Obsah článku:
Štípač dřeva je hydraulický nebo dřevěný rozdělovač, prostředek automatizace přípravy palivového dříví. Nejčastěji se hydraulický rozdělovač nazývá "mechanický klíč". A mnoho modelů bylo vytvořeno rukama domácích mistrů a kvalifikovaných inženýrů.
Aplikační a provozní princip
Mechanické a hydraulické řezače dřeva se používají v soukromých farmách nebo v malých dílenských dílnách. Stroje na jakémkoli místě provádějí mechanické otevírání, stejně jako dělení dřeva různých plemen.
Ruční nástroje pro štípání a rozbíjení jsou často rozbité a vyžadují si dovednost, úsilí a čas. Stroje a instalace jiného, nehydraulického typu se často rozpadají kvůli nerovnoměrnému zatížení.
Štípače dřeva, vyrobené v továrně nebo s vlastními rukama, nezískávají kvůli reklamě popularitu. Faktem je, že v jakémkoliv zařízení tohoto druhu zátěže, dosahujícího 10 tun, jsou postupně napájeny s rostoucím výkonem, což ušetří motor i olejové čerpadlo před přetížením a zlomením.
Štípače dřeva
Trh stavebních zařízení nabízí několik desítek modelů hydraulických rozdělovačů dřeva v cenové kategorii od 10 do 200 tisíc rublů. Je důležité vědět, že cena závisí na:
- hmotnost;
- výkon;
- úsilí;
- typ motoru;
- maximální délka dříví;
- napětí (modely s elektrickým motorem).
Napájecí zdroje motoru jsou rozděleny do 2 kategorií.
Elektromotor.Tento měnič energie má vliv na čerpadlo.A elektromotor se používá v nejprimitivnějších domácích strojích. Servírování takových modelů je velmi jednoduché a můžete je použít ve stejné garáži nebo haly, vzhledem k environmentální bezpečnosti. Shromážděné s vlastními rukama nebo v prodejně jsou modely s elektromotory nejjednodušší k přípravě na práci, mohou být dokonce ručně přepravovány. Hlavní nevýhodou je, že nefungují bez elektřiny.
Benzínový motor.Je instalován na výkonných modelech, které lze dopravit na místo sklízení dřeva. Rozdělovač dřeva na benzin je zpravidla těžší, dražší a výkonnější. Je však také funkčnější díky své mobilitě a větší síle.
Štípačky dřeva domácí
Nejčastěji se používá pro domácí potřeby při přípravě na topnou sezónu. A úroveň technického myšlení venkovského pracovníka může být povzbuzována k vytváření domácích a profesionálních zařízení.
V tomto případě je u domácnosti všechno jasné, ale profesionální obráběcí stroj může pracovat v řadě. Jednoduše řečeno, stále mají funkci krmení, ořezávání, vykládku.
Každý, kdo si přeje vytvořit vlastní podobná zařízení pro usnadnění práce, najdete v síti s výkresy, diagramy a video instrukcemi. Příkladem dobrého hydraulického rozdělovače, sestaveného sami, bude toto video sloužit:
Co je součástí konstrukce hydraulického děliče?
Hydraulický rozdělovač, vytvořený ručně, musí sestávat z určitých částí. Části mají lepší význam, ale začínají od:
- rám;
- zastavení válce;
- klínová čepel (nebo čepele);
- čerpadlo;
- rozdělovač tlaku kapaliny;
- olejová nádrž;
- motoru nebo motoru.
A jak sbírat vlastní ruce?
Nejjednodušší způsob, jak shromáždit pracovní dělič, začíná svařováním rámu, který je třeba upevnit na plošině. Spodní část plošiny je vybavena zdvihem na vozidle (přinejmenším).
V horní části rámu je nezbytně nutno vypočítat konektor. Je zapotřebí pro zasunutí jiného průměru a jiné délky.
Rozdělovač na fotografii je vytvořen vlastními rukama, ale je vypočten již na průmyslové úrovni. V tom je složitější konstrukce, která nutně sestává z hydraulického zdviháku na lůžku stacionárního (netransferujícího) typu. Vytvoření této instalace vyžaduje dovednost v oblasti kovoprůmyslu, výpočet bezpečnostních opatření. Nechte na první pohled jednotka nekomplikovaná, ale práce operátora s nedbalým postojem dříve nebo později způsobí nehodu.
Kvůli úsporám času a zdrojů byly vytvořeny klínovité nože se 4-8 noži. Faktem je, že standardní nůž rozděluje sklíčidlo na 2 části a tento model zpracovává jeden protokol v každém protokolu.
Hydraulický rozdělovač, vyrobený ručně, s vyššími výkony (pohon z traktoru, benzinový motor) by měl být vybaven klínovým ostřím se čtyřmi lopatkami.
