Udělej si sám Plochá řezačka Fokin: návod k výrobě, výkres

Plochou frézu Fokin lze nazvat jedinečným zařízením: současně plní funkce lopaty, hrábě, motyky a kosy. Sami zvládnou většinu zahradních prací. Jeho hlavní předností a vlastně i účelem je čepel zanořující se do hloubky 2-5 cm, která dokáže sekat nebo vytrhávat plevel.

Tento nástroj můžete vyrobit vlastníma rukama. Nejprve je třeba vyzvednout materiál, připravit vše potřebné pro práci. Poté na základě výkresu vyrobte domácí výrobek.

Z čeho je rovinná fréza vyrobena?

Materiál musí být vybrán pro pracovní část (kov) a rukojeť (dřevo):

1. Potřebujete pruh o šířce 4–4,5 cm a délce až 40 cm. Materiál musí mít vynikající odolnost proti opotřebení. Je lepší nebrat jednoduché železo: rychle se otupí, ohne se. Postačí buď ocelový roh, který je třeba seříznout, nebo pružina „osobního auta“ o tloušťce 5–7 mm. Nejlepší volbou je vysoce legovaná ocel, protože tento materiál je „rekordmanem“ z hlediska životnosti, opotřebení a odolnosti proti korozi.
instagram viewer
2. Pro rukojeť si můžete vzít borovici. Je to nejdostupnější, liší se rozpočtovými náklady, snadno se zpracovává, ale mínus je krátkodobé, rychle se rozbije, pokryje se trhlinami. Dobrou volbou je bříza. Jeho výhody jsou odolné, cenově dostupné. Kvalita je vyšší než u předchozího plemene, dřevo se dobře opracovává, ale vyžaduje delší broušení. Bříza může být nazývána nejlepší volbou. Jasan je příliš drahý, i když jeho výkon je vynikající.

Domácí plochý řezák Fokina: návod a kresba

Při výrobě univerzálního nástroje je nutné co nejvíce dodržovat schéma a posloupnost fází. To zajistí, že se vlastnosti a ergonomie nebudou lišit od originálu.

Měli byste si připravit:

• elektrická vrtačka;
• úhlová bruska;
• kladivo;
• opalovací lampa;
• svěrák;
• bruska a lišta.

K vytvrzení a zpracování budoucího produktu za účelem ochrany proti korozi je zapotřebí strojní olej. Budete také potřebovat kleště a dva klíče - 10 * 12, brusný papír, spojovací materiál. Pro zpracování řezu budete potřebovat hoblík.

Vyrábíme obrobek

Vysoce legovaná ocel, kterou je doporučeno používat, se vyznačuje vlastnostmi jako je tvrdost a křehkost. Před další prací je nutné materiál „pustit“. Co je to za proces?

By měl:

1. Ohřejte základnu foukačkou. To se provádí rovnoměrně, po celé délce, dokud se neobjeví vínová barva. Je důležité zabránit vzniku oranžového odstínu - to se již přehřívá.
2. Nechte obrobek vychladnout. Je lepší, aby se takové zpracování provádělo v létě nebo v teplé místnosti - takže chlazení bude rovnoměrné.
3. Po úplném vychladnutí můžete začít vyrábět - odřízněte požadovanou délku bruskou, umístěte značky podle výkresu, kde budou vyvrtány otvory, kde budete muset ohnout.

Nyní přichází na řadu deformace. Tato fáze je velmi důležitá, protože základna musí mít požadovaný tvar a požadované velikosti rohů. K provedení takové manipulace by měla být upevněna svěrákem, poté kladivem a ohýbat kov podle značek. Pro usnadnění procesu můžete zahřát čáry ohybu - to se provádí pomocí hořáku. Úhly ohybu ve stupních:

• první - 95–105;
• druhý - 110-130;
• třetí by měl být podobný předchozímu;
• ta je přizpůsobena řezání.

Posloupnost procesu deformace nemůže být narušena: pak čtvrtý záhyb nebude fungovat.

Na závěr zbývá:

1. Vytvořte konečný tvar přesně podle rozměrů uvedených na výkresu. K tomu se používá bruska a úhlová bruska.
2. Ostřete. To se provádí na stroji a navíc se ořezává ruční bruskou. Obě hrany by měly být ostré. Správné ostření ovlivňuje další efektivitu použití.
   

   @master-azov.ru

3. Ztvrdnout. Pokud tento krok zanedbáte, nástroj se rychleji otupí.

Proces kalení vypadá takto:

• olej se nalije do nádoby - tolik, aby byla v ní ponořena celá základna;
• hořák je rovnoměrně zahřátý na vínovou barvu;
• pak se rychle (na 2-3 sekundy) obrobek ponoří do oleje, vyjme a po 5 sekundách. znovu ponoří (je nutné tyto manipulace opakovat, dokud se kapalina nepřestane vařit v okamžiku kontaktu);
• pracovní část je zavěšena, aby vychladla.

Základna by měla zčernat (antikorozní ochrana). Po takovém zpracování se kov stává odolnějším.

Provádění řezu

V první řadě je potřeba si vybrat druh dřeva a rozhodnout se pro přířez na rukojeť – měla by vypadat jako kolejnice ve tvaru obdélníku – šířka 4,5 cm, tloušťka 2 cm.

dřevěná část Fokine nástroj se liší od ostatních zařízení pro práci na místě - lopaty, sekáčky. Díky svému obdélníkovému tvaru neklouže a neotáčí se v dlani. Je pohodlnější pracovat se zařízením a nebudou žádné kuří oka.

Musíte začít tím, že mu dáte charakteristický tvar:

1. Hoblík je nastaven tak, aby byla odstraněna tenká vrstva. Poté zpracují okraje po celé délce - s výjimkou části 15–20 cm ode dna.
2. Povrch řezu je ošetřen brusným papírem.
3. Ve vzdálenosti 15 cm ode dna uprostřed jsou nakresleny dvě čáry vzájemně rovnoběžné s krokem 5 mm mezi nimi.
4. Pracovní část je aplikována na spodní část rukojeti. Je nutné kombinovat otvory vytvořené na pracovní části s aplikovanými značkami. Dále označte jeden z otvorů na posledním.
5. Vyvrtá se otvor - k tomu se pod vrták umístí dřevěný blok - a připraví se šroub a matice.
6. Pracovní část je připevněna - je nutné, aby některé otvory, které na ní zůstanou, byly zarovnány s nakreslenou čarou. Pro upevnění je lepší vzít velké železné podložky. Když jsou umístěny mezi šroubem a rukojetí, bude možné utáhnout upevňovací prvky pevněji, aby bylo dřevo chráněno před zničením.
7. Rukojeť provrtáme otvorem umístěným v kovové (pracovní) části.
8. Vložte a utáhněte další upevňovací prvek.

Všechno - rovinná fréza vyrobeno a může být použito.

Rukojeť sestaveného nástroje, pokud je umístěna svisle, by měla být 20 cm pod ramenem. Ukazuje se, že velikost rukojeti je individuální.