Jak izolovat větrání ve studeném podkroví: pravidla a postupy pro tepelnou izolaci potrubí

Kompetentní návrh ventilačního systému zahrnuje izolaci vzduchových potrubí. Jinak jsou odsouzeni k neustálému zakrytí kondenzací, která způsobí nenapravitelné škody. Na základě toho je otázka, jak izolovat větrání ve studeném podkroví, velmi důležitá, protože právě tam jsou všechny předpoklady pro akumulaci vlhkosti uvnitř potrubí.

Řekneme vám vše o účelu a specifikách tepelně izolačního zařízení pro systém větracího potrubí. Analyzujeme všechny možnosti ohřívacích potrubí pomocí materiálů, které se liší strukturou a účelem. Domácí řemeslníci, kteří chtějí práci provádět sami, zde najdou podrobného průvodce.

Argumenty ve prospěch ventilační izolace

Proces akumulace kondenzátu uvnitř neizolovaného větracího potrubí je nevyhnutelný. Je to důsledek srážky proudů teplého a studeného vzduchu. Spad kondenzace je do značné míry usnadněn poruchami systému a odchylkami od pravidel pro provoz prostor.

Jak vlhkost usazená na konstrukcích, tak kondenzát, který spadl na stěny vzduchovodů, proudí potrubím. Prostřednictvím jakýchkoli netěsností ve spojích spadnou na stropy a stěny. Kvůli nim dochází k navlhčení izolace podlahy, v důsledku čehož se její izolační vlastnosti sníží alespoň na polovinu.

Při negativní teplotě se objeví mráz a vnitřní průměr potrubí se zmenší. Ničí se nejen materiál, ale také se vytvářejí dobré podmínky pro životnost forem. Obyvatelům domu hrozí častá onemocnění dýchacích cest a alergické reakce.

Zateplení v nevytápěné půdě potřebuje zejména izolaci. Zde je rozdíl mezi teplotou vzduchu uvnitř systému a stěn trubek významný.

Pouze systém distribuce vzduchu z tkanin nevyžaduje dodatečnou izolaci. Na povrchu propustném pro páry textilních trubek nedochází ke kondenzaci, a protože kanály jsou suché, neusazují se v nich mikroorganismy.

Nasycení vzduchu párou je přímo úměrné teplotě. Čím výše je, tím více páry je ve vzduchových hmotách. I ta nejmenší změna teploty snižuje schopnost vzduchu zadržovat vodu ve formě páry. Z tohoto důvodu se při ochlazování vzduchu hromadí kondenzace na výstupu z ventilačního potrubí.

Kde izolovat větrací potrubí?

Povinná izolace je nutná v místech, kde dochází k teplotnímu rozdílu. V oblastech, kde přichází do styku teplý a studený vzduch, se kondenzace objevuje nejhojněji. Rosný bod je tady. Při návrhu izolace výfukových potrubí se nejprve vypočítá poloha tohoto bodu.

Úkolem je přesunout ji co nejblíže k zásuvce větrací potrubí. Ideální, když je směšovací zóna proudění studeného a teplého vzduchu vyvedena z domu.

Vzhledem k tomu, že je to vzácné, na ventilační trubce, která prochází studenou půdou a poté jde na střechu, je zóna průchodu stropem horního patra nebo podkroví izolována. Samotná trubka je izolována po celé délce až do samotného výstupu na střechu.

V případě přívodního větrání je množství kondenzátu padajícího na vnější stěny větracího potrubí přímo úměrné jeho délce. Ovlivňuje tento jev a vlastnosti instalace. Ve velkých místnostech jsou kromě potrubí izolovány také ventily.

Izolovaná klapka vypadá jako nastavitelná žaluzie. Ty omezují průchod a poněkud zvyšují teplotu vzduchu přiváděného zvenčí, protože design zahrnuje trubkové ohřívače.

Rychlost vzduchu přiváděného ventilem se ovládá pomocí páček nebo elektrického pohonného systému. Zahřívání lopatek ventilů topnými články je nutné, aby se zabránilo jejich námraze. Tím se teplota hmot přiváděného vzduchu nevýznamně mění.

Tepelně izolační materiály pro potrubí

Po stanovení rosného bodu a provedení nezbytných výpočtů zůstává otázkou, jak lze izolovat ventilaci v podkroví, podle jakých kritérií hodnotit materiál. Vysoce kvalitní tepelná izolace je možná za předpokladu správného výběru izolace, její tloušťky, s přihlédnutím k vlhkosti vzduchu uvnitř i venku, teplotnímu rozdílu.

Klíčová kritéria výběru

Pro výběr izolačního materiálu existují tři hlavní kritéria:

• úroveň tepelné vodivosti;
• úroveň požární bezpečnosti;
• cena materiálu.

Zvažte nejoblíbenější tepelně izolační materiály, jejich vlastní výhody a nevýhody. Nejoblíbenější jsou izolace na bázi minerálních vláken. Tato skupina kombinuje vatu ze strusky, sklolaminátu a čedičových nití, natažených během období tavení.

Čedič, alias kámen, vlna vyniká jak vlastnostmi, tak náklady. Struska je zdraví škodlivá a je lepší ji nepoužívat.

Skelná vata pro tepelnou izolaci ventilace

Mezi materiály na bázi minerálních vláken je největší poptávka po skelné vlně.

Součinitel tepelné izolace - od 0,03 do 0,052 W / m2. Tepelný izolátor má dlouhá vlákna, vzájemně propletená takovým způsobem, že se vytvoří skořápka, která připomíná kokon, který v sobě drží vzduch.

Pozitivní technické vlastnosti materiálu jsou následující:

1. Tloušťka vlákna je 3-15 mikrometrů, délka je od 15 do 50 mm.
2. Dobrá absorpce hlukových vibrací a akustického rušení díky rovnoměrnému rozložení vláken. Tento indikátor pro izolované struktury kolísá v rozmezí 35-40 dB.
3. Požární odolnost od NG do G1. Přestože jsou v materiálu přítomny pojivové pryskyřice, nejsou samozápalné. Bez změn ve struktuře skelné vlny odolává teplotám až 250 ° C.
4. Odolnost proti mechanickému namáhání. Dřívější analogy této izolace neměly dobrou odolnost proti mechanickému namáhání. Moderní vzorky mají dostatečnou pevnost, dobrou pružnost.
5. Index paropropustnosti skelné vaty je 0,6 mh / Pa, což je téměř 2krát vyšší hodnota než u čediče.
6. Denní sorpční vlhkost je menší než 1,7%.
7. Materiál má dobrou biologickou odolnost. Hlodavci se v něm neusazují, plísně se nemnoží.
8. Bez ztráty kvalitativních charakteristik lze skelnou vlnu stlačit 6krát. Po narovnání se elastická vlákna vrátí do své původní polohy.
9. Průměrná hustota je 11-25 kg / mᶾ, ale indikátor se může u jednotlivých výrobců lišit.

Pokud ho nenecháte zvlhnout, kvalitní izolace se při delším používání nesráží.

Negativem je zvýšená křehkost vláken. Práce se skelnou vatou je přípustná pouze s použitím ochranných pomůcek. Aby se do okolního prostoru nedostaly ty nejjemnější ostré úlomky vláken, je nutná spolehlivá izolace izolační vrstvy. Ochrana je také nezbytná k neutralizaci ničivého účinku slunečního světla na skelnou vlnu.

Skelná vata má navíc relativně krátkou životnost - asi 10 let. Při výběru izolace pro ventilační potrubí ve studeném podkroví je nutné se zajímat o to, zda má výrobek závěr o souladu s hygienickými a hygienicko-epidemiologickými požadavky.

Kruhové větrací rukávy jsou izolovány válcovanou minerální vlnou. Větrací potrubí se čtvercovým průřezem - materiál ve formě desek. Větrací potrubí je nejprve zabaleno a upevněno kovovým drátem nebo syntetickou páskou. Ty druhé jsou slepené.

Vlastnosti použití čedičové vlny

Tento materiál je moderní minerální izolací. Skládá se z roztavených čedičových vláken. Vyrábí se ve formě desek a rohoží. Pro kruhové větrací potrubí se vyrábějí ohřívače připravené k použití ve formě válců potažených izolací-fólií. Existují výrobky bez izolační vrstvy.

Součinitel tepelné izolace materiálu je 0,034-0,038 W / m2. Levné značky obsahující formaldehydové pryskyřice mohou být nebezpečné pro lidské zdraví. V dražší izolaci se jako pojiva používají zcela neškodné biopolymery. Cena čedičové vlny je ve srovnání s analogem skelné vlny vyšší.

Polyetylenová pěna pro ventilační izolaci

Aplikace pěnového polyetylenu na kulaté a hranaté vzduchové kanály v podkroví je jednoduchá a levná možnost izolace.

Existuje několik druhů tohoto materiálu:

1. Normální. Do této kategorie patří penolon (zesítěná polyetylenová pěna), isolon a další. Jeho použití je extrémně jednoduché - vzduchové potrubí obalí kousky materiálu a zafixuje páskou.
2. Potaženo fólií. Tato izolace je na jedné straně potažena vrstvou fólie určené k odrazu tepla a odpuzování vlhkosti. Prodává se pod různými názvy: tepofol typu A a B, penofol, mosfol, faralon, ultraflex. Tento izolátor je spojen speciálním lepidlem nebo hliníkovou páskou.

Izolace se dodává v rolích s měřenou délkou. Mezi návrhy jsou samolepicí možnosti. Jejich zadní strana je pokryta lepidlem, což výrazně zjednodušuje a urychluje instalaci.

Pro potrubí se vyrábí ohřívač vyrobený ve formě skořepiny, jedná se o polohy zvané thermaflex, energoflex a další. Jedná se o hotovou skořepinu ve formě válce, pokrývající komunikaci.

Součinitel tepelné vodivosti pěnového polyetylenu závisí na jeho značce a pohybuje se v rozmezí 0,031-0,051 W / m⁰.

Tento materiál je trvanlivý, elastický, odolný vůči agresivním chemikáliím, lehký, snadno se instaluje, mírně hořlavý (třída G2). Pokud jde o schopnost vytvářet kouř, patří do třídy D3, tj. při spalování vytváří velké množství kouře. V žádném případě se nevztahuje na materiály šetrné k životnímu prostředí, protože doba jeho rozkladu je dvě stě let.

V závislosti na způsobu výroby se rozlišují 2 typy polyetylenové pěny:

• OOP nebo šité;
• NPE nebo nezesítěné (napěněné plynem).

První je ve všech ohledech lepší než druhý, ale jeho cena je také vyšší. NPE se vyznačuje vůní plynu. Na tomto základě je možné jej odlišit od nezesíťovaného polyethylenu. Mezi nevýhody polyetylenové pěny patří její vysoká hořlavost, nízká mechanická pevnost a odolnost vůči UV záření.

Pěnové aplikace ze syntetického kaučuku

Tato izolace, skládající se převážně z uzavřených pórů, má podobný vzhled jako zesítěná polyetylenová pěna. Na rozdíl od posledně jmenovaného má zvýšenou flexibilitu. Technologie instalace je stejná jako u OOP. Stejná forma uvolnění - rohože, listy, role, válce, ale životnost je třikrát delší.

Gumové válce mají vnitřní průměr 5-300 mm a tloušťku stěny 5-150 mm. Pro snadnější instalaci mají trubky velkých a středních průměrů podélný řez.

Na izolované ploše je spoj utěsněn lepidlem. Součinitel tepelné vodivosti je 0,024-0,038 t / m⁰. Nemění své vlastnosti v rozsahu provozních teplot -200 / + 175⁰.

Materiál je možné použít v místnostech se zvýšenými hygienickými a hygienickými požadavky. Pěnová guma je odolná proti vlhkosti, odolná proti plísním, samozhášivá.

Teplota vznícení je vyšší než 300 ° C. Pokud jde o tepelnou vodivost, paropropustnost, tepelnou vodivost, těsnost spojů, guma převyšuje analogy z polyetylenové pěny a polyuretanové pěny.

Polyfoam jako izolace pro ventilační potrubí

Polyfoam je pěnová hmota z plastu obsahující velký objem plynu. Jedná se o tuhý materiál ve formě trubek, skládajících se ze 2-3 částí a spojených pomocí zámku nebo desek s trnovou drážkou. Pouze čtvercové trubky jsou izolovány deskami.

Mezi výhody pěny patří nízká hmotnost, odolnost proti rozkladu, snadné použití, nízká cena, životnost až 25 let. Součinitel tepelné vodivosti kolísá v rozmezí 0,032-0,05 W / m⁰. Po dobu 30 dnů je absorpce vody 4%. V ohybu je maximální pevnost v rozmezí 0,07-0,2 kgf / m². Pracovní teploty - -50 / + 75⁰.

Polyfoam je běžná polystyrenová pěna. Je atraktivní pro hlodavce, je snadno hořlavý a při spalování uvolňuje toxiny. Pro instalaci je zapotřebí speciální lepidlo, jakékoli jiné může způsobit roztavení materiálu.

Extrudovaná polystyrenová pěna - mnoho ochranných prvků

Při výrobě extrudované polystyrenové pěny se používají stejné suroviny jako při výrobě pěny. Právě díky specifické technologii se však získává materiál, který nemá ve struktuře póry a kanály, do kterých může pronikat vlhkost.

Ze stejných důvodů lépe udržuje teplo. Vyrábí se ve formě tuhých trubek nebo desek a prodává se jako Penoplex, EPPS, Technoplex, vybavené zámky pero-drážka. Má dlouhou životnost - až 50 let.

Součinitel tepelné vodivosti polystyrenové pěny získaný během vytlačování je v rozmezí 0,028-0,034 W m⁰. 30denní absorpce vody je 0,4%. Pracovní teploty se pohybují od -50⁰- + 75⁰. Liší se dostatečnou pevností v ohybu - 0,4-1 kgf / m².

Tepelná izolace PirroVentiDuct pro větrání

PIR desky jsou novou generací izolace s tuhou buněčnou strukturou. Je vyroben z polyisokyanurátové pěny. Obě strany desky PIR jsou pokryty fóliovými vrstvami. Životnost deklarovaná výrobci je 50 let. Materiál je odolný proti rozkladu, středně hořlavý, ale když hoří, uvolňuje toxické látky.

Rovné a tvarované potrubní prvky na bázi PIR desek se získají jejich rozříznutím a následným slepením přířezů speciálním kontaktním lepidlem.

Tepelná vodivost materiálu je 0,021 W / m⁰. Index absorpce vody je v rámci 1%. Pevnost v tlaku desek je 120 kPa.

Postup pro oteplování větrání ve studeném podkroví

Všechna tepelně izolační opatření jsou prováděna v souladu s normami regulovanými SNiP 2.04.14-88. Zde jsou jasné pokyny, kde a jak uspořádat ventilační izolaci.

Při instalaci izolační vrstvy je třeba dodržet hlavní pravidlo: izolace by měla být upevněna co nejtěsněji, aby mezi ventilačním potrubím a izolací nebyly žádné mezery. Instalace každého z materiálů má své vlastní vlastnosti.

Vlastnosti izolace minerální vlnou

Při izolaci minerální vlnou nesmíme zapomenout, že je hygroskopická.

Tato skutečnost zanechává otisk v pořadí práce:

1. Potrubí ve studeném podkroví je zabaleno hydroizolační membránou, takže nezůstávají žádné mezery ani štěrbiny.
2. Minerální vlna je navinuta s překrytím, překrývajícím předchozí pásy. Tloušťka vrstvy musí odpovídat SNiPu.
3. Na izolaci je navinuta vrstva hydroizolace.
4. Celá konstrukce je utažena speciálními obvazy.

Obdélníkové potrubí lze izolovat minerální vlnou v rohožích. Nejprve vystřihnou polotovary požadovaných velikostí a překrývajíce trubku s nimi je stáhnou dohromady pletacím drátem, svorkou nebo páskou.

Ve vnějších rozích vzduchových kanálů s instalací izolace vznikají určité potíže; nebude možné okamžitě dosáhnout potřebné těsnosti. Proto jsou na konci zařízení hlavního tepelně izolačního povlaku zbývající mezery vyplněny kusy materiálu.

Větrací izolace ve studeném podkroví s expandovaným polystyrenem

Pokud je materiál ve formě desek, mohou být proto izolovány obdélníkovými kanály. Technologie prací na izolaci je stejná jako při pokládce minerální vlny. Jediným rozdílem je volitelné hydroizolační zařízení. Rozhodnutí se provádí na základě hustoty izolačního materiálu.

V případě použití PPS-40 je tedy nutná hydroizolace, a pokud je použit PPS-60, hydroizolace je volitelná. Desky by měly být pevně spojeny, praskliny a mezery by měly být vyplněny polyuretanovou pěnou.

Tepelná izolace s válci

Speciální skořepiny pro ventilační izolaci jsou vyrobeny z mnoha izolačních materiálů:

• minerální vlna;
• polyuretanová pěna;
• expandovaný polystyren;
• polyethylen.

Používají se v případě použití pro ventilační zařízení pro potrubí kruhového průřezu. Existuje několik typů takové tepelné izolace:

• jednodílné s podélným řezem;
• dva, tři, čtyři sekce.

Válce se vybírají podle průměru potrubí. Čím větší je průřez potrubí, tím více částí plášť tvoří. Pokud se jedná o jednodílný válec, otevře se podél řezu a nasadí vzduchové potrubí.

Válec je užitečný jako izolace pro přímé úseky. V místech, kde se potrubí otáčí, nebude možné jej nasadit. V těchto oblastech se používají rohože. Mezi izolačními materiály tohoto typu mají válce z minerální vlny, polystyrenu a polyetylenu nejnižší náklady. Nejdražší možností je plášť z pěnové gumy.

Velmi výhodnou možností izolace ventilace vlastními rukama je samolepicí izolace, tj. značka penofolu „C“. Na jedné straně je fólie, na druhé - polyetylenový film s nanesenou adhezivní kompozicí. Lepicí strana je chráněna další vrstvou fólie. Před instalací jej odstraňte.

Materiál je řezán tak, aby odpovídal obvodu potrubí. V další fázi je trubka uzavřena izolací a ohýbá okraje s překrytím 50 mm. Spoj je utěsněn fóliovou páskou.

Závěry a užitečné video k tématu

Jak provést izolaci větracích potrubí vlastními rukama:

Tepelná izolace ventilačních trubek minerální vlnou a dosažený účinek:

Ve studeném podkroví musí být potrubí bezchybně izolováno. Při výběru materiálu pro tento účel byste se měli řídit konstrukčními prvky domu a svými finančními možnostmi. Pokud je ventilační systém řádně izolován, bude extrémně funkční a bude trvat velmi dlouho.

Chtěli byste se podělit o své vlastní zkušenosti s izolací vzduchovodů procházejících studeným podkrovím vašeho domu? Máte nějaké informace k tématu článku, které stojí za to sdílet s návštěvníky vašich stránek? Své komentáře pište prosím do níže uvedeného blokového formuláře, ptejte se, posílejte obrázky.