Proč je nutné položit systém dodávky plynu do závodu, do továrny, do kombajnu nebo do elektrárny? Především plynofikace průmyslových zařízení jim zajišťuje nepřetržité vytápění.
Za druhé je to možnost nepřetržitého zásobování teplou vodou. Za třetí, plyn lze použít v různých technologických procesech jako palivo a některé podniky potřebují dodávku páry.
Budeme hovořit o tom, jak probíhá organizace systémů zásobování vodou v průmyslových podnicích. Námi předložený článek podrobně popisuje možnosti uspořádání systémů zásobování plynem a jejich požadované odrůdy. Uvažuje se o nákladech na výstavbu hlavních okruhů dodávky plynu.
Obsah článku:
- Možnosti plynového paliva
- Typy systémů dodávky plynu
- Centralizované zplyňování průmyslových podniků
- Autonomní dodávky plynu organizacím
- Náklady na služby zplyňování
- Závěry a užitečné video k tématu
Možnosti plynového paliva
Hlavními spotřebiteli plynu jsou továrny a elektrárny. Používají plyn jako účinné palivo. Podniky chemického, hutního a strojírenského průmyslu také používají plyn při zavádění technologických postupů. Ve městech potravinářský průmysl aktivně přechází na plyn.
Dodávku plynu do průmyslového podniku lze v závislosti na zdrojích paliva provádět různými způsoby. Velké průmyslové podniky používají vlastní zdroje plynu. Ve většině případů se jedná o generátorový plyn, koksárenský plyn nebo vysokopecní plyn. Při zpracování uhlí se uvolňují umělé plyny: osvětlovací plyn, koksárenský plyn a další.
Interakce chemických prvků ve výrobních procesech vede k uvolňování plynu jako vedlejšího produktu. Pokud se zjistí nedostatečnost a nedostatek zdrojů, pak jsou průmyslové podniky často připojeny k hlavnímu plynovodu, kam je dodáván zemní plyn: standardní nebo související ropný plyn.
Koksování nebo pyrolýza uhlí se provádí jeho zahříváním na velmi vysoké teploty. Pece, ve kterých tento proces probíhá, neumožňují průchodu kyslíku dovnitř. V důsledku toho se kromě řady vedlejších produktů získávají také plynné sloučeniny
Zemní plyn je považován za nejlepší možnost paliva pro dodávky plynu.
To je dáno následujícími výhodami:
- nízká cena za zemní plyn;
- vysoká výhřevnost;
- možnost rychlé a levné dopravy;
- malé množství škodlivých emisí do vzduchu během spalování;
- plná automatizace spalování.
Plyn vítězí na pozadí jiných druhů paliv díky tomu, že je dodáván převážně potrubím.
To umožňuje majitelům průmyslových podniků uvolnit území určené pro tuhá paliva a jejich odpad. Eliminuje také potřebu mít vozidla pro neustálou přepravu velkých objemů paliva.
Typy systémů dodávky plynu
Průmyslové podniky lze zplyňovat několika schématy, která se liší v závislosti na podmínkách návrhu každého jednotlivého zařízení.
Použití konkrétního schématu dodávky plynu nebo kombinace a kombinace několika schémat je určeno individuálními podmínkami návrhu. Kombinace schémat je obvykle navržena v případech, kdy se poptávka po plynu v dílnách podniku značně liší.
Jednostupňová systémy zásobování plynem jsou navrženy v případech, kdy:
- plánuje se připojení podniku k městskému plynovodu s nízkou úrovní tlaku;
- Předpokládá se, že průmyslový podnik bude připojen k městské plynárenské síti prostřednictvím centrální kontrolní bod plynu, pokud je nutné zajistit nízký tlak v plynovodu objekt;
- připojení průmyslového zařízení k městským sítím se vyvíjí připojením k centrálnímu systému prostřednictvím distribučního bodu plynu s budoucí průměrnou úrovní tlaku plynu v potrubí.
Instalace dvoustupňových systémů je zajištěna v následujících případech:
- při připojení dílčích distribučních jednotek průmyslového zařízení k městskému plynovodu prostřednictvím distribučních míst středního a nízkého tlaku v dílčích plynovodech;
- při připojení dílčích distribučních jednotek průmyslového podniku k městské střednědobé tlakové síti na průměrné úrovni tlaku v dílčích plynovodech;
- při připojení dílčích distribučních jednotek plynu k centrálnímu distribučnímu bodu plynu městské sítě s průměrnou úrovní tlaku v mezipodnikových plynovodech a nízkou úrovní tlaku v dílně plynovody;
- při připojení dílčích distribučních jednotek plynu k centrálnímu distribučnímu bodu plynu městských sítí na průměrné úrovni tlak plynu v mezipodnikových plynovodech a na průměrné úrovni tlaku v dílnách plynovodů.
Při navrhování systému dodávky plynu pro konkrétní průmyslový závod inženýři často čelit potřebě kombinovat schematické diagramy pro specifické podmínky zplyňování objekt.
Centralizované zplyňování průmyslových podniků
Průmyslové systémy zásobování plynem obsahují řadu komponent.
Mezi hlavní komponenty patří:
- vstupy plynovodu na území organizace;
- síť mezipodnikových plynovodů;
- vlastní systém zásobování plynem;
- regulační body a nastavení;
- zařízení měřící spotřebu plynu;
- připojení plynovodů zařízení, která spotřebovávají plyn.
Zplyňování připojením k hlavnímu plynovodu je typické pro největší továrny - vlajkové lodě průmyslové výroby. Drtivá většina malých a středních průmyslníků využívá městské plynárenské služby.
Potrubí se provádí přísně v souladu s technickým řešením v projektu. Zohledňuje všechny vlastnosti a individuální podmínky pokládky potrubí. Jako nosný prvek pro pokládku se používají hlavně hliněné násypy nebo podpěry.
Plyn je dodáván do průmyslových zařízení ze smyčkové distribuční sítě. Existují tři úrovně tlaku: vysoký, střední a nízký. Většina továren a továren je poháněna systémy protivzdušné obrany vysokého a středního tlaku. A jen malý počet malých městských průmyslových zařízení má dostatečně nízký tlak.
Velká průmyslová zařízení jsou zásobována dvěma přívodními potrubími z různých dálnic, které jsou poté spojeny v oblasti zařízení. Potrubí přepravující plyn do zařízení je provedeno nad zemí nebo pod zemí.
Onshore plynovody jsou oblíbenější, protože se snadněji kontrolují a udržují. V případě úniku plynu taková potrubí nejsou tak nebezpečná. Rovněž nepodléhají konstantní korozi.
Instalují se na podpěry nebo vedou podél ohnivzdorných vnějších stěn a konstrukcí. Výška těsnění je regulována regulačními dokumenty.
Onshore plynovody přepravují palivo za podmínek proměnlivých tepelných podmínek. Je povoleno je instalovat podél vnějších stěn budov, ve kterých jsou průmyslové prostory zařazené do kategorií G a D. Je také možné pokládat na protipožární nátěry prostor prvního a druhého stupně požární odolnosti
Podél potrubí je umístěno několik kohoutků nebo ventilů s kompenzátorem čoček: jeden mimo území průmyslová budova a několik, v závislosti na potřebách podniku, přímo na území objekt.
Ve velkých továrnách má každý mezipodnikový plynovod své vlastní samostatně vyvinuté schéma, které je sestaveno v závislosti na úrovni spotřeby plynu. Schémata plynovodů mezi obchody se zásadně liší v počtu, umístění a typu kontrolních bodů plynu.
V malých továrnách napájených zpětnovazební distribuční sítí s nízkým tlakem nejsou obvykle instalovány kontrolní body plynu, ale musí být nainstalováno měřicí místo průtoku plynu.
Pokud je úroveň tlaku vyšší, než je nutné, je na území průmyslového zařízení instalováno centrální distribuční místo plynu. Zařízení snižuje tlak na požadovanou úroveň v podniku.
Pokud je to nutné, v některé dílně k zajištění jiné hodnoty tlaku je v něm nainstalována jednotka pro distribuci plynu, pomocí které můžete upravit ukazatele tlaku.
Moderní technický vývoj umožňuje zavedení nových zařízení. Kontrola a distribuce plynu potrubím systému je výrazně zjednodušena, což zabraňuje nepříznivým důsledkům v případě netěsností a nepředvídaných nehod
Pokud je v každé dílně v podniku potřeba individuální úroveň tlaku, je možné položit plynovod do každé samostatné dílny. Za tímto účelem musí být nejprve nainstalována jednotka pro distribuci plynu.
Spotřeba plynu v různých podnicích je nerovnoměrná a závisí na mnoha faktorech. Ke zvýšené spotřebě zdroje obvykle dochází během dne, kdy jsou hlavní technologické procesy prováděny v závodech a továrnách.
Ve všední dny je ve většině průmyslových podniků spotřeba plynu vyšší než o víkendech. Některé továrny však fungují bez technologických prostojů.
Pro výpočet spotřeby plynu je důležité vzít v úvahu sezónnost. V zimě je v chladných oblastech spotřeba zdrojů několikanásobně vyšší než v létě. Kvůli nerovnoměrnosti spotřeby plynu vzniká řada problémů.
V létě vzdálené plynovody nepracují na plný výkon a v zimě je nutné omezit nebo zcela přerušit dodávku plynu do jednotlivých sekcí.
Vzhledem k možnosti výběru plynové nádrže vhodného objemu mají průmyslové podniky možnost zorganizovat efektivní a nepřerušenou dodávku plynu. Při nákupu plynové nádrže byste měli věnovat pozornost jejímu souladu s evropskými normami kvality.
V zařízení autonomních sítí dodávek plynu pro podniky, které jsou nepřístupné pro pokládku plynovodu oblasti, použijte speciální kontejnery - plynové nádrže, určené pro průmysl předměty. Tato možnost platí také v případě, že je organizace standardního plynovodu nerentabilní.
Aby bylo možné zdroj v létě plně využít, jsou nainstalovány spotřebiče nárazníků, které mohou pracovat s několika druhy paliva. Jsou navrženy pro rychlý přechod jednotky ze spotřeby jednoho zdroje na druhý.
Autonomní dodávky plynu organizacím
Pokud podnikatel přemýšlí, jak zplyňovat svůj podnik, ukazuje se jako jedno z možných řešení připojení k centralizované dodávce plynu. Legislativa však počítá i s možností využití autonomních zdrojů plynu.
Mezi výhody autonomního zplyňování patří snížení úrovně spotřeby plynu z obecné sítě. Náklady na zřízení autonomního úložiště plynu a také náklady na instalaci plynové nádrže v příměstské oblasti výrazně snížit náklady na pokládku potrubí a připojení k centralizované dálnici.
Takové systémy se používají pro následující účely:
- zajištění kogeneračních zařízení s palivem nezbytným pro efektivní výrobu elektrické a tepelné energie;
- dodávka paliva do plynových infračervených ohřívačů;
- zajištění nepřetržitého provozu plynových generátorů;
- zajištění potřebných zdrojů pro plynové kotelny.
V průmyslových podnicích může být plyn použit jako hlavní nosič energie nebo jako zdroj k zajištění provozu schématu záložního napájení. V druhém případě jsou zakoupeny plynové nádrže, které by měly být instalovány přísně v souladu s normami GOST a SNiP.
Pláště držáků plynu jsou pokryty ochrannou vrstvou, která zabraňuje procesům elektrochemické koroze.
Většina typů plynových nádrží je určena k umístění pod zem. Toto nákladově efektivní řešení vám umožňuje ušetřit výrobní prostor a využít plochu pozemku pro jiné potřeby. Podzemní instalace jsou ve fázi výroby pokryty ochrannou vrstvou
Mezi nezbytná zařízení pro vedení autonomního plynového systému v zařízení patří:
- Kapalné nebo elektrické výparníky, které jsou navíc vybaveny regulační skupinou. Zvyšují produktivitu návrhu.
- Mixéry instalované na potrubí podniků připojených k centrální dálnici;
- Odtoková jednotka pro odstranění kondenzátu;
- Plynovody pro různé fáze plynných směsí;
- Sběrače kondenzátu shromažďující a odvádějící kondenzát z potrubí do výparníků nebo zařízení k jeho využití;
- Řídicí komplex navržený k automatizaci řízení provozu tankové farmy.
Instalace nádrží mají následující pracovní schéma:
- Plnění kapalným plynem;
- Skladování kapalného paliva pod tlakem v nádrži;
- Dodávka kapalné fáze do výparníku;
- Přeměna kapalné fáze na páru;
- Přívod páry do zařízení a hořáků.
Plyn je dodáván do výparníku pomocí čerpadel. Komplex tanků musí být vybaven systémem automatického řízení.
Mezi nevýhody podzemních nádrží na plyn patří vysoké náklady na jejich instalaci a možná rizika. Pokud nestačí izolovat systém, může zmrznout. Existují také bezohlední dodavatelé, kteří plní surový plyn. Práce s plynem vždy vyžaduje velkou pozornost
Postup zplyňování průmyslového podniku nezávisí na tom, zda se plyn používá jako hlavní nosič energie nebo jako palivo pro záložní napájení. Pro plynofikaci organizace je nutné provést řadu po sobě jdoucích opatření.
Již ve fázi návrhu je objasněn a konkretizován koncept „zplyňování podniku“. Dokumentace tedy označuje postupně zplyňované: zařízení, komunikační systémy, dílnu a podnik.
Nejprve byste měli podat žádost na projektový institut. Tam se provádějí tepelně technické výpočty a určuje se potřeba zplyňovaného zařízení na palivo v závislosti na technologických podmínkách v podniku.
Dalším krokem je odeslání dopisu organizaci pro distribuci plynu v regionu. Musí obsahovat žádost o vydání certifikátu potvrzujícího technickou proveditelnost připojení průmyslového zařízení k regionálním plynárenským sítím.
K uvedené sadě papírů by měl být připojen situační plán a tepelně technický výpočet provedený v projekčním ústavu.
Předpokladem vedení systému dodávky plynu je instalace měřicího bodu průtoku plynu. Zobrazená spotřeba paliva vám umožní nejen sledovat a počítat ukazatele a budoucí náklady, ale také pomůže určit únik na místech nepřístupných oku.
Regionální organizace distribuce plynu také obdrží certifikát o technické proveditelnosti připojení podniku k distribučním sítím plynu.
Získat technické podmínky pro zplyňování v projekčním a technickém oddělení projekční organizace vyvíjející projekt a odhad je nutné získat povolení k využívání zemního plynu jako paliva.
Rovněž je podepsána trojstranná dohoda mezi dodavatelem plynu, spotřebitelem a organizací pro distribuci plynu. Po obdržení všech dokumentů a povolení je provedena instalace a instalace všech systémů a zařízení a plyn je spuštěn přímo.
Náklady na služby zplyňování
Využívání zemního plynu je ekonomické, nepřerušované a vysoce šetrné k životnímu prostředí. Když si majitelé a odpovědné osoby průmyslových podniků, závodů, továren uvědomí budoucí výhody plynofikace, ptají se sami sebe na náklady na služby plynovodu.
Majitelé soukromých domácností si kladou podobné otázky. náklady na připojení starostí ne méně než vedoucích a představenstva podniků. Ve skutečnosti jsou nákladové položky pro soukromé a komerční spotřebitele podobné, rozdíl je hlavně v tarifech.
Plynovod je možný pouze tehdy, je -li od organizace distribuce plynu potvrzeno technické provedení. Po vynesení rozsudku o přípustnosti připojení k plynovodu je vypracován odhad výkonu práce
Na jedné straně lze osobně shromáždit potřebnou dokumentaci. V takovém případě budete muset čelit problémům s dokumentováním, trávit osobní čas, peníze a ponořit se do všech procesů. Přímá instalace plynových systémů musí být provedena v souladu s normami a pravidly schválenými státními orgány.
Takové práce budou moci provádět pouze společnosti specializující se na uspořádání plynovodů. Můžete využít služeb malých týmů, dodavatelů nebo týmů velkých služeb.
Na druhé straně je na trhu řada společností, které poskytují komplexní služby pro zajištění dodávek plynu průmyslovým a obchodním podnikům. Takové organizace za předem dohodnutou částku provedou celou škálu prací, včetně papírování, nákupu vybavení a instalace všech systémů.
Pouze certifikované společnosti poskytují vysoce kvalitní komplexní služby pro výstavbu plynovodu s podporou krok za krokem od návrhu až po spuštění všech systémů. Při kontaktu s nekompetentními specialisty se může postup prací v počáteční fázi zastavit
Služby takových společností samozřejmě nejsou levné. Zaručují však vysokou kvalitu práce a plní objednávky co nejdříve.
Náklady na služby specializovaných společností se liší v závislosti na řadě faktorů:
- výkon instalovaného zařízení, měřený v kW;
- počet zařízení na území podniku, kterým bude dodáván plyn;
- přítomnost a počet technologických zařízení spotřebovávajících plyn;
- projektovaná délka plynovodu měřená v metrech;
- geologické podmínky trasy, po které bude plynovod položen.
Abyste ušetřili na zplyňování, doporučujeme dodržovat následující tipy:
- tepelná izolace plynovodivých struktur snižuje tepelné ztráty ohřívaných předmětů a požadovaný výkon zařízení;
- instalace moderních topných systémů se vyplatí v krátké době kvůli jejich vysoké energetické účinnosti;
- pokud jsou v sousedství průmyslová zařízení, stojí za to zvážit společný návrh tras dodávkových plynů;
- vypočítat nejoptimálnější trasu a způsob pokládky plynových tras.
V průměru trvá 12 až 15 měsíců dokončení všech fází, od návrhu až po spuštění systémů dodávky plynu.
Závěry a užitečné video k tématu
Jak vybrat a nainstalovat plynovou nádrž:
Pokládka plynovodu pod zem:
Vedení plynovodu a přilehlých plynových systémů do průmyslových zařízení je složitý a vícestupňový proces. Pro jeho úspěšnou implementaci je třeba vzít v úvahu mnoho nuancí a funkcí. Bude také vyžadovat seriózní peněžní investice na nákup zařízení a platby za instalační práce.
Vynaložené peníze se však v blízké budoucnosti vyplatí. To je dáno levnými náklady na zemní plyn, dobrým poměrem ceny a kvality a vysokou šetrností k životnímu prostředí. Aby společnost neznečišťovala životní prostředí, nemusí kupovat drahá filtrační zařízení.
Existuje několik možných problémů, kterým bude muset podnik čelit. Při získávání dohod a licencí mohou nastat potíže. Je také nutné získat souhlas vlastníků pozemků, na kterých bude potrubí položeno. Všechny problémy lze snadno vyřešit správným přístupem.
Protože práce s plynem je především zodpovědností a kvalifikací, je důležité vybrat si dobrého dodavatele. Doporučuje se spolupracovat se společnostmi s pozitivními zkušenostmi s pokládkou plynových komunikací. Firma musí znát všechny jemnosti práce a být si vědoma své odpovědnosti.
V obtížných situacích musíte spolupracovat s orgány státního dozoru a plnit jejich požadavky a doporučení. Rovněž je možné provádět úpravy během pokládky a instalace.
