mult timp. Acest lucru trebuie făcut cu atenție și strict conform următoarelor recomandări:

  1. Toate finisajele vechi sunt eliminate. Pentru aceasta, se folosesc metode bine cunoscute cu utilizarea instrumentelor de construcție. De exemplu, vopseaua se curăță cu spatule. Dacă unele zone nu pot fi îndepărtate, se folosește un polizor cu o perie metalică atașată la arborele său.
  2. Materialele metalice care ies din perete (fitinguri, încastrate) sunt tăiate la culoare cu un polizor, capetele rămase fiind tratate cu compuși anticorozivi.
  3. Întreaga suprafață a peretelui este fără praf. Adesea se folosește un aspirator de construcție.
  4. Se aplică un grund, care mărește proprietățile de aderență ale peretelui.
Sarcini de amorsare a peretelui

Grundul este un material important în procesul de pregătire a pereților pentru tencuială. Este prezentat pe piață în trei tipuri:

  1. Pătrundere profundă, este polimer. Pătrunde în straturile superioare ale pereților, unde se polimerizează, întărind materialul. Folosit pentru tratarea pereților din material liber, exfoliat, dacă suprafețele erau acoperite cu tencuială de var.
  2. Grund adeziv. Aceasta este o compoziție la care se adaugă nisip de cuarț. Crește aderența peretelui la alte materiale.
  3. Acrilic, este, de asemenea, universal. Poate suporta orice suprafață, cu excepția lemnului și a metalului. Un astfel de grund luptă bine împotriva ciupercilor și mucegaiului.

Următoarea etapă de pregătire este instalarea de balize pe perete. Pentru aceasta se utilizează profile din aluminiu gata preparate sau din oțel zincat. Pentru pereții din lemn se folosesc lamele obișnuite.

Procesul de instalare pentru balize este simplu:

  1. Verificați pereții pentru denivelări folosind o linie plumbă.
  2. Un profil este instalat strict vertical lângă colțul dintre doi pereți adiacenți. Fixarea se realizează cu tencuială.
  3. În același mod, al doilea profil este montat în colțul opus.
  4. Două linii de pescuit sunt trase între profile: una la 20 cm sub tavan, a doua la 20 cm deasupra podelei.
  5. Balizele intermediare sunt instalate de-a lungul liniilor întinse între cele două profile. Distanța dintre ele este mai mică decât lungimea regulii. Acest instrument ar trebui să se afle la capetele sale pe două balize adiacente.

Numărul de straturi

Tencuirea pereților se efectuează în trei etape, în care se folosește o soluție cu o anumită consistență. Și fiecare astfel de amestec are propriul său nume - spray, sol și acoperire.

Stropire

Este o soluție cremoasă, lichidă.

Stropire

Scopul său:

  • să formeze un strat cu caracteristici de aderență ridicate pe perete;
  • închideți defecte mari în perete, de exemplu, cusături între cărămizi, crăpături largi, așchii, caneluri.

Pregătiți o soluție cu multă apă. Se aplică cu grosimea de 2-5 mm. Procesul se desfășoară cu efort. Adică, amestecul este colectat într-o mistrie și aruncat cu forță pe planul procesat. Mișcările trebuie să fie ascuțite, astfel încât viteza aruncării să creeze presiune asupra defectelor, care ar fi complet umplute cu materialul.

Amorsare

Acesta este cel mai gros strat - până la 5 cm. Tencuiala în sine este o soluție densă cu un conținut scăzut de apă. A fost el aliniați cu balizele. Adică, spațiul dintre profile este umplut cu amestecul și întins cu regula de jos în sus, făcând mișcări asemănătoare undelor dintr-o parte în alta.

Dacă diferența în planul peretelui este mare, atunci solul este aplicat în mai multe straturi. Dar nivelarea suprafeței se efectuează de obicei numai după ce întregul spațiu este umplut cu materialul.

Farurile sunt îndepărtate după ce solul s-a uscat. Șanțurile rămase la locul lor sunt umplute cu mortar de ipsos.

Nakryvka

Acest strat poate fi atribuit formării finale a peretelui tencuit. După aplicarea acesteia, suprafața devine cât mai plană și netedă. Prin urmare, amestecul se face practic lichid.

Acoperirea la tencuirea pereților

Aplicați soluția cu o mistrie și, odată cu aceasta, nivelați suprafața în mișcări circulare, distribuind materialul uniform. Important este să pregătiți corect amestecul. Grosimea aplicării - nu mai mult de 2 mm.

Fiecare strat anterior trebuie uscat bine înainte de aplicarea următorului strat. Amestecul aplicat trebuie să capete o anumită rezistență pentru a rezista la greutatea următorului strat de aplicat.

Cât timp se usucă tencuiala de ciment-nisip

Pentru ca calitatea tencuielii să fie ridicată, este necesar să respectați cerințele SNiP. Unul dintre ei spune - este necesar să lucrați cu amestecuri de ipsos la o temperatură de 18-20 ° C și o umiditate de cel mult 70%. Acestea sunt condiții optime.

De asemenea, în reguli există standarde pentru uscarea straturilor aplicate cu o grosime de 2 mm. Acestea sunt determinate de materialele utilizate pentru construirea clădirii.

Vedere de perete Timpul de uscare a tencuielii de ciment, h
Caramida, beton 24
Beton celular, beton lut expandat (uscat) 6
Beton celular, beton argilos expandat (umed) 24-48
Gips-carton 9
De lemn 9

Deoarece tencuiala este fabricată pe bază de ciment, își câștigă rezistența la marcă numai după 28 de zile. Procesul de uscare poate fi accelerat dacă toate lucrările sunt efectuate vara. Nu utilizați uscare artificială cu pistoale termice, dezumidificatoare și alte dispozitive. Acest lucru va duce la crăparea stratului aplicat.

Calitatea tencuielii aplicate nu pe perete va fi întotdeauna ridicată, dacă respectați cu strictețe toate regulile de mai sus pentru pregătirea soluției, instalarea balizelor, pregătirea pereților și aplicarea tencuială.

Dacă ți-a plăcut articolul sau nu ești mulțumit de ceva, te rugăm să ne spui în comentarii. Salvați informații utile în marcaje, republicați pe rețelele sociale.

Amestec de mortar pentru tencuială în videoclip.

Articol asociat: Tencuiala decorativa pentru beton.

Surse:

  • https://kvartirnyj-remont.com/shtukaturka-iz-cementa-i-peska.html
  • https://dekorshtukaturka.ru/oshtukaturivanie/rastvor-dlya-shtukaturki
  • https://m-strana.ru/articles/kak-prigotovit-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-iz-tsementa-i-peska
Vata minerala: iluzia sigurantei mediului

Vata minerala: iluzia sigurantei mediuluiDecorarePereți și Tavan

Mulți consideră vata minerală un material natural de izolare termică sigur. Dar, după ce te-ai familiarizat cu compoziția sa chimică reală și procesul de producție, este imposibil să numim material...

Citeste Mai Mult
Instagram story viewer