Polymer sandbrønd: typer, installation, gennemgang af fordele og ulemper

Som led i dræningssystemer er vandforsyning, udendørs spildevand og stormvand forskellige brøndstrukturer. Tidligere var de lavet af træ, derefter af mursten og armeret beton. Men nu anvendes flere og flere polymere og kompositmaterialer.

En af disse muligheder er en polymer-sandbrønd fra præfabrikerede elementer. Hvad er han så god, kan du samle det selv? Det er disse spørgsmål, som vi vil undersøge detaljeret i vores artikel.

Og også overveje de bestanddele af polymer sandsten godt, især dets anvendelse, de vigtigste fordele og ulemper.

Enhed og egenskaber

I begyndelsen styrede murene i brøndminerne tømmer af træ vandtætte arter. Så begyndte de at gøre det ved hjælp af armeret beton ringe.

Men i det sidste årti blev de erstattet af sammensatte byggematerialer, som i form af styrkeegenskaber ikke er mindre end beton og med hensyn til nem installation - langt overstiger det.

Elements af en polymer sandbrønd er fremstillet af:

• plastik (genanvendt materiale i form af affald af forskellige polymere produkter);
• fint sand med fugtighed fra 0,1 til 10%;
• flerfarvede pigmenter baseret på jernoxid.

Ifølge fremstillingsmetoderne bør sandfyldstoffet være tørt og ensartet. Kvalitetsprodukter opnås kun fra genvundet sand. Derefter danner det ikke ind i rummet, hvilket fører til et fald i styrken og vandmodstanden af ​​dele af brønden.

Nogle skrupelløse producenter bruger i stedet sigtet karriereanalog, som ikke underkastes foreløbig vask. Som et resultat dannes der i løbet af et par måneder huler, der er hulrum i polymersandproduktet, og blot huller - klumper af lersten falder ud af plast.

Med rå fugtighed i råmaterialet øges ikke kun omkostningerne ved fordampning af fugt, men også styrken falder med materialets fugtighedsbestandighed. Det viser sig ikke så holdbart, koldt modstandsdygtigt og vandtæt.

Men når man køber øjnene for at bestemme de dårlige kvalitetsprodukter, er det næsten umuligt. Her er vi nødt til fuldt ud at stole på fabrikantens integritet.

Farvestoffer tilsættes til produktet på fremstillingsstadiet af blandingen og bages med det under varmpressning. De bliver en del af materialets overordnede molekylære struktur.

Derfor skal selv polimerpeskluge, som konstant er i solen, ikke falme og kræver ikke farvetone.

Karakteristik af polymer-sand produkter

Sandfyldstoffet anvendt ved fremstillingen af ​​blandingen tegner sig for ca. 75-80% af den samlede masse. Han er ansvarlig for produktets stivhed. Resten er en bindemiddelpolymer og et farvestof. Polymerkomponenterne binder sandet til en stærk, praktisk talt vandtæt monolit.

Som et resultat af varmt presning er produktet ret let, slidstærkt, slidstærkt og modstandsdygtigt over for aggressive medier.

Polymersandprodukter er mere holdbare og vandbestandige end konkrete konkurrenter. De tolererer roligt temperaturer ned til minus 70 celsius. Og modstå op til 500 frysnings- / optøningscykler.

Samtidig er polymer-sandkompositten modstandsdygtig overfor kemikalier. Han er ikke bange for det aggressive miljø i spildevand. Og når du vasker brønden, kan du bruge et rengøringsmiddel, både husholdnings og industrielt.

Funktioner i drift

Strukturelt er brønden en vertikalt forsænket hydraulisk struktur. Under drift er den udsat for grundvand og spildevand samt temperaturudsving under årstidens vinterfrysning af jorden og efterfølgende optøning.

Materialet i dets fremstilling skal have øget modstand over for disse faktorer, ellers vil tankens tæthed blive stillet spørgsmålstegn ved.

Polymer sandbrønde adskiller sig i diameter af de indvendige ringe og lukken. Disse elementer er holdbare nok, men når huller vises, vil de være vanskelige at reparere. Den bedste løsning i dette tilfælde er en komplet udskiftning af den lækage del.

På den ene side er polymer-sand brønde konstruktioner billige og nemme at montere, og på den anden side kan deres individuelle dele ikke repareres. Ved udseendet af huller i ringens vægge skal ændres. Og til dette formål vil det være nødvendigt at grave brønden til niveauet for skade og omskifte dets elementer.

Producenter lover op til et halvt århundrede af produktionen af ​​polymer sandwich og perfekt tætning af leddene af ringene. Giver tæthed på grund af rillen på kanten af ​​alle elementer i brønden, som ikke tillader ringene at afvige, når jorden bevæger sig.

Et andet vægtigt plus af rillens lås på enderne af ringene er, at når man samler brønden, observeres lodretheden spontant.

Den negative nuance er polymerbasens overholdelse til mekanisk stress. Hvis du bruger hårde scrapers, når du renser brønden og anvender overdreven diligence, mens du gør det, Det er muligt at beskadige polymervæggene som følge heraf for at reducere de vandafvisende kvaliteter af undergrunden strukturer.

Hvor anvendes polymer-sandtanke?

Velfremstillede strukturer lavet af kompositter kan findes på veje, industriområder og territorier for private ejendomme.

De anvendes:

1. Ved tilrettelæggelse af storm kloakker til dræningsbrønde og mandehuller til dræning.
2. Som septiktanke driver spildevand.
3. Ved arrangement af brønde med teknisk vand.
4. Som hermetiske vægge under konstruktion borehulskål.

Lufttætte strukturer opsamles fra individuelle polymersandringer primært til akkumulering og fjernelse af spildevand.

De holder rent spildevandsrensning indefra, reagerer ikke på aggressiviteten af ​​et sådant miljø og forhindrer uklanderligt indtrængen af ​​væsker uden for kloaksystemet.

Enheden af ​​en standardbrønd fra en polimerpeschny komposit

Well-sand polymer konstruktion består af flere moduler:

1. Bund (rund bunddel).
2. Ringe i det krævede antal stykker.
3. Tapering op i nakken.
4. Luc.

Oftest sælges der dele med en diameter på 850, 1000, 1100 mm. Men alt afhænger af fabrikanten og formålet med strukturen. Der er ingen hårde statsstandarder i denne sag, alle produkter er fremstillet efter specifikationer.

Det er muligt at lave en brønd med næsten enhver dybde ud af polymer sandwich. Det er nok at samle det krævede antal ringe og forbinde dem sammen. Det er kun nødvendigt at vælge tykkelsen af ​​væggene korrekt, så de kan modstå vægten af ​​strukturen ovenfra.

Basen har en tykkelse på 4,5 - 5 cm, og ringen fremstilles i en højde på 20 cm. Lukken og nakken i form af en afkortet kegle kommer i forskellige størrelser. På alle detaljer er der et fremspring ("kam") og en recess ("groove"), så du hurtigt og tæt forbinder delene i en monolitisk struktur.

Polymer sandluge adskiller sig i typen af ​​belastning på:

• lunger (stå op til 3 tons). De bruges til installation af inspektions- og drikkebrønd i de tilstødende tomter i den private sektor samt i zonen med grønne plantager.
• gennemsnit (i stand til at modstå op til 5-6 tons). Anvendes i parker, på fortov og små parkeringspladser til personbiler.
• alvorlig (tåler op til 12 tons). Designet til veje og lokale områder i byer.
• Super tungt (ikke sammenbrud selv med belastninger på 25 tons).

Prisen på forskellige producenter og i forskellige regioner varierer i en ret bred vifte. Men i gennemsnit vil et færdigt sæt af en polymer-sandbrønd tre meter høj koste 25.000-28.000 rubler.

Kompositluge er uden låsemekanisme, med gevindbeslag (bolte med hemmelighed) eller et flag eller afstandsstykke.

For private husholdninger er den første mulighed velegnet, men i en park eller på fortovet er det bedre at lukke brønden med en polymer sandwich luge med en pålidelig forstoppelse, ellers kan den simpelthen transporteres væk.

At overdrage et plastikprodukt på metal virker ikke, men vores landsmænd er i stand til at tilpasse noget på gården. Det er bedre at fejle.

Mere detaljerede egenskaber ved polymer manholes vi gennemgået i denne artikel.

Fordele og ulemper ved en sådan brønd

Blandt fordelene ved polymerbrønde er det værd at nævne:

1. Lav vægt af individuelle dele og hele strukturen som helhed.
2. Let installation installationsarbejde.
3. Evnen til at lave strukturer af enhver dybde.
4. Stabiliteten af ​​polymerkompositten til fugt, frost og spildevand.
5. Nem at forbinde kloakrøret fra huset.
6. Garanteret levetid på 50 år.
7. Miljøsikkerhedsmateriale.
8. Drage fordel af prisen blandt analoger (hvad angår udgifter til forbrugsstoffer og installation).

Kompositmateriale af plast og sand er ikke bange for salt, syre og alkali indeholdt i spildevand og jord. Det modstår roligt vandets fortsatte virkning, jordens hævelse gennem vinteren og de skarpe frost.

Nogle producenter hævder hundrede års drift uden større reparationer. Men hvem har tjekket det? For lidt tid er gået siden deres udseende på salg.

En polymer sandwich ring vejer omkring 50-60 kg, og dens diameter er lidt mere end en meter. Den kan transporteres bag på en gazelle, og selv en person kan klare lastning / losning.

Ved installation af en polimerpeschany-brønd vil det ikke være nødvendigt at inddrage lasthævningsudstyr. For at installere elementerne i den udgravede grube er der nok hænder til et par arbejdere og tovværk.

Hvad kan man sige om den konkrete analog. Vi anbefaler, at du får flere oplysninger om installationsfunktionerne. septiktank fremstillet af armeret beton ringe.

Den eneste væsentlige ulempe ved brøndstrukturen af ​​den pågældende komposit er materialets manglende evne til at modstå tunge belastninger med det forkerte valg af dæk og tykkelse af ringene. Hvis du sætter en lastbil på den lette luge, vil den første uundgåeligt knække.

Den samme situation med ringene. Hvis du lægger produkter med tynde vægge i bunden og gør brønden meget dyb, så varer det ikke længe. Den nederste række vil simpelthen rynke under toppen. Ingen tricks i form af rekvisitter og boosts her vil ikke hjælpe.

Standard monteringsteknik

Arbejder kan udføres både om sommeren og om vinteren. Vanskeligheder med samling af dele skal være et minimum. Kun udgravning af frosset jord kan medføre problemer. Det vigtigste, der anvendte fugemasse, fik lov til at fungere ved den eksisterende udetemperatur.

Installationen udføres i fem faser:

1. Aflæsning af kompositdele.
2. Gravegrave.
3. Montering af en "konstruktor" fra polymerslibningssegmenter.
4. Tilslutning af rørledninger.
5. Udfyldning i jord.

Alt er enkelt, du kan klare arbejdet selv uden involvering af ansatte. Det er vigtigt at beregne det nødvendige antal ringe korrekt eller omhyggeligt følge projektet.

Trin 1 - forberedelse af dele og jordarbejder

Det tyngste element i brønden vejer ikke mere end 60 kg. At aflæse bilen vil være nok indsats et par mennesker. Samtidig vil vægten af ​​hele strukturen ikke overstige et par tons, en "Gazelle" er nok til at transportere den fra butikken.

På trods af høj styrke egenskaber under transport og opbevaring af ringen bør lægges brædder. Og bunden er bedre at lægge på en palle eller platform lavet af træ.

En pit under en polymerslibningsbrønd skal være 120-130 cm bred. Ringeens ydre diameter overstiger ikke 110 cm. Ti centimeter på hver side er nok til at sætte detaljerne i gravgraven.

Hvis brønden er lavet uden bund, så er en variant med en gradvis udgravning af jorden under bundringen mulig. Men med en sådan undergravning skal grusgraven blive gravet bredere, ellers vil det være ubelejligt at arbejde med en skovl. Skal jeg gøre ekstra arbejde, tager jeg en halv til to gange mere jord, er det op til gravemaskinen at afgøre.

Fase nr. 2 - Afsnitslægning og rørindsættelse

Samlingen af ​​brøndringerne kan udføres både i selve gruben og ved siden af ​​den efterfølgende nedstigning ned hele eller en del af strukturen på en gang. Under alle omstændigheder kan du gøre det af to personer. Men når du sænker den allerede opsamlede brønd i gruben, skal du bruge et stativ med en vinsch eller en kran.

Bund- eller startringen er anbragt på en sandpude 15-20 cm tyk forhældet og komprimeret i bunden af ​​fundamentet.

Derefter er rillen i dem fyldt med fugemasse eller bitumenmastik og den næste del er indsat i den med en kam. Så en til en passer alle de andre ringe, og der er monteret en mund på toppen.

Polymersand er ret nem at håndtere. Huller i det til rørledningens indgange kan laves uden brug af kraftfulde værktøjer. Nok med en konventionel øvelse med en konventionel krone til beton eller keramik. Derudover er det ikke nødvendigt at male kantene efter sådan boring.

For at forsegle røret og væggen er det nok at indsætte en gummibånd i hullet.

Trin # 3 - forbindelsesrør og kontroltæthed

Efter installation af polymer-sandbrønden på plads i hulen er der forbundet kloakrør. For at finde ud af mere om installation af udendørs kloakerør, skal du gå til ved dette link.

Derefter udføres en kontrol af sammenføjningen af ​​leddene, for hvilke der hældes vand inde i den opnåede beholder. Hvis lækagen ikke er mærkbar, forbliver det kun at fylde afstanden mellem murens mur og brøndkonstruktion.

Materialet med polymerisolering er ikke påkrævet. Men i kolde områder anbefales en varmeisolator i form af skumplastik at blive sat i, ellers vil væsken inde i fryse. Her er det nødvendigt at styre projektet af kloakken eller stormsystemet, hvoraf en del er den samlede struktur.

Hvis en polymerbrøndtype ikke passer dig, foreslår vi at du læser instruktionerne for installation af kloakbrønde fra andre materialer.

Konklusioner og brugbar video om emnet

Svar på ofte stillede spørgsmål om sådanne brønde:

Nuancer af installation af en polymer og sandbrønd:

Fordele og ulemper ved polymer-sammensatte produkter:

Den præfabrikerede brønd, hvis afsnit er lavet af polymer-sandkomposit, har mange fordele i forhold til sine modstykker fra andre materialer. Det er modstandsdygtigt over for forskellige negative faktorer, holdbare og forholdsvis billige.

Dette er en god mulighed for dannelse af inspektionsaksler, når der lægges kabellinjer og septiktanke. Men når du køber polymerprodukter til enheden af ​​drikkebrønden, bør du se på certifikaterne. Ikke alle produkter gælder i dette tilfælde.

Med dine egne hænder monterede du en brønd fra polymerslibende ringe på dacha? Fortæl os, om du har brug for assistenter under montage og installation, eller har du gjort alt arbejdet alene?

Eller måske planlægger du bare opførelsen af ​​denne type brønd, og har du stadig spørgsmål efter at have læst artiklen? Spørg dem i kommentarfeltet nedenfor.