Před domácími řemeslníky vyvstává otázka, jak sestavit stůl pro domácí frézku sám. To je docela logické. Toto je zařízení, na kterém je frézovací zařízení namontováno nehybně a obrobek se pohybuje na speciálně vyrobeném stole.
Konstrukce a typy
Obsah článku
-
Konstrukce a typy
- Typ tabulky
-
Algoritmus krok za krokem
- Určete design, výkres
- Požadované materiály
- Vytvořte pracovní desku
- Stavíme pevný základ
- Řezali jsme pracovní základnu
V praxi existuje mnoho možností provedení frézovacích kmenů. Domácí řemeslníci vytvářejí vlastní návrhy vlastníma rukama pro své potřeby. Ale všechny možnosti mají jednu jemnost, která je spojuje - rozměry tabulky. Lze například použít tabulku o rozměrech 900 x 480 x 300 mm.
Typ tabulky
Před provedením práce byste měli pochopit, jaký druh stolu je zapotřebí. V praxi se používají následující typy tabulek:
- Permanentní
- přenosný;
- agregát.
Pokud mají plány domácího mistra pracovat mimo domov, pak je pro něj docela vhodný přenosný produkt. Je přípustné jej nainstalovat na podvozek a docela klidně se pohybovat po dílně. Pro dílnu umístěnou v malé místnosti bude dobrá možnost agregace, což je rozšíření stolu stolu pilového stolu nebo jeho otočný design. Praktičnost použití frézy namontované na stole je vyjádřena ve zlepšení a spolehlivosti práce se dřevem a samozřejmě v rychlosti výroby dílů.
Princip činnosti tohoto zařízení je následující - fréza je pevně instalována a obrobek se vůči němu pohybuje. Tento design poskytuje skvělé příležitosti pro zpracování obrobků. Výsledkem je, že polotovary jsou vyráběny v kvalitě ne méně než ve výrobní dílně vybavené vhodným zařízením. Při vytváření frézovacího stolu je vhodné zvážit možnost jeho modernizace. Není na škodu přemýšlet o konstrukci pomocných skříní, které pouze zvýší pohodlí při práci.Algoritmus krok za krokem
Použití domácích frézovacích zařízení významně rozšiřuje možnosti domácího řemeslníka, pokud jde o zpracování dřeva a měkkých materiálů. Nejprve je zapotřebí základ, na který bude instalována pracovní deska. Pro sestavení rámu pod frézovacím stolem se používá kovový profil čtvercového nebo obdélníkového průřezu. Použití takového profilu dodá konstrukci další tuhost a spolehlivost. Pro sestavení postele je vhodné použít elektrické obloukové svařování. Na určené místo bude instalována montážní deska. Hlavním požadavkem, který je předkládán tomuto postupu, je poskytnutí kvalitativní roviny pracovní desky.
Sedlo pro desku by mělo být zaoblené. To lze provést pomocí běžného souboru. Po namontování montážní desky pomocí routeru se vytvoří otvory, do kterých bude router nainstalován. Ve spodní části pracovní desky je nutné odebrat vzorky a následně do nich nainstalovat kryt sběrače prachu. Pokud má hlavní plán používat další zařízení, je na čase udělat pro ně montážní otvory nebo drážky. Po dokončení práce můžete začít sestavovat tabulku. Pořadí akcí je následující - frézovací jednotka je spuštěna odspodu a upevněna na pracovní desce. Je třeba poznamenat, že hlavy šroubů musí být zapuštěny. Po instalaci frézovacího nástroje můžete upevnit pracovní desku ke kostře. Při konstrukci pracovních desek přítomnost upínacího zařízení nebolí. Je to užitečné při zpracování velkých obrobků. K montáži takového zařízení jsou zapotřebí válečky nebo kuličková ložiska. Je posílen přidržovacím mechanismem, který je upevněn v určité vzdálenosti od pracovní desky. Použití takového zařízení zajistí pevné držení polotovaru s velkými rozměry, když je předáno během zpracování. To nejen zvýší přesnost zpracování, ale také zvýší úroveň bezpečnosti.
Určete design, výkres
Domácí fréza je jednoduchá, ale stále technická zařízení a je žádoucí ji vyrábět připravit výkresy, pokud s tím máte nějaké potíže, pak pracovní výkresy najdete na odpovídajících zdrojích v internet.
POMOC. Práce s hotovými výkresy bude mnohem snazší.
Pokud si přejete, můžete provést frézovací stůl z běžného pracovního stolu. Jak však ukazuje praxe, má smysl vytvořit samostatnou strukturu. Toto je mimochodem snadno vysvětlitelné. Během provozu vytváří elektrický směrovač vážné vibrační zatížení. Proto je pracovní deska odolná vůči vnějším vlivům a trvanlivosti. Je třeba si uvědomit, že toto zařízení je namontováno zespodu, a proto musí být pod ním určitý neobsazený objem. Při montáži frézovacího zařízení na nově vytvořený stůl se používá montážní deska, která má potřebnou spolehlivost a tuhost. Pro výrobu montážní desky je žádoucí použít ocelový plech, plechy, MDF, překližku nebo textolit.
Strukturálně je frézka skeletem s pracovní deskou. V praxi je mnoho domácích řemeslníků vybaveno tímto designem nástrojovými skříněmi k uchování technologických zařízení potřebných pro produktivní práci.
Nesmíme zapomenout na místní osvětlení. K tomu je přípustné namontovat osvětlovací zařízení na rovinu stolu nástrojů, které poskytuje dostatečnou viditelnost v místě frézování.
Na základě nejmodernějších zařízení již byly provedeny drážky, které slouží k upevnění nástroje k montážní desce. Pokud takové otvory neexistují, budete je muset vytvořit a navléknout. Při montáži zařízení na stroj je třeba dodržovat všechna bezpečnostní opatření.
Požadované materiály
Pro nezávislou výrobu pracovních desek bude nutné použít následující materiály - válcovaný kov nebo tyče ze dřeva. Jejich zpracování bude vyžadovat použití úhlové brusky. Přítomnost pily na kov neublíží, samozřejmě, veškerá práce by měla být prováděna pomocí měřicího nástroje - měřicí páska, ocelový úhel a úroveň.
Kostra pod deskou je vyrobena z dřevěných tyčí nebo z kovového profilu. Je třeba poznamenat, že dřevěná konstrukce bude mít menší tuhost a pevnost, bohužel strom může vyschnout. Nesmíme zapomenout na vibrace, ke kterým dochází během provozu routeru.
Pro připevnění pracovní desky k základně je nutné použít závitové upevňovací prvky, při instalaci na místě je nutné nechat hlavy zapuštěné do těla pracovní desky.
Vytvořte pracovní desku
Jednou z klíčových vlastností frézovacího stolu je jeho výška nad podlahou. Moderní ergonomie naznačuje, že optimální výška stolu od podlahy leží v rozmezí od 800 do 900 mm. Nastavitelné podpěry lze připojit k podpěrám stolu. Umožní vám upravit výšku pracovní desky.
Chcete-li získat stolní frézovací zařízení, sejměte horní kryt z nepotřebného kuchyňského stolu. Jsou vyrobeny z dřevotřísky o tloušťce 26 nebo 36 mm. Povrch takové desky je pokryt plastem odolným proti opotřebení. Tento povlak zajišťuje normální klouzání polotovaru během zpracování. Pro stůl je možné použít MDF nebo dřevotřískové desky o tloušťce 16 mm a více.
Otvor pro výstup z frézy je obtížné vyrobit pomocí nástroje pro kulaté řezání, takže jeho upřesnění na požadované rozměry bude muset být provedeno pomocí pilníku.
Stavíme pevný základ
Spodní část kostry by měla být navržena a vyrobena tak, aby nic neovlivňovalo pracovníka. Postel má zpravidla následující rozměry 900x500x1500 mm. Základna frézovací hlavy musí být odolná vůči vnějším vlivům, zejména proti vibracím. Převážnou část zatížení tvoří tato součást frézovací jednotky. Základna - kostra z válcovaného kovu nebo dřevěných bloků. Na tomto snímku nastavte pracovní plochu.
Víceúčelový stůl se začíná montovat s instalací desek na již smontovanou kostru. Instalační deska na místo, kde by měla být instalována v souladu s požadavky pracovní dokumentace, a nastíní její siluetu. Poté, po obrysu, musíte vybrat vrstvu materiálu. K tomu se používá ruční frézka s frézou 6-10 mm. Velikost dutiny by měla být taková, aby montážní deska ležela v rovině s rovinou plochy.
Řezali jsme pracovní základnu
Protože deska má značnou tloušťku 16 mm, měla by být montážní deska o něco menší. Mělo by však být trvanlivé, přestože vytvoříte stůl pro ruční použití. Pro výrobu desky se používají plechy z oceli nebo textitu o tloušťce 4 až 8 mm. Rozměry montážní desky musí odpovídat velikosti základny frézovacího zařízení. Ukotvení samotného frézovacího zařízení a montážní desky se provádí otvory, které již existují v základně frézy. Pokud tam nejsou, musí být vyvrtány a rozřezány na závity.
Rozměry a umístění očí pro spojení montážní desky a pouzdra musí být vzájemně úměrné. Aby se předešlo chybám při výrobě montážní desky, je vhodné předem vytvořit náčrt, na kterém jsou vyznačeny jeho rozměry, umístění otvorů a velikost závitu.