Polyetylenové trubky o průměru 2-120 cm se často používají k pokládce vodovodních potrubí, plynovodů a zařízení pro dešťovou kanalizaci. Jsou odolné, odolné proti korozi, lehké a snadno se instalují. Svařování se používá k připojení produktů. Může být různých typů. Nejoblíbenější je svařování polyetylenových trubek na tupo. Poskytuje šev, který je těsný a esteticky příjemný.
Na pokládku dálnice se obvykle najímají specialisté. Ale vidíte, služby profesionála nejsou levné? Navíc ne všichni řemeslníci jsou svědomití a zodpovědně přistupují k provedení zakázky. Pokud máte určité znalosti a dovednosti, můžete práci zvládnout sami. To ušetří peníze a zaručí kvalitní výsledek.
Řekneme vám o technologii svařování polyetylenových trubek metodou na tupo, poskytneme podrobný algoritmus opatření, poskytneme odkazy na regulační dokumenty a rady, které by měly být při jejich provádění dodržovány práce.
Obsah článku:
-
Jak svařovat na tupo?
- Přetavovací svařování
- Odporové svařování
- Co si vybrat pro polyetylenové trubky?
- Mohu se svařit?
-
Pokyny pro svařování na tupo
- Příprava svařovacího zařízení
- Vytvoření nezbytných podmínek
- Příprava polyetylenových trubek
- Svařování na tupo
- Čas na dokončení procesu
- Obecné rady ke svařování
- Závěry a užitečné video k tématu
Jak svařovat na tupo?
Svařování na tupo je dnes populární. Tato metoda se používá nejen v průmyslu, ale také v každodenním životě. Používá se ke spojování homogenních obrobků. Svařování na tupo má oproti tomu několik výhod další technologie.
Pro jeho implementaci nejsou zapotřebí spojky a další prvky. To vám umožní ušetřit spoustu peněz za nákup dalšího materiálu. Použitá technologie zajišťuje zachování ukazatelů pružnosti a pevnosti. S jeho pomocí můžete spojovat kusy produktů různých délek. Pevnost ve svaru přitom nebude nižší než v jiných pevných částech.
Tupé svařování trubek se týká jednodílných možností připojení. Lze jej provádět pomocí různých technologií. Optimální metoda je vybrána na základě materiálu výroby linky
Svařování na tupo lze provádět přetavením a odporem. Každá z možností má své vlastní charakteristiky, klady a zápory.
Přetavovací svařování
Podstata svařování touto metodou spočívá v tom, že spoje trubek jsou roztaveny pod vlivem zahřátého nástroje, dokud se nestanou viskózními. Poté jsou konce spojeny pod tlakem a drženy, dokud zcela nevychladnou. Výsledkem je těsný šev.
Aby bylo spojení dobré kvality, je nutné kousky výrobku po zahřátí pevně přitlačit. Použití moderního vybavení umožňuje částečně automatizovat a zjednodušit tuto práci. S jeho pomocí se provoz spojovacích trubek metodou lemování provádí v co nejkratším čase.
Odporové svařování
Podstata odporového svařování na tupo spočívá v tom, že okraje trubek jsou přitlačeny k elektrodám, které jsou vybaveny speciálními čelistmi. To poskytuje vysoce kvalitní elektrický kontakt. Klouzání materiálu mezi elektrodami je vyloučeno.
Poté jsou obě trubky těsně přitlačeny k sobě a upevněny. Dále je dodáván svařovací proud. Kontaktní oblasti materiálu se roztaví a spojí pod tlakem do jednoho produktu. Výsledný design má během provozu nízkou odolnost proti oxidaci. To výrazně omezuje jeho rozsah.
Odporové svařování se běžně používá ke spojování tenkých dílů z měkké oceli (potrubí, tyče, dráty). Používá se také ke svařování měděných, bronzových a mosazných prvků.
Odporové svařování je vhodné pouze pro potrubí s malým průřezem. Proto se ve velkovýrobě pro pokládku velkých dálnic používá jen zřídka.
Co si vybrat pro polyetylenové trubky?
Pro pokládku potrubí se často používá polyetylenový materiál. Důvodem je jeho nízká cena a vynikající výkonové charakteristiky.
Stojí za připomenutí, že polyetylen je dielektrikum. Na rozdíl od kovu proto nevede proud. Pro připojení produktů z něj se doporučuje použít metodu přetavení. Pomocí metody svařování na tupo s odporem na polyethylenu nebude fungovat vytváření švu. Je nutné použít zařízení, které ohřívá sekce obou částí.
Zpětné svařování polyetylenových trubek má řadu funkcí. Nejprve se součásti spojí nízkou rychlostí. Za druhé, napětí zůstává během celého procesu beze změny. Za třetí, všechny mikrorezistence zmizí kvůli rovnoměrnému přísunu prvků, které se mají spojit. Za čtvrté, aby byla zajištěna maximální kontaktní plocha, je povrch obrobku roztaven.
Mohu se svařit?
Pokládka polyetylenové linky svařováním na tupo má své vlastní vlastnosti a odlišnosti od jiných metod spojování dvou produktů.
K jeho provedení potřebujete určité znalosti a zkušenosti. V opačném případě bude design mít nízkou kvalitu a krátkou životnost.
Svařování na tupo lze provést sami. K tomu ale potřebujete znát podstatu a vlastnosti tohoto procesu. Svářečské dovednosti jsou důležité. V opačném případě můžete pouze zničit plastové trubky a ztrácet čas.
Svařování na tupo není snadné implementovat. Ne každý je schopen poprvé efektivně připojit potrubí. Pokud v oblasti svařování neexistují žádné znalosti a dovednosti, je lepší kontaktovat profesionálního mistra pro pokládku linky. Za práci ale bude muset zaplatit impozantní částku.
Pokud osoba dříve prováděla svařování jinými metodami, například elektrofúzí, pak bude s největší pravděpodobností schopna zvládnout technologii zadku. Má tedy smysl snažit se vydržet připojení polyetylenových trubek na vlastní pěst. Je však třeba mít na paměti, že technologie svařování na tupo je složitější než v případě spojování polyetylenových trubek s elektrickou spojkou.
Abyste mohli práci dělat efektivně vlastníma rukama, musíte mít zvláštní vybavení. Lze pronajmout. Bude to mnohem levnější než nákup nového nebo použitého stroje. Je důležité znát a postupovat podle podrobných pokynů pro přetavení natupo.
Pokyny pro svařování na tupo
Svařování na tupo pomocí technologie přetavení se používá ke spojování polyetylenových výrobků, zejména trubek. Používá se také k instalaci kování a další podrobnosti.
Pro těžko dostupná a obtížná místa se tato metoda nepoužívá. V takových případech je vhodnější elektrofúzní svařování.
Díky svařování na tupo můžete rychle vytvořit vodovod. V tomto případě bude design vypadat elegantně a trvanlivě. Nemůžete se bát úniku na křižovatce
Aby bylo svařování na tupo úspěšné a šev čistý a trvanlivý, je nutné dodržet určitý algoritmus akcí.
Pokyny krok za krokem jsou uvedeny níže:
- Připravte si svařovací zařízení.
- Zajistěte si nezbytné podmínky.
- Připravte si potrubí.
- Provádíme svářečské práce.
- Počkejte, až materiál vychladne, a opravte výsledek.
Každá z těchto fází má své vlastní charakteristiky, pravidla chování. Níže o nich budeme hovořit podrobněji.
Příprava svařovacího zařízení
Ke svařování dvou kusů polyetylenových trubek metodou spojování je zapotřebí speciální vybavení. Vycentruje, ohýbá, taví a spojuje hrany produktů pod správným tlakem.
Moderní trh nabízí široký výběr takových zařízení. Existují zařízení s mechanickým, hydraulickým pohonem a ta, která jsou vybavena softwarovým ovládáním. Ty druhé jsou pohodlnější k použití.
Stroje na tupou fúzi mají standardní konstrukci. Nutně obsahují následující komponenty: centralizátor, trimr, topné těleso, redukční vložky, pohon.
Centralizátor je určen k upevnění obrobků v požadované poloze a zajištění konců připojovaných polyetylenových trubek. Je vybaven dvěma pohyblivými a dvěma pevnými svorkami.
Zařízení pro svařování na tupo se používá ke spojování trubek z polyetylenu PE100, 100+, PE 63 a PE 80. Taková zařízení se používají více než 50 let.
Obkladový nástroj vám umožňuje řezat řez tak, aby konce obou částí byly v plném kontaktu. Podle pravidel je u trubek středního a malého průměru povolena mezera nejvýše 0,05 cm.
U velkých položek se tato hodnota zvyšuje na 0,07 cm. Pokud je po prvním zpracování během spojování mezera větší než stanovená norma, pak se znovu použije obkladový nástroj.
Topné těleso je ve formě desky potažené teflonem. Sleduje tvar potrubí. Pohon spojuje a spojuje vyhřívané a roztavené spoje dvou produktů. Ozubené vložky zabraňují deformaci výrobku.
Automatizované zařízení má řídicí jednotku vybavenou tlačítky. Taková zařízení poskytují jednoduchost a přesnost procesu svařování. Tím se eliminuje možnost chyby.
Stačí správně umístit dvě trubky, které je třeba spojit, a stisknout odpovídající tlačítko. Moderní zařízení je vysoce účinné, ale drahé.
Vytvoření nezbytných podmínek
Technologie svařování na tupo metodou lemování se snadno používá. Nelze ji však použít ve všech případech. Je důležité splnit řadu podmínek.
Svařování na tupo je možné pouze u trubek, které jsou vyrobeny ze stejného typu polyetylenu a které mají stejný průměr. Tloušťka stěny výrobku by neměla být menší než 0,5 cm. Je povoleno provádět práci pouze v určitém teplotním rozsahu: od -15 do +45 stupňů.
Teplotní podmínky jsou pro svařování na tupo velmi důležité. Na tom závisí výsledek práce. Jednodušší dosažení optimálních podmínek pro vnitřní svařování
Metoda svařování na tupo je implementována pouze v případě, že je možné spolehlivě upevnit a přitlačit konce trubek, které mají být spojeny dohromady. Pokud máte speciální zařízení, s tímto problémem to nevzniká.
Příprava polyetylenových trubek
Chcete-li získat vysoce kvalitní, vzduchotěsný a estetický šev při spojování polyetylenových trubek metodou svařovanou natupo, musíte nejprve připravit výrobky. Je třeba zkontrolovat oválnost polyetylenových potrubí. Doporučuje se porovnat tloušťky stěn. Mělo by to být stejné.
Výrobky by také měly být připravovány mechanicky. K tomu se používá ořezávání, frézování. To umožní připojení potrubí v požadované poloze.
Doporučuje se použít elektrickou pokos. Uřízne trubku v požadovaném úhlu. Je důležité, aby hrany obrobků byly navzájem rovnoměrné a zcela v kontaktu.
Nepřeskakujte fázi čištění trubek, i když jsou nové. Během přepravy a skladování se na výrobku hromadí prach. Přítomnost částic nečistot způsobí, že svar bude nedbalý a děravý.
Z povrchu dílů je nutné odstranit nečistoty - prach, špínu atd., Vlhkost. To může vyžadovat dva měkké, suché hadry a speciální čisticí prostředek.
Svařování na tupo
Svařování na tupo blikáním a následným spojováním dvou částí samostatně se nejlépe provádí v automatickém režimu. Tím zajistíte požadovaný výsledek.
Pokud se používá mechanické svařovací zařízení, je nejlepší pracovat s partnerem. To vám umožní splnit všechny časové standardy v každé fázi procesu, abyste dosáhli vysoce kvalitního a spolehlivého švu.
Bez ohledu na to, zda se pro svařování na tupo používá automatické nebo mechanické zařízení, bude postup stejný.
Proces se provádí v následujícím pořadí:
- vložte dvě svařované trubky do centralizátoru a upevněte je. Mezi výrobky by měla být vzdálenost asi čtyři centimetry;
- odstranit zkosení a vyčistit výrobky;
- Tepelná trubka končí současně se svařovacím zrcadlem. Polyetylenový materiál se obvykle roztaví o 2 mm. K tomu dochází dostatečně rychle;
- opatrně vyjměte topné těleso;
- pevně spojte vyhřívané spoje potrubí a upevněte je v této poloze;
- vydržet pod tlakem.
V důsledku toho byste měli získat rovnoměrné utěsněné spojení s vnější fúzí v oblasti švu.
Čas na dokončení procesu
Bleskové svařování polyetylenových trubek s následným spojením může trvat různě dlouho. Hodně závisí na vnějším průměru obrobků. Čím je větší, tím déle se materiál zahřívá a chladne, tím více času je věnováno spojení.
Před zahájením svařování na tupo si musíte pečlivě přečíst návod k obsluze zařízení. Jinak mohou při používání zařízení vyvstat otázky. Každá fáze svařování na tupo (ohřev, spojování, držení pod tlakem) musí být prováděna v souladu se stanovenými časovými normami. Pokud například nespojíte vyhřívané konce trubek příliš dlouho nebo neodejmete držák příliš brzy, veškerá práce půjde dolů.
Chcete -li získat silný, utěsněný a čistý šev, je důležité vědět, kolik potřebujete zahřát konce trubek, aby vydržely spojené výrobky. Podobné informace jsou uvedeny v tabulce níže.
Průměr potrubí v centimetrech | Čas pro zahřátí konců obrobků v sekundách | Čas přidělený pro připojení v sekundách | Čas na vychladnutí spojených trubek a získání spolehlivého švu během několika minut |
11,0 | 50 | 12 | 8 |
9,0 | 40 | 11 | 8 |
7,5 | 30 | 10 | 8 |
6,3 | 24 | 8 | 6 |
5,0 | 18 | 6 | 4 |
4,0 | 12 | 6 | 4 |
3,2 | 8 | 6 | 4 |
2,5 | 7 | 4 | 2 |
2,0 | 7 | 4 | 2 |
1,6 | 5 | 4 | 2 |
Nejčastěji se svařování na tupo používá pro polyetylenové trubky o průměru větším než 5 cm.
Obecné rady ke svařování
Při svařování polyetylenových trubek přetavením je velmi důležité dodržovat pokyny. Odchod z technologie může vést k přehřátí materiálu a vzniku vnitřního přílivu. Tím se naruší pohyb tekutin potrubím.
Také se šev může ukázat jako křivý, nehomogenní. V každém případě bude takový design považován za vadný a nevhodný k použití.
Abyste dosáhli požadovaného výsledku, existuje řada doporučení, která musíte dodržovat. Je důležité, aby se stěny během spojování nepohybovaly o více než 10% jejich tloušťky. Když materiál vychladne, připojené části musí být bezpečně upevněny. Čas potřebný k odstranění ohřívací desky a spojení obou konců výrobku by měl být omezen na minimum.
Tupé svařování gravitačních kanalizačních trubek vyrobených z polymeru metodou na tupo se nedoporučuje. Na křižovatce se vytvoří kulička, na které se mohou hromadit pevné částice, což vede k zablokování linky.
Svařování polyetylenových trubek na tupo není snadný úkol. Pouze dodržováním pokynů a dodržováním doporučení zkušených řemeslníků bude možné bez zbytečných problémů a co nejrychleji vytvořit potřebnou spolehlivou strukturu
Když jste se rozhodli položit potrubí a provést svařování na tupo, doporučujeme vám, abyste se nejprve seznámili s ustanoveními příslušných GOST. Tyto dokumenty obsahují pravidla, požadavky na kvalitu práce, produkt.
Při instalaci rozvodů vody a plynu byste se měli zaměřit na GOST R 55276. Popisuje technologii svařování natupo polyetylenového potrubí.
Pro zařízení pro spojování výrobků podobnou metodou platí následující. GOST R ISO 12176-1.
Závěry a užitečné video k tématu
Postup a vlastnosti svařování polyetylenových trubek na tupo pomocí mechanického zařízení:
Svařování polyetylenových trubek na tupo pomocí automatického zařízení:
V praxi není svařování na tupo polyetylenových trubek svépomocí příliš obvyklé. To je způsobeno skutečností, že k výkonu takové práce je zapotřebí speciální vybavení, určitá úroveň znalostí a dovedností.
Svařování polyetylenových trubek na tupo by mělo být prováděno v souladu se stanovenými požadavky a pravidly. To zajistí vysoce kvalitní a trvanlivý design. Svařování na tupo má svou vlastní technologii, vlastnosti a rozdíly.
Metodu můžete implementovat sami, ale pro to je důležité vytvořit potřebné podmínky, řádně připravit potrubí. Pokud svařovací stroj neexistuje, je výhodnější jej pronajmout. Doporučujeme, abyste se předem seznámili s videem na téma svařování na tupo. Bude snazší pochopit podstatu metody a zvláštnosti její implementace.
Máte zkušenosti se svařováním polyetylenových trubek na tupo? Chcete se podělit o své znalosti v této oblasti nebo se zeptat na otázky týkající se svařování? Zanechte prosím komentáře, zúčastněte se diskusí - níže je formulář pro zpětnou vazbu.