Testování do-it-yourself topného systému: typy technologií

Systém ohřevu vody vybavený mnoha domy. V praxi se vždy po výstavbě a následném provozu komunálního bydlení vždy provádí tlakové zkoušky topných systémů.

Obvykle to dělají profesionální struktury - Bydlení a komunální služby a podobných organizací. Je možné vytápět topný systém vlastníma rukama, například pro majitele soukromého domu?

Pomůžeme vám porozumět této otázce. Článek podrobně popisuje rozsah činností, které umožňují identifikovat „slabá místa“ topné sítě. Jsou také uvedena praktická doporučení pro testování a tvarování systému různými způsoby.

Úkoly tlakových zkoušek vytápění v domě

Bez ohledu na režim organizace vytápění (centralizované nebo decentralizované), požadavky SNiP zajišťují technickou přípravu takových systémů pro uvádění do provozu.

To zahrnuje celý seznam prací provedených ve fázi před uvedením topného zařízení do provozu, jakož i práce, které musí být provedeny již ve fázi údržby.

Jedním z hlavních požadavků na uvedení do provozu a údržbu teplovodního okruhu používaného v soukromém nebo obecním domě je tlakové testování. Podle pravidel a požadavků na sanitární systémy jsou všechny prvky okruhů topného systému testovány na trvanlivost.

Kromě předběžných testů se tradičně provádí hydraulické nebo pneumatické zkoušky:

• před každou novou topnou sezónou s cílem identifikovat místa deprese a oslabené oblasti;
• po opravách a výměna zařízení, armatur, těsnění atd. položek.

Kromě hlavního úkolu, kterým je identifikovat oblasti a body, které mohou projít chladivem, pomáhá tlakové testování uvolnit okruh z nerozpustných částic, které ucpávají potrubí.

Tlakové zkoušení je schopno vlastníka domu dělat vlastními rukama. Proces zkoušení tlakem vody nebo vzduchu nepředpokládá žádné složité úkony, ani není třeba získat drahé technologické nástroje a zařízení.

Pro kontrolu těsnosti systému pomocí hydrostatické metody budete potřebovat:

• naplňte okruh chladivem (voda) s teplotou 5-50 ° C;
• připojte vodní čerpadlo k systému - elektrické nebo ruční;
• měřicí přístroje namontujte do topného okruhu - manometry s horním tlakem na hranicích dvakrát vyšší než pracovní tlak.

Rovněž se používá tlaková zkouška topného okruhu bez vody - pneumatické zkoušky systému tlakem vzduchu (metoda měření).

Tato volba má své vlastní vlastnosti a často se používá k testování jednotlivých součástí topného okruhu, jako jsou radiátory, topné panely, výměníky tepla atd.

Jak se provádí zkouška těsnosti?

Počáteční stupeň je naplnění topného okruhu vodou, jejíž teplota není nižší než 5 ° C. Dále začíná proces lisování - systémového tlaku zvýšit na zkušební hodnotu (P_otroka × 1,5).

Vzhledem k tomu, že je testován decentralizovaný systém soukromého domu, pracovní tlak zde zpravidla není vyšší než 0,1-0,2 MPa. Takový tlak nosiče tepla zajišťuje většina moderních topných kotlů vybavených oběhovými čerpadly.

U obvodů s centralizovaným připojením jsou však parametry vyšší - až 1,5 MPa.

Na základě hodnoty pracovního tlaku decentralizovaného schématu nastavte hodnotu zkušebního tlaku 0,2-0,3 MPa. Zvýšení tlaku v topném okruhu na takové hodnoty pomůže čerpadlu pro tlakové zkoušky.

Můžete použít malý kapacitní elektrický přístroj, ale v soukromém sektoru je vhodnější použít ruční čerpadlo.

Výběr těchto zařízení je rozsáhlý. Například opressovochnye čerpadla HA, RP, TR - levný jednoduchý a pohodlný design, vybavený kontrolním měřidlem. Jejich cena na trhu od 4.000 do 9.000 rublů.

Elektrická čerpadla pro krimpování topných systémů sestavených vlastníma rukama, je iracionální pro jejich vysoké náklady. Tato zařízení jsou obvykle navržena pro vysoké provozní tlaky, což také není nutné při kontrole decentralizovaného systému soukromého domu.

Jediná výhoda pro majitele domu je, že nemusíte vyvíjet žádnou fyzickou námahu. Proto pro ty, kteří si chtějí vybrat čerpadla MGF, RP, Saturn a další. Cenové rozpětí 17.000 - 65.000 rublů.

Priorita výběru ručního čerpadla by měla být také odůvodněna jeho konstrukčními rysy. Tento typ zařízení zajišťuje hladký nárůst tlaku, což je důležité jak z hlediska bezpečnosti testeru, tak z hlediska ochrany topného systému před hydraulické rázy.

V malých systémech s topnými kotli vodní kladivo může poškodit některé položky. Proto manuál opressovochny Čerpadlo je optimální pro testování malých tepelných sítí.

Odchylky zkušebního procesu

Plnění systému vodou a následné tlakové zkoušky je přípustné za podmínek kladné teploty uvnitř areálu. Topné kotle a expanzní nádoby během testu jsou odpojeny od systému.

Pro kontrolu je nutné použít dva tlakoměry instalované v různých místech. Během zkoušek topného systému není dovoleno snažit se eliminovat závady, stonky otočných ventilů a závitové spoje.

Během procesu zvyšování tlaku je třeba dbát zvýšené opatrnosti odstranění vzduchu ze systému. K dosažení tohoto cíle napomáhají speciální zařízení instalovaná na různých místech potrubí. odvzdušnění.

Není-li topný okruh vybaven odvzdušňovací zařízení, měli byste zvýšit tlak na pracovníka a pak krátce otevřít jakýkoli kohoutek umístěný v topném okruhu na úrovni vyšší než ostatní.

Po odvzdušnění pokračuje nárůst tlaku na zkušební hodnotu (nejméně 0,2 MPa). U malých decentralizovaných systémů vytápění soukromých domácností je zkušební tlak obvykle 0,2-0,3 MPa.

Tekutina v systému pod takovým tlakem musí být udržována po stanovenou dobu. Minimální doba nastavení je 5 minut. Pokud během této doby nedochází k poklesu tlaku o více než 0,01-0,02 MPa, lze obecně považovat tlakové zkoušky topného systému za vlastní.

Další důležité zkušební body

Stejně jako výše popsaný proces prochází ohřevem vytápění s centralizovaným okruhem. Je pravda, že výpočet tlaků by měl být proveden s ohledem na provozní parametry právě takového systému. Po zalisování se provede odlehčení tlaku v topném systému na provozní úroveň a pečlivě se zkontrolují všechny přístupné oblasti.

V tomto stavu je topný okruh vizuálně zkontrolován z hlediska možného úniku:

• jsou zkontrolována potrubí a armatury;
• instalační místa měřicích přístrojů;
• přírubové spoje oběhových čerpadel;
• těsnění jeřáby topení kotle;
• ventily expanzní nádoby atd.

Hydraulická zkouška, jejíž výsledky neodhalily netěsnosti v oblasti svaru, zničení nebo deformaci potrubí a Předpokládá se, že položky zařízení, porušení hustoty v závitových spojích, netěsnosti v topných zařízeních a na ventilech byly splněny.

Zkouška hydrostatické integrity a hustoty se považuje za zpětné ventily (ventily, \ t ventily), pokud se po otočení dříku uzavíracího ventilu dvakrát v oblasti ucpávkové skříně objeví vzhled stopy vody.

Pneumatický způsob lisování

Kontrola těsnosti domácí topné sítě může být prováděna pneumaticky. Je pozoruhodné, že manometrická metoda umožňuje testování sítí a zařízení při nízkých teplotách.

Tato zkušební metoda se obvykle používá k testování hustoty jednotlivých topných zařízení. Vzduch pod tlakem je zkontrolován na těsnost radiátorů, výměníků tepla kotlů, expanzní nádoby.

Testovací proces vzduchu pod tlakem se provádí analogicky s technikou hydraulického lisování. Jako zdroj pracovního média se používá vzduchový kompresor nebo běžné automobilové vzduchové čerpadlo.

Nejsou zde provozovány velké tlaky. Pro kontrolu hustoty pomocí manometrické metody je postačující malý tlak (0,1-0,15 MPa).

Jsou-li při tlaku vzduchu 0,15 MPa zjištěny netěsnosti v důsledku montážních vad, uvolňují tlak a odstraňují nevýhody. Pak se proces opakuje - topný systém se naplní vzduchem pod tlakem 0,1 MPa a zůstává v těchto podmínkách nejméně 5 minut.

Řízení tlakové zkoušky v tomto případě umožňuje pokles tlaku o více než 0,01 MPa po stanovenou dobu. S tímto výsledkem je systém považován za úplný a připravený k provozu.

Často se vyskytují případy zavedení specifického zařízení do systému vytápění soukromého podniku. Není také vždy možné zkontrolovat zařízení hydrostatickou metodou, pokud je tlak nutný pro tlakové zkoušky.

Například SNiP a GOST zajišťují zkoušky litinových nebo ocelových radiátorů s tlakem vody nejméně 0,9 MPa (9 ATI). Pro provedení stejných zkoušek s manometrickou metodou (pneumatickou) však postačuje tlak 0,1 MPa (1) ATI).

Konvektorové moduly vyžadují tlakovou zkoušku s tlakem vody nejméně 1,5 MPa (15) kg / cm²). Současně, pokud se rozhodnete pro zkoušky pneumatické povahy, stiskněte modul konvektoru, aby se potvrdilo, že jeho kvalita je povolena vzduchem pod tlakem 0,15 MPa.

Postup zkoušky pro tato zařízení je následující: \ t

• plnění zařízení vzduchem při specifickém tlaku;
• ponoření zařízení do nádoby s vodou;
• zkontrolujte těsnost během 5 minut.

Některé technologické prvky topného okruhu mají konstrukci, která je přípustná pro kontrolu integrity pneumatického způsobu. Můžete se o tom dozvědět v pokynech pro údržbu zařízení.

Obvykle jsou pokyny k metodám tvarování uvedeny v návodu k obsluze, s nímž jsou všechna topná zařízení dokončena.

Je třeba zdůraznit: pneumatická metoda je vhodná pro kontrolu hustoty. Doporučuje se však zkontrolovat pevnost topného systému, včetně systému vyrobeného ručně, hydraulickou metodou. Pro systémy ústředního vytápění je také výhodné hydrostatické lisování.

Kontrola systémů parního a panelového vytápění

Hydrostatické tlakové zkoušky systémů ústředního vytápění se provádějí ve fázi instalace za podmínky plného přístupu k jednotkám a zařízením prostřednictvím instalačních oken. Podmínky pro tlakové zkoušky, včetně vlastních rukou, znamenají nárůst tlaku uvnitř systému na úroveň 1 MPa.

Zkouška se provádí nejméně 15 minut. Během této doby nesmí dojít ke snížení tlaku o více než 0,01 MPa.

Je-li topný okruh postaven na kombinaci topných panelů s jinými topnými zařízeními, je hodnota zkušebního tlaku nastavena na hodnotu ostatních topných zařízení.

Tlaková zkouška systémů topných panelů se provádí manometrickou metodou pod tlakem vzduchu 0,1 MPa. Doba expozice 5 minut. Přípustný pokles tlaku není větší než 0,01 MPa.

Pro potrubí a zařízení pro parní systém platí individuální zkušební podmínky. Pokud je parní vytápění navrženo pro pracovní tlak 0,07 MPa, hodnota zkušebního tlaku hydraulickou metodou bude 0,25 MPa.

Při provozních tlacích vyšších než 0,07 MPa se provádí tlaková zkouška pod tlakem P slave + 0,1 MPa, ale ne méně než 0,3 MPa. Doba expozice pro parní systémy je 5 minut. Přípustný rozdíl tlaků v minus ne více než 0,02 MPa. Po ukončení zkoušky se okruh navíc kontroluje pod provozním tlakem páry.

Tepelné zkušební systémy

Kromě hydraulických a pneumatických zkoušek topných systémů v rezidenčním sektoru se předpokládá také tepelné testování. Podstatou tohoto postupu je kontrola rovnoměrného rozložení chladiva, testování ohřevu a tepelné účinnosti každého jednotlivého topného zařízení.

Proces se provádí v podmínkách kladných teplot okolí. Teplota nosiče tepla není nižší než 60 ° C.

Pokud je tepelné testování možné pouze v chladném období (například v důsledku nepřítomnosti chladicí kapaliny), provádí se tato zkouška ihned po spuštění systému v provozním režimu. Jsou testovány při teplotě vody, která by měla odpovídat teplotnímu rozvrhu ohřevu, ale ne pod 50ºС.

Tlak chladiva by měl odpovídat pracovníkům. Doba tepelného testu je nejméně 7 hodin. Během této doby se periodicky kontroluje rovnoměrnost ohřevu všech dostupných topných zařízení.

Akt držení krimpování

Při testování pevnosti topného systému provádějí profesní organizace v obytných budovách s centralizovaným systémem, je nutně vypracováno prohlášení o provedené práci. Tento dokument popisuje zkušební podmínky a vydává názor na kvalitu topné sítě a zařízení.

Pro osoby odpovědné za provoz centralizovaných systémů vytápění je však nutné provést tlakové zkoušky.

Pro soukromý podnik s decentralizovaným vytápěním, zejména s vlastní výrobou, je odpovědnou osobou ve výchozím nastavení vlastník sám. Samozřejmě, že provedení práce zaměřené na kontrolu integrity a spolehlivosti vytápění domácností, majitel je nepravděpodobné, že napsat akt z testů provedených na sebe.

Nebude zbytečné šetřit pro budoucnost podmínky a parametry, za kterých byla provedena tlaková zkouška:

• hodnoty zkušebního tlaku;
• doba držení;
• teplota kapalného média;
• tlakového rozdílu na začátku a konci doby držení.

Tato data budou užitečná pro porovnání s ukazateli další kontroly. Čísly lze do jisté míry posoudit celkový stav topného systému. Informace je žádoucí zaznamenávat a ukládat do speciálně vytvořeného domácího časopisu. Nebo si vyberte moderní verzi - elektronický časopis.

I přes relativně malé provozní parametry decentralizovaného systému vytápění soukromého obydlí se doporučuje provádět tlakové zkoušky podle všech zákonů o testování těchto systémů. Takový přístup zajistí ochranu před neočekávanými impulsy, umožní včasnou identifikaci potenciálních vad.

Podrobné informace o lisování potrubí z plastu a plastu jsou uvedeny v tohoto článku.

Závěry a užitečné video na toto téma

Video o testování topného systému pomocí pneumatické zkušební metody:

Proces hydraulického tlakového zkoušení vytápění v obecním domě:

Pravidelná údržba pomáhá udržovat topný systém v dobrém stavu. A spolehlivost zařízení je zárukou stabilního vytápění bydlení během chladného období.

Máte praktické dovednosti pro krimpování topného systému? Podělte se o své znalosti s našimi čtenáři a klást otázky k tématu článku v komentářích níže.