Nezávislý zdroj tepla používané v jednotlivých objektech, je často kotel, který běží na jednom z paliv: uhlí, plyn nebo elektřinu. Důležitou roli v topných organizacích jsou trubky pro vytápěcí kotle, kterými vyrobené železniční - montáž všech prvků do jediného systému.
Na typu potrubí výrobků do značné míry závisí na složitosti zařízení, náklady na všechno a účinnosti odvětví vytápění. Proto je otázka volby potrubí je třeba brát opatrně, souhlasíš?
Povíme vám, jaké vlastnosti mají trubky z různých materiálů, označují parametry topného systému, které nutně musí vzít v úvahu při navrhování linky, a poskytovat praktické rady týkající se instalace inženýrství komunikace.
V tomto článku:
-
Jaké jsou možnosti, můžete použít potrubí
- Kvalitní, ale drahé brassware
- Rozpočet výrobků z oceli
- Odolné a lehké polypropylenové trubky
-
Jedno- a dvoutrubkové topné systémy
- Provedení # 1 - systém s použitím jediné trubice
- Varianta # 2 - efektivní systém dvoutrubkový
- Tipy pro montážní práce
- Závěry a užitečná videa k tématu
Jaké jsou možnosti, můžete použít potrubí
Při provádění montáže kotle lze použít prvky z kovů a polymerů. Vyberete-li by měly věnovat pozornost vlastnostem, jako jsou izolační vlastnosti, snadnou instalaci a obsluhu, dlouhou životnost a náklady na produkty.
na množství základě těchto kritérií provést vazby, tyto typy trubek.
Kvalitní, ale drahé brassware
Měděné potrubí je poměrně vzácné, protože tyto trubky jsou drahé a vyžadují zvláštní dovednosti při montáži.
Současně je konstrukce z tohoto kovu mají řadu významných výhod, a to:
- dobrý odvod tepla;
- odolnost proti korozi a agresivním látkám;
- odolnost proti mrazu;
- vysoká tepelná odolnost.
Měď a dobře se rychle zahřívá s minimem tepla, takže díly vyrobené z tohoto materiálu se vždy vytvářejí teplo během tepelného nosiče dopravy.
Měděné trubky jsou schopné odolávat mnohem vyšší teploty než plast (až do + 300 ° C), přičemž se téměř nezměnila velikost. Horké teplonosné médium může cirkulovat v ocelových konstrukcí, ale v tomto případě se zvyšuje riziko koroze
Trubky vyrobené z kovu pevně držel expozici životního prostředí. Postupem času, mohou být pokryty pouze tenkou vrstvou oxidu, která nemá vliv na výkon.
Na rozdíl od trubek z oceli nebo z polymerů, plast měď struktury nejsou poškozené při zmrazení chladiva v něm nachází.
nevýhody měděné trubky pro topeníZahrnuje nemožnost jejich použití pro vytváření uzavřené struktury Stroebe, a již zmíněné vysoké náklady.
Rozpočet výrobků z oceli
Další častá volba výrobky jsou vyrobeny z oceli.
Tyto výhody zahrnují:
- vysokopevnostníUmožňuje snadný přenos mechanického zatížení.
- Nízký součinitel tepelné roztažnosti, Přičemž délka částí zůstává beze změny dokonce i při vysoké teplotě.
- Vysoká tepelná vodivostKterý umožňuje efektivně vyrábět teplo.
Tyto nevýhody se vztahuje zejména na sklonu koroze, která ničí kovu, v důsledku které jsou potřebné podobné prvky malovat nebo pokrytí antikorozním složení.
Nevýhodou ocelových prvků je obtížnost, kterým se, což vyžaduje speciální vybavení a odborné znalosti. Výroba struktur takových prvků je třeba věřit odborníkům
Při výběru lepší dát přednost ocelové trubky z nerezové oceli: jsou dražší, ale vykazují větší odolnost vůči vlivům okolního prostředí a lepší výkon.
Odolné a lehké polypropylenové trubky
Podobné produkty vyrobené z moderních typů plastů jsou široce využívány díky mnoha kladných stranách.
Mezi hlavní výhody:
- cenově dostupné: Cena těchto produktů je mnohem nižší než u kovových ekvivalenty.
- Lehká. Tyto prvky váží docela dost, takže můžete ušetřit čas a energii na jejich skladování, dopravy a montáže.
- snadná instalace. Plastové trubky jsou snadno sestaveny do dokončené vzorů. s speciální páječka i laik může rychle zařídit postroj.
- Rychlost cirkulace chladicí kapaliny. V polypropylenových zkumavek, a to i v případě, že mají složitý tvar, je prakticky netvoří blokády. To usnadňuje průtok vody, je rychlost, která zůstává beze změny po celou dobu životnosti (20-50 let).
- Dobrá odolnost vůči vysokým tlakem. To umožňuje použití plastových dílů i za obtížných provozních podmínek.
Hlavní nevýhodou PPR-trubek - vysoká míra koeficient tepelné roztažnosti, aby se tyto produkty při zahřívání zvýšení poněkud na délku. Aby bylo možné čelit tomuto jevu, musí přijmout opatření zavedením kompenzátorů.
Trubky polyetylénové může vytvořit topné okruhy libovolné složitosti. Nicméně, navrhuje s velkým počtem přídržných prvků komplikují montáž a nepříznivý vliv na účinnost topného systému
Kromě toho jsou k dispozici speciální verze potrubí, které jsou vyztužené hliníkové fólie produkty označené PN 25 - mohou být použity systémy s tlakem do 2,5 MPa a teplotě + 95 ° C, jakož i železobetonových prvků PN 20, což umožňuje provoz v teplotním rozsahu + 80 ° C a tlaku 2 MPa.
Jedno- a dvoutrubkové topné systémy
Volba potrubí je také ovlivněna potrubí obvodu (jedno-, dvou-trubky), na který pohybu topného média.
Na obrázku je schematicky znázorněno jediné trubky a dvou potrubí topného systému, přičemž každý z nich jsou typické výhody a nevýhody (+)
Zvážit rozdíly v upevnění obou obvodů.
Provedení # 1 - systém s použitím jediné trubice
V tomto případě je kotel pohybuje „zásobování“ - hlavní silnici, která má větší průměr. To také slouží jako chladivo pro horké převodu, a pro sběr již ochlazeného kapaliny.
Obrázek ukazuje jeden z možných schémat kotle páskování obsahující anticondensate čerpadla a odplyňovače jednotku (+)
Na centrální tepny sekvenčním způsobem připojen radiátory. K tomu se použijí dvě tenké trubky, z nichž jedna nese přijímání chladicího média, a druhá - jeho návrat.
Topný systém potrubí tekutina střídavě přes všechny radiátory, procházející přes své cestě tepla.
Dva druhy programů jednou trubkou
Podle strukturálních rysů dvěma verzemi systému jsou: průtok a bypass. Design Flow nezahrnuje svodů, omezená na přímé připojení horního podlaží chladiče s jejich protějšky na dně.
V tomto schématu, nesmíme zapomenout na zákazu používání regulačních ventilů, protože mohou zabránit přístupu chladiva, míří do zařízení.
Takový systém je snadno implementovat, ale má několik nevýhod. teplonosné médium v okruhu se rychle ochlazuje, navíc je možné opravit nebo přizpůsobit systém bez jeho úplného selhání.
Na tomto obrázku můžete jasně vidět rysy instalaci dvou populárních odrůd potrubních systémů (+)
topení obtokový systém také znamená, připojení radiátorů stoupaček, které jsou odpovědné za dodávku sítí chladicí kapaliny. Ve stejné době, baterie je oddělena od odkazu závěrečného okruhu.
Rozvod chladicího prostředku ve všech připojených zařízení, vyráběných v dávkách v téměř ve stejnou dobu, takže ohřátá kapalina ochlazuje výrazně nižší než v proudu schémata.
Je-li to možné, topný okruh s obtokem pro regulaci teploty a zařízení opravy propuštěn bez vypnutí systému.
Volba položky pro systém jednoho potrubního
Nejpopulárnější volbou provést jednu trubku topné okruhy výrobků z oceli, které mají přijatelnou cenu a dobrou zpracovatelnost. Oni jsou obzvláště obyčejné v bytových domech starých budov.
Při instalaci potrubí je nutné dodržet zkreslení, jehož hodnota by neměla překročit 5 mm na 1 metr. To stohování umožňuje volný převod chladiva, která bude pokračovat i v případě náhlé nebo plánované odstávky oběhového čerpadla.
Kromě ocelovými prvky pro výstavbu potrubních systémů, lze použít výrobky z plastů. Vzhledem k menší postavy hydraulického odporu polymerních trubek lze použít prvky o menším průměru
U kabelového vedení a vrátit potrubní systém používající prvky o velkém průměru (<50 mm), zatímco Pokud jde o připojení topných těles v otevřeném systému je průměr dostatečný konstrukční prvky 32 mm.
Varianta # 2 - efektivní systém dvoutrubkový
Tato varianta systému topného poskytuje po dobu dvou liniích: jedním z nich - „dodávek“ - se dopravuje chladicí kapaliny, který se zahřívá v kotli, a v druhé - „odvod“ - se do ochlazené kapaliny, která je dána k vytápění jednotkou.
Pokud je zajištěna nucená cirkulace ohřáté kapaliny zvednutím hlavní stoupačky, po kterém je jeho rozdělení přes baterií série zapojených. V přirozeném oběhu systémy nejsou poskytnuty v konstrukci inverzní nálitků, a spojovací zařízení prostřednictvím horního vedení (+)
Tato modifikace topného systému zajišťuje paralelní připojení baterií. Vzhledem k tomu, tekutina intenzita cirkulace závisí na rozdílu teploty mezi podvodkami v teplé a studené vody se studená baterie se rychle zahřát, a proto všechna připojená zařízení je teplotně zploštit.
Výhody dvoutrubkové soustavy obsahuje:
- Cirkulace Vysokorychlostní chladiva;
- schopnost vytvářet skryté systémy s trubkami skryté ve stěnách nebo podlahách;
- ohřívací účinnost vzduchu;
- hydrodynamický stabilita systému;
- snadné připojení zařízení sloužící k úpravě dodávku teplé vody.
Systém dvou potrubí může být různých typů:
- s dolní nebo horní vedení;
- nebo zablokování s příslušným přenosu chladicí kapaliny;
- přírodní a nuceným oběhem (oběhové čerpadlo používá v druhém případě).
Systém dvoutrubkový stojí podstatně dražší než jednoho potrubí, jakož i složitější pásu, spíše než poslední. Zároveň tato varianta zajišťuje pohodlnější pracovní podmínky.
Mezi nevýhody tohoto systému, takové faktory, jako jsou:
- zdvojnásobit počet trubek potřebných pro ostění, což značně zvyšuje jeho náklady a zvyšuje se doba potřebná pro montáž;
- je třeba použít různé typy regulačních a uzavíracích ventilů.
Přes připomínky výše, jmenovitě Systém dvoutrubkový To je považováno za přednostní řešení, a to zejména pokud jde o síť spojenou s autonomními kotlů.
efektivněji běží a umožňuje dosáhnout příjemné prostředí. To upozorňuje na slučitelnosti těchto struktur se všemi typy kotlů a různé druhy topných baterií.
Prvky konstrukce pro dvoutrubkové soustavy
Při výběru komponent pro stavbu konstrukce dvojité trubky je lepší dát přednost polypropylenu prvků i když je možné použít i jiné varianty (měď, kovové a plastové), které odolá teplotě a Tlak.
Moderní materiály a technologie poskytují možnost instalace systému bez použití svařování, k instalaci na principu návrháře. Vzhledem k tomu, každý trubkový oblouk usnadňuje zvýšení hydraulického odporu, aby se zabránilo otáčení a snažit se položit potrubí maximálně přesně
Sběrem a krmení linie, které jsou připojeny ke kotli, optimálně vhodný průměr trubky 50 mm. Of podobné části jsou také provedeny nálitky, které jsou připojeny k chladiči.
do přívodního a odvodního potrubí je připojení baterie vyrobené trubky různých průměrů, jehož volba je ovlivněna počtem sekcí:
- pro připojení topných těles 25 až 35 řez požadovaný průměr trubky 1,5 palce;
- 10-25 řez - 1 palec;
- méně než 10 profily - tři čtvrtiny palce.
Aby se zabránilo tepelným všechna potrubí a připojení musí být izolována.
Tipy pro montážní práce
Když páskování topné kotle by se měla vztahovat určitá pravidla. Například, se doporučuje použití polypropylenových zkumavek označených třídě 5 provozu, provozní tlak 4-6 MPa, nominální tlak (PN), - 25 MPa nebo vyšší.
Aby se zabránilo velikosti PPR-rampy by měly vzít v úvahu při navrhování instalace kompenzačních smyček.
Pro systémy vytápění s výhodou použít vyztužené trubky jako fóliová vrstva snižuje rychlost tepelného prodloužení ve dvou, a skleněná vlákna - pětinásobný
na kotel potrubí polypropylenu kování může být spojen s trubkami v jednom topném systému našroubováním nebo vnitřních závitů metodou studeného / tepelné svařování. Závitové metoda je mnohem pohodlnější, ale to bude stát mnohem dražší kvůli potřebě velkého množství adaptérů.
Bez šroubením nelze upustit, pokud je zapotřebí pro připojení plastové trubky na kovové části nebo hardwarem mezi prvky různých průměrů.
Při sestavování konstrukce trubek a tvarovek, je žádoucí použít řadu prvků, vytvořených z jednoho druhu materiálu, v ideálním případě - od stejného výrobce. Tím se zajistí rovnoměrné vlastnosti, které mají vliv na spolehlivost a životnost systému
Pro snadnou pokládku lineárních systémů a zavádění společných spojů je široký sortiment armatur: T-kusy, spojky, adaptéry a další.
Podle svařování za studena zahrnuje použití speciálního lepidla, že pevné části systému. V poslední době se tento způsob je téměř mimo provoz, protože není dostatečně spolehlivé výsledky.
Závitový spoj umožňuje opětovné použití navrhuje prvky: v případě, že nastanou problémy, které mohou být demontovány a znovu šroubových prvků. Svařování umožňuje připojit více robustní systém, ale jsou one-off: musí být nahrazen stavebním sebemenší poruchy.
Pro svařování polypropylenových trubek velkého průměru (> 63 mm), je výhodné použít způsob na tupo se provádí za použití speciálních zařízení. V tomto případě je možné provést bez použití připojovacích dílů (+)
pro hot svařování Používá speciální zařízení, určené pro pájení plastových prvků. V tomto případě jsou obě části konstrukce se zahřívá současně na trysce na teplotu tání 260 ° C, a pak se přitlačí k sobě pro vytvoření spolehlivého spojení.
Při připojování trubky vyztužené kovovou fóliovou vrstvu je třeba vyčistit, že nezasahuje do spojovacích prostředků, přičemž může bezpečně zabránit prvky se skelnými vlákny této operace.
Plastové nepadne s nemrznoucí, takže systémy z plastových prvků, jako chladicí kapalina je vhodná pouze ohřívaná voda.
Pokud topné systémy všechny závitové spoje musí být utěsněny pomocí paronita nebo další vysoké teploty tmel, protože chladicí kapalina v ní cirkulujícího má vysokou teplotu.
Závěry a užitečná videa k tématu
Na níže uvedeném videu uslyšíte odůvodněné stanovisko odborníka na využití různých typů trubek pro instalaci topného systému.
Chcete-li provést vazba kotle mohou být použity různé druhy potrubí, což by mělo být optimální volbou pro vzít v úvahu celou řadu faktorů, zejména kotle a topného systému, materiální možnosti, osobní preference.
Je-li nějaký montáž dovednost plastových dílů může být provedeno nezávisle na sobě, pozorování diagram jasně, ale nainstalovat kovová trubka je lepší vyhledat odbornou pomoc.
Podívejte se na vysoce kvalitní trubky pro připojení kotle? Nebo mají zkušenosti s instalací a použitím konkrétního válcování trubky? Prosím zanechat komentář k článku, ptejte se a účastnit se diskusí. Kontaktní formulář umístěný níže.