Střešní plynové hořáky

Technologie střešní krytiny z měkkých materiálů umožňuje pokládku střešní krytiny ze střešního materiálu, případně jako nehořlavou metodu, pomocí speciálních rozpouštědla a fixační kapaliny, které tají bitumenovou vrstvu nátěru nebo ohněm, když je povrch zahříván plynovým hořákem a střešní materiál je doslova lepený na střechu.

Při použití metody ohně se také používá vhodné vybavení pro rychlé, účinné a mobilní zařízení z hlediska pohybu po povrchu střechy - plynové hořáky.

Kromě toho provádějí také další pokrývačské práce:

1. Přípravné - sušení povrchů za nepříznivého počasí.
2. Další - starý lak se vypálí, kov se zahřeje nebo nařeže.
3. Opravit - místo poškození povlaku se přesně zahřeje a zhutní.

Popis, zařízení a princip činnosti

Plynové hořáky v jejich jádru Jsou přenosné pochodně, které spalují směs propan-butanu a vzduchu. Strukturálně se všechny ruční plynové hořáky skládají z kovového kelímku, uvnitř kterého je plynová tryska dlouhá trubice s plastovou rukojetí nebo dřevěnou rukojetí s regulátorem nebo kohoutkem pro nastavení průtoku dodávka plynu.

Plyn je dodáván z válce přes tlakovou hadici.

Princip činnosti hořáku lze znázornit následovně:

1. Stlačený plyn je dodáván hadicí do kohoutku na hořáku.
2. Otevřením ventilu je regulován tok plynu do trysky hořáku.
3. Rozsvícená tryska dodává plamen přes sklo na vyhřívaný povrch.

Většina ručních hořáků na střešní krytiny je zapálena zápalkou nebo zapalovačem, ale modernější typy nástrojů jsou vybaveny piezovým zapalováním, se kterým se s nimi mnohem lépe pracuje. Konstrukce skla je uspořádána tak, že nasává vzduch a zapálený plamen nevyfukuje ani velmi silný nárazový vítr.

Ruční plynové hořáky se používají hlavně pro zastřešení. Ale tím oblast použití nástroje nekončí, takový nástroj lze úspěšně použít v jiných stavebních a instalačních pracích, kde je to nutné rychlý lokální ohřev materiálů, například při pokládce potrubí při hydroizolaci svařovaných spojů, při odstraňování různých povlaků, při ohřevu bitumenové směsi na silnici funguje.

Výhody a nevýhody

Ruční střešní hořák je ve skutečnosti nejúčinnějším nástrojem současnosti pro aplikace měkkých střech.

Důvodem je do značné míry skutečnost, že:

1. Má nízkou hmotnost, v průměru asi 1,1 kg.
2. Regulátor umožňuje snadné nastavení délky hořáku.
3. Pohodlná rukojeť z tepelně odolného plastu nebo dřeva vám umožní pracovat po dlouhou dobu.
4. Délka hořáku umožňuje zahřátí válečkového povlaku bez zbytečných pohybů.
5. Speciální zarážka zabrání kontaktu trysky se střešní krytinou.

Mezi nevýhody patří:

1. Malý pracovní poloměr, v závislosti na délce hadic pro přívod plynu.
2. Obtížné provádění prací při nízkých teplotách - směs plynného propanu houstne, což způsobuje potíže se zapalováním a regulací plamene.
3. Poměrně velká spotřeba plynu během práce.

Pohledy

K provádění instalačních prací na pokládce střešní krytiny z válečkových materiálů ohněm se používají různé typy plynových hořáků, které mají svá specifika a účel.

Malá třída hořáků GG-2

Ve většině případů se používá pro drobné práce nebo v domácnosti. To je způsobeno malou velikostí hořáku, jeho přívodní plynová trubka je poněkud zkrácena. Ale zároveň je to velké plus při práci na těžko dostupných místech-například při pokládce povlaku na vzduchové kanály nebo při opravách na malých plochách pomocí malých válců.

Hořáky typu GG-2S

Má dva případy, což vám umožňuje dosáhnout vyšší teploty, a ventil dostupný pro každou trysku vám umožňuje regulovat přívod plynu a najít nejlepší možnost.

GGK1

Speciálně vyrobené pro těžkou práci a vyznačuje se zvýšenou spolehlivostí a trvanlivostí, je však poněkud těžký.

GGS1-1,7

Rozšířený díky nízké hmotnosti a relativně ekonomickou spotřebu plynu.

Hořáky typu GV

Model GV-900 i model GV-550 se rozšířily díky schopnosti ohřívat povrchy v plném růstu, zatímco u modelů GV-900 může plamenový hořák dosáhnout 900 mm a u modelu GV-550 více než půl metru.

Technika zastřešení střechy

Technologie pokrytí střechy měkkými válcovanými materiály požární metodou se provádí v několika technologických fázích:

1. Přípravná fáze: příprava betonového podkladu, vyplňování trhlin, svoz odpadků.
2. Roll Base Layout, spojování spár, lepení spojů.
3. Posílení základů, výsadbu na živičný podklad.
4. Základna je ohřívána ručním plynovým hořákem a položí se kryt válce, přitlačí se válečkem a navíc se spáry válců zpracují tmelem.
5. S hořákem základna a první vrstva povlaku se zahřejí a položí se horní vrstva.

Bezpečnostní inženýrství

Hlavní bezpečnostní pravidla při práci s ručním plynovým hořákem jsou obecná pravidla pro práci za tepla.

Zvláštní pravidla zahrnují pravidla pro bezpečnost plynu, a to:

1. Plynové lahve musí být v dobrém provozním stavu, nesmí mít žádné viditelné vady a musí mít odpovídající razítko provozuschopnosti.
2. Hadice by neměly mít mechanické poškození, řezy, praskliny.
3. Připojení, včetně hadic, reduktorů, hořáků, musí být utěsněna, aby se zabránilo úniku plynu.
4. Při práci je zakázáno kouřit.
5. Plynové střešní hořáky nelze použít při teplotách pod minus 15 stupňů Celsia, je plná výbuchu plynové láhve.

Nejlepší modely

Střešní hořák ГГС1-1,7

Má dva režimy plamene - pracovní a pracovní, vybavený regulačním ventilem, hmotnost hořáku - 880 gramů, průměrná spotřeba plynu asi 9 litrů za hodinu.

Cena se pohybuje od 1500 do 1900 rublů.

GV 3 R

Na rozdíl od jiných typů má pákové ovládání, hmotnost asi 1 kg.

Cena je 250-350 rublů.

GV - 900

Profesionální přístroj vybavený piezo zapalováním, má pákové ovládání, délka 900 mm, hmotnost asi 900 gramů.

Průměrná cena je asi 1600 rublů.

http://www.youtube.com/watch? v = ggEMjjg0JXI

Kutilská výroba

Samotný plynový hořák je velmi složité a zodpovědné zařízení. Při jeho výrobě je nutné aplikovat nejen znalosti metalurgie, protože při zahřívání propan ohřívá povrch téměř na 1500 stupňů.

Musíte také zajistit těsnost spojení všech částí, včetně kovu, a zde se neobejdete bez otáčení. Navíc samotná tryska pro výstup směsi plynu a vzduchu musí mít určitý průměr a je téměř nemožné dosáhnout takového indikátoru doma.

Dalším způsobem výroby plynového hořáku je použití trysky z plynového svařování hořáky, sklenici lze vyrobit z běžné trubky, dřevěná prkna mohou sloužit jako držadlo a vejde se ventil a klepněte na.

Splynová trubka amu je nejlépe vyrobena z mosazi, v extrémních případech ze železných kovů, ale v tomto případě by měl být tenkostěnný pro rychlé ochlazení okolním vzduchem.

Při sebemenším náznaku úniku plynu okamžitě zastavte práci a vypněte jednotku a uzavřete přívod plynu jak k samotnému hořáku, tak k ventilu reduktoru plynové láhve.