Hvad er glas-insol, og hvad bruges det til?

Under konstruktion er det ofte nødvendigt at producere isolering samt damp og vandtætning af bygnings- og tagelementer. Samtidig bruges forskellige materialer, herunder rullede materialer. Det mest almindeligt anvendte soft roll -materiale er glasisolering.

Dette er et flerlagsmateriale fremstillet ved hjælp af en særlig teknologi. Alsidigheden af ​​glasisoleringsglas gør det muligt at bruge det meget bredt - fra kælder vandtætning til enheden blødt tag.

Praksisen med at bruge dette materiale har vist sin overlegenhed i forhold til andre materialer tre til fire gange. OGBrug af glasfiber som base øger levetiden for glasisolering op til 20 år.

Materialet fremstilles i ruller, hvilket er meget bekvemt til transport og brug på steder. Anvendelsen af ​​glasfiber og polyestere som base giver glasisolering høje tekniske kvaliteter.

specifikationer

I henhold til anvendelsesområdet produceres glas-insol i to typer:

1. Foring - begge sider af materialet er beskyttet med plastfolie.
2. Tagdækning - det nederste, indre lag er beskyttet med plastfolie. Det øverste, ydre lag består af et mineralsk pulver.

Fysiske og mekaniske indikatorer:

1. Varmebestandighed -80C⁰.
2. Brudkraft N / 50 mm, ikke mindre - når den bruges i basen:
   • polyester -400 N;
   • glas klud - 294 n.;
   • glasfiber - 800 N;
3. Bindevægt kg / m. kvm. −1.5.
4. Bindemidlets frysepunkt - С⁰ minus 15.
5. Vægt 1 kvm. - fra 2,5 til 4,5 kg.
6. Vandmodstand ved tryk fra 0,001 til 0,2 MPa - absolut uigennemtrængelighed.

Produktionsteknologi

Stekloizol har en flerlagsstruktur:

1. Nederste beskyttende lag.
2. Astringerende lag.
3. Fonden.
4. Astringerende lag.
5. Ydre beskyttelseslag.

Materialet i beskyttelseslagene er polyethylen til beklædningsglasisolering og støvning med mineralsk flis - til det øverste lag af tagmaterialet.

Produktionsskemaet indeholder et sæt specialudstyr:

• bund afviklingsbord;
• bitumen komfurer;
• bitumenblander;
• pumpestation med varmesystem;
• automatisk eller halvautomatisk linje til sammensmeltning af blandingen;
• kølesystem;
• snoede bord af færdigt materiale;

Modificeret eller oxideret bitumen smeltes på grundmaterialet - glasfiber, glasfiber eller polyester. Glasfiber giver materialet øget stivhed, men efterlader det elastisk.

Forbrug af bitumenblanding fra to til fire kilo pr. Kvadratmeter. Fyldstoffer, blødgørere og polymermodifikatorer sættes til bitumen.

Fyldstoffer består af malede mineraler - dolomit, sand, ler, kridt, kalksten. Disse tre lag giver materialet styrke og elasticitet. Ved fremstilling af foringsmaterialet er de ydre beskyttende lag fremstillet af en polymerfilm.

Til det øverste lag af tagglasisolering anvendes fine eller grovkornete mineralsk flis. Det beskytter lærredet mod mekaniske skader, ultraviolet stråling. Beskyttende lag forhindrer rullerne i at klæbe sammen.

Typer og mærkning

Alfanumeriske betegnelser bruges til mærkning af glasisoleringsruller. Bogstaverne angiver materialets materiale og typen af ​​beskyttende belægning.

Tallene angiver tykkelsen af ​​nettet i millimeter:

1. HPP 3 - lærred, film, foring. Glasfiber bruges som underlag. Bladets tykkelse er 3 mm.
2. CCI - stof, film, for. Grundlaget er glasfiber.
3. TCH - stof, groft pulver på det ydre lag, film på det indre lag. Grundlaget er glasfiber. Designet til vandtætning af tage.
4. HKP - lærred, pulver, film. Grundlaget er glasfiber. Materialet er elastisk og stærkt og holdbart. Anvendes som tagdækning.

Afhængigt af anvendelsesområdet og fremstillingsteknologien kan lærredets vægt være anderledes.

Med et lige antal kvadratmeter -10 kvm. vægten af ​​en rulle er:

1. HPP-2 - tykkelse 2 mm. Rullevægt −18,5 kg.
2. HPP-2.5. - tykkelse 2,5 mm. Vægt - 23 kg.
3. HPP-3. - tykkelse 3 mm. Vægt - 30 kg.
4. HKP-3.5. - tykkelse 3,5 mm. Vægt -35 kg.
5. HKP-4. - tykkelse 4 mm. Vægt - 40 kg.
6. CCI-2-2.5. - tykkelse 2-2,5 mm. Rullevægt -25 kg.
7. CCI-3. - tykkelse 3 mm. Vægt -30 kg.
8. TKP-3.5. - tykkelse 3,5 mm. Vægt - 35 kg.
9. TKP-4. - tykkelse 4 mm. Vægt -40 kg.

Anvendelsesområde

Pålidelighed og brugervenlighed, overkommelig pris, gjorde denne belægning til den mest almindelige inden for konstruktion.

De tekniske indikatorer for dette materiale gør det muligt at bruge det i følgende værker:

1. Vandtætning af fundamenter, underjordiske strukturer.
2. Vandtætning af kunstige reservoirer.
3. Vandtætning af ingeniørkommunikation af enhver kompleksitet.
4. Ved fremstilling af bløde tage.
5. Installation af tagisolering over den eksisterende belægning.
6. Oprettelse af udnyttede tagdækninger.
7. Tagdækning til tage med skråninger.

Fordele, ulemper og omkostninger

Fordelen ved glasisolering i forhold til andre materialer af denne type er dens egenskaber:

1. Fugtbestandighed - har en dobbelt vandtæt belægning.
2. Biologisk resistens - ikke udsat for forfald og ødelæggelse af ultraviolet lys.
3. Holdbarhed - brugen af ​​polymerer øger tag- og beklædningsmaterialers levetid op til 30 år.
4. Let vægt - en rulle med glasisolering vejer fra 18,5 til 45 kg.
5. Høj styrke med lav vægt.
6. Fleksibilitet og elasticitet - evnen til at udføre arbejde på genstande med enhver overfladeprofil.
7. God lydabsorbering.
8. Lav varmeledningsevne.
9. Kan lægges på stort set enhver overflade.
10. Enkel styling teknik.

Ulemperne ved glasisolering omfatter:

1. Ved udendørs arbejde skal lufttemperaturen være mindst minus 10 grader. Ved temperaturer under nul er det nødvendigt at modstå glasisoleringen i et varmt rum i 24 timer.
2. Instruktionerne forbyder arbejde i regn og stærk vind.

Men produktets kvalitet begrunder det:

1. Fra 45 rubler til 66 rubler pr. 1 kvadratmeter - er baseret på glasfiber.
2. Fra 37 rubler til 60 rubler pr. 1 kvadratmeter - baseret på glasfiber.

Styling

Nødvendige materialer og værktøjer:

• rulle og børste;
• tagkniv;
• tagvarmer eller blæserbrænder;
• trykrulle-i mangel af en fabriksfremstillet rulle kan du selv gøre det fra et tyktvægget rør med en diameter på 20 mm;
• glasisolering i ruller;
• primer eller primer;
• bygningsblanding - til tætning af huller og store sømme;

Arbejde bør udføres i beskyttelsesbeklædning, idet alle sikkerhedsforanstaltninger skal overholdes.

En trin-for-trin guide til installation af glasisolering:

1. Overfladebehandling - alt affald fjernes. Området skal fejes med en kost eller børste. Gryder, chips, revner forsegles med en cement-sandblanding. De fremspringende perler skæres af. Afskalningsdele af den gamle overflade fjernes.
2. Primer behandling. En primer påføres betonoverfladen - med en rulle eller børste. Et lag bituminøs mastik skal påføres træoverfladen.
3. Klip lærredene. Produceret på stedet. Det er nødvendigt at tage hensyn til overlapningen langs længden - op til 20 cm. Størrelsen på lærredets overlapning tages også i betragtning - 10 cm. Der er en særlig strimmel på lærredet.
4. Lægning af det første lag. Det første lag er foringsstoffet - TPP eller HPP. Hvis overfladen har en hældning, er det nødvendigt at begynde at lægge fra bunden og placere lærredet langs bundkanten. Kanten af ​​banen opvarmes af en brænder og limes til overfladen. Efterhånden rulles rullen ud og varmes op, limes hele lærredet. Samtidig rulles nettet med en rulle. Luftbobler udvises. De næste strimler lærred overlappes til det forrige. Samlinger og overlapninger varmes op og rulles særligt omhyggeligt. Du kan forstærke dem med yderligere strimler af materiale.
5. Lægning af det andet lag. Brugt glasisoleret mærke HKP eller TKP. Det passer i henhold til teknologien fra den første.

At opnå gode resultater og belægningens holdbarhed afhænger af:

1. Korrekt valgt materiale.
2. Strenge overholdelse af lægningsteknologien.
3. De kunstneres faglige færdigheder og samvittighedsfuldhed.