Výroba polypropylenových trubek: výrobní technologie, vlastnosti, způsoby implementace, zařízení, ruští a zahraniční výrobci

Podnikání ve výrobě polypropylenových trubek se v posledních letech stalo jedním z nejžádanějších z hlediska finanční stability. Stabilitu mohla závidět průmyslová odvětví, jako je potravinářský nebo farmaceutický průmysl. Poptávka po polypropylenových trubkách bude jen růst, situace se zjevně nezmění minimálně dalších 20 let.

Obecná informace

Atraktivita výroby polypropylenových trubek je založena na dvou faktorech:

• nadřazenost polypropylenových komunikací z hlediska technologických, výrobních, provozních kritérií nad ocelovými potrubími;
• náklady na výrobu, instalaci zařízení, údržbu technického procesu jsou mnohem nižší než u tradiční oceli.

Dalším důležitým plusem je jednoduchá montáž komunikace na bázi polypropylenových přířezů Není potřeba vyškolit zaměstnance, zlepšit, udržet jeho kvalifikaci, např. svářeče nebo elektrikáře, za nemalé výdaje peníze. Technologie dokování je tak jednoduchá, že ji zvládnete sami během několika hodin praktického školení.

Samotná výroba výrobků nevyžaduje výrazné kapitálové investice, výrobou polotovarů z polypropylenu se může zabývat i malá firma, která má koupenou linku a suroviny.

Pozitivní vlastnosti polypropylenových výrobků

Hlavní výhody polypropylenových trubek - odolnost, pevnost a šetrnost k životnímu prostředí materiálu. Za provozních podmínek polypropylen nereaguje s alkalickými ani kyselými roztoky, při zahřívání neuvolňuje těkavé látky obsahující chlór, jako je tomu u polyvinylchloridu. Další plus - materiál nevylučuje jemný prach jako pěnový polystyren nebo polyuretanová pěna.

Výroba se častěji zaměřuje na čtyři hlavní oblasti použití:

• systémy zásobování vodou, zásobování plynem a vytápění;
• přívod stlačeného vzduchu nebo inertních plynů;
• potrubí pro čerpání vody, kapalin, technologická řešení, drenážní potrubí pro odpadní vody v práci i v domácnosti;
• použití přířezů jako ochranného pláště při pokládání elektrických kabelů do země.

Polypropylenové potrubí je schopno odolat ohřevu až 90 ^ÓC po dobu 1-2 minut bez ztráty původního tvaru. Vnitřní tlakový ohřev vody je obvykle omezen na 75 ^ÓC při 5-6 At. V takových podmínkách vydrží polypropylenové potrubí několik desetiletí.

Kanalizační potrubí je méně odolné vůči mechanickému namáhání a teplotním šokům. Pokud však do kanalizace nelijete vroucí kapaliny, zvolte správnou hloubku, pak polypropylenové trubky budou snadno žít nejméně dvakrát déle než slavné litinové kanalizační systémy.

Kromě trubek z kopolymerů a homopolymerů polypropylenu je zavedena výroba produktů s minerálními a sklolaminátovými plnivy. Například přidání mastku nebo taveniny uhličitanu vápenatého v množství 20 až 55 % hmotnostních umožňuje získat trubky, tvarovky, spojky s vysokou dekorativní kvalitou a zvýšenou mechanickou pevností.

Přídavek sklolaminátu 20-45% objemu se používá při výrobě přířezů pro stavbu tlakových vodovodů. Plastifikátory a elastomery zajišťují vysokou odolnost polypropylenu vůči nízkým teplotám. Takové výrobky jsou vhodné například pro pokládku venkovních kanalizačních vedení.

Podle výrobního schématu mohou být do polypropylenové hmoty přidány soli těžkých kovů a retardéry hoření. V souladu s tím se polymer stává samozhášivým. Takové trubky se nepoužívají pro zásobování vodou, ale jsou perfektní jako ochranný polypropylenový plášť pro elektrické vedení.

Vlastnosti výroby

Trh s polypropylenovými trubkami představuje asi 1/5 objemu prodaných polotovarů trubek XLPE. To neznamená, že polypropylen je v řadě kritérií horší než PE. Naopak polypropylenové trubky se získávají mnohem kvalitnější než analogy ze zesíťovaného x-polyethylenu.

Jedinou nevýhodou je, že suroviny a zařízení pro výrobu jsou dražší, vyžadují pokročilejší technologie a vyškolený personál.

Dnes je téměř celý trh s polymerovými trubkami naplněn levnými polyetylenovými předvalky čínské, částečně evropské výroby. S rostoucí výrobou polypropylenových materiálů se předpokládá, že poptávka po PE bude klesat, ba dokonce "kolapsovat". S rostoucím objemem výkonů se cena za komunikace z polypropylenu přiblíží úrovni výrobků z PE.

Podnikání ve výrobě předvalků polypropylenových trubek je zajímavé tím, že je zaměřeno generální opravy stávajících komunikací, vodoinstalace, plyn, topení, teplo zdroj vody. Tato část trhu roste pouze se stárnutím bytového fondu.

Dozvědět se víc o montáž polypropylenových trubek na našem webu.

Výroba potrubí

Technologie výroby potrubního sochoru je založena na procesu vytlačování přehřáté roztavené hmoty pod vysokým tlakem přes speciální trysku. Teoreticky lze výrobu polypropylenových trubek zavést i v garáži, což čínské podniky dělaly po celá 90. léta minulého století.

Kvalita polypropylenových výrobků byla extrémně nízká, proto bylo upuštěno ve prospěch moderních linek, které poskytují vícestupňovou kontrolu, kalibraci a korekci rozměrů potrubí.

Moderní technologický postup výroby předvalků polypropylenových trubek je následující:

1. Granulovaný polotovar s přísadami se zahřeje na teplotu 240-250 ℃. Polypropylenové granule se taví a stávají se polotekutými. Tavenina se neustále míchá, aby se zlepšila tekutost.
2. Pomocí extruderu je hmota protlačována otvory matrice. Výstupem je trubkový sochor, ale nekalený. Pro zachování jeho tvaru je ke stěnám obrobku přiváděna voda. Vnější polypropylenová vrstva ztvrdne, ale materiál si stále zachovává svou tažnost.
3. Mírně ochlazený předvalek trubky se kalibruje krimpováním nebo vakuem. V této fázi výroby se polyetylenová trubka ochlazuje a získává konečné rozměry.

Jedna linka vyrobí cca 200 kg sochorů za hodinu. Trubka je vizuálně zkontrolována, označena, rozřezána na přířezy a uložena. Obecně platí, že výrobní proces vypadá jednoduše, ale skutečná situace má vždy nuance.

Kvalita přímo závisí na vybavení a úrovni školení personálu

Trvanlivost a výkon trubky jsou z 60 % určeny kvalitou polypropylenových granulí. Jakékoli pokusy o urychlení výrobního procesu, změna receptury se zvýšením podílu čínského polypropylenu, výměna původního zařízení za levnější analog vede k prudkému zhoršení kvality potrubí polotovary.

Jaké zařízení se používá pro výrobu produktů

Minimální úplný řádek se skládá z následujících jednotek:

• topná komora s násypkou pro příjem suroviny. Obvykle se jedná o nádobu z korozivzdorné oceli s tepelnou izolací stěn, s plynovým nebo elektrickým ohřívačem;
• extruder s vyměnitelným blokem matrice. K vytvoření tlaku se používá šroub. Pokud se podle receptury použije několik komponent, použije se diskový kompresor;
• zařízení pro dopravu nevytvrzených předvalků potrubí do chladicí a kalibrační zóny. Několik teflonem potažených kuželových válců se otáčí, aby tlačil horký obrobek do chladicí zóny;
• uzavřené vodní lázně - častěji se jedná o horizontální válcovou nádobu se vstupem a výstupem, uzavřenou izolačními průchodkami;
• automatický stroj na řezání trubek na standardní délkové segmenty - rychloběžný kotouč s tvrdokovem s chlazením řezné linie;
• vakuová kalibrační nádoba nebo válečkový kalibrátor;
• značkovací zařízení - hřídel koaxiální s trubkou s vyměnitelným razítkem a kotoučem, který aplikuje podélné pruhy určité barvy;
• balička obrobků - formuje balíky z trubek;
• nakládací dopravník;
• sklad.

Obvykle se jeden závit polypropylenového polotovaru stáčí do svitku o hmotnosti nejvýše 1200 kg. Otvory jsou uzavřeny zátkami a samotný materiál je pokryt PVC fólií.

Sochory velkého průměru jsou rozřezány na 5 m segmenty a stohovány do svazků. Celková doba trvanlivosti výrobků na skladě není delší než rok, s dobou použitelnosti 2 roky. Informace o datu výroby a šarži musí být uvedeny na potrubí spolu s označením.

Polypropylen, jak v granulích, tak ve formě hotových výrobků, se pod vlivem ultrafialového záření rozkládá, proto musí být skladovací plocha materiálu chráněna před slunečním zářením, přímými paprsky halogenu popř rtuťové výbojky.

Druhým výrobním problémem je vlhkost vzduchu. Výroba polypropylenových trubek je upravena na určitý obsah vodní páry. Jakákoli odchylka od normy vede ke vzniku kaveren, píštělí, pruhů. Proto jsou prostory pro výrobu polypropylenových přířezů vybaveny ventilačním systémem.

Suroviny pro výrobu trubek

Jako suroviny se používají připravené granule primárního polypropylenu a síťovaného polyethylenu. V závislosti na povaze hotového výrobku se při výrobě používají dva typy receptur:

• pro kanalizační potrubí je původní granulát tvořen homopolymerem polypropylenu. Je to 100% vysoce čištěný polymer;
• pro tlaková potrubí, vodovodní potrubí, topení, teplovodní systémy se používá směs polypropylenu a síťovaného etylenu.

V prvním případě jsou suroviny nakupovány od tuzemských výrobců s malým přídavkem dováženého materiálu, nejčastěji tureckého a čínského. Za druhé se používají dovážené hotové směsi.

Slavní ruští výrobci polypropylenových trubek

Při výrobě polypropylenových trubek se často používá zahraniční zařízení, takže kvalita výrobků závisí na správném výběru dodavatele suroviny. Seznam nejslavnějších ruských výrobců trubek na bázi polypropylenu je následující:

1. Společnost Cosmoplast. Vyrábí polypropylenové trubky, tvarovky, spojky pro vodovodní a topné systémy. Suroviny a zařízení byly nakupovány ze zemí EU.
2. YarInterPlast. Vyrábí polypropylenové trubky pro vodovody a kanalizace. Používá vytlačovací zařízení Cincinnati;
3. "Polytron". Velký výrobce nehořlavých polypropylenových trubek, kanalizačních armatur, netlakových vodovodních komunikací. Využívá importovaná zařízení předních evropských výrobců ZWICK, BINDER, SCITEQ.

Většina technologických linek byla zakoupena před více než 10 lety, takže výroba probíhá podle zastaralých technologií a receptur. Suroviny jsou převážně ruské.

Zahraniční výrobci trubek

Mezi zahraničními výrobními společnostmi jsou oblíbené:

• Ekoplastik, Česká republika. Společnost vyrábí PP materiály pro průmyslová a domovní potrubí. Trubky se vyznačují dobrou svařitelností, odolností vůči nízkým teplotám;
• Německé výrobní firmy - Rehau, Wefatherm, Banninger. Výrobky jsou z vysoce kvalitního polypropylenu, ale zjevně předražené;
• Valtek, Itálie. Vysoce kvalitní materiál. Montáž možná s lisovacími, mosaznými lisovacími tvarovkami.

Kromě výrobků ze zemí EU jsou oblíbené polypropylenové trubky vyrobené v Číně, ale pod britskou značkou Blue Ocean. Kvalita prakticky není horší než evropská, i když cena je nižší, plus 10letá záruka na produkty.

Závěr

Výroba polypropylenových trubek přímo závisí na přesném provozu zařízení a použité technologii. Ve světě se zpravidla využívá vývoj německých chemických podniků a výrobních závodů. Proto je nejlepší nakupovat PP trubky vyrobené na originálním nebo licenčním zařízení v Německu, České republice, Rakousku.

Co si myslíte, dýmky, které výroby je lepší koupit - domácí nebo evropské? Pište do komentářů. Přidat článek do záložek. Sdílejte to na sociálních sítích.