6 tipů pro galvanizaci kovu za studena

Obsah

1. №1. Obecné principy galvanizace za studena
2. №2. Povaha galvanizace za studena
3. №3. Výhody a nevýhody galvanizace za studena
4. №4. Jak se provádí galvanizace za studena?
5. 5. Kde mohu použít galvanizování za studena?
6. №6. Kompozice pro galvanizování za studena

Kovové výrobky pro všechny své síly mají jednu významnou nevýhodu - snadno rezi. Ve výrobním prostředí jsou výrobky z oceli chráněny proti korozi galvanickým zinkováním. Jedná se o poměrně složitý a drahý proces, kromě toho, že není určen k ochraně velkých staveb. V každodenním životě je nejlepší ochrana proti korozi střechy, plotu, průzoru, vozu a dalších konstrukcí použijte studené pozinkování kovu, které se provádí pomocí speciálního zinku kompozic. Proces povlékání je maximálně jednoduchý a způsob galvanizace za studena z mnoha důvodů lze nazvat univerzální. Pochopte technologii, skladby a zjistěte, jak zinek "brnění" funguje.

№1. Obecné principy galvanizace za studena

Žárové zinkování chrání kov před korozí dalších 40-50 let a nejsou vyžadována žádná další opatření. Technologicky náročný a nákladný proces doma nahrazuje studené zinkování, což dovoluje Získejte kvalitní ochranný povlak s minimálním úsilím, ale bude muset pravidelně aktualizovat.

Proces galvanizace za studena se podobá jednoduchému zbarveníkovové konstrukce, namísto konvenčních nátěrů používejte zinkové nátěry (CNC). Obsahují ne méně než 94% zinku, zbytek - pojidla. NDEF by neměla být zaměňována s obsahem zinku barev: sdílejí zinek níže, a kompozice je vždy menší, než je hustota v kg / l.

Vzhledem k implementaci jednoduchosti chladný kov zinkování se provádí nejen v průmyslových podmínkách, ale také v domácnosti na ochranu konstrukce jakékoliv velikosti a geometrii.

№2. Povaha galvanizace za studena

Pro lepší porozumění vlastnostem a výhodám metody je třeba připomenout kurz školní chemie.Proces ochrany slitin obsahujících železo se zinkemje možné díky jedinečným fyzikálně-chemickým vlastnostem tohoto prvku. Zinek velmi snadno vstupuje do chemických reakcí s různými typy látek a při interakci s vodou vytváří prakticky nerozpustný hydroxid, který pokrývá kovový povrch a zabraňuje další interakci zinku a vodu. Podobně, mimochodem, se chová hliník.

Pokud je vrstva zinku pokryta ocelovou konstrukcí, zinek ve vzduchu se nakonec oxiduje. Reakčním produktem je oxid zinečnatý, který nereaguje s vodou a vytváří silný film na povrchu struktury. Všechno na tomto dalším průchodu reakce je nemožné, jelikož oxid zinečnatý a hydrogenuhličitan zinečnatý (vytvořený v menším množství) jsou vůči vodě inertní. To jebariérová ochrana. Stojí za zmínku, že železo také reaguje s vodou na tvorbu oxidů, které nazýváme rez, ale tyto sloučeniny netvoří souvislý hustý film, procházející vlhkostí do vnitřku kovu a provokující vývoj korozi.

Kromě bariérové ​​ochrany dodává zinek také elektrochemický. Připomínáme elektrochemickou sérii kovových napětí, ve kterých zinek předchází železo. To znamená, že zinek je chemicky aktivnější a v páru zinku / železa bude nejprve reagovat. Za přítomnosti atmosférické vlhkosti může dojít k elektrochemické reakci za vzniku uhličitanu zinečnatého. Tato sloučenina je také nerozpustná ve vodě a zastavuje další vývoj korozního procesu.

Zásada "práce" zinkového povlaku zůstává stejná, i přeszpůsob její aplikace:

• žárové zinkování;
• elektrolytické galvanizace;
• difuzní galvanizace;
• plynové zinkování;
• shopirovanie;
• galvanizace za studena.

Ihned po ochraně kovových konstrukcí metodou galvanizace za studena, především elektrochemického ochrana: zatímco povlak dosud nedosáhl maximální pevnosti, mohou přes něj proniknout částice vlhkosti a dosáhnout oceli. V tomto okamžiku se vytvoří elektrochemický pár zinku / železa. V budoucnu je ochrana založena na bariérovém typu, ale pokud je poškozena celistvost nátěru a vlhkost proniká strukturou, opět se aktivuje elektrochemická ochrana.

№3. Výhody a nevýhody galvanizace za studena

Zchlazování kovů za studena je jednoduché, spolehlivé a jedním z nejoblíbenějších způsobů, jak ho chránit. V každodenním životě se technologie rozšířila, jak tomu bylomnoho výhod:

• používané kompozice jsou charakterizovány dobrou adhezí jak k základně, tak k dekorativním lakovacím materiálům, takže struktura může být snadno lakována v požadované barvě;
• nátěr lze aplikovat na výrobek jakékoli velikosti a jakékoliv geometrie, a pokud je již instalován a provozován, neměl by být demontován - veškerá práce může být provedena na místě;
• Příprava povrchu před galvanizací za studena je poměrně jednoduchá;
• kovové části chráněné tímto způsobem jsou snadno svařeny dohromady;
• jednoduchost nátěru, žádné speciální dovednosti a nástroje. Pro lakování používejte stříkací pistole, malířské válečky a běžné kartáče;
• Pracovat můžete pracovat prakticky za jakéhokoliv počasí (přípustná teplota je -20... + 400С);
• nízké finanční a časové náklady.

Hlavní nevýhodou galvanizace za studena- nízká odolnost povlaku k mechanickému poškození. Jednoduše řečeno, lak může být jednoduše poškrábaný, vystavovat ocelovou konstrukci. Na druhé straně aktualizace pokrytí není tak obtížná a drahá, takže mínus nelze nazvat velmi významným.

№4. Jak se provádí galvanizace za studena?

Metoda galvanizace za studena je aplikace formulací s obsahem zinku na kovovém povrchu. Technologie a způsob aplikace závisí na typu kompozice, ale nejčastěji se používají materiály, jejichž vlastnosti jsou předepsányGOST 9.305-84. Stejný dokument umožňuje použití sloučenin pro galvanizaci za studena na jakýchkoli konstrukcích, s výjimkou oceli se zvýšenou pevností a slitin hořčíku.

Proces použití kompozice (o těch nejpopulárnějších, které budeme hovořit dále) předchází opatrnýpříprava kovových povrchů:

• odstranění jakékoliv kontaminace, solí, prasklin;
• abrazivní povrchová úprava (abrazivní otryskání nebo hydrodynamická metoda), aby se dosáhla potřebná drsnost (poskytuje lepší přilnavost) a odstraňte starou rzi;
• sušení struktury;
• ruční čištění od postříkání, otřepů a ostrých rohů;
• znečištění vzduchem.

Pokud jsou na kovu mastnoty, povrch musí být odmaštěn. Normy vyžadují důkladnou kontrolu úrovně odmašťování, odmašťování a drsnosti, pro které jsou potřebné speciální nástroje. Je-li to otázka ochrany odpovědného designu, je lepší nechat ji zanedbávat.

Toto dokončí přípravu a začnepřímá galvanizace za studena. Vyrábí se při teplotě povrchu nad rosným bodem o tři stupně nebo více a teplotu vzduchu doporučenou výrobcem. Chcete-li použít barvu poradit s pomocíspeciální vybavení(pneumatické, lakovací komory atd.) v několika vrstvách, každá nová vrstva se nanese po vysušení předchozí vrstvy. Chcete-li zvládnout některá místa, můžete použít kartáč a válec. Povlak se nechá vysušit a poté vyrovnat. Na to v následujícím je možné umístit obvyklou barvu. Doporučuje se kontrolovat kvalitu povlaku po aplikaci CEC a jeho sušení pomocí speciálních zařízení, která měří tloušťku ochranného filmu.

Chcete-li zjistit rosný bod, měli byste použít vlhkoměr, teploměr, psychrometr nebo zařízení, která umožní měření teploty i vlhkosti. Čtení přístrojů se porovnává se stolem a zjišťuje se, zda je možné provést postup galvanizace kovu za studena.

5. Kde mohu použít galvanizování za studena?

Galvanizovaná studená ocel je vhodná pro jakoukoliv ocel, s výjimkou vysoce pevných a slitin se zvýšeným obsahem hořčíku. Požadavky na velikost, hmotnost, tvar, tloušťku výrobků neexistují. Metoda je vhodná pro již vyráběné a instalované výrobky (včetně velkých kovových konstrukcí). Nemusíte je odstraňovat.

Galvanizace může být použito jak ve výrobě, tak při údržbě a opravách prvků infrastruktury (například potrubí, nádrží a věží) a v běžném životě pro stavby, jako jsou:

• zastřešení;
• ploty a brány, vrata;
• garáže z kovu;
• dno a jiné části těla automobilů;
• armatura;
• různé nádrže a nádrže;
• vozíky, zemědělské a stavební nástroje.

№6. Kompozice pro galvanizování za studena

Podle norem musí CEC obsahovat nejméně 94% zinku o velikosti částic 12-15 μm nebo 88% zinku o částicích 3-5 μm. Čím vyšší je obsah zinku, tím lepší jsou antikorozní vlastnosti a čím menší jsou částice, tím lepší je adheze. Existuje mnohoZchlazovací směsi, ale zaměříme se na nejoblíbenější:

• "Galvanol"- složení na bázi čistého elektrolytického zinku a malého obsahu vazebných složek, domácího vývoje. Kompozice zajišťuje vynikající přilnavost a může se aplikovat i na zrezivělé struktury, pokud je na nich dobře zachycena rzi. Aplikuje se rychle a snadno, lze jej používat při teplotách od -30 do +50 ° C, stejně jako při vysoké vlhkosti. Kompozice je odolná vůči solným roztokům a alkoholu a hotový nátěr je odolný proti otěru a nárazu, má dobrou přilnavost k nátěru. K dispozici připravený k použití, může být aplikován štětcem, válečkem, sprejem, aerosolovou nádobou. Rozsah aplikace je nejširší;
• CinotanPoužívá se jako samostatná látka proti korozi a v kombinaci s jinými sloučeninami. Může být použita v jakýchkoli klimatických podmínkách, často používaných v průmyslu k ochraně struktur umístěných ve slané vodě nebo znečištěné atmosféře. Konstrukce je pokryta ploty, nádrže na ropné produkty, přenosové vedení, potrubí, automobilové konstrukce atd. Používají ho obři domácího průmyslu;
• "Cinconol"- polyuretanový základní nátěr s vysokým obsahem zinku, velmi elastický, odolný vůči vysokým teplotám, slaná voda, oleje, oleje a alkálie;
• "Cinol"- kompozice obsahující částice zinku různých frakcí o velikosti od 4 do 20 um nebo více se aplikuje v tloušťce 100 až 120 um, usuší se za 1 hodinu, má vysokou odolnost vůči vodě;
• CECobsahuje prášek zinku a ethyl-silikát, je vhodný pro vysoce legované a běžné oceli;
• Master AK-100Vynikající pro karoserii automobilů;
• UR-100 Tekutý zinekvyrábět na bázi zinku v prášku s velikostí částic 3-5 mikronů, je levná;
• Zinga- kompozice pro galvanizování kovů za studena od belgické společnosti Zinga Metall. Výrobce používá zinkový prášek 3-5 mikronů a tvrdí, že jeho výrobky jsou jedinečné vlastnosti, což vysvětluje vysokou cenu, která se téměř rovná zinkování za tepla.

Je důležité, aby ošetřený výrobek nebyl vystaven trvalému mechanickému napadení - v tomto případě nebude potahování trvat velmi dlouho.

Zchlazování za studena je vhodné pro všechny výrobky, které je třeba chránit před korozí. I přes skutečnost, že takový povlak může být poškozen, jako obyčejná barva, funguje efektivně a vylučuje vzhled rezavých skvrn a dokonce zjednodušuje barvení: barva na zinkové vrstvě je udržována lépe než běžné kovu.

Více podrobností o způsobu galvanizace za studena najdete na http://spektrlkm.ru/jidkiy_cink

.