DIY ventilation på værkstedet: de bedste muligheder for at arrangere et luftskiftesystem

Arbejde i forbindelse med dannelse af støv, frigivelse af giftige gasser, dampe kræver indretning af arbejdspladsen og lokalerne med et udstødningssystem. I de fleste tilfælde er DIY ventilation på et værksted den mest overkommelige måde at løse problemet på.

Der er forskellige muligheder for at bygge luftudvekslingssystemer. Vi hjælper dig med at navigere i deres sort, overvej funktionerne ved bygningsventilation for hver type værksted. Lad os analysere de mest effektive og overkommelige muligheder for selvinstallation.

Typer af ventilationssystemer på værkstedet

Ifølge metoden til luftcirkulation i rummet er der to hovedtyper af ventilation:

• naturlig;
• tvunget.

I det første tilfælde sker luftens bevægelse på grund af temperaturforskellen inde i rummet og udenfor.

Og i det andet leveres cirkulationen af ​​ventilatorer, der skaber overtryk eller vakuum i værkstedet. Denne ventilation kaldes også mekanisk ventilation.

Til gengæld er tvunget af følgende typer:

• udstødning;
• levere;
• kombineret.

Udstødning ventilation sikrer fjernelse af skadelige gasser, dampe, mens ren luft kommer ind på værkstedet på en naturlig måde. Leveretværtimod skaber det for stort tryk inde i rummet på grund af indtag af gadeluft, og den brugte luft presses ud af værkstedet gennem naturlige åbninger og revner. Om nødvendigt kan indløbsstrømmen opvarmes, rengøres eller befugtes.

Kombineret ventilationssystemet på værkstedet kaldes forsyning og udstødning. Afhængigt af lufttilførsels- og udsugningskanalernes relative position kan cirkulationen foregå ved forskydning eller omrøring.

Hvis forsyningsventilatorerne er i bunden, forskyder den kolde luft stiger den varmere luft. Med den øverste placering af indløbskanalen fordeles den kolde strømning i hele rummet og går ned, den blandes med den varmere. Fraluften fjernes derefter med en udstødningskanal.

Afhængig af organisationsmetoden er ventilation i værkstedet opdelt i to typer:

• lokal;
• centraliseret.

Den første bruges til at fjerne skadelige stoffer direkte fra arbejdspladsen. Det er fordelagtigt at bruge det til at lokalisere forurening, når stykker udstyr fjernes fra hinanden over hele rummet.

Til små værksteder med et mere kompakt arrangement af maskiner er det tilrådeligt at installere en centraliseret emhætte.

Ansøg også hybridventilationsmulighedernår nogle af maskinerne er tilsluttet et fælles system, og nogle har lokal filtrering. I nogle tilfælde foretrækkes det i princippet kun lokale systemer for at forhindre spredning af fint støv og andre giftige stoffer i hele værkstedet.

Funktioner ved arrangement af ventilation på værkstedet

Arbejde på værkstedet er forbundet med tilstedeværelsen af ​​giftige og skadelige stoffer i luften. Design og konstruktion af ventilation i sådanne rum afhænger af arbejdstypen og arten af ​​de skadelige faktorer.

Lad os overveje de vigtigste funktioner, der påvirker konfigurationen og parametrene for ventilationssystemer til forskellige typer værksteder.

#1. Støvudsugning i et tømrerværksted

Fint støv er et stort problem i træbearbejdningsværksteder. En sådan suspension af partikler kan være i luften alle 24 timer, selvom den ikke er mærkbar for øjnene, men inhaleres af lungerne. Derudover afsættes det på alle overflader. Med ethvert træk eller start af motorer til maskiner, værktøjer, vises det igen i luften.

Organisering af støvfjernelsessystem (forhåbning) er kompliceret af tilstedeværelsen af ​​et stort antal støvkilder og forskellige fraktioner af spåner. Af denne grund er det nødvendigt at levere sugearme med individuel filtrering til hver maskine.

Men udover den skadelige virkning på vejrtrækning har træstøv også brand og eksplosive egenskaber. Det stiller øgede krav til ventilationssystemer med hensyn til eliminering af elektrostatik og jordforbindelse af strukturer.

#2. Luftrensning i bilservice

Bilserviceværksted refererer til lokaler med høj luftforurening. Den konstante tilstedeværelse af udstødningsgasser, kulilte og nitrogen, aerosoler, benzindampe, maling og andre tekniske væsker stiller særlige krav til ventilationssystemets ydelse. Forsynings- og udstødningsenhedens effekt vælges med en margin for at sikre pumpning af hele rumets volumen med den anbefalede mangfoldighed på 20 - 30.

Desuden skal den forurenede luft filtreres og fjernes med et separat rør fra den generelle ventilation.

#3. Reparation og smedeværkstedets ventilation

Produkterne ved forbrænding af elektroder, røg, dampe og støv, der frigives under svejsning og metalbearbejdning under skæring og metalbearbejdning, skal fjernes ved hjælp af lokale emhætter. Hvad er reguleret GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013og sikkerhedsregler ved produktion af konstruktion og installation, gassvejsning og elektriske svejseværker.

For manuel elektrisk svejsning vælges deres omtrentlige ydelse baseret på levering af luftudveksling fra 1500 til 4500 tusind. m³* h / kg divideret med vægten af ​​elektroderne, der er brændt på 1 time.

Med halvautomatisk svejsning øges volumenet til 1700 - 2000 tusinde. m³* t / kg.

Den samlede luftcirkulation fordeles i forholdet mellem forsyning og udstødning 1: 3 for det øverste niveau og 2: 3 for det nederste.

Det særegne ved ventilationen af ​​smedens værksted er behovet for at fjerne overskydende varme og giftige gasser. Til dette bruges lokal sugning over ovnene og naturlig ventilation.

Ved beregning af ventilationssystemers ydeevne for alle typer værksteder i henhold til den anbefalede frekvens er det nødvendigt at tage højde for varmetabet i den kolde årstid. Valget af de maksimale parametre garanterer hurtig fjernelse af skadelige stoffer, men kræver samtidig omkostninger til opvarmning af indblæsningsluften. Hvis varmegenvinding ikke er angivet, er det bedre at vælge de lavere tilladte multiplicitetsgrænser.

Muligheder for bygningsventilation på værkstedet

På jagt efter de bedste måder at bygge ventilation til dit eget værksted på, skal du revidere mange mulige muligheder, før du finder den mest egnede.

For at lette denne søgning skal du som et eksempel overveje de mest succesrige, efter vores mening, løsninger til det uafhængige arrangement af ventilation på værkstedet.

Mulighed # 1 - udsugningsventilation fra plastrør

Til implementeringen af ​​dette projekt blev brugt: en brugt centrifugalventilator "snegl" med en elektrisk motor 2, 2 kW, tønde til 40 - 50 liter med en hals svarende til indgangen til "sneglen", plastkloakrør 110 mm.

Et par ord om luftkanalernes materiale. Brugen af ​​plastkloakrør til ventilation er en ret populær mulighed, primært på grund af prisen. De er flere gange billigere end plast og stål ventilationskanaler.

Men kloakrør har også deres ulemper:

• de kan ikke bruges på steder, hvor temperaturen kan overstige +60 grader;
• de har ikke en antistatisk belægning, så det er ikke tilrådeligt at bruge dem til spån- og støvfjernelsessystemer;
• deres diametre opfylder ikke standarderne for ventilationssystemer, hvilket gør det svært at interagere med andet udstyr.

På trods af disse ulemper, i de fleste tilfælde, kloakrør bruges med succes som luftkanaler. Den betragtede variant af ventilationsanordningen udført af skrotmaterialer var ingen undtagelse.

I dette projekt blev alle de vigtigste emhættenheder til låsesmeden foretaget i hånden. Lad os kort beskrive stadierne af det udførte arbejde.

Så først blev der foretaget en større eftersyn og revision af centrifugalventilatoren. Revisionen vedrørte indløbsrøret. Mere præcist på grund af dets fravær var det nødvendigt at lave en ny fra en lille forseglet tønde, hvis volumen ville tillade blæseren at opnå den nødvendige hvirvelstrømningshastighed.

Der blev lavet et sidehul i tønden, og et stykke plastrør blev limet ind under hensyntagen til aerodynamik, så indløbsstrømmen ville gå langs tøndeens indre omkreds. Derefter blev en kanal lavet af plastrør installeret under loftet i midten langs hele værkstedet.

Centrifugalventilatoren skaber en kraftig hvirvelstrøm i cylinderen, som sikrer hurtig luftcirkulation i hele systemet. Dens styrke er så stor, at den holder kværnens savblad på det fjerneste indløb.

Parametrene for udstødningssystemet er som følger:

• motoreffekt 2, 2 kW;
• blæserhastighed 2800 rpm;
• kapacitet 1000 m³/ t - 1500 m³/ч;
• tiden for at trække hele luftmængden ud af værkstedet er 5 - 10 minutter.

Hele systemet har 6 luftindtag lukket med selvfremstillede justerbare stik. De er lavet af standard plastikstykker med udskårne åbninger i låget og de samme åbninger i en bevægelig metalplade, fastgjort på en akse. Med deres indbyrdes rotation reguleres luftstrømmen.

Mulighed nr. 2 - støvopsamler fra et KAMAZ -filter

Da fabriksstøvudsugningssystemer er ret dyre, hjemmelavede støvsamlere baseret på luftfiltre fra store lastbiler som KamAZ, traktorer eller høstere.

Ved at supplere et sådant filter med en ventilator får du en god luftrenser, der fylder mindst muligt og let kan transporteres til enhver del af værkstedet.

Udførelsen af ​​et sådant system reguleres af valg af blæsereffekt. Sådanne filtre er i stand til at rense luftmængde fra 500 til 1000 m³ i timen, afhængigt af typen. De kan tilsluttes blæsere med en kapacitet på op til 300 - 400 m³/ч.

Det er ganske enkelt at samle en luftrenser. For at gøre dette skal du skære flangen ud, fastgøre hårnålen på aksen til filterets længde. Lim derefter blæseren til flangen og skru hele strukturen til filteret.

På grund af deres lette fremstilling og lave omkostninger kan flere sådanne filtre laves og forbedre luften i hele værkstedet betydeligt.

Mulighed # 3 - aspirationssystem i tømrerhuset

Hovedrollen i det foreslåede støvudsugningssystem spilles af JETs fabriksflis. Omkostningerne ved sådant udstyr, afhængigt af parametrene, er 15-40 tusind. gnide. De fleste modeller har en støvopsamler af klud og en chipspose.

Til denne mulighed blev den bedste model JET DC-1200CK med et papirfiltreringselement i form af en aftagelig tromle valgt. Den er udstyret med en manuel intern rengøringsmiddel, der fjerner hovedstøvet uden at fjerne filteret.

Ventilationsrør blev valgt for maksimal ESD -beskyttelse og mindst modstand mod luftstrøm. Rullede galvaniserede stålrør opfylder disse krav på den bedste måde.

Da de blev installeret, blev et multimeter brugt til at kontrollere pålideligheden af ​​den elektriske kontakt i forbindelsesnoderne. Om nødvendigt blev kontakten forstærket med to selvskærende skruer fra modsatte sider. Hele rørledningen blev jordforbundet. Derudover blev leddene pakket ind med aluminiumsbånd til tæthed.

For at reducere støj og støv blev udstødningsenheden flyttet uden for værkstedet til det tilstødende fyrrum. Forsyningsledningen føres gennem en åbning i væggen under loftet. Indløbet er fastgjort til loftet midt på værkstedet. Han er iført et bølgepappet rør på to meter lavet af gennemsigtig plast.

Ud over aspiration leveres luftudveksling på tømrerværkstedet ved forsyning og udsugningsventilation.

Konklusioner og nyttig video om emnet

En af mulighederne for emhætten på værkstedet:

Hvor er det bedste sted for chipsugning? Mere om dette i følgende video:

Mulighed for at arrangere en mobil hætte til et værksted:

De ovenfor diskuterede muligheder dækker ikke alle de mange måder at selvstændigt bygge ventilation på et værksted på. Men de vil i det mindste hjælpe dig med at vælge den rigtige retning til implementering af dit eget projekt og undgå en lang rejse med forsøg og fejl. Praksis viser, at et ventilationssystem med tilstrækkelig ydeevne til et værksted kan designes og installeres med egne hænder.

Har du spørgsmål til ventilationsarrangementet på værkstedet? Eller vil du fortælle andre brugere, hvordan du organiserede et effektivt luftudvekslings- og støvfjernelsessystem på egen hånd ved hjælp af materialer ved hånden? Del din oplevelse, stil spørgsmål til vores eksperter - kommentarblokken findes under denne publikation.