Jak vyrobit kovárnu kovárny na plyn vlastními rukama: kresby a stavební technologie

Zařízení pro tepelné zpracování kovů je drahé potěšení. Ne každý začátečník je připraven vydělat značnou částku za svůj nákup. Existují ale technologie, podle kterých můžete kovárnu kovárny postavit na plyn vlastními rukama bez větších obtíží a výdajů.

V článku, který jsme představili, najdete podrobný popis montáže hlavního atributu kovářství. Budeme hovořit o tom, jak kovárna funguje, a o jejích konstrukčních součástech. Ukážeme vám, jak dosáhnout teploty potřebné pro tavení a kování obrobků.

Nezávislým domácím řemeslníkům navrhujeme, aby se seznámili s domácími výrobky, které byly osvědčeny kovářskou praxí. Zjistíte, jaké materiály, hotová zařízení a nástroje jsou při výrobě kovárny potřebné. Získejte přehled o složitém procesu a poskytněte cenné rady.

Princip činnosti a specifika návrhu

Pro řadu operací přípravy kovu pro následné zpracování je nutná kovárna. Obrobek v něm zahřátý dostane předpokládaný tvar. Používá se k výrobě kovaných šperků, které jsou nyní populární v každodenním životě, jakož i domácích potřeb, nádobí, nábytku atd.

Kovárna se používá ve všech oblastech tepelného zpracování. Může být docela miniaturní, doslova instalovaná na stole, a nehybná, připomínající tradiční cihlová kamna. Bez ohledu na velikost fungují všechny modely na stejném principu.

Jak kovárna funguje?

Aby byl kov připraven k následnému kování, musí být zahřát a doslova „změkčen“ za teplotních podmínek až 1100-1200 ° C. Podmínky jsou dosaženy díky specifickým konstrukčním vlastnostem, které zajišťují dodávku paliva a kyslíku do spalovací zóny v poměrech požadovaných pro proces.

Uvnitř kovárny na plyn nebo tuhá paliva dochází k charakteristické chemické reakci: zpracovávají se uhlovodíky. Uhlík produkovaný spalováním plynných i pevných uhlovodíků zachycuje a přivádí kyslík ze zahřátého kovu. Výsledkem je ocel bez oxidujících nečistot.

Vlastnosti kovárny umožňují částečné využití redukčního potenciálu uhlíku. Z předehřátého obrobku není spálen veškerý kyslík. Díky částečné redukci není kov úplně spálený a nekřehne, jako je tomu u litiny.

Mimochodem, litinové výrobky v průmyslu po tepelném zpracování jsou nasyceny kyslíkem, aby se zbavily tohoto nedostatku nebo jej alespoň minimalizovaly.

V průmyslové peci vybavené řídicím systémem je vzduch potřebný pro spalování vstřikován tak, že mu málo chybí. Je obtížné vybavit domácí výrobek takovým zařízením, pokud na něj samozřejmě nenainstalujete hotový plynový hořák s automatizací.

Kvůli nemožnosti regulovaného přívodu vzduchu, respektive v něm obsaženého kyslíku, často dochází k vyhoření ručně vyráběných kovaných výrobků. K tomu dochází v raných fázích. Se zkušenostmi však přichází schopnost mistra cítit, kdy je nutné přestat topit, a také znalost toho, co dělat, aby nedošlo k úplné ztrátě kyslíku.

Zařízení a pracovní součásti

Existuje spousta možností pro výrobu domácích modelů, vyzkoušených kováři v praxi. Představíme jen jejich malou část. Než se rozhodnete, kterou plynovou kovárnu je nejlepší udělat vlastníma rukama, pojďme zjistit typické vlastnosti zařízení.

Technicky je každá kovárna druh pece s charakteristickým příslušenstvím: topeniště, rošt, vzduchová komora, Ruské topné jednotky dmychadlo. Na rozdíl od běžných kamen je vzduchová komora vybavena odtokem pro nastavení přívodu vzduchu a odbočkou s ventilem.

Rošt je vyztužen, aby byl schopen odolat značnému termomechanickému namáhání. Běžný gril vyrobený z kovových tyčí nebo rohových kusů nebude fungovat. Potřebujete vyztužené zařízení. V ideálním případě je to tlustý kovový panel namontovaný do pracovního stolu s rovnoměrně vyvrtanými otvory.

Kombinace těchto složek se nazývá tuyere. V kompletní sadě průmyslových pecí je několik z nich, takže je lze měnit v závislosti na požadovaných podmínkách pro provedení určité operace a na velikosti ohřívaného obrobku.

Kopí není nejčastěji instalována v uzavřeném pouzdře, ale namontována na stůl. Musí být dostatečně stabilní a chráněn před tepelnými efekty, pro které se používá podšívka. V řadě konstrukcí je do stolu instalován rošt nebo je místo něj instalován kovový perforovaný panel.

V obložení stolu pro stacionární krb, který bude aktivně využíván, jsou použity žáruvzdorné křemenné cihly. Domácí výrobky pro jednorázovou práci jsou obloženy šamotovými cihlami. Je snazší jej najít ve výprodeji a cena je nižší.

Pro kompletní sběr a odvod spalin je stan nebo deštník umístěn nad stůl s děrovaným panelem nebo nad kopí. Jsou napojeny na kouřový kanál, který je konstruován podle principu komín pro plynový kotel. Mělo by fungovat bezchybně, protože plyny emitované při zahřívání kovu jsou extrémně toxické.

Kromě hlavních konstrukčních součástí existují ještě další zařízení. Kováři obvykle umístí vedle dolu kalící lázeň, aby hotový výrobek mohl být okamžitě ponořen do chladicího a temperovacího média. To je případ, kdy je požadováno vytvrzení tepelným šokem.

Řemeslníci také používají komoru plyn-vzduch v průmyslovém měřítku. V něm jsou výrobky sušeny z kondenzátu, přidány do složení přísad, které lze přidávat pouze v plynném stavu. Tam se také suší vzduch, aby se získaly určité technologické podmínky.

Pro zvětšení oblasti extrémně vysokých teplot se používá kelímek - zvon expandující směrem k základně. Je potřeba hlavně při práci s barevnými a drahými kovy. Řemeslníci často nepotřebují žádný přídavek, kromě vany, pro kterou lze přizpůsobit jakýkoli kovový kontejner dostatečného objemu.

Výběr modrého paliva pro práci

Věří se, že jak hlavní, tak lahvový zkapalněný plyn. Zklameme: je nevhodné použít nerafinovanou přirozenou možnost.

Existují dva dobré důvody, proč nepoužívat fosilní paliva:

• Z potrubí k nám přichází modré palivo, což je jakási směs plynných uhlovodíků. Jejich výhřevnost a schopnost zadržovat kyslík se liší. Naladit optimální přívod vzduchu je tedy prakticky nemožné.
• Plynná směs pro domácí použití vždy obsahuje, i když nevýznamný, ale ovlivňující výsledek, obsah nečistot. Přítomnosti fosforu s křemíkem si možná nevšimneme, ale síra rozhodně učiní výsledek pracovního úsilí nepoužitelným. Pouze tavení může zachránit.

Plyn pro domácnost je navíc odorizován - dává mu charakteristický zápach, takže je možné okamžitě detekovat únik. Tyto látky také negativně ovlivňují kvalitu.

Průmyslové zkapalněné plyny by byly perfektní: propan nebo butan dodávaný ve válcích. Ale pouze pokud se jedná o monogázy bez doprovodných nečistot.

Pokud není možné koupit rafinované modré palivo, můžete si ho vyčistit sami. Kontejner s naftalenem pomůže zbavit se sloučenin obsahujících síru, kterými musí být plyn veden, než je přiváděn do hořáku.

Mimochodem, pokud používáte továrně vyrobený hořák, proces výstavby kovárny bude probíhat mnohem rychleji. A nemusíte se starat o výsledek, vše bude fungovat bezchybně a bezpečně. V hořáku lze navíc vzduch s plynem předem smíchat v poměrech potřebných pro provoz.

Forge forge stavební technologie

Udělejme si hned rezervaci, že domácí plynová kovárna, s jejíž výkresy a způsoby montáže vám představíme, není vhodná pro výrobní účely. S jeho pomocí je však velmi snadné vyrobit jedinečné šperky, zajímavé interiérové ​​předměty, originální kovové výrobky.

Začněme od nejjednodušších možností, které od dodavatele nevyžadují dovednosti v oblasti svařování a dalších stavebních oblastí.

Základní design s plynovým hořákem

Nejjednodušší kovárna pro vytváření krásných špiček na kovové tyči, ze které plánuje se svařit pěkný plot v zemi, nebo pro kování šperků lze vyrobit ze šesti šamotů cihly.

Rošt v tomto modelu je uvařen na základě dvou zbytků ocelové trubky VGP libovolného průměru, ale ne příliš velkého. Jsou k nim přivařeny, zkrouceny jako šroub, ořezávají profilovou trubku, úhelník nebo pásek. To je nezbytné k zachycení proudu výbuchu.

Ze šamotových cihel se vyrábí „topeniště“, které má pouze základnu, horní strop a po stranách dvě stěny. Tento klakson je instalován pouze na ulici, protože není k dispozici kouřový výfukový systém. Na straně natlakování je v zemi vyhlouben malý otvor pro tělo plynového hořáku nebo foukačky.

Aby se zabránilo výbuchu z plynového hořáku během provozu této pece, je lepší před vstupem do topeniště dát přepážku z azbestové lepenky. Koneckonců, teplo vycházející z otevřeného topeniště se může vrátit a ohřát plynovou nádrž.

Obecně se v tomto zařízení ohřívání provádí na uhlí nebo koksu (jemný koks vyráběný speciálně pro kováře). Plynový hořák nebo hořák se používá pouze k aktivaci procesu. Zapálí se a vytvoří proud výbuchu.

Mobilní verze gosyatnitsa

Pro zařízení tohoto modelu je zapotřebí použitý gosper. Na jeho koncích jsou vyříznuty otvory pro vstup do domácího nebo zakoupeného plynového hořáku. Nad otvory jsou vyříznuta dvě vybrání. Tento model, stejně jako předchozí typ, lze provozovat výhradně venku.

Podšívka domácí pece je vyrobena ze směsi šamotového písku s zděným šamotem. K tomu si můžete koupit hotovou směs. Po aplikaci nemusíte nic schválně péct. Během používání přípravku dojde k vytvrzení obkladové hmoty.

Pro foukání je instalován ventilátor vhodného typu a výkonu, například z ruční sirény. Ideální je foukaný plynový hořák, který lze z turbodmychadla vyjmout, pokud je samozřejmě v provozuschopném stavu.

Toto řešení má značnou nevýhodu - můžete s ním pracovat pouze na ulici, a pokud používáte dmychadlo, budete potřebovat napájení. Tito. budete se muset zásobit buď dobrým prodlužovacím kabelem s dostatečným výkonem, nebo riskovat umístěním zařízení poblíž vašeho domova.

Existuje ještě jedna možnost - kovářské kožešiny, které kováři používají již několik století. Pamatujte však, že není vůbec bezpečné pumpovat vzduch do topeniště krbu ručně. A s výkonem bude vše problematické a nejednoznačné.

Stacionární vybavení dílny

Modely instalované v dílnách pro trvalou práci musí být nejen funkční, ale také ergonomické. Je důležité vzít v úvahu použitelnost i bezpečnost, protože žhavá kovová lišta je potenciální hrozbou. A dostat vážná zranění není zahrnuto v plánech žádného normálního pána.

V tomto případě by rozměry zařízení neměly být brány jako standardní, protože jsme všichni složeni a uspořádáni jednotlivě. Kovářská kovárna by měla být vhodná pro vás i pro ty, kteří budou vaši dílnu využívat, pokud je pronajata společně. Zvláště důležitá je výška pracovní plochy a její rozměry.

Abychom určili velikost budoucí kovárny, budeme postupovat následovně:

• Vybereme místo v dílně, které umožní umístění veškerého hlavního a doplňkového vybavení na místa vhodná pro provádění celého rozsahu prací na topení, kování a kalení.
• Pojďme definovat naše místo. Postavme se nohama na šířku ramen. Ohněte pracovní (pravou / levou) paži v lokti.
• Měříme vzdálenost od lokte pokrčené paže k rovině podlahy. Pro vašeho partnera je to pohodlnější. Pak také získáme druhý výsledek, pokud nejste jediní, kdo padělá. K aritmetickému průměru dvou vzdáleností přidáme 5-7 cm - dostaneme výšku pracovní plochy.
• Vezmeme největší klíšťata, abychom změřili vzdálenost od břicha k jejich nejextrémnějšímu bodu. K naměřené vzdálenosti přidejte 10–12 cm - získáme polovinu úhlopříčky plochy.
• Vypočítáme délku strany čtvercové plochy, přičemž vezmeme v úvahu dříve získanou polovinu úhlopříčky.

Kovářský stůl obvykle není kulatý, protože je nepohodlné pracovat, zvláště pokud musíte pracovat s asistentem.

Stacionární kovárna, představená v systému, je univerzální zařízení, které lze přizpůsobit jak na tuhá, tak na plynná paliva. V případě nakládání uhlí ze spáleného dřeva nebo koksu do ohniště je vzduch vháněn ventilátorem z kamen z auta, protože vysavač vyfoukne uhlíky.

Ve středu pracovní plochy je vestavěný rošt. Tato možnost je nutná, aby při ucpání otvorů kouřem nedocházelo k nerovnoměrnému rozložení tepla. Při použití plynu musíte instalaci vybavit vstřikovacím hořákem, který je lepší koupit, ale můžete to také udělat sami.

Na základě odkazu jezdectva

Jezdci vždy potřebovali podkovy a hřebíky, aby je upevnili. Dokonce i husarské a uhlanské letky ve svém arzenálu měly přenosné rohy, které se pohybovaly společně s vojenskými formacemi. Srdcem mobilních kovacích strojů byl klikový mechanismus.

Analog klikového mechanismu je nyní snazší najít. Stačí si vzpomenout, kde byla babiččina nožní šicí stroj držena firmou "Singer". S některými změnami si vystačí Singerovi následovníci značky Chaika.

Doporučuje se upřednostnit staré verze s litinovým lůžkem. Odolá jakémukoli tepelnému a mechanickému namáhání. Ideálním řešením bude konstrukce na kolečkách, kterou lze snadno přemístit na místo vhodné pro práci.

Klakson z válce s propanovým hořákem

Ihned vás upozorňujeme, že tento model kovárny je vhodný pouze pro ty, kteří mají s propanem značné zkušenosti. Plynová komora této možnosti je poměrně velká, takže při sebemenším porušení pravidel může mít výbuch destruktivní sílu. Následky jsou nepředvídatelné, ale ve většině případů katastrofické.

Mistr, který se rozhodne vyrobit kovárnu z kyslíkové lahve, bude potřebovat přesně tuto prázdnou nádobu o průměru 25 cm a více. Budou zapotřebí žáruvzdorné materiály: deska, cement, barva, kaolinová vlna. K vybavení spojovacího bodu hořáku budete potřebovat spojovací prvky, keramický povlak a ocelovou hlaveň se závitem.

Budete také potřebovat spojovací materiál a další materiály, které uvádíme v textu. K provedení práce potřebujete zásobit brusku, sadu 10-32 kohoutků, špachtli, lakovací kartáč, vrtačku a pilníky. A také budete potřebovat ochranné pomůcky: účinný respirátor, pracovní bavlněné rukavice, brýle.

Následující výběr fotografií vás seznámí se sestavením domácí pece z kyslíkové lahve:

Pokud válec původně neměl opěrné nohy a držadlo nahoře pro přenášení, měly by být svařeny. Mimochodem, pokud nejsou žádné zkušenosti se svařováním, práce na spojování dílů lze provádět pomocí šroubů nebo pájením.

Dále musíte zařídit odbočku pro vstup do hořáku do naší domácí kovárny:

Nyní musíte opravit potrubí a postavit zařízení pro upevnění propanového hořáku v potrubí:

Nyní je čas začít aranžovat dno domácí kovárny. K tomu potřebujeme šamotové cihly, ze kterých postavíme jakýsi desktop. Současně oddělíme vysokoteplotní zónu od kontaktu s kovovou stěnou pouzdra.

Dno, to je také pracovní žáruvzdorný stůl kovárny, je připraveno. Nyní začneme aranžovat zadní stěnu:

Když je zadní část vytříděna, nyní je nejtěžší a časově nejnáročnější montáž odnímatelného krytu předního konce. Je odstraněn, aby se pravidelně měnila spálená izolace a cihlový stojan, protože to se často stává během aktivní operace.

Můžeme předpokládat, že jsme se s prací úspěšně vyrovnali, zbývají jen poslední fáze:

Chceme varovat domácí řemeslníky: kovářství je velmi zajímavá činnost, ale traumatizující. Musíte se starat o své oči, pokud je to možné, pokrývat všechny části těla, navzdory vysoké teplotě v pracovním prostoru.

Abyste se chránili před popáleninami, musíte se zásobit botami s ponožkami vyztuženými kovem. Doporučuje se zakoupit dlouhou plátěnou zástěru a rukavice. Práce se zahřátým kovem v syntetickém oblečení je kategoricky nemožná - okamžitě vzplane od náhodné jiskry.

Závěry a užitečné video k tématu

Originální tipy pro kutily v soukromé kovárně:

Jak vyrobit malou popouštěcí pec pro kovové obrobky:

Podrobný návod na výrobu stacionárního zařízení pro ohřev kovu plynem:

Zkontrolovali jsme a rozebrali jen malý zlomek návrhů a schémat pro stavbu kováren. Ve skutečnosti je jich mnohem více. Informace, které nabízíme, vám však pomohou získat představu o typech zařízení, abyste si mohli vybrat to nejlepší.

Chtěli byste se podělit o své vlastní zkušenosti se sestavováním domácí kovárny a nastavením kovárny? Zanechte prosím komentáře v níže uvedeném formuláři, položte otázky, zveřejněte fotografii k tématu článku. Je možné, že vaše doporučení budou pro návštěvníky stránek velmi užitečná.