Údržba plynového kotle: technická kontrola a opravy

Provoz kotlů s nepřetržitým provozem vede ke zvýšenému opotřebení. Souhlasíte s tím, že provoz zařízení pro vytápění a ohřev vody by měl být bezpečný? Pro které provádějí pravidelné prohlídky a opravy plynových jednotek.

Prevence s identifikací existujících vad může zabránit vzniku mimořádných situací. Kdo by měl provádět údržbu plynových kotlů a jaký soubor opatření zahrnuje? To jsou otázky, na které se v článku podrobně podíváme.

Náš materiál obsahuje popis hlavních fází servisních činností, podrobné fotky údržby. Kromě toho jsme vybrali videoklipy na STK kotle a jeho součástí.

Servisní úkoly

Každý uživatel plynového kotle očekává dlouhou životnost. Životnost zařízení však závisí na mnoha faktorech.

Nepřetržitý provoz kotle vede k rychlému opotřebení jeho pracovních předmětů a součástí a nestabilní dodávky zemního plynu - a vůbec k předčasnému vyřazení drahých zařízení.

První údržba dle pravidel by měla být provedena šest měsíců po skončení záruční doby.

Četnost technických kontrol a odstraňování závad je stanovena na základě smlouvy uzavřené mezi zástupcem technické ekonomiky a vlastníkem zařízení.

Během plánované kontroly upozorňuje zástupce plynárenství na následující body:

Poruchy plynu zjištěné během období mezi probíhajícími údržbovými opatřeními, jsou eliminovány na žádost vlastníků plynových kotlů zaměstnanci organizace, s níž byla uzavřena smlouvy

Kotel je určen k řešení tří problémů najednou:

1. Monitorujte zařízení automatické řízení.
2. Zkontrolujte správnou funkci hořáků.
3. Určete aktuální stav vnitřních topných prvků provozovaného zařízení.

Každý z těchto aspektů má přednost při zachování účinnosti na počáteční úrovni a prodloužení životnosti kotlového systému jako celku.

Kromě toho je zaměstnanec plynárenského průmyslu, který provádí údržbu plynového kotle, povinen kontrolovat stav jeřábů a kovových potrubí. Měla by vyhodnotit výkon ventilace a kouřové kanály, těsnost uzlů.

Během inspekce se provádí vizuální kontrola spalování plynu a v případě potřeby se hořáky nastavují. Vyhodnocení těsnosti spojů se provádí pomocí mýdlového roztoku nebo pomocí detektorů plynu.

Všechna zjištěná porušení by měla být opravena ihned po zjištění. Provádí se oprava dílů a mechanismů, v případě nemožnosti výměny oprav.

V případě potřeby jsou díly a komponenty plynového topení opraveny v dílně plynového zařízení, s níž byla uzavřena smlouva o údržbě.

Profesionální řešení

Na první pohled není nic složitého při provádění preventivních opatření pro servis kotlů. Nestojí však za samoladění a čištění plynového kotle. A otázkou není jen zkušenost.

Takový odpovědný postup by měl provádět pouze kvalifikovaný technik, který má přesnou techniku ​​nezbytnou pro diagnostiku poruch.

Kvalita údržby zařízení kotle přímo závisí na profesionalitě velitele. Tato práce by proto měla být svěřena pouze odborníkům, kteří mají zvláštní povolení.

Podle ustanovení 6.2 stávajícího SNiP musí servis kotlového zařízení provádět autorizované organizace, které mají k dispozici pohotovostní dispečink.

Přední výrobci plynových kotlů, aby neotevírali značková servisní střediska ve všech regionech země, vydávají licence organizacím specializujícím se na technické služby.

Možná vás budou zajímat informace o tom, jak si vybrat dobrý a spolehlivý plynový kotel, o kterém se pojednává náš další článek.

Tyto organizace mají vedle certifikátu pro provádění daného rozsahu prací i plný přístup k technické dokumentaci. pro zařízení vyráběné výrobcem, jakož i možnost obdržet nové komponenty pro záruční výměnu kotle. Seznam certifikovaných společností je obvykle uveden na internetových stránkách výrobce.

Při výběru servisní organizace a vypracování dohody je třeba se řídit dvěma parametry:

1. Certifikace výrobce kotle, o čemž svědčí existence povolení k provádění prací.
2. Umístění servisního střediska ve stejném městě nebo regionu, které zkrátí dobu odezvy terénního technika.

Ve většině případů je uzavřena servisní smlouva před úplným uvedením kotle do provozu. Jasně předepisuje seznam budoucích prací a načasování jejich provádění.

Práce nabízené servisními organizacemi jsou rozděleny do tří typů:

1. Běžná údržba - pravidelná údržba prováděná za účelem posouzení technického stavu jednotky, identifikace a odstranění vznikající poruchy, připravit jednotku na topnou sezónu a po jejím dokončení před letní nečinností.
2. Účastnická služba - zahrnuje opatření k odhalení porušení a poškození systému, diagnostiku plynového zařízení nebo jeho jednotlivých částí, odstranění poruch a poruch.
3. Generální oprava - soubor opatření v případě poruchy jednotky provedené v případě mimořádných situací, vyvolaných vnějšími faktory nebo v důsledku poruchy zařízení.

Pravidelnost preventivní údržby zařízení závisí na cílového místa instalované jednotky a jeho design.

V průměru se doporučuje provádět současné inspekce dvakrát ročně. Provádějí se jak pro přístroje obsažené v topném okruhu, tak i pro agregáty systémů zásobování teplou vodou.

Nesplnění lhůt pro takovou významnou událost může vést k vážným následkům. Ucpání potrubí tak může způsobit selhání topného systému a odtlakování potrubí - příčina výbuchu a požáru.

Hlavní kroky aktuální služby

Aby bylo možné plně kontrolovat situaci, je nutné pochopit, co se provádí při údržbě různých dílů a sestav. Běžná údržba generátoru kotle zahrnuje tři hlavní typy prací: čištění, kontrolu a seřízení.

Před prováděním servisní údržby plynových zařízení je nutné systém a přívod plynu vypnout. Odpojený systém by měl mírně vychladnout.

Krok # 1 - Zkontrolujte topné okruhy

V této fázi vytvořte obecnou představu o aktuálním stavu provozovaného systému.

Za prvé, velitel provádí ověřování dokladů a záruční pečeť, určování shody plynového přístroje s požadavky dvou hlavních regulačních dokumentů:

1. SNiP - hygienické předpisy a předpisy.
2. "Pravidla technických provozních a bezpečnostních požadavků v plynárenském sektoru Ruské federace".

Vzhledem k tomu, že plynový kotel je souhrnem zařízení, pro které se používá plyn i elektřina, podléhají elektrické komponenty vizuální zkoušce.

Kontrola stavu kotle je určena k objasnění těchto bodů:

• integrita návrhu zařízení;
• tlak plynového ventilu;
• zapalovací elektrody, pokud existují;
• stav spojení plynové cesty;
• provozuschopnost elektroniky;
• zdravotnické záchranné stroje.

V této fázi se provádí kontrola a čerpání. expanzní nádržkterá je určena k ochraně prvků systému a ke kompenzaci tlaku, který vzniká při expanzi chladiva.

Hladina tlaku ve stavu studené vody v závislosti na typu kotle je 1,1-1,3 bar. Je důležité zajistit, aby po zahřátí tlak nepřesáhl doporučenou normu uvedenou v pasu k jednotce.

Krok č. 2 - čištění součástí systému

Před zahájením prací vypusťte kotel. Poté přejděte ke kontrole plynového hořáku a určete kvalitu a směr plamene.

Chcete-li to provést, odstraňte a důsledně vyčistěte:

• pojistná podložka - zařízení, které reguluje polohu hořáku hořáku vzhledem k instalovanému výměníku tepla;
• čidlo vzduchu - je navržen tak, aby reguloval poměr směsi vzduchu a plynu;
• čidlo detektoru plamene - generuje signál, když se zhorší výkon tahu;
• elektroda zapalovacího zařízení - je zodpovědný za zapálení směsí plyn-vzduch;

Všechny kovové struktury působící vysokými teplotami a usazeninami uhlíku se mohou časem deformovat.

Při normálním provozu hořáku má plamen modrý kónický tvar. Nažloutlá barva označuje znečištění.

Zkontrolujte funkci klíčového pracovního prvku kotle a zkontrolujte, zda nastavení hořáku odpovídá složení tok plynu, jakož i úplnost jeho spalování pomůže měřit a analyzovat výfukové plyny kotle.

Prostor střelby na spalovací komoře a všechny části kotle, které jsou v přímém kontaktu se světlem, musí být vyčištěny. Tento úkol lze snadno provést pomocí měkkého kartáče a vysavače.

Při čištění trysek není dovoleno používat kovový kartáč, jehož štětiny mohou poškodit povrch.

Oddělit a vyčistit plynové kanály kotle vzduchem. Plynová přípojka k hořáku je odstraněna, rozebrána a vyfukována pod tlakem.

Topný systém je vybaven dvěma filtračními prvky. První je umístěna v hydraulické jednotce a druhá na kohoutku studené vody. Tyto filtry také vyžadují pravidelné čištění ložisek solí praním.

Jak postupuje údržba, všechny závady zjištěné velitelem jsou bezchybně odstraněny, vadné díly a komponenty jsou nahrazeny novými prvky.

Krok 3 - kontrola automatizace řízení

Kotle moderní výroby jsou vybaveny automatickými řídicími systémy, jejichž hlavním účelem je zajistit provoz jednotky bez stálého pozorování člověka. Vzhledem ke stupni složitosti může být automatizace velmi odlišná.

Ale bez ohledu na model, jeho hlavní prvky jsou:

• Termostat - regulační zařízení, které je zodpovědné za udržování stanovených parametrů teploty chladicí kapaliny v kotli.
• Plynové ventily - určené k otevření a vypnutí přívodu plynu.
• Plynové armatury - servopohon určený pro zpracování povelů řídicího obvodu kotle.
• Regulátor - elektronické zařízení určené k provádění komplexního řídicího algoritmu jednotky v závislosti na měnících se podmínkách prostředí.
• Minimální a maximální tlakové spínače - membrány působící na skupiny kontaktů, vypínání jednotky v případě pádu / zvýšení tlaku pod / nad nastavenou hodnotu.

Taková technika „bolestivě“ přenáší pravidelný pokles napětí. Úkolem průvodce je včas odhalit problémy v elektronickém systému, možné problémy s detaily a správně upravit automatiku.

Pro otestování bezpečnostního systému kotle a identifikaci ohrožených oblastí zařízení velitel simuluje nouzovou situaci. Po spuštění systému sleduje rychlost provozu detektorů, těsnost uzavíracího ventilu a dalších zařízení.

V případě nesprávného provozu automatizace se jednotka demontuje a poškozené membrány se nahradí novými.

Zkouška podléhá úvodní části plynového potrubí. Ona je vyšetřena na korozi a další poškození.

Všechny spoje plynových cest, včetně přírubových, závitových a smontovaných, jsou testovány na těsnost. Změřte tlak v potrubí. V případě potřeby proveďte nastavení plynových ventilů. Místa, kde se barva odlupuje od povrchu trubky, jsou znovu natřena.

Po nastavení všech komponent kotle nastaví master parametry doporučené výrobcem.

V závěrečné fázi se provádí závěrečná kontrola kotle. Velitel vyplňuje certifikační doklady potvrzující svým podpisem osobní odpovědnost za kvalitu provedeného testu. Nakonec vytvoří poznámku označující dobu další služby.

Generální oprava

Po uplynutí provozní doby uvedené v pasu k výrobku podléhá plynový kotel technické diagnostice. Hlavním úkolem inženýrské činnosti je stanovení možnosti dalšího bezpečného provozu zařízení.

Generální oprava se provádí za účelem obnovení technických vlastností zařízení plynového vytápění. Opotřebované díly a funkční jednotky se podle potřeby vyměňují.

Kromě diagnostiky v rámci kapitálové služby vykonávají:

1. Proplachování výměníku tepla.
2. Komplexní průzkum a čištění všech uzavřených součástí kotle.

Kompetentně provedený soubor opatření je zárukou provozuschopnosti plynových zařízení v následujícím období provozu.

Čištění výměníku tepla z váhy se provádí po prvních pěti letech od uvedení kotle do provozu. Přestože většina servisních organizací doporučuje preventivní oplachování každé dva roky.

Jednoduchý postup proplachování tepelného výměníku kotle odstraňuje problém ve fázi škálování.

Pro čištění kapitálu odstraňte kryt zařízení a demontujte všechny vyjímatelné části jednotky. Výměník tepla odděleně demontujte a důkladně omyjte chemickými činidly pomocí čerpací stanice.

Takové proplachování vám umožní odstranit během několika let veškeré nečistoty, které vznikly v potrubí a žebrech výměníku tepla. Poté je kotel smontován a systém je naplněn chladivem.

Čištění kouřovodů, které má odvádět spaliny z plynových spotřebičů a vytvářet chuť k jídlu, není zahrnuto v seznamu nezbytných opatření, která má provést velitel.

Může to udělat za příplatek. V případě potřeby lze komín vyčistit sám. Doporučuje se prát nejméně jednou ročně.

Provoz kotle v případě vyšší moci

V případě nouze je nutné na problém reagovat co nejdříve a pokusit se vrátit kotel do provozního stavu. Rozbití, pokud je, pak jen v topné sezóně.

Důvodem je nejčastěji skutečnost, že jednotka pracuje na maximální výkon bez přerušení po dlouhou dobu.

Stejný špatný výsledek je často způsoben nízkohodnotným palivem, které je často dodáváno do plynového systému.

S servisní smlouvou v ruce může vlastník zavolat pouze organizaci. Po obdržení žádosti dorazí opravný tým na místo a problém vyřeší.

Vzhledem k tomu, že servisní střediska vždy vedou záznamy o kotlích, experti z terénní posádky dorazí na místo již od potřebný soubor nástrojů a náhradních dílů, které odpovídají specifickému modelu instalovanému v domě plynový kotel.

Existují však situace, kdy na vrcholu topné sezóny jsou posádky "na mezeře". A aplikace nemůže uspokojit mistra tak rychle, jak bychom chtěli. Někteří majitelé v tomto případě se uchýlí ke službám "soukromých obchodníků".

Je však třeba mít na paměti, že první „plynový kuchař“, který přišel, není tou nejlepší volbou. A není to ani úhledná částka, která bude muset majitele rozložit. Koneckonců nikdo neručí za to, že velitel bude schopen v nouzové situaci provádět opravy na vysoké profesionální úrovni.

Proto, aby se takovým situacím vyhnula a ušetřila další výdaje, stojí za to nezanedbávat možnost provádět probíhající technickou kontrolu před nástupem chladného počasí.

Závěry a užitečné video na toto téma

Video o sledu činností prováděných při údržbě plynového kotle:

Výukové video Burner:

Pravidelná údržba plynového kotle umožňuje v počáteční fázi identifikovat vznikající problémy a nepřinášet až do okamžiku, kdy provoz zařízení začne představovat ohrožení zdraví a života členů domácnosti.

Jste konfrontováni s nutností naléhavě zavolat průvodce, který diagnostikuje plynový kotel? Nebo jste v procesu údržby museli platit za další služby? Řekněte nám o své situaci - možná vaše zkušenosti budou užitečné pro ostatní majitele plynových zařízení. Nechte své komentáře pod článkem.