Posefilterets enhed og funktion: fordele og ulemper + hvordan man udskifter det om nødvendigt

Overholdelse af miljøstandarder er naturligvis en vigtig betingelse for en vellykket og sikker drift af enhver produktion. Rensning af luft forurenet af forarbejdede produkter er et grundlæggende krav til minedrift, cement, kemikalier, fræsning, metallurgiske og andre områder, i hvilke en stor mængde støv, sod og andre mikroskopiske forurenende stoffer.

Men moderne rengøringsdesign kan effektivt løse problemet med overdreven støv. luft: design og drift af posefilteret er rettet netop mod at fjerne de mindste skadelige partikler suspensioner. Efter installation af denne enhed sætter alt støv og snavs sig på filterets vægge, og lettere og fri luft frigives til atmosfæren.

I dette materiale vil vi overveje strukturen og principperne for driften af ​​baghusfilteret, lære om metoderne til selvregenerering og udskiftning og også afsløre fordele og ulemper ved dette rensningsdesign.

Behovet for luftrensning i produktionen

Den økologiske krise på planeten bliver værre for hver dag. Fremstillingsvirksomheder spiller en vigtig rolle heri: lækage af kemikalier, forurening af vandområder spildevand og støvemissioner har en ekstremt negativ effekt på både naturens tilstand og sundheden af folk.

Udover direkte skade på arbejdere og beboere, der bor i nærheden af ​​produktionen, skader støv også virksomheden selv. Støvaflejringer har en skadelig effekt på udstyrets drift, forværrer tilstanden ventilationssystem og varmevekslere. Disse faktorer kan føre til et fald i kvaliteten af ​​fremstillede produkter og endda øge omkostningerne på grund af sammenbrud og hurtigere slid på det anvendte udstyr.

Derfor er opsamling og neutralisering af støv af høj kvalitet en integreret del af hele den teknologiske proces i produktionen. Posefilteret klarer effektivt opgaverne og beskytter ikke kun naturen og mennesker, men også virksomhedens udstyr.

Hvordan fungerer et posefilter, og hvordan fungerer det?

Rengøringsudstyr til posefilter kan bruges som en del af intern ventilation, forudsat retur af renset luft tilbage til rummet, samt et system til fuldstændig rensning af luft, før den tømmes ud i det omgivende Onsdag.

Posefilteret er en ret enkel struktur, som består af hovedelementerne:

• huse til filterenheder;
• kamre til ren og snavset luft;
• bunkers og understøtninger;
• en indsugningsventil, gennem hvilken luftblandingen passerer;
• rengøringsbøsninger eller et sæt ærmer, der er placeret i vejen for luftpassage;
• en udløbsventil med en trykregulator, der tillader den rensede strøm at passere igennem;
• filterregenereringssystem, som giver dig mulighed for periodisk at rengøre posen for støv.

Enhedens design er designet til at tillade en tilstrækkelig stor mængde luft eller gas at passere igennem. Strømmene, som indløbsventilen medfører, passerer gennem systemet og efterlader støvpartikler eller sodforurening på filterets overflade på en vævet eller ikke-vævet base.

Filtret kan være enkelt, men komplekser med et batteri af ærmer, som mere effektivt renser luften, forbliver mere effektive. Efter muffen udledes den forarbejdede luft gennem en afgangsventil udstyret med automatisk trykregulering.

Faktisk udfører strukturen tre hovedopgaver:

• renser kvalitativt luft-gasblandingen fra forurenende stoffer;
• sikrer ensartethed af støvbelastningen
• regulerer mængden af ​​luft, der leveres til filtrering.

Adskillelse af fine partikler i udsugningsluften gør det muligt at sikre den korrekte renhed af den udledte strøm. Uønskede suspenderede faste stoffer holdes sikkert inde i muffen, som renser sig selv under regenereringsfasen.

De vigtigste typer filterposer

Valget af et passende posehusfilter er baseret på fremstillingsprocessen og arten af ​​det støv, der produceres i processen. De vigtigste kriterier, man kan stole på, når man vælger dette udstyr, er installationens ydeevne og dybden af ​​rengøring af den indgående luft. Resten af ​​parametrene er individuelle: graden af ​​deres betydning afhænger af produktionsbetingelserne.

F.eks. Afhænger valget af materiale, hvorfra et filter er fremstillet, fuldstændigt af egenskaberne ved støvforurenende stoffer, der opstår under produktionen.

# 1: Forskel i udstyrets ydeevne

Posefiltre er opdelt i to hovedtyper: rund og flad. Den første type er designet til drift i virksomheder med en høj støvbelastning og er i stand til at passere og rense ganske alvorlige luftmængder: mere end 100 þús. m³ i time.

Flade ærmer har en mere beskeden ydeevne, men har også et mere kompakt design. Sådanne rengøringssystemer er velegnede til værksteder med lav støvbelastning.

Nr. 2: Klassificering i henhold til typen af ​​installation af slanger

Efter installationstypen kan systemer med posefiltre være lodret eller vandret. Sidstnævnte forbliver mere effektive, da de tillader mere luft eller gas at passere igennem.

Selve strømningsvejen langs muffen er ret lang, så filtermaterialets porer fanger flere forurenende stoffer.

Ærmer skelnes også i form: ellipsoide, cylindriske, rektangulære.

Nr. 3: Varianter efter fremstillingsmateriale

Klassificering og funktionsprincip for baghusfilteret påvirkes også af det materiale, hvorfra filterelementet er fremstillet. Det er ofte lavet af stof.

Det kan enten være naturlig bomuld eller uld eller syntetiske materialer:

• polyester;
• glasfiber;
• polyamid;
• meta-aramid;
• polytetrafluorethylen;
• polyacrylonitril osv.

Valget af slangemateriale er baseret på produktionstypen, egenskaberne ved den filtrerede blanding, spredning og egenskaber ved støv, aggressivitet af mediet.

For nylig er ikke-vævede filtre med en mere homogen og finporet struktur, som på grund af den fibrøse overflade bevarer flere forurenende stoffer blevet særlig populære.

Nr. 4: Klassificering efter regenereringsmetode

Filtergendannelsesmetoden kan betragtes som en anden kategori af klassificering af disse enheder. Regenerering af muffemontage er et vigtigt trin i konstruktionens arbejde, derfor bør der lægges særlig vægt på det.

Faktisk er regenerering processen med at rense posen for ophobet snavs.

Proceduren kan udføres ved flere metoder, hvis valg afhænger af støvets art:

1. Rengøring af vibrationer, i hvilken proces ærmet eller batteriet i muffer rystes intensivt, hvorefter snavspartiklerne falder ned i en særlig beholder til efterfølgende fjernelse. Støv fjernes fra det ved hjælp af et støvtransportsystem: en skrue eller pneumatisk transportør, en roterende vestibule, en skrabekæde, et dias eller ventilport.
2. Pulse Purge eller Air Purge. Filteret udsættes for impulsblæsning eller pneumatisk rengøring ved hjælp af en tilbageløb af luft, som slår mikropartikler ud af porerne.
3. Kombineret rengøring. Et batteri eller et enkelt ærme gennemgår kombineret rengøring, hvor filteret rystes og blæses af strømme af ren luft.

Vibrationsrensning kan ikke kun finde sted automatisk: Regenereringsprocessen udføres undertiden manuelt takket være et specielt håndtag og kaldes mekanisk rengøring af ærmet.

Men oftest udføres regenereringsprocessen automatisk på grund af forureningssensorers arbejde, som reagerer på mængden af ​​opsamlet affald og bestemmer trykket og kapaciteten af ​​ærmet. Hvis trykket ved strukturens udløb falder, starter sensoren rensningsprocessen eller rystemekanismen.

Med lav støvbelastning i et ikke-aggressivt miljø i et lille produktionsområde, komplet posefilterets funktion kan være op til fem år, hvorefter det vil kræve det planlagt udskiftning.

Funktioner ved udskiftning af posefilter

Ligesom installationen udføres udskiftning af slidte filtre på grundlag af projektdokumentation og de forhold, hvor rengøringsenheden fungerer.

Der tages højde for mange nøglefaktorer:

• støvbelastning;
• spredning af støv og dets kvalitet;
• arbejdsmiljøets karakteristika
• selve filterets ydelse
• installationssted;
• dybde af blandingsrensning osv.

Hvis kun en slange er ude af drift i batteriet, kan du afbryde driften uden at udskifte den. Til dette er filteret tilstoppet på rørpladens niveau. Det er ikke nødvendigt at fjerne rensningsrøret eller rammen.

Hvis enheden kræver en komplet udskiftning, skal du udføre følgende trin:

1. Luk spjældene ved indgangen og udgangen til rummet, hvis dette er fastsat i systemets designfunktioner.
2. Fjern sikringsrøret, der fører til, at slangen eller batteriet udskiftes gennem sigtglaset.
3. Fjern ærmerammen.
4. Fjern muffen fra strukturen. Det kan løftes op af rørarket eller tabes i en støvbeholder. I sidstnævnte tilfælde skal filteret fjernes fra rummet gennem visningsvinduet.
5. Installer det nye ærme på hovedet. Efter tilslutning, fastgør rammen, kør udluftningsrøret.

Efter udskiftningsforanstaltningerne er det nødvendigt at foretage en testkørsel af udstyret for at sikre, at det fungerer korrekt.

Det er bedre at stole på en erstatning for en specialiseret virksomhed, hvis medarbejdere har færdigheder og erfaring med at fjerne og installere posefiltre.

Vi har også en artikel på vores websted med detaljerede instruktioner om udskiftning af filter i tilførselsventilationen.

Fordele og ulemper ved armaturer

Ligesom alt andet rengøringsudstyr og systemer, f.eks. forhåbning, har baghusfilteret sine egne særegenheder ved driften, hvor systemets karakteristiske fordele og ulemper afsløres.

Fordelene ved et sådant kompleks er meget mere end manglerne, derfor bruges posefiltre i vid udstrækning inden for forskellige produktionsområder.

De ubestridelige fordele ved posefiltre inkluderer følgende funktioner:

1. Designet er universelt, derfor kan det let integreres i ventilations- og rensningssystemer fra forskellige industrisektorer.
2. Posefilterkomplekset kan let integreres i produktionslinjen og er ikke særlig krævende med hensyn til det område, der kræves til arrangementet.
3. Rensningsgraden for gas-luftblandingen når 90-99%, hvilket er en ekstremt høj indikator for et tørrensningssystem.
4. Filtrering sker lige så effektivt både ved ekstremt lave lufttemperaturer og i et opvarmet rum.
5. Den komplekse styring er meget enkel og kan fuldautomatisk.
6. Den planlagte udskiftning af brugte posefiltre udføres hvert andet til tredje år.

Ud over fordelene har posefilteret også mindre ulemper. Den vigtigste er behovet for at tilføre trykluft under betingelser for filtrering af luftmængder over 150 m³ i time.

Filtre kan være påkrævet til visse produktionsformer eller aggressive driftsbetingelser dyre materialer som glasfiber eller meta-aramid, som er mere modstandsdygtige over for slitage.

Andre typer filtre bruges også i ventilationssystemet. Vi talte mere om luft- og kulfiltreringssystemer i den næste artikel.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Rensningssystemets struktur og funktionsprincip med et posefilter er tydeligt vist i videoen herunder:

Poseprøvningsprocessen og filterrensemekanismen er blevet demonstreret af producenten af ​​rengøringsudstyret:

Et posefilter er en af ​​de enkleste og mest effektive metoder til tør luftrensning fra støv af forskellig oprindelse. Det universelle system kan med succes integreres i næsten enhver teknologisk proces i løbet af hvoraf store mængder filtreringsmedium dannes, hvilket kræver maksimal fjernelse af uønskede suspensioner. Ærmerne er lette nok at udskifte og kræver ikke kompleks eller dyr vedligeholdelse. Derfor bør ejerne af produktionsfaciliteter helt sikkert se nærmere på denne form for udsugningsluftrensning.

Vil du gerne supplere ovenstående materiale med nyttige oplysninger eller fortælle om det særlige ved anvendelse af filtre baseret på personlig erfaring? Skriv dine kommentarer og tilføjelser, stil spørgsmål til vores eksperter - feedbackblokken findes herunder.