Ydermere ligner ovnen Buleryan en komfur med et fancy design. Men effektiviteten af denne enhed er meget højere, og anvendelsesområdet er bredere.
Modeller af industriproduktion er meget populære, men ved at lave en ovn med buleriernes hænder kan du give varme til garagen, hjælpestrukturen og endda et lille hus.
Artikelens indhold:
- Hvordan virker en sådan ovn
- Hvordan det virker
- Selvfremstillingsproces
- Nyttige tips til brug
- Nyttig video om emnet
Hvordan virker en sådan ovn
Buleryana-arbejdet er strålende på sin egen måde. Her kombineres funktionerne ved driften af en langbrændende ovn og konvektion af luftmasser gennem specielle rør. Disse elementer giver dig mulighed for øjeblikkeligt at skelne Buleryanoven fra andre enheder af denne type. Forbrændingskammeret er udformet på en sådan måde, at brændstoffet brænder langsomt.
Normalt indlæses beregningen på 12 timers kontinuerligt arbejde. Dette giver dig mulighed for at sikre døgnet rundt enheden med kun to belastninger brændstof: om morgenen og om aftenen. Højdepunktet i designet - rør til luft. De er integreret i forbrændingskammerets krop og er en del af det. De øvre og nedre sektioner af disse rør forbliver åbne.
Fra den nederste kold luft kommer luftkanalerne op, som hurtigt opvarmer og går ud gennem de øvre åbninger ind i rummet. Konvektion udføres kontinuerligt, så gradvist bliver al luft i rummet godt og hurtigt opvarmet til et behageligt niveau. Brugen af rør som enheden tilfælde har en anden utvivlsomt fordel: den konstante luftcirkulation tillader ikke overfladen at varme op til et farligt niveau.
Som følge heraf er det meget sværere at blive brændt ved at røre Buleryanovnen end i kontakt med ovnen. Det er muligt at opvarme på denne måde ikke kun luft, men også vand. For at gøre dette er det nødvendigt at forbinde buleryanovnen med en varmeveksler, gennem hvilken vandvarmekredsen vil passere.
Det er værd at bemærke, at for at sikre brændstofforbrændingsprocessen i en sådan enhed, først tænding, hvorved brænde er adskilt gradvist i små portioner, indtil kammeret er er fuld. Derefter forbliver det kun at indlæse brænde i ovnen hver 12. time.
I ovnen udføres processen med langsom forbrænding af træ, som foregår i to faser, som i andre kedler af denne type. For det første brænder brændstoffet langsomt med en lille mængde ilt. Som et resultat af denne proces dannes en brændbar gas. Så forbinder den med luften. Anden fase består i forbrændingen af denne gas-luft blanding, som udsender en stor mængde termisk energi.
Coppers af lang brænding er kendetegnet ved høj effektivitet, da de tillader at modtage meget mere varme end ved sædvanlig brænding af træ. Buleryanovnenes effektivitet på grund af implementeringen af denne teknologi er ca. 80%. Ydelsen af selv små modeller kan overstige fem kubikmeter varm luft pr. Time, hvilket er nok nok endda til rummelige værelser.
Hvordan det virker
Ovnen Buleryan består af sådanne elementer som:
- ovnkammer dannet af bøjede rør og strimler af metal;
- sekundært forbrændingskammer;
- bagvæg;
- forvæg
- brændstof lader døren;
- skorstensrør;
- askeskuffe;
- injektor;
- skorsten gate;
- effekt regulator;
- blæste osv.
Bagvæggen er lavet af to metalplader, adskilt af et lille rum. Dette beskytter en del af enhedens krop mod opvarmning til høje temperaturer, og øger også ovnenes samlede effektivitet. I det sekundære forbrændingskammer finder forbrænding af brændbare gasser, der dannes under brændstofsmuldning i forbrændingskammerets primære sektion, sted.
Ud over døren er der et håndtag på forvæggen, med hvilken mængden af luft, der kommer ind i kammeret, er reguleret. Skorstensporten udfører lignende funktioner. Du kan kun bruge et af disse elementer til at styre forbrændingsprocessen eller bruge dem samtidigt.
Ashpit dimensioner, dvs. Ash-opsamlingstanke er små, og dette er berettiget. Hvis ovnen Buleryan er korrekt startet, så vil veden i brændingen næsten brænde, så asken bliver minimumsbeløbet, eller det vil slet ikke være. I hoveddøren monteres flere vigtige elementer. Den opsamles separat og hænges derefter med svejsede metalløjfer.
For at øge effektiviteten af enheden lukker nogle producenter Buleryanovnen med en dobbelt sag. Dette er ikke et nødvendigt men ønskeligt element i designet. Hvis der er nok metalplader til rådighed, kan ovnen svejses i enden af hovedaggregatet. buede elementer oven på rørene, der vil skjule de rørformede "ribber" og gøre enheden mere sikker.
Selvfremstillingsproces
I betragtning af det ikke enkleste design af enheden er det fornuftigt at lave en tegning af ovnen Buleryan på forhånd eller for at finde et færdigt projekt, f.eks. På internettet. Vi bliver nødt til at skære og lave en masse plademetal, hvilket kræver en svejsemaskine og færdigheder til at arbejde med sådant udstyr. For vellykket opskæring af metal anbefaler eksperter at bruge mønstre.
Hovedmaterialet til fremstilling af Buleryanovnen er metalplader 5-6 mm tykke og metalrør med omtrent samme vægtykkelse og en ydre diameter på 50-60 mm. Det vil være nødvendigt at bruge en rørbender til at give de rørformede elementer den ønskede konfiguration. For at kontrollere placeringen af de enkelte elementer i forhold til hinanden skal du bruge konstruktionen af hydraulikniveauet.
I det normale forløb skal arbejdsprocessen have brug for en række værktøjer og materialer. For eksempel har du brug for et tilstrækkeligt antal elektroder til svejsemaskinen, rørskærer, målebånd, markør, klemmer, firkant, linjal, mølle osv. De starter normalt med at skære metal og skære rør. Derefter fjernes metalets rester, og de enkelte elementer svejses sammen og opsamler gradvist ovnen.
Den nemmeste måde at starte på er med rør, du skal skære det nødvendige antal rør (for eksempel otte stykker, afhængigt af projektets egenskaber) med en længde på 120 cm. Ved hjælp af en bender bøjes de til en radius på 225 mm. Elementer på ryg og forvæg, døren, regulatorer og strimler til kroppen skæres successivt ud af metalpladen.
Det resterende metal anvendes til fremstilling af dørelementer, askebæger, grenrør mv. Separat lave emner til et V-formet kammer. Metalbåndene til kroppen er skåret lidt bredere end rørens yderdiameter. Oval snit er lavet i enderne, så de kan svejses tæt på rørene.
Indløbs- og udløbsforbindelserne kan også laves af metalplader, bøjning dem ind i en ring. Alternativt kan du blot klippe stykker af passende længde fra metalrøret. Men dens diameter skal være større end designet, som bruges til enhedens krop.
Apparatets samling starter med rørene. Korrekt bøjede elementer skal lægges i et forskudt mønster, så at bagsiden af strukturen er på bunden og forsiden er på toppen. For at holde rørene i den rigtige position anvendes træstænger med en tykkelse svarende til metalelementernes ydre diameter.
Hvis rørene skæres af og bøjes korrekt, vil det være muligt at udarbejde en sådan "pyramide" på en jævn basis uden særlige problemer. Derefter skal rørene svejses til hinanden ved kontaktpunkterne.
Den resulterende struktur kan nu vendes om og svejses i rummet mellem "ribben" V-formede pan. Det vil adskille det primære forbrændingskammer fra den sekundære. I et af rørene på frontvæggen skal der være en injektor til at forsyne luft til det sekundære forbrændingskammer.
Derefter kan du fortsætte med at danne kaminens krop og svejse de tidligere skårne strimler af metal til kanterne. Den bedste mulighed er, at omkring to tredjedele af rørdiameteren er nedsænket i kroppen, og en tredjedel af disse elementer forbliver udenfor. Ved fremstillingen af forvæggen på ovnen skal tinker.
I blækket til døren skal du først lave et hul til blæseren. Et grenrør er svejset til det, hvor der vil blive installeret en spjæld, der regulerer luftstrømmen i det primære forbrændingskammer. Til klappen skal du klippe en rund del, hvis diameter præcist svarer til dimensionerne af dysen. Ventilen er svejset til ventilen. Derefter laves en åbning i stikket langs aksen, hvori denne stifter indsættes.
I blanket til forvæggen laver et hul under døren. En smal strimmel af metal svejses til den omkring omkredsen. To sådanne strimler af metal bør svejses til selve døren, den ene langs kanten, den anden skal være inden for en vis afstand fra den første. Hvis alt er gjort i overensstemmelse med tegningerne, vil "kraven" på forvæggen nøjagtigt komme ind i hullet mellem dørens kanter.
Det anbefales, at der lægges et asbestkabel i dette rum for at sikre maksimal tæthed, når du lukker døren. Nu skal vi svejse indersiden af døren, såvel som hængsler på den ene side og den excentriske låsen på den anden. Den excentriske lås giver en tæt pasning af døren til ovnen foran for maksimal tæthed, hvilket er vigtigt ved langbrænding af træ.
Uerfarne mester bedre bestille denne vare fra en professionel turner. Hængslerne og en metalstift til låsen er også monteret på ovnen. Nu svejses dobbelt bagvæg med et hul under røret til skorstenen. Dette element anvendes først til den færdige struktur for at sikre, at dens konturer nøjagtigt falder sammen med omridsene af rørene, der er fastgjort sammen.
På dette tidspunkt kan du afskære unødvendigt uden problemer. Dette gælder også for andre elementer - før svejsningen kontrolleres de tilfældigt og korrigeres om nødvendigt. Nu er ovnen næsten klar. Det er nødvendigt at svejse fire ben til kroppen. De kan fremstilles af bøjede segmenter af tykk tråd.
Benene er svejset til forsiden og bagsiden af sagen. Den færdige enhed er installeret på en jævn og stærk base, dækket af brandsikkert materiale: asbest, flad skifer, keramiske fliser osv. Væggene omkring ovnen gør heller ikke ondt for at beskytte mod virkningerne af høj temperaturer.
Nu er et rør fastgjort til skorstensrøret og sikret med en ærmekobling. I dette tilfælde installeres rørene i en position mod gasens bevægelsesretning, selvom fabrikanten anbefaler, at de gør det ellers. Det anbefales at opvarme skorstenen, f.eks. Ved hjælp af mineraluld.
Nyttige tips til brug
Den "forkerte" installation af skorstensrør skyldes behovet for at beskytte strukturen fra harpiksen, der dannes som følge af forbrænding af træ. Hvis dette øjeblik ikke forventes, vil tjæren flyde ud af ovnen, og med sådan en installation forbliver den i skorstenen og gradvist brænder.
Forurening med tjære til Buleryanovnen er næsten uundgåelig. Over tid ophobes de harpiksholdige lag og tilstopper anordningen. Dette afspejles i en mærkbar reduktion i effektiviteten af sit arbejde, reduktion af trykkraft, problemer med portens frie bevægelighed. Så det er tid til at rense ovnen.
En letvægtsversion af denne rengøring består i at opvarme enheden med aspetræ. Desværre er den praktiske anvendelse af en sådan foranstaltning lille og kortvarig. Den bedste måde at fjerne tjæreforurening på er ved at brænde. For at gøre dette smelter ovnen stærkt, når askespanden er åben, der faktisk brænder alle kanalerne. Som et resultat brænder tjæreindskud ud.
Nogle håndværkere bruger ilt til at brænde ovnen og bringer dysen af cylinderen til hullet i askepanden. Dette er en yderst farlig operation, der overtræder brandsikkerhedsreglerne. Uforsigtig håndtering af en iltballon i nærheden af en åben ild kan forårsage en eksplosion.
Brændstoffet til ovnen Buleryan kan bruges ikke kun brænde, men også affaldsproduktion (chips) eller særlige briketter. En vigtig betingelse er lav fugtighed. Jo mindre fugt, jo mindre harpiks er dannet inde i komfuret, og jo mindre bliver det nødvendigt at rense det.
Under driften af ovnen er det nødvendigt at vælge en sådan driftsmåde for at opnå maksimal varme med minimal dannelse af harpiksen. Hvis den bedste løsning er fundet, skal rengøring kun udføres nogle gange i varmesæsonen.
Nyttig video om emnet
Den rigtige oplevelse af at lave ovnen Buleryan fra skrotmaterialer findes her:
Uafhængig fremstilling af en sådan enhed - ikke den nemmeste opgave. Men resultatet er et højtydende og bekvemt opvarmningsapparat. Eksperter bemærker, at ved brug af korrekt installation og overholdelse af driftsforholdene er levetiden for ovnen Buleryan næsten ubegrænset.