Metody vrtání studní pro: osvědčené postupy a jejich úplný popis

Zařízení je spojeno s vodou dobře vrtání pomocí různých metod. Volné zeminy a nasycena vodou, se získá vkladatel. Pro potopení jílu a vrtání techniky se používají, vztaženo na principu rotační a vibrační.

Práce se účastní mechanismů, aby se vývoj půd různých typů a v různých hloubkách. Ukážeme vám, jak si vybrat optimální vrtání technologii, která umožňuje rychlé a bezchybné výroby jít na přívodu vody zařízení.

Pro vizuální reprezentaci našeho navrženého textu je doplněna informace užitečné diagramy, fotografických sbírek, výuková videa.

Druhy vrtacích metod

Dřívější vrtání aquifer jímky pro osobní potřebu má převážně

ruční. To bylo pracné a zdlouhavé, takže ne každý vlastník webu nebo chat mohl honosit přítomnost vlastním zdrojem napájení.

Postupně mechanizované vrtání nahrazen manuální metody vzhledem k výraznému zjednodušení a zrychlení procesu.

V současné době prakticky všechny vodonosných vrtu mechanizovaný způsob, který je založen na zemi lámání, aplikaci na povrch jednoho ze dvou způsoby: sušit při odstraněny z vyčerpaného země také pomocí hydraulických mechanismů, a když se promyje pomocí vody přiváděné pod tlakem, nebo gravitace.

Existují tři základní způsoby mechanického vrtání:

• otáčivý (Primer navržený otáčení).
• otřes (Bursnaryad ničí primerů tepů).
• vibrační (Primer navržený frekvence oscilace).

Rotační metoda je považována za nejproduktivnější v 3-5 násobek účinnosti nárazy a vibracemi 5-10. Kromě toho je rotační metoda je velmi levné a dostupné, se často používá jako primární metoda ruční vrtání.

Na druhé straně, rotačním způsobem vrtání, široce používány pro stavbu studní, rozdělený do čtyř hlavních typů vrtání:

• odebírání jader;
• šnek;
• shock lano;
• Rotary.

Každý typ vrtání má své specifické problémy a provádí se speciálně navržen pro toto zařízení. Vezměme si tyto typy vrtání do podrobněji definovat, jaké jsou jejich rozdíly a jaké metody by měly být použity v každém případě.

Specifičnost jádrové vrtání

Jádrové vrtání - mechanický rotační metoda, která zpracovávají hustou jíl nebo písčité půdě se vyjme do válcového tvaru jádra. Vrtací jádrové vrtání je silnostěnný kovová trubka.

Nad vrtného jádra je umístěno zařízení pro spojování tyčí potřebné pro budování vrtné. Pod - korunky, jehož forma se volí v závislosti na typu půdy, které mají být vyvrtány.

Při jízdě od odebírání jader půdu zhroutí prstencovou korunku. Vnitřní část jádra se udržuje ve formě, která zničena. Pro usnadnění procesu vrtání a polotuhý hlíny, jílu, skalní stěny v promývací kapalině se přivádí.

Suspenze ze dna se někdy odstraní promytím - vstřikování do kufru generovat velké množství vody. Ve většině případů, mytí nahrazuje foukáním stlačeného vzduchu dodávaného kompresorem do trubky. Tento typ vrtání umožňuje vrtat do hloubky 1000 metrů a průměru 8 až 20 cm.

Mechanické jádrové vrtací soupravy vyrobené typu mlýnu, UGB, UCB, být namontována na vozidlech, jako jsou KAMAZ, KrAZ, vyvážecí, atd V tomto provedení, pro ruční vrtačky Jádro hlaveň je zkrácena, se nazývá zvonek nebo šálek. S druhým, související s dnem vzhůru subjektu, strukturálně podobné válcovým tělesem.

Způsob Vrtací odebírání jader se používá v následujících případech:

• nerostných zdrojů;
• průzkumné vrty;
• Zařízení aquifer jamky libovolné hloubce, včetně bezfiltrovyh vrtů ve skále.

pro zařízení soukromé studny v některých případech, způsob odebírání jader je použita před počátečním šneku nebo vrtání, vyplnění obou průzkum a přípravnou roli.

Zařízení se soukromými vrty použít v kombinaci s tlumičem lanem. Tyto jílové vrstvy jádra barel. Přidání volné písky, štěrk a štěrk s pískovou výplní, které nejsou zachovány v válcovým tělesem, hlaveň se odstraní z zhelonirovaniem.

Na účinnosti způsobu odebírání jader je o něco menší než metody šroubu pro vrtání studní. Auger vrtané rychle, ale nemůže zcela uvolnit z kufru vyvrtané horniny. Jsou zřídka používány v párech. A pokud se vám povede, šroub jsou prvními pár metrů.

Použité zařízení a nástroje

U vrtacích nástrojů, následující:

• diamantových vrtáků nebo jiných karbidů materiálu (ocel, wolfram, Win);
• jádro barel;
• potrubí pro odebírání suspenze;
• pruty, potřebné pro stavbu vrtací kolony;
• kopulaci sloučeniny adaptér mezi trubkami, pracího žlázy.

Při vrtání do skalního vrtáku se opotřebovávají rychleji a musí být vyměněn. Crown materiál - drahé, může vydržet obrovské zatížení, nejrozšířenější diamantové vrtání možnosti.

Všechny materiály použité v procesu vrtací nástroje musí odpovídat uspořádání, tedy přesně umístěna vzhledem k vrtání ose.

Coring Technology

Hlavním rysem jádrování - absolvování plemeno plné jeho zachování v jádrové barel. tj když je vrtací zařízení na koruně kruhu ničí půdu, která, jak je penetrace se zasune do jádra válce a držel ji vlastním hustoty.

Při vyjmutí trubky ze sudu naplněného produktu, zbaveného jeho jádra od odpichu kladivem.

Postupný proces jádrové vrtání je následující:

• vrták spojen s válcovým tělesem;
• válcovým tělesem spojený s tyčí, které jsou postaveny jako vybrání;
• horní tyč je upevněna na secí stroj;
• vrtačka otáčí vrtací kolony a postupně „šrouby“, že do země;
• Jádro hlaveň postupně vyplní jádrem - uvízl ve své dutině primeru;
• Penetrace po 50 - 70 cm, vrtací řetězec je získán na povrch, tyč zase k odpojení, až se vysune válcovým tělesem;
• trubice bez řízků;
• vyprázdní plášť opět snížena na porážku, což zvyšuje vrtací tyč řetězec.

Akce provádí popsaným způsobem tak dlouho, dokud není také otevře kolektor a Nepohřbívejte 50 cm do podloží vodotěsné.

V případě, že fixace horní zvodnělé vrstvě není účelem pronikání, může horní vrstvy vrtání s splachováním. V tomto případě se prodává čerpadla promývací roztok hadicí do potrubí. Roztok se potom provede půdy generovaný na povrchu.

Přesvědčivé výhody a nevýhody

Ve srovnání s kabelová a rotační mechanické vrtání k odebírání jader je provedeno poměrně rychle, což výrazně snižuje dobu práce. Jeho hlavní nevýhodou - neschopnost zvednout rozrušenou půdu a štěrku nasycen vodou. Pomalu se pohybuje přes skály, kameny potřebné pro potopení dláta.

Výhody jádrového vrtání zahrnují:

• vysoká produktivita a schopnost vrtat hluboké studny přesahující 100 m;
• snížení zatížení na vrtací zařízení na úkor zničení břidlice, srovnatelné s jeho vyříznutí;
• možnost využití mobilního vrtná souprava kompaktní rozměry.

Jádrové vrtání - jeden z nejrychlejších způsobů rozvoje přívodních otvorů. Díra v písku s jeho aplikací může být dokončena během jednoho pracovního dne. rozvinutý Ruční výroba příjmu vody To trvá mnohem déle.

Zvláště šnek vrtání

Tento typ vrtání dnes se nejčastěji používá, když je přístroj aquifer studny v domácnostech. Znakem Vrtání vrtáku je, že vytvořil plemeno je zcela odstraněn z vyrovnávacího otvoru bez přídavných zařízení. Způsob se podobá přišroubován, umožňuje vrtání do hloubky půdy a odstranit nežádoucí současně.

Používá se pro vrtání nástroje zvaného šneku. Jedná se o kovovou tyč s lopatkami. Zašroubování do země, šnek láme kámen, který setrvává na jeho ostří. Vzhledem k designu specifika šroubu nemůže být zcela bez porážky čepele. Z tohoto důvodu se používá zejména pro pohlcování vrchní vrstvy.

Vrtání pomocí šroubu nevyžaduje mnoho úsilí a náklady, takže rozsah působnosti tohoto Způsob je poměrně rozsáhlý průzkum studny komunikační těsnění zařízení vrtaných studní a částečně nuda pro vodu.

Nyní je aktivně používá pro zařízení habešské studny, tak, aby se zcela ucpat i-jehlu do pevné zemi a trup mírně usnadnit proces ponoření předem skalní zničení.

Metoda je vhodná pro rozvoj zvodnělých jamek až 30 metrů na měkkých a nesoudržných zemin a až 20 m pro středně husté. Po potopení montáže šroubu a pláště, nezapomeňte vyčistit vrt od vkladatel neuhrazené plemene.

Auger kategoricky není vhodný pro použití ve skalách! Používá se pro dílčí penetrace studny až 120 m, při kterém se způsob v kombinaci s ostatními: rotační, šok-lana, jádrování.

Koloval přístroje a nástroje

Auger vrtná souprava je vyrobena, je hlavní prvek, který je šroubovací vrtací nástroj vyrobený z tvárného kovu. Vrtné je zvýšení penetrace šrouby stejné velikosti.

Zahrnuty jsou někdy používány táhnout kousky potřebné pro průchod sypkých hornin a sekáče s kulatou nebo kuželovitými hlavami použity pro vytvoření tvrdého dřeva.

Většina moderních vrtné soupravy vybavena dutým střelám vybavených vratnými zámky, které zabraňují pohybu nástroje v opačném směru.

Řezná část šroubu během procesu vrtání v důsledku ochladí rozvinuté zemin a hornin vyvinuté stoupá podél spirály. To umožňuje vrtání zastaví, aniž by výrazně snižuje čas a spotřebu energie na vytvoření zvodně jamek.

vrtání technologie Auger

Po provedení penetrace, která hloubka je 1,5 až 2,0m, šroub se odstraní a dobře zavedené plášť. Průměr studny vyvrtané pomocí šroubu je 50 - 200 mm, v závislosti na velikosti použitého nástroje.

Zhroucení stěn vrtu zabránit kryt. To je zvláště důležité pro sypké nesoudržné zeminy, takže vrtačky existuje pravidlo: používat při jízdě a hlinitopísčité Hliněné červi s umístěním ostří v úhlu 30 - 60o, a vrtání písky pevné sestavení nástroj s úhlem lopatky 90º.

S menší sklon otočí šroub spirální čepel delší odpojen přináší na povrch šroubu.

Klady a zápory použití šroub

Způsob šroub vrtání umožňuje vyrábět vrtu přístroj tak rychle, jak je to možné, za předpokladu, že velikost šneku a úhel sklonu bitu byly správně zvoleny.

Výhody Vrtání vrtáku zahrnují:

• primer ležící bezprostředně na povrch v procesu vrtání;
• Rychloběžná prohlubně v zemi bez technologických zastávek;
• není třeba dělat praní vrtu;
• Kompaktní instalační šroub nebo ruční šroub lze vrtat v domě (v suterénu);
• není třeba zvýšit na povrch prvního spoje a rozebrat / sestavit vrtací kolony jako v metodě odebírání jader.

Hlavní nevýhodou šnekového vrtání lze považovat za pracovní neschopnosti na suchou a velmi tvrdém povrchu, ale u Nicméně, šroub - ideální nástroj pro vrtání do hlinitých, smíšené (jílu a hlíny) a měkký jíl půdách.

Další nevýhodou, která omezuje použití šroubu dobu jamek zařízení ložiska - nutnost použití lanová dráha pro čištění hlaveň odvalený od horniny.

podoba Šroub - serpentin široce používané při ručním vrtání. On podobně zničí kámen a chytne ji lopostyami extrahovat nahoru.

Charakteristika vrtání

Rotační vrtání - Metoda rotačně vibrační vrtání, kde je degradace půdy provádí pomocí bitu poháněný downhole vrtné soupravy od rotoru. Rotor se otáčí prostřednictvím motoru vozidla nebo motoru, umístěný odděleně pomocí hnací hřídele.

Navržený primer se eluuje z otvoru hřídele přímým nebo zpětném proplachování. Promývací roztok může být dodáván ve gravitací a čerpací stanice.

Rotační vrtání se používá k vývoji rockové a semi zařízení půdy při hlubokých vrtů až 150 metrů. Rotační vrtná souprava s vhodně vybranými bit a zátěžky zvládá skály skály.

Specialisté vrtačky doporučujeme použít tento způsob vrtání za následujících podmínek:

1. Hydrogeologické průřez docela dobře studoval. Je známo, že vrtání se bude houpat. Známý úroveň výskytu podzemní vody v podloží.
2. Podzemní voda má charakteristické tlakové vrtů
3. Je možné bezproblémové doručení užitkové vody pro mytí studnu.

V jižní vrtání se může provádět po celý rok, a v severních klimatech použití této metody je omezen z důvodu možnosti zmrazení prací kapaliny.

Aplikační zařízení a nástrojů

Vrtání studní kolektor se provádí pomocí rámu nebo příhradové věže, vyznačující se tím, uspořádán na zvedacím zařízení a další prvky soupravy. Věž umožňuje zvedání a spouštění do dobře vrtací kolony.

Struktura rotačního typu stojanu zahrnuje:

• Rám nebo příhradové věže;
• poháněný motorem;
• rotor a vrtací kolony;
• čerpadla a čištění promývací kapalina systém;
• zdvihací zařízení, tlakové potrubí, otočné, těsnění, atd.

Samohybná jednotka, jak je použit spalovací motor motorového vozidla, který je umístěn na spodní části vrtání komplexu. V tomto případě se výkon motoru vrtacího nástroje se řídí rychlost.

Rotor pomocí ozubeného převodu přenáší otáčení olověné trubky, což hlášené do jádra vrtacího nástroje - dláto. Sekáč může mít odlišný tvar a jsou vyrobeny z vysoce pevných materiálů: kompozity, oceli potažené diamantem, a další.

Pro každý typ zeminy je vybrán konkrétní velikost a tvar bitu, čímž poskytuje vysokou účinnost a ROP.

Originalita technologie rotoru

Rotační studny vrtání se provádí ve třech fázích:

1. Destrukce hornin pomocí dláta.
2. Odstranění rozbité horniny na povrchu proudu vstřikování vody.
3. Posílení dobře stěny skříně.

Odstranění zničeného půdy se provádí na zadní nebo přední splachování. Proces výběru praní závisí na konkrétních podmínkách: i hloubka, typ půdy, přítomnost požadovaného objemu prací vody.

Zpravidla se v domácnostech slouží k přímému vrtné technologie mytí, který zahrnuje následující kroky:

• pronikání do půdy bitu velkým průměrem;
• bit otáčení rotoru vlivem;
• Instalace vrtné trubky a montáž vážených potrubí mezi nimi a dlátem;
• odstranění vyhořelého zemnící tlakové kapaliny od čerpadla;
• montáž pouzdra, aby se zabránilo půdy obsypaniya ve vrtu;
• vrták s menším průměrem a opakující se cyklus.

Při zpětném proplachu se půda odstraní z vrtu skrz potrubí vrtací kolony, a splachovací kapalina se naplní mezi stěnami studní a potrubí.

Voda teče samospádem do předem připravené nádoby odkud pochází z čisté půdy a kalů, a vrací se do vrtné kolony pro novou část hlušiny.

Výhody a nevýhody vrtání

Hlavní výhodou rotačního způsobu je možnost vrtání hlubokých studní s příjmem vody v zlomené vápence.

Kromě toho tato vrtání způsob má následující výhody:

• vysoká kvalita vody nosič v otevření původních hornin;
• možnost Zařízení vrtů o velkém průměru do 200 cm;
• vysokorychlostní obrábění, malé náklady na energii.

Významnou nevýhodou vrtání je možno uvést, že je nezbytné uspořádání mycích studny.

To je ale způsob, jak vybrat vrtání?

Všechny mechanické vrtání metody jsou široce používány pro zařízení vodonosné vrstvy jamek.

Shrneme-li, můžeme říci:

1. Jádrové vrtání by měl být použit pro penetraci v plastových jílovité půdy. Odjádřovací způsob je vhodný pro většinu přívodních zařízení důlních děl, je používán v tandemu s tlumičem lano v případě potřeby.
2. Auger vrtání v rozsahu podobném způsobu odebírání jader. To se liší od defektního čištění hlavně, vyžadují použití Bailer nebo dlouhé praní před použitím dobře.
3. Rotační vrtání - tou nejlepší volbou pro děrování vrtů v skalnaté půdě.

Náklady na rozvoj studní s použitím konkrétního způsobu vrtání závisí na tom, co se používá typ zařízení, jakož i kategorie prošel skalní drillability.

Informace o tom, jak dělat vrtačku vlastníma rukama, si můžete přečíst v druhé oblíbeným artiklem naše webové stránky.

Závěry a užitečná videa k tématu

Video # 1. Demonstrace principu klasického jádrové vrtání s těžbou tlaku jádra vody:

Video # 2. Nabízí vrtací šroub:

Video # 3. Jádrové vrtání studní promytím porážení a instalace dvojitého obalu, vyznačující se tím, že vnější část z ocelových trubek, na vnitřní polymer:

Vrtné studny kolektor - časově náročný proces. Správnost zvoleného způsobu vrtání závisí nejen na rychlosti autonomního vodovodního zařízení, ale i finančních nákladů.

První věc, kterou byste měli věnovat pozornost při výběru způsobu vrtání, tento typ půdy a hloubka zvodně. Na základě těchto parametrů si můžete vybrat tu nejlepší možnost, která vám umožní rychle a levně přejít.

Chcete se podělit o historii vrtání na vlastním pozemku nebo užitečné informace vztahující se k článku? Odejít, prosím komentář v poli vespodu. Zde můžete položit dotaz nebo poukázat na sporné otázky v textu.