Spojky pro kovové trubky: typy, vlastnosti připojení, pravidla instalace, jak si vybrat

Spojky pro kovové trubky se ve spojích trubkových polotovarů používají již dlouhou dobu. Staly se alternativou svařovaných spojů a umožnily rozebíratelnost potrubí. Při jejich použití nebylo potřeba používat svařování, které ne každý umí, tedy dělat práci vlastníma rukama.

Na trhu jsou spojky prezentovány v různých typech, které se od sebe liší materiálem výroby a způsoby spojování kovových trubek.

Jak vypadají kovové potrubní tvarovky?

Spojky patří do kategorie armatur. Jsou to spojovací prvky. A protože potrubí jsou válcová, všechny dnes nabízené spojky jsou také duté válce. Všechny jsou kovové.

Dříve se používaly hlavně se závity vyříznutými na jejich koncích, které mohly být vnitřní nebo vnější. Dnes se sortiment rozšířil s příchodem nových technologií pro spojování kovových trubek.

Typy spojek

Výrobci nabízejí tři typy spojek používaných pro připojení kovových trubek:

• závitové;
• stlačení nebo sevření;
• lisovací spojky.

Vzhledem k tomu, že kovové trubky jsou širokým pojmem, který zahrnuje výrobky vyrobené z oceli, litiny a mědi, ne všechny výše uvedené spojky se používají pro připojení všech typů potrubí. Litina je také silnostěnná, ale jejich instalace se provádí jinými způsoby než závitovými.

Se závitem

Používají se pouze pro spojování ocelových trubek, protože tyto mají silné stěny, na kterých lze řezat závity. Závitové spojky jsou vyrobeny z:

• stát se;
• litina;
• mosaz.

První jsou silnostěnné válce, častěji s identickými vnitřními závity. Stěny jsou tlusté. Surovinou je černá nebo nerezová ocel. Vydržet velký tlak.

mínusy:

• pro vytvoření těsného spoje je nutné použít další izolační materiály;
• během provozu se mezi závity spojky a trubky vytvoří prostor vyplněný rzí, což vede k „přilepení“ kovů.

Druhý je stejný jako první. Jsou vyrobeny ze šedé litiny, kde je přidán měkký grafit. Toto složení materiálu umožňuje spojkám odolávat teplotám až +300 ℃ a tlakům až 25 bar. Životnost - až 80 let. Technologie výroby - tvarové odlévání. Závit se řeže na soustruzích.

Neinstalujte tyto spojky na měděné trubky. Důvodem je velký rozdíl v rychlosti elektrochemických procesů, pod jejichž vlivem rychle dochází ke korozi.

Třetí typ závitových spojek, a to mosaz, je na trhu poměrně nedávno. Lze je zařadit mezi univerzální tvarovky, protože se používají ke spojování nejen ocelových, ale i plastových trubek. V čisté formě se mosazné výrobky neprodávají, protože tento kov nemá vysokou odolnost proti korozi. Proto je svrchu ošetřen chromem nebo niklem.

Kompresní kovové spojky

Tento typ spojek pro kovové trubky patří do skupiny bezzávitových. Na trhu se objevily relativně nedávno a mezi mistry se nazývají spojka Gebo (podle prvního výrobce). Přesněji německá společnost Gebo Armaturen.

Problémem této tvarovky je obtížnost spojování kovových trubek pomocí závitové spojky. To znamená, že k provedení tohoto procesu je nutné ke koncům trubek přivařit ostruhy, což není vždy možné. Zejména při opravách potrubí. Nit můžete odříznout lerkou, ale tuto metodu nelze použít vždy.

Kompresní spojky se skládají ze dvou hlavních částí - jedná se o samotnou spojku s vnějšími závity na koncích a dvěma maticemi. Pod poslední se vejdou tři prvky:

• upínací kroužek;
• kovová podložka;
• gumová manžeta, je to také tmel.

Velkou výhodou tohoto typu konektorů je, že jsou odnímatelné. V případě potřeby je lze rozebrat a vyměnit, případně vyměnit jeden z dílů. Je to také výhodné při demontáži potrubí.

Do stejné kategorie lze zařadit polospojky, které rovněž vyvinula společnost Gebo Armaturen. Kování se skládá ze dvou stejných dílů, které jsou vzájemně spojeny čtyřmi šrouby s maticemi. Uvnitř každého dílu je umístěn tmel ve formě těsnění, která zajišťují těsnost spoje.

Častěji se používají, když je nutné odstranit netěsnost kovové trubky. Ve sloučeninách se používají méně často. I když právě kvůli tomu je Němci vyvinuli. Z hlediska snadného použití jsou poloviční tvarovky lepší než ostatní. Zvlášť když je spoj na nevhodném místě.

Lisovací spojky

Název mluví sám za sebe. Pro práci s nimi potřebujete speciální nástroj - kleštinové kleště. S jejich pomocí je zvlněno pouzdro, do kterého je vložena kovová nebo kovoplastová trubka. Lisovací tvarovky, pokud mluvíme o kovových trubkách, se používají pouze pro spojování měděných potrubí.

Jsou tam tlačné kování. Od lisovacích spojek se liší tím, že se k jejich aplikaci nepoužívají kleště. Uvnitř jsou od okrajů položeny manžety, které zajišťují těsnost spojů.

Instalace je jednoduchá - konec trubky se zasune do tvarovky do určité hloubky. Manžeta stlačuje povrch trubky. Tato možnost se používá častěji pro dočasnou instalaci potrubí nebo v případě potřeby opravy.

Spojky pro litinové trubky

Litinová potrubí jsou připojena hrdlovým způsobem. Proto je v jejich konstrukci jeden konec trubkového sochoru rozšířen. Do ní se zasune druhý konec další trubky v potrubí, která má rovný úsek. Ale výrobci vyrábějí litinové výrobky bez zásuvek. K jejich vzájemnému spojení potřebujete kovovou spojku, na jejímž konci jsou tyto zásuvky.

Druhou možností jsou poloviční modely vyrobené buď z litiny nebo oceli. Pasují také na pryžová nebo plastová těsnění. Samotné poloviny kování jsou vzájemně spojeny několika šrouby na každé straně.

Hrdlové spojky nelze demontovat bez demontáže potrubí. Polovičaté vám to umožňují.

Spojky pro měděné trubky

V měděných potrubích lze pro spojení úseků použít tři typy spojek:

• komprese;
• lisovací tvarovky;
• pájené (jsou i kapilární).

První dva byly představeny. Zůstává třetí typ, který používá pájení. Jedná se o jeden z nejspolehlivějších způsobů připojení měděných trubek se 100% těsností. Plus - vysoká mechanická pevnost, a tím i trvanlivost spojů.

Nevýhody pájení:

• vysoké finanční náklady na spotřební materiál;
• pájení se neobejde bez zkušeností a znalostí.

Pro připojení měděných trubek je nutné použít měděné spojky. Jedině tak lze zajistit dlouhodobý provoz potrubí. Kování z jiných materiálů lze nainstalovat, ale dočasně.

Jak nainstalovat spojky pro kovové trubky

Závitové kovové armatury se snadno instalují:

1. Páska FUM je navinuta na závit trubky.
2. Spojka se našroubuje tak, aby okraj trubky dosahoval do středu délky tvarovky.
3. Na opačné straně je do posledně jmenovaného doprostřed přišroubován také pohon. Na něm je předběžně navinut těsnící materiál.
4. Sgon je přivařen k druhé trubce.

Druhý běh musí být dlouhý, aby se při svařování, když teplota kovu zvýší, nedosáhl na spoj, což může způsobit spálení těsnící pásky.

Litinové tvarovky se instalují stejným způsobem. Ale je tu také rozdíl. Ořechy je nutné zakoupit s nimi. Podporují konce spojky a vytvářejí zvýšenou těsnost spoje.

Proces probíhá takto:

1. Matice se našroubuje na závit až na konec.
2. Páska FUM je navinutá.
3. Kování je přišroubováno.
4. Nejprve se na pohon našroubuje druhá matice a poté páska FUM. Šroubuje se do spojky.
5. Obě matice jsou dotaženy k okrajům tvarovky.

Nyní o tom, jak nainstalovat kompresní spojku pro kovovou trubku. Zde je několik požadavků:

1. Konce trubek jsou řezány přísně kolmo k ose. Jejich povrchy jsou očištěny od barvy, rzi a dalších vrstev.
2. Instalace samotné spojky se provádí přísně podél osy. Odchylky jsou povoleny, ale ne více než 3º, jinak nelze zaručit 100% těsnost spoje.

Samotná instalace se provádí následovně:

1. Konce trubek se nasazují v pořadí: upínací matice, kroužek se zkosením směrem k matici, podložka a manžeta se zkosením směrem ke spojce.
2. Tvarovka se přitlačí ke konci kovové trubky. Nasazuje se v pořadí: manžeta, podložka a upínací kroužek.
3. Matice je našroubována až na doraz.

Stejný proces se provádí na druhé straně. Zde nejsou potřeba žádné nástroje.

Lisovací tvarovky na kovovém potrubí se také snadno instalují. Nasazují se na konce spojovaných trubkových prvků a sevřou se kleštěmi.

Připojení litinových potrubí

První možností je pronásledování. Když jsou trubky spojovány hrdlovým způsobem, mezi spojovanými prvky se vytvoří mezera, která se stane oblastí úniku. Vyplní se a vytvoří těsný spoj. Dělá se to takto:

1. Uvnitř je po obvodu položen turniket, který je předem ošetřen technickým olejem nebo pryskyřicí. Výška pokládky - ⅔ délky spoje.
2. Položený turniket se zhutní pomocí honičky a kladiva.
3. Cementová malta se připravuje. Jedná se o cement třídy M300-400 smíchaný s vodou. Poměry 9:1.
4. Do mezery se nalije hustá hmota a razí se, dokud se nevytvoří hustá vrstva. Plnění se provádí, dokud se cement nerovná konci hrdla.

Existuje další možnost, která využívá cement a azbestové vlákno. Oba materiály se mísí v poměru 2:1, resp. Poté se do směsi přidá voda - 10-15% z celkového objemu hmoty. S tímto roztokem se sloučenina razí.

Litina spoje se snadněji spojují pomocí polovičních tvarovek. Ty jsou odpojeny - šrouby jsou odšroubovány a rozloženy na dvě části. Trubky jsou uloženy ve spodní polovině tak, aby se dotýkaly svými konci. Horní prvek je umístěn nahoře. Obě poloviny jsou stlačeny šrouby. Zde je důležité, aby se těsnění při pokládání kovových trubek nepohybovalo.

Ze všech určených způsobů připojení kovových trubek je pájení nejobtížnější. Zbývající možnosti jsou jednoduché. Udělejte si sami dokování pomocí výše uvedeného kování je snadné. Některé nevyžadují nástroje. S pronásledováním si budete muset pohrát, ale ani to není náročný proces. Hlavním úkolem je striktně dodržovat technologii a požadavky.

Připojení bez závitu: video.

Zajímalo by mě od našich čtenářů, zda má někdo zkušenosti se spojováním kovových potrubí výše popsanými metodami? Podělte se o své zkušenosti v komentářích. Uložte si tento článek do záložek, abyste se k němu mohli kdykoli vrátit.