At fremstille konkrete bordplader med dine egne hænder. Foto + video

Marmorpletter er fascinerende. Men marmor er blød, hvorfor det er sjældent i køkkenet. Hård granit, men vanskelig at behandle. Beton er en kunststen, den er lysere, mere forskelligartet i farve og mønster. En bordplade lavet af akryl- eller epoxykonglomerat ville kompensere for manglerne ved stenplader, hvis ikke for prisen. Kast dig selv fra beton, føl dig som en billedhugger - hvad er ikke en idé? Nedsænket i teknologiske tricks - det viser sig, at beton ikke skjuler nogen særlige vanskeligheder.

Funktioner af beton til fremstilling af køkkenmøbler

De nødvendige egenskaber ved møbelbeton:

• revner ikke ved en lille tykkelse, det vil sige, den har tilstrækkelig viskositet,
• skaber ikke en ekstrem stor belastning på møbelforstærker,
• absorberer et minimum af varme
• pladen skal være meget dekorativ og passe ind i det indre,
• egner sig til slibning, polering, og derfor vælges påfyldningskornene med hårdhed identisk med beton,
• massen skabes med en homogen konsistens, men tyk, plastik - så den kan fyldes manuelt manuelt uden fyldning (konstruktionsbetegnelsen "støbning", der bruges her, er ikke helt korrekt),
  instagram viewer
• som et resultat - en stærk plade op til 40 mm tyk, dette er hovedkravet.

De anførte egenskaber opnås ved at tilsætte vasket kvartssand, marmorflis, blødgører, knust glas og stabile (tør / pastaagtige) farvestoffer til cement (kvaliteter ikke lavere end 400).

interessant: hvid fugemasse til flisefuger - dette er hvid cement M500, der har alle egenskaber ved støbematerialet.

Kaotisk mosaik er interessant. Stykker af poleret onyx og marmor placeres i bunden af ​​formen, hullerne er fyldt med en blanding af sand, cement, krummer. Fragmenter i bunden bør ikke poleres - for en flok. Jo finere mosaikelementer, jo stærkere er monolitten.

Design og tegning

Et produkt, der er længere end 4 m, skal forstærkes. Afhængig af armeringsmetoden er betonbordplader opdelt i:

• med spånpladerpåfyldning
• forstærket med metal,
• med glas.

Armeringsmetoder er som følger:

1. Trekantbeslag op til 60 cm svejses fra kanaler og hjørner (bredden kan være større), de fastgøres med et trin på 0,5 m til væggen i niveau ved hjælp af dybler. Dette giver adgang til et ufærdigt gulv. Niveauet fra betongulvet er h = 25 (gulv) +850 (køkkenskabe) - 30 - 30 = 815 (mm), den første 30 mm er tykkelsen på betonpladerne, den anden 30 mm er fugtbestand krydsfiner i bunden. Væggen flises for at danne en rille. Rillen er fyldt med skumstrimler (pladen "spiller" i størrelse, opvarmes og derefter afkøles). På krydsfinerpladen er siden af ​​bordpladen monteret. Hæld ind. Udskiftning af krydsfiner - to fiberplader, der er fastgjort sammen.

1. Et forstærkende svejset gitter fremstillet af en metalstang anbringes mellem betonlagene i støbebakken efter forudgående behandling af indsatskonstruktionen med en antikorrosiv sammensætning. Stængerne når ikke kontur af pladen 5 cm.

1. Med en samlet bordhøjde på 35 mm lægges det første glasfiberlag efter at have hældt 15 mm beton, det andet efter 20 mm ved at trykke på. Det tredje lag er lagt ovenpå.

Men spånplader fyldes som den mest avancerede forstærkning: med den vejer bordpladen mindre, pladen bores, det bliver muligt at reducere tykkelsen og reducere omkostningerne. Et vigtigt punkt - selve fiberpladen bruges en anden gang som indsats efter fremstillingen af ​​skabelonen. Paradoksalt nok er det nødvendigt at forhindre kombinationen af ​​fiberplade og beton (koefficienten for strækning af materialer er anderledes). Det forsænkede lag har betydningen af ​​et underlag, selv før kontakt med cement er det imprægneret med tørre olie.

En "sandwich" af begge lag er sikrere at montere, transportere. Så fiberpladen ikke falder ud af reden, indpakning af den med tape, den sidste fase limes med monteringslim.

Kombinationen af ​​forskellige armeringsmetoder er altid tilladt. Svejste konturer forstærkes omkring store huller. Det er vigtigt at forberede armeringsindsats på forhånd, fordi støbeprocessen kun varer 50 minutter. Efter den første indstilling kan beton ikke flyttes og flyttes: strukturen bliver ødelagt. Fuld hærdning sker efter 2 uger.

 Tegning skabelon

Når du arbejder med planen, skal du beslutte, hvor komfuret skal være, hvor er vasken. Det er vigtigt at bruge mulighederne for støbt bordplader maksimalt: en vilkårlig konfiguration tillader det placere vasken i den fremspringende "kam" af bølgen, kogepladen kan stå på tværs og ikke langs væggene. Måske er du nødt til at opgive bordets halvcirkelformede klippe og give kanterne en bestemt avantgarde-form.

Original, husk modulariteten i skabe, øverste skabe. Efter at have målt væggen, ser de efter muligheder i gitteret med et trin på 20, 30 cm (skala 1:10), hvor man indskriver kogepladen, ovnen, hætten og under hensyntagen til at alle møbler vil være dækket med samme type døre, flanger - det skal se komplet ud, rytmisk.

To strimler af fiberplade indstiller værdien af ​​hver specifik vinkel på plads, fastgør arkene med en limpistol. Derefter bringer de arket til væggen, markerer fremtidige spalter, avsatser under nicher, vægomdrejninger, vaskekredse, elektriske ovne osv. På fiberpladen. Start / slut referencepunkterne indstilles ikke i henhold til gipsen - 18 mm fra hjørnerne (tykkelsen på det keramiske forklæde). Du skal også overveje, at de virkelige vinkler på værelserne adskiller sig fra 90 grader.

Farveeksperimenter

• Er de bestemt, om bordpladen skal være lys eller mørk, måske grå?
• Rødlig, beige, gullig eller med en kold farvetone.
• Indkommende pletter - mørkt på hvidt. Så fra hvad? Det samme for den modsatte effekt.

Skær mælkeboksen, bland prøven, tilsæt brudt brunt, grønt, klart glas, glimmer, rav sammen med farvestof. Resultatet justeres.

Uanset tilsætningsstoffer er betonbasen klassisk:

• til støbning - cement + flod (fortrinsvis kvarts) sand, forhold 1: 4;
• til modellering - et forhold på 1: 3.

Vand tilsættes gradvist. Densiteten af ​​den første opløsning er fedtet. Den anden densitet er plasticin. Den første udfyld formularen. Den anden æltes til rammebeton.

Under oprettelse af prøve registreres forholdet mellem ingredienser. De vigtigste komponenter er almindelige. For at forbedre massens duktilitet anbefales det at tilsætte 150 g vaskepulver (opløsning) til 25 kg cement. På salg er der en universal betonblødgører, der forbedrer viskositeten og duktiliteten.

Form forberedelse

Et spånplade placeres på et holdbart bord, der overskrider produktets konturer med 20 cm. Overfladen er dækket med PVC, et lag med tykkelser. 2 mm (ekstraudstyr - polystyren, fiberplade). Stænger af spånplader (høvlede bjælker) på de tegnede konturer lægger et bræt smurt ud med silikone, fastgør det med selvskærende skruer, klemmes således, at silikonen går ud over spalten. Slet mere. For at danne en facet fastgøres en slange med en diameter på 1 cm ved krydset mellem underlaget og perlen, idet der fyldes slangespalten og de flade overflader med vindueskitt.

Du kan selv konfigurere facetten. Til dette tyndes træplanken på kanten "under scapula", profilen skæres med en stikksag. Det er lavet af hårdttræ, vandafvisende egenskaber opnås ved imprægnering med solsikkeolie. En sådan abacus-vindueskitt distribueres med broaches.

For at undgå at forlade siden fra vinkelret, styrkes den med afstivende ribber fra stykker krydsfiner og spånplader.

Cirkler er lagt med tykt plastik, og fastgør dem også på ”ribberne” og bor “i blinde”. Skarpe bøjninger udgør strimler af tyk plast i samme højde som perlen, opvarmet til 160 grader. Arbejdet udføres for at beskytte hænderne med termiske handsker. En wolframtrådspiral bag en metalboks, der er dækket af en endnu større kasse - et forenklet varmelegeme-design. Plastik vælger ildfast.

Steder med rørindgange, udskæringer er lagt med plastikpropper til shampoo, fra gamle bassiner, polypropylenrør osv., Sikret med en klæbepistol. De sider, der kontrolleres efter niveau, sprayes med flydende voks (sæbe var, som ekstraudstyr) fra en husholdningsspray. Tørre overflader er forbeholdt fra klæbning til beton 2-3 gange.

Tabeludfyldning

Betonblanderen er fyldt med cement - 60% af volumen, sand - 10%, faste fraktioner - 29,5%. Vand er kun 0,5%. Kontroller viskositeten, skift manuelt eller i bulk fra spande. Bevægelig beton fordeles med en murske. Plasticin er trampet med håndflader, små træstykker. Ret på den øverste kant med en bjælke (eller et bygningsniveau af typen ”kniv”). Justeret, dæk uden huller med en plastfolie.

En tyk masse (til "stukket" borde) er lagt af et team af producenter: på 50 minutter skal du have tid til at lægge ud, kondensere.

Lægning af dekorative elementer og indsættelse af fastgørelseselementer

Placeringen af ​​udsparingerne for dybler, eventuelle metalhjørner er indstillet på forhånd, markeret på skabelonen. Derefter monteres skabelonen på en treramme, der falder sammen med kontursiden. Et skabelon ark bores (klippes) på mærkerne.

Udsparingerne under dyvlerne er dannet af dyvlerne selv, og hjørnerne svejses i stykker af et forstærkningsnet. Når de bevæger hjørnerne langs den ikke-frosne masse, finder de en match med skabelonen, hæld den ovenpå.

Forstøbte konsoller med fremspringende armering svejses til armeringsnettet. Indsatserne, der stikker ud over bordpladen, er på linje med firkanter og niveau i henhold til mærkerne angivet på skabelonen.

Slibning, polering

Efter 2 uger åbnes bordpladen, fugtes flere gange, tørres - for at garantere afslutningen af ​​kemiske processer. En tør plade formales først. Derefter vender de den, våd den, tørrer den og polerer den med en slibemaskine med grus P 80. Forøg kornstørrelsen med 50 værdier, fortsæt med at slibes, indtil en “spejl” -overflade opnås. Processen afsluttes med emery P 500 med tilsat vand. Kværnen skal have garanteret fugtbeskyttelse. På utilgængelige steder bruges en rund stick med et sandpapir fastgjort til det, en træblok.

Restaurering af en gammel betonplade

Jord til beton påføres den gamle betonplade, tørret. Fordel en spatel, der ligner den foregående sammensætning. Fyld revnerne med en kniv. De formaler den tørrede overflade, giver den vandafvisende egenskaber med flydende voks, polerer træoverflader (som Pronto).

Video: hvordan man laver en betonplade, en køkkenvask med egne hænder - instruktioner

Ovenfor undersøgte vi, hvordan man laver en bordplade lavet af beton nedenfor - instruktionerne for at lave en vask med egne hænder.

Brede fly er praktisk og udvider rummet visuelt. Udstyret af køkkenet med almindelige rektangulære bordplader kan opnås ved at skære spånplade, MDF. Er det værd at forstyrre dig selv med støbeprocessen, hvis der kun er planlagt rektangulære former? Stadig: i et lille køkken er det umuligt at evaluere en spektakulær bølgelignende linje. Du har brug for mindst 4-5 meter fri væg.