Hvad er MDF-panel, og hvorfor er de nødvendige?

Dette navn kommer fra det engelske udtryk Medium Density Fibreboard, der oversættes som "mediumboard fiberboard."

Der er en anden version af oversættelsen af ​​forkortelsen "MDF" - "fin brøkdel". De er lavet af stærkt hakkede chips, der behandles ved høj temperatur og højt tryk. Som et bindemiddel i deres fremstilling ved hjælp af specielle urinstofharpikser.

En vigtig egenskab ved sådanne plader er evnen til at give dem specielle egenskaber (såsom vandbestandighed eller brandbestandighed). Verdens førende inden for produktion af MDF-plader er Kina.

Normal brug - Dette er fremstilling af møbler, skillevægge af forskellig art, specielt gulvbelægning. På grund af dets specielle egenskaber har dette materiale fundet sin anvendelse i produktionen af ​​akustiske systemer. Dette materiale er helt miljøvenligt. Ved fremstillingen kan tykkelsen nå op til fire millimeter uden at ofre den mekaniske styrke.

Opbevaring anbefales ved en luftfugtighed på ikke over 70 procent og en temperatur på højst 25 grader varme.

Forskelle fra lignende materialer

Hvad er forskellen mellem MDF-plader og deres nærmeste analoger: spånplade (spånplade) og fiberplade (fiberplade)?

I det første er store chips basen, hvilket har en negativ indvirkning på deres styrke. De er ikke fugtbestandige. Her bruges formaldehydharpikser som et bindemiddel, hvilket under deres drift fører til ubetydelige dampdampe.

I det andet tilfælde fremstilles fiberplade svarende til MDF, men her anvendes vådpresning. Til produktion bruges små chips med forskellige tilsætningsstoffer til at øge styrke og fugtbestandighed. Må kun have en lille tykkelse.

Den ene side er gjort glat under fremstillingen, mens den anden kræver særlig behandling for at justere udseendet (for eksempel bruges laminering eller laminering til dette).

For at nedbryde MDF-panelet er det nødvendigt at anvende et tryk på ca. ti til femten MPa. De kan bøjes. Denne funktion bruges for eksempel til fremstilling af afrundede detaljer om husfasader.

Fordele og sorter

Brugen af ​​dette materiale er mere rentabelt end brugen af ​​træprodukter:

1. Først og fremmest er det vigtigt at bemærke den høje modstand mod fugt.
2. Tænding for dem er en meget mindre fare.
3. De er kendetegnet ved høj styrke.
4. Produktionens relative billighed.
5. Høj modstand mod biologiske trusler (især mod svampe og mikroorganismer).
6. Når den udsættes for høj eller lav temperatur, ændrer den ikke sin form.
7. Brugervenlighed ved behandling af dette materiale.
8. Tillad at fremstille maling, laminering, lakering af høj kvalitet.
9. Høj lydabsorberende egenskaber.
10. Det holder varmen godt.

Ved fremstilling af MDF-plader kan du justere processen til at oprette visse sorter af sådanne plader, der er bedst egnede til givne forhold.

De kan opdeles i fire hovedtyper:

1. Hovedformålberegnet hovedsageligt til brug under relativt tørre forhold.
2. pladerberegnet til brug i høj luftfugtighed.
3. Stærkt ladet, til forhold med høj luftfugtighed.

Overfladebehandling

Tre hovedmetoder anvendes:

1. Hvis der kræves en trælignende overfladederefter limes der et tyndt finérlag. De har form af en smukt dekoreret træoverflade. Til disse formål anvendes ofte finer fremstillet af bøg, eg eller aske.
2. Flere forskellige muligheder dækkes af en speciel dekorativ film (Laminering). Et stort udvalg af nuancer og farver, mønstre, teksturer og forskellige designbeslutninger, der tilgængelig på denne måde sammen med fremragende bearbejdningsmuligheder af sådanne plader giver plads til deres forskellige applikationer.
3. Den mest traditionelle måde at designe udseende på er farvning. Til disse formål er det sædvanligt at bruge specielle sorter af maling. Dens virkning er ikke kun ved farvning, men også imprægnering af det øverste lag, udfyldning af overflademikrokrakker og udjævning af uregelmæssigheder.

Finérede overflader er dyrere og sårbare over for fugt. Laminerede paneler er mere holdbare i forhold til forskellige mekaniske belastninger eller ridser.

Vægmontering

En af de mest almindelige applikationer af MDF-paneler - Dette er foringen på væggene i rummet. Det er meget muligt at gøre dette selv. Arbejdet udføres i flere faser. Vi vil tale mere om dette.

Inden du starter arbejdet, skal du forberede de nødvendige værktøjer og materialer.

Ud over det sædvanlige hjemmesæt med værktøjer og materialer (tang, hammer, søm, skruer) skal du forberede:

• en dyse på en bor til indpakning af skruer;
• lodtræk linje;
• niveau;
• VVS-plads;
• puslespil eller håndsav;
• MDF-plader (dem, der er 16 millimeter tykke, anbefales);
• specielle metalfastgørere;
• lameller til trækasser;

Overvej den trinvise fremgang for vægbeklædning med MDF-plader:

1. Det første trin er at arbejde med gips. Hvis dets lag er for tykt, eller hvis belægningen har alvorlige mangler, er det bedre at fjerne gipset, inden du vender mod væggene.
2. Dernæst kasserne på væggene. De er fastgjort med dybler eller skruer, afhængigt af væggenes styrke. Træspalter placeres lodret i kanterne og vandret i en afstand af 30-40 centimeter mellem dem. Kassen kan udføres ikke kun på denne måde, men også ved hjælp af specielle profiler. Ved lægning kan det frie rum fyldes med isolerende materiale (f.eks. Mineraluld). For at beskytte mod insekter tilrådes det også at trædelene trækkes i blød med en speciel opløsning.
3. Fastgør derefter det første lodrette panel af MDF. Om nødvendigt trimmes vi til den ønskede størrelse. Vi fastgør det til træpladerne fra hjørnet ved hjælp af skruer. MDF-paneler leveres på en sådan måde, at de har en kam langs den ene side og en rille på den anden side. I den installerede plade skal du slibe kammen lidt. På den modsatte side er der installeret specielle metalfester på skinnen. De fastgør på den ene side brættet fra siden af ​​rillen, på den anden side er der fastgjort til lekterne. Dette kan gøres med en hæftemaskine eller med søm.
4. Vi installerer følgende plader tæt på det første og vi fikserer hver af dem fra siden af ​​sidesporet på samme måde.
5. Vi installerer det sidste bord i denne væg. Det skal klippes i bredden og indsættes, og fastgøres med selvskærende skruer på lekterne.
6. Gentag denne proces for hver væg.som ansigt er nødvendigt for.
7. Efter endt vægbeklædning, På den nederste kant skal du installere bundpladen. De kan fastgøres med skruer eller endda almindelige søm.

Pris tip og eksempler

1. Når du installerer MDF-paneler, kontrollerer vi nøjagtigheden af ​​deres installation ved hjælp af en lodtrækningslinie.
2. Facing kan gøres fra gulv til loft eller til en bestemt højde over gulvet. I sidstnævnte tilfælde er en vandret træplade installeret langs den øverste kant.
3. Hvis beklædningen forekommer under forhold med høj luftfugtighed, vil det i stedet for træplader være praktisk at bruge en metalprofil.
4. Hvis der er uregelmæssigheder på væggen, kan plastindsatser placeres under lekterne af lekterne, hvilket vil give styrke til fastgørelseselementerne.

Producenter tilbyder produkter i en ret bred vifte. Tilbudene kan variere i overfladebehandling eller tykkelse.

For eksempel, hvis tykkelsen er 6 millimeter (overfladen er poleret), koster en kvadratmeter 115 rubler. For en tykkelse på 16 millimeter - 283 rubler, for 25 - 425 rubler pr. Kvadratmeter.

Hvis pladens overflade har gennemgået yderligere behandling, koster pladen med en tykkelse på 16 millimeter 344 rubler og 25 millimeter - 512 rubler.