Střešní žebřík: typy, klasifikace, způsoby instalace, jak to udělat sami

První věc, kterou musíte udělat po práci na střeše, je sestavit žebřík pro střechu. Můžete si samozřejmě vystačit s těmi provizorními chatrčemi, které byly použity při zastřešení, ale není to úplně správné. Střecha na domě se musí pravidelně čistit, opravovat, záplatovat. Obecně není posledním nástrojem v ekonomice.

Typy schodišť pro střechu

Vše musí být provedeno včas. Na montáž žebříku pro práci na střeše za deště nebo po prasknutí krokví od metrové vrstvy sněhu bude pozdě. Na svahu střechy by měl být neustále žebřík nebo padací most, nebo můžete nechat dřevěnou provizorní chatu na podzimní a zimní období. Můžete si také koupit hotový skládací model, ale takový design je drahý. A kromě toho, žebřík pro střešní střechu s vlastními rukama lze jednoduše provést za 1-2 dny neuspěchané práce.

Nejprve však musíte vybrat nejvhodnější možnost zvedání. Obvykle se návrh vybírá podle typu střechy a střechy.

Nejběžnější schémata:

1. Klasické "ležení" z tyče s traverzami.
2. Stavební žebřík, sražený z několika neomítaných prken se schůdky z tyčí.
3. Zvedací žebřík s tětivami může být vyroben z válcovaného kovu, profilované trubky nebo řeziva.
4. Zvedací žebříky z kovu, obvykle stacionární, se instalují na střechu i během pokládky povlaku na střešní latě.
5. Fasádní schody.

Poslední možností je stacionární provedení. Obvykle se skládá z nástěnného žebříku a k němu připevněné žebříkové rampy, se kterou se můžete pohybovat po povrchu střechy. Design je obtížné vyrobit vlastníma rukama, protože budete muset vyrobit držáky na stěnách. Jak je patrné z nákresu, skládá se ze 2 částí - stoupání a samotného rozpětí střechy.

Používá se především na dvou-třípatrových budovách, přední část schodiště se často používá jako oheň. Druhá část je vyrobena skládací. Žebřík lze rozložit na střechu a použít na údržbu střech, okapů, čištění potrubí.

Přečíst článek: Jak vyrobit žebřík do podkroví v soukromém domě: odrůdy, výrobní pokyny krok za krokem.

Střešní žebříky

Klasika pro zastřešení je vyrobena ze dřeva. Šířka - do 600 mm, průřez nosníku 70x70 mm. Výška mezi příčníky může být malá, až 300 mm. S malým krokem je žebřík pro práci na střeše pohodlnější. Taková schémata se používají na střechách vyrobených z bitumenových a přírodních dlaždic.

Lehké konstrukce s malým stupněm se používají jako provizorní schody. Vyrábějí se z odřezků prken a latí, jejich pevnost a životnost je nízká. Jsou potřeba pouze po dobu pokládky střechy, například kovových tašek.

U každého takového žebříku je na horním konci namontován hák nebo hák. Je potřeba k upevnění konstrukce na střeše. V horní části háku je vycpaná dvojice vzpěr, které hák vyztužují a zabraňují sklouznutí žebříku po střeše. Výztuhy slouží i jako úchop pro ruce, jinak by nebylo snadné slézt z hřebene dolů po střeše.

Tvar, hmotnost a rozměry se volí podle typu krytiny. Například u břidlice nebo ondulinu se musí vzdálenost mezi dvěma podélnými tyčemi upravit tak, aby přesně zapadaly do prohlubní. V opačném případě můžete střechu rozbít nebo poškodit.

Žebříky jsou také provizorní, ale pevné a odolné. Často jsou ponechány na střeše po dokončení střešní instalace. Od běžného dřevěného střešního žebříku se žebřík liší vyšší nosností. Podle GOST 12.4.059-89 by se ke zvedání materiálů a nástrojů na střechu měl používat pouze žebřík. Proto se žebříkové výtahy používají k opravě potrubí nebo jiných těžkých pracích na střeše. Ale jako trvalá možnost je to nepohodlné.

Možnosti kovových schodů

Lezení po kovovém žebříku je považováno za bezpečnější. Kovové rozpony a žebříky se doporučuje umístit na plechové střechy i v případech, kdy je délka sklonu velká. Kov je tužší, dobře drží tvar, takže se nemusíte bát poškození povrchu střechy.

Transformátorové žebříky se používají jako dočasné, zvedají se ve skládací formě. Obvykle se jedná o výklopnou rukojeť s přídavným kolečkem. Kovový žebřík je těžký, není snadné jej zvednout po povrchu sklonu střechy a nepoškodit střechu. Proto je v návrhu nutně použita podpěra kola.

Pokud uděláte schodiště na střechu pro soukromý dům s dlouhými svahy, elevačním úhlem, pak pouze ze čtvercové ocelové trubky o průřezu nejméně 30x50 mm. Samotná konstrukce je sestavena z několika polí a vyzdvižena na stacionárních podpěrách nad povrch střechy.

Pokyny krok za krokem pro vytvoření přenosného žebříku

Schodišťový výtah může být kovový nebo dřevěný, konkrétní možnost bude muset být zvolena na základě materiálu střechy a úhlu sklonu svahu. Pokud je to první zkušenost se stavbou schodišťového výtahu, pak je nejlepší vyrobit přenosnou konstrukci ze dřeva. Tato možnost se prakticky nebude lišit od běžného žebříku, s výjimkou malého přídavku nahoře, ke kterému budete muset přidat háček nebo háček.

Co potřebujete, materiály a nástroje

K výrobě přenosného modelu budete potřebovat pár nosníků 70x70 mm nebo desku o tloušťce alespoň 50 mm (dva palce), šířce 250 mm. Z nich budou vyrobeny boční regály schodů. Pro hák a schůdky je třeba připravit lištu o průřezu 50x50 mm. Dále budete potřebovat tesařské samořezné šrouby o délce 120 mm, v počtu 25 kusů, stejně jako spojovací materiál o délce 50 mm, v počtu 15 kusů.

Pro výrobu zvedání je nejlepší použít dub nebo modřín. Tento strom se nebojí vlhkosti, má vysokou pevnost a po ošetření mořidlem může žebřík stát na střeše 10 let. Pokud není dub ani modřín, lze použít jakékoli dřevo (kromě topolu a břízy). V tomto případě však bude nutné hotové smontované schodiště dodatečně ošetřit lakem nebo sušícím olejem v několika vrstvách.

Pro řezání polotovarů můžete použít ruční pilu nebo elektrický kruhový stroj, ale jak ukazuje praxe, v terénu je nejčastěji po ruce běžná bruska. Může být použit pro řezání řeziva o nic horší než ruční elektrická pila. Pouze je nutné vyměnit řezací kotouč na kámen nebo kov za kulatou titanovou frézu na dřevo.

K montáži schodů budete potřebovat také elektrickou vrtačku nebo akumulátorový šroubovák se sklíčidlem pro instalaci vrtačky.

Návod na výrobu

Pokud si vybíráte mezi dřevem 70x70 mm a prknem, pak je lepší zvolit pro střechu druhé. Z nosníku se žebřík ukáže jako příliš těžký, nebude snadné jej zvednout na střechu a odstranit ani pro fyzicky silného člověka.

Proto je lepší vyrobit žebřík z desky o šířce dva palce. Zpočátku je třeba označit materiál, nakreslit středovou čáru a rozřezat jej na 2 polotovary o šířce 120 mm a tloušťce 50 mm. Takový stojan je tužší.

Navíc při správné montáži na střechu je vzdálenost od povrchu sklonu střechy ke schodu o 40 mm větší. To znamená, že je pohodlnější vylézt na takový vzestup, než kdyby byl vyroben na základě nosníku 70x70 mm.

Dalším krokem je vyznačení čar řezu pro drážky, do kterých se budou zatloukat příčky stupňů. Vzdálenost mezi kroky by neměla být větší než 40 cm.

Pomocí brusky vyřízneme drážky na jednom stojanu. Hloubka každého z nich musí být alespoň 30 mm. Poté oba polotovary vložíme do sáčku a provedeme řezy na druhém stojanu schodů.

Dále musíte seříznout schody. Pro pohodlné stoupání po svahu střechy bude zapotřebí alespoň tucet příček. Lze je také řezat bruskou nebo i jednoduchou ruční pilou.

Polotovary regálů rozložíme na rovnou plochu a příčníky připevníme do drážek pomocí truhlářských šroubů. Je jasné, že před zabalením upevňovacích prvků bude nutné vyvrtat otvor 3-3,5 mm, aby samořezný šroub vstoupil do stromu jemně, bez prasklin.

Pro výrobu háku používáme odřezky z prken a řeziva 50x50 mm. Nejprve musíte odříznout 2 polotovary dlouhé 80 cm. Upevňujeme je na hlavu schodiště samořeznými šrouby v pravém úhlu. Upevňovací bod na obrobku se volí tak, aby ve směru hřebene zůstalo alespoň 50 cm délky a v opačném směru alespoň 30 cm. Zbývá pouze vyplnit příčné pruhy na háku a upevnit vzpěry.

Aby nosiče nepoškrábaly střechu během stoupání na střechu, může být na spodní nosnou plochu a také na podpěry prstů nacpaný měkký materiál, jako je pryž nebo plast.

Po montáži je nutné dřevo ošetřit vysychajícím olejem nebo olejovým lakem. Po 3 dnech impregnace zaschne a lze ji zvednout na střechu.

Pokyny krok za krokem pro vytvoření stacionárního schodiště

Nejprve si musíte vybrat schéma a materiál pro konkrétní variantu střechy. Je jasné, že nejjednodušší způsob, jak vyrobit žebřík ze dřeva. Ale taková konstrukce nemůže být trvale uložena na střeše. Solární ultrafialové záření, déšť, vítr, mráz - to vše vede ke zničení dřeva. Alespoň ta část, která je na slunné straně střechy.

Druhou možností je postavit žebřík na střechu z ocelové profilové trubky. Toto je nejjednodušší a nejdostupnější způsob, ale má omezení.

Za prvé, design bude těžký. Pokud použijete světlovod 20x25 mm, konstrukce se pod váhou osoby příliš prohne, až se dotkne střechy. Budete muset nainstalovat další podpěry nebo použít větší část vlnité trubky.

Hmotnost konstrukce ze čtverce 25x25 o délce 6-7 m dosahuje 35-40 kg. Připočteme-li hmotnost člověka, pak zatížení sklonu střechy, přesněji střešního latě, bude minimálně 120 kg. Situace s vyztuženou trubkou, například 50 x 25 mm, je ještě horší.

Za druhé, hmotnost tohoto designu snadno dosáhne 60 kg. V souladu s tím se zatížení zvyšuje a bude docela obtížné zvednout takovou váhu na střeše.

Střešní schodiště lze vyrobit z hliníkového profilu nebo použít jako donorová sekce ze starého skládacího žebříku-transformátoru vyrobeného z hliníku s ocelovou trubkou kroky. Hmotnost hliníkového žebříku nebude větší než 15 kilogramů při délce 6 m. Takovou konstrukci je možné zvednout na střechu i pro jednu osobu.

Co potřebujete - materiály a nástroje

Pokud postavíte stoupání na střechu z profilované trubky, budete potřebovat přířezy o průřezu 25x30 mm, délce 6 m, v množství 3 kusy. Pro výrobu schodů můžete použít levnější materiál - instalatérské ocelové trubky o průměru 3/4 palce. Jeho tloušťka stěny je větší než u profesionální trubky, takže bude snazší svařovat.

V případě, že se počítá s výstavbou schodišťového výtahu pro střechu z hliníkové slitiny, bude potřeba jedna sekce skládací žebřík o délce minimálně 5 m. Zbývající části, např. hák, lze vyrobit z odřezků prken a řezivo.

Z nástrojů budete potřebovat svařovací stroj, vrtačku se sadou vrtáků, výztužné tyče. Dále budete potřebovat brusku s řezným kotoučem na kov a ruční elektrickou pilu.

Nejtěžší na tom jsou podpěry.

Nejobtížnější částí stavby schodiště na střeše je výroba podpěr, na které bude samotné schodiště instalováno. Obtíž spočívá v tom, že podpěry musí být připevněny k bedně střešní krytiny. Není možné upevnit přímo na střechu, i když je střecha pokryta kovovými dlaždicemi, břidlicí nebo vlnitou lepenkou. Každá taková podpěra bude mít hmotnost 20-30 kg, střecha takové zatížení prostě nevydrží.

Nejjednodušší způsob je upevnit podpěry pro schody na pevnou přepravku. Například pod střechou z bitumenových tašek nebo skleněného střešního materiálu je přepravka vyrobena z OSB desek nebo vodotěsné překližky. Proto bude proces připevnění podpěr poměrně jednoduchý. Stačí zvednout dlaždice, připevnit stojan na překližkovou desku a utěsnit střechu bitumenovou záplatou.

V ostatních případech musí být místo pro instalaci podpěr vybráno individuálně. U kovových dlaždic nebo vlnité lepenky upevněte podpěry přímo otvorem vyříznutým ve střeše. Po instalaci podpěry je nutné výřez utěsnit další záplatou.

Návod na výrobu

Podpěry se nejsnáze vyrábějí z částí profilové trubky o průřezu 25x50 mm. Délka obrobku se volí v závislosti na tloušťce izolace a hydroizolace položené pod střechou. Výška stojanu obvykle nepřesahuje 150 mm. Převýšení 50-70 mm nad povrch střechy se považuje za normální. I když se žebřík pod tíhou osoby propadne, stále se nedotkne povrchu střechy.

Žebřík z profesionální trubky lze svařit v zámečnické dílně. Pro výrobu bočních regálů je nutné vybrat z dostupného materiálu dva přířezy 25x30 mm, 6 m dlouhé. Pro kroky můžete použít ozdoby, dokonce můžete mít různé velikosti a sekce. Pokud jsou příčky vyrobeny z vodovodního potrubí, pak musí být polotovary pro kroky nejprve na koncích vyříznuty, zahřáty a ohnuty v pravém úhlu v opačných směrech.

Žebříkové regály se upevňují na svařovací pracovní stůl nebo se pokládají na rovnou betonovou plošinu. Dále musíte rozložit příčníky a uchopit je do stojanů pomocí svařovacího invertoru. Pokud se po předmontáži ukázalo, že schodiště je ploché, bez místních deformací (bez „vrtule“), pak díly upevníme svorkou a spojíme elektrickým svařováním.

Nejtěžší na výrobě žebříku je dostat ho na střechu bez poškození střechy. Často se kovová konstrukce musí omotat látkou, plachtou, páskou, aby nedošlo k poškrábání nebo proražení krytiny. Po zvednutí žebříku na sklon střechy musí být instalován na podpěry, vyrovnán, upevněn a svařen elektrickým svařováním.

Jednodušší je postavit schodiště ze starého transformátorového žebříku. Hliníková sekce o délce 4-5 m má velkou nosnou plochu, takže ji lze pokládat přímo na plochu střechy, bez trnů.

Vše, co je třeba udělat, je vyrobit a upevnit háček na horní straně rozpětí. Nejjednodušší je vyrobit ho z odřezků dřeva nebo desek o tloušťce 50x70 mm.

Nejprve je třeba označit, určit místa, kde budou části háčku připevněny.

Kroky sekce jsou vyrobeny z tenkostěnných trubek, takže pro upevnění lze použít výztužné tyče dlouhé 60-70 cm. Vyřízneme detaily budoucího háku a vyvrtáme otvory v upevňovacích bodech perovým vrtákem o průměru rovném velikosti ocelových výztužných tyčí.

Sestavíme celou konstrukci a zkontrolujeme, jak pevný a spolehlivý je hák žebříku. Aby se upevnění nerozpadlo pod zatížením na povrchu střechy, bude nutné svařit konce výztuže. Mírné zesílení na koncích nedovolí tyči opustit trubkový schod.

Dřevěné části konstrukce budou muset být otevřeny lakem nebo sušícím olejem v několika vrstvách a důkladně vysušeny. Žebřík na střechu se ukázal jako lehký, hmotnost nepřesahuje 15 kg, takže nebude problém jej na střechu zvednout. Musí být připevněn k hřebenovému nosníku. Obvykle je špička přivázána k brusli dvěma smyčkami z jutového lana.

Pokud použijete samořezné šrouby nebo svorky, můžete střechu odlomit přes hřeben.

Výroba žebříku pro střechu nevyžaduje drahé materiály ani dovednosti tesaře-zámečníka. Stačí umět alespoň trochu vytyčovat a správně řezat obrobky a vlastnit svařovací invertor. Obecně platí, že podomácku vyrobená konstrukce schodišťového výtahu je těžší než tovární, ale pevnější a odolnější.

Řekněte nám o svých zkušenostech s výrobou střešních schodů – která varianta se podle vás ukázala jako úspěšnější?