Co je glass-insol a k čemu se používá?

Při stavbě je často nutné vyrobit izolaci, stejně jako páru a hydroizolaci stavebních a střešních prvků. Současně se používají různé materiály, včetně válcovaných. Nejčastěji používaným měkkým válcovaným materiálem je skleněná izolace.

Jedná se o vícevrstvý materiál vyrobený speciální technologií. Univerzálnost skleněných izolačních skel umožňuje velmi široké použití - od hydroizolace sklepa do zařízení měkká střecha.

Praxe používání tohoto materiálu ukázala svou převahu nad jinými materiály třikrát až čtyřikrát. APoužití sklolaminátu jako základu prodlužuje životnost izolace skla až na 20 let.

Materiál se vyrábí v rolích, což je velmi výhodné pro přepravu a použití na stavbách. Použití skelných vláken a polyesterů jako základu poskytuje vysoké technické vlastnosti izolace skla.

Specifikace

Podle oblasti použití se skleněná izolace vyrábí ve dvou typech:

1. Podšívka - obě strany materiálu jsou chráněny plastovým obalem.
instagram viewer
2. Zastřešení - spodní, vnitřní vrstva je chráněna plastovým obalem. Horní, vnější vrstva se skládá z minerálního prášku.

Fyzické a mechanické ukazatele:

1. Tepelná odolnost -80C⁰.
2. Vylamovací síla N / 50 mm, ne méně - při použití v základně:
   • polyester -400 N;
   • skleněná tkanina - 294 n.;
   • sklolaminát - 800 N;
3. Hmotnost pojiva kg / m. sq. −1.5.
4. Bod tuhnutí pojiva - С⁰ minus 15.
5. Hmotnost 1 čtvereční M. - od 2,5 do 4,5 kg.
6. Odolnost proti vodě při tlacích od 0,001 do 0,2 MPa - absolutní nepropustnost.

Technologie výroby

Stekloizol má vícevrstvou strukturu:

1. Spodní ochranná vrstva.
2. Stahující vrstva.
3. Nadace.
4. Stahující vrstva.
5. Vnější ochranná vrstva.

Materiál ochranných vrstev je polyetylen pro izolaci skleněného obložení a poprašek minerálními štěpkami - pro horní vrstvu střešního materiálu.

Výrobní schéma obsahuje sadu speciálního vybavení:

• základní odvíjecí stůl;
• bitumenové sporáky;
• bitumenový mixér;
• benzínka s topným systémem;
• automatická nebo poloautomatická linka pro tavení směsi;
• chladící systém;
• navíjecí stůl hotového materiálu;

Upravený nebo oxidovaný bitumen se nataví na základní materiál - sklolaminát, sklolaminát nebo polyester. Sklolaminát dodává materiálu zvýšenou tuhost, ale zanechává ho pružný.

Spotřeba bitumenové směsi od dvou do čtyř kilogramů na metr čtvereční. Do bitumenu se přidávají plniva, změkčovadla a polymerní modifikátory.

Plniva se skládají z mletých minerálů - dolomit, písek, jíl, křída, vápenec. Tyto tři vrstvy dávají materiálu pevnost a pružnost. Při výrobě podšívkového materiálu jsou vnější ochranné vrstvy vyrobeny z polymerové fólie.

Pro horní vrstvu izolace střešního skla se používají minerální štěpky z jemných nebo hrubozrnných materiálů. Chrání plátno před mechanickým poškozením, ultrafialovým zářením. Ochranné vrstvy zabraňují slepování rolí.

Druhy a označení

K označení skelných izolačních rolí se používají alfanumerická označení. Písmena označují materiál pásu a typ ochranného povlaku.

Čísla udávají tloušťku pásu v milimetrech:

1. HPP 3 - plátno, film, podšívka. Jako základ se používá sklolaminát. Tloušťka čepele je 3 mm.
2. CCI - tkanina, fólie, podšívka. Základem je sklolaminát.
3. TCH - tkanina, hrubý prášek na vnější vrstvě, film na vnitřní vrstvě. Základem je sklolaminát. Určeno pro hydroizolační střešní krytinu.
4. HKP - plátno, prášek, film. Základem je sklolaminát. Materiál je elastický, pevný a odolný. Používá se jako střešní krytina.

V závislosti na oblasti použití a výrobní technologii se hmotnost plátna může lišit.

Se stejným počtem metrů čtverečních -10 metrů čtverečních M. hmotnost jedné role je:

1. HPP-2 - tloušťka 2 mm. Hmotnost role −18,5 kg.
2. HPP-2.5. - tloušťka 2,5 mm. Hmotnost −23 kg.
3. HPP-3. - tloušťka 3 mm. Hmotnost - 30 kg.
4. HKP-3,5. - tloušťka 3,5 mm. Hmotnost -35 kg.
5. HKP-4. - tloušťka 4 mm. Hmotnost - 40 kg.
6. CCI-2-2.5. - tloušťka 2-2,5 mm. Hmotnost role -25 kg.
7. CCI-3. - tloušťka 3 mm. Hmotnost -30 kg.
8. TKP-3,5. - tloušťka 3,5 mm. Hmotnost - 35 kg.
9. TKP-4. - tloušťka 4 mm. Hmotnost -40 kg.

Oblast použití

Díky spolehlivosti a snadnému použití a dostupné ceně se tento povlak stal ve stavebnictví nejběžnějším.

Technické ukazatele tohoto materiálu umožňují jeho použití v následujících pracích:

1. Hydroizolace základů, podzemních staveb.
2. Hydroizolace umělých nádrží.
3. Hydroizolace inženýrských komunikací jakékoli složitosti.
4. Při výrobě měkkých střech.
5. Montáž hydroizolace střechy na stávající nátěr.
6. Tvorba exploatovaných střešních krytin.
7. Střešní krytina pro střechy se svahy.

Výhody, nevýhody a náklady

Výhodou izolace skla oproti jiným materiálům tohoto typu jsou její vlastnosti:

1. Odolnost proti vlhkosti - má dvojitý vodotěsný povlak.
2. Biologická odolnost - nepodléhá rozkladu a ničení ultrafialovým světlem.
3. Trvanlivost - použití polymerů prodlužuje životnost střešních a obkladových materiálů až na 30 let.
4. Lehká váha - role skleněné izolace váží od 18,5 do 45 kilogramů.
5. Vysoká síla s nízkou hmotností.
6. Pružnost a pružnost - schopnost provádět práce na objektech s jakýmkoli povrchovým profilem.
7. Dobrá absorpce zvuku.
8. Nízká tepelná vodivost.
9. Lze položit prakticky na jakýkoli povrch.
10. Jednoduchá stylingová technika.

Nevýhody izolace skla zahrnují:

1. Při venkovních pracích by teplota vzduchu měla být minimálně minus 10 stupňů. Při teplotách pod nulou je nutné vydržet skleněnou izolaci v teplé místnosti po dobu 24 hodin.
2. Pokyny zakazují práci v dešti a silném větru.

Ale ospravedlňuje to kvalita produktu:

1. Od 45 rublů do 66 rublů na 1 metr čtvereční - vychází ze sklolaminátu.
2. Od 37 rublů do 60 rublů na 1 metr čtvereční - na bázi sklolaminátu.

Styling

Požadovaný materiál a nástroje:

• váleček a kartáč;
• střešní nůž;
• střešní ohřívač nebo hořák;
• přítlačný válec-při absenci továrně vyrobeného válce to můžete udělat sami ze silnostěnné trubky o průměru 20 mm;
• izolace skla v rolích;
• primer nebo primer;
• stavební směs - pro utěsnění výmolů a velkých švů;

Práce by měla být prováděna v ochranném oděvu při dodržení všech bezpečnostních opatření.

Podrobný průvodce instalací izolace skla:

1. Příprava povrchu - všechny odpadky jsou odstraněny. Prostor musí být zametán koštětem nebo kartáčem. Díry, třísky, praskliny jsou utěsněny směsí cementu a písku. Vyčnívající korálky jsou odříznuty. Oloupané části starého povrchu jsou odstraněny.
2. Ošetření základním nátěrem. Na betonový povrch se nanese základní nátěr - válečkem nebo štětcem. Na dřevěný povrch je třeba nanést vrstvu bitumenového tmelu.
3. Odřízněte plátna. Vyrobeno na místě. Je třeba vzít v úvahu překrytí podél délky - až 20 cm. Zohledňuje se také velikost překrytí plátna - 10 cm. Na plátně je speciální pás.
4. Pokládka první vrstvy. První vrstvou je podšívková tkanina - TPP nebo HPP. Pokud má povrch sklon, je nutné začít pokládat zespodu a plátno umístit podél spodního okraje. Okraj pásu se zahřívá hořákem a přilepí k povrchu. Postupným odvíjením ruličky a jejím zahříváním je celé plátno slepené. Současně je pás válcován válečkem. Vzduchové bubliny jsou vytlačovány. Další pásy plátna se překrývají s předchozím. Klouby a přesahy se zahřívají a zvlášť pečlivě válí. Můžete je posílit dalšími pásy materiálu.
5. Pokládka druhé vrstvy. Použité prosklené izolační značky HKP nebo TKP. Hodí se podle technologie prvního.

Dosažení dobrých výsledků a trvanlivosti povlaku závisí na:

1. Správně zvolený materiál.
2. Přísné dodržování technologie pokládky.
3. Profesionální dovednosti a svědomitost účinkujících.