Ekstruderet ekspanderet polystyren: egenskaber, udvælgelseskriterier, anvendelsesområde

Husholdningens vedligeholdelse koster meget, og det ved du sikkert. Enig i, at mens priserne stiger, ville det ikke skade at optimere omkostningerne. Du har helt sikkert hørt om isolering som en af ​​sådanne muligheder. For eksempel, hvis vi taler om ekstruderet polystyrenskum, er egenskaberne på et ret højt niveau til en relativt lav pris. Det ville være rart at vide om alle egenskaberne ved dette materiale, ikke?

At udsætte husstandsproblemer til senere kan være en udslettende beslutning. Du kan forstå de vigtigste egenskaber ved alle varmeapparater ved kun at give 10 minutter til hver. Glem ikke også, at det nogle gange tager lang tid at lave noget om, før du starter noget igen. Husk: Et så enkelt materiale som ekstruderet polystyrenskum kan indeholde det meste af spildvarmen.

Det ekstruderede polystyrenskum, der sælges, er ikke altid det samme, så det ville være godt at vide, hvad forskellen er, og hvordan man vælger det bedste materiale. I denne artikel taler vi om præcis dette samt om omfanget af dets anvendelse og forskellige fysiske funktioner. Vi har givet dig de oplysninger, du har brug for, i den mest bekvemme form.

De vigtigste egenskaber ved ekstruderet polystyrenskum

En af typerne af polystyren er ekspanderet polystyren. De er en masse små luftbobler i skaller. Skel mellem ekstruderet polystyrenskum (ekstruderet, ekspanderet polystyren, EPS, ekstrudering), normal eller ikke-presset, presset, autoklaveret og andre typer.

Den sædvanlige version af ekspanderet polystyren består af polymer - 2% og luft - 98%. Det ekstruderede materiale har et fast indhold på ca. 10%. Styrke penoplex mere med 2,5 gange, og det vokser, når antallet af ark stiger.

I USA, Vesteuropa og Rusland i dag er ekstruderet polystyrenskum mindre skadeligt. I europæiske lande er isolering med almindeligt skum i stigende grad forbudt, da det afgiver flere skadelige stoffer, når det brænder.

Penoplex er kendetegnet ved følgende parametre:

• varmeledningsevne: 0,029-0,034;
• vandpermeabilitet: 0,2-0,4%;
• vægtfylde: 25-45 kg / m³;
• bøjningsstyrke: 0,3-0,45 MPa;
• trykstyrke: 200-500 kPa.

Penoplex fremstilles ved ekstrudering. Det vil sige ved at blande pellets ved højt tryk og temperatur med yderligere ekstraktion fra ekstruderen.

Først smeltes basen i form af styrencopolymerer, og derefter tilsættes et carbonhydrid eller nitrogenholdigt opblæsningsmiddel. Derefter behandles massen med værktøjer, klemmes og formes. I processen er materialets celler mættet med kuldioxid eller naturgas. Cellerne lukkes, og overfladen af ​​isoleringen er relativt flad og glat.

Samtidig kan penoplex og andre former for ekspanderet polystyren fremstilles af de samme råvarer.

Skum af høj kvalitet er kendetegnet ved en lukket porøs struktur med en ensartet overflade og celler på 0,1-0,2 mm. På grund af den luftholdige sammensætning har penoplex lav varmeledningsevne, hvilket giver materialet ideelle varmeisoleringsegenskaber. Det bevarer varmen 3 gange bedre end træ og op til 20 gange bedre end andre byggematerialer.

Det ekstruderede materiale har høj mekanisk modstand, lav vand- og dampgennemtrængelighed. Det tillader mindre luft og fugt at passere igennem end almindeligt skum, og når du bruger det, kan du undvære dampspærre. Ekstrudering foretages i form af plader, fleksibelt materiale og ruller.

Ekstruderet polystyrenskum har en stor fordel i forhold til mineralisolering og lignende, den ændrer sig trods alt næsten ikke, når den udsættes for vand, mens mineralske materialer generelt kommer ind forfald. Generelt vil mineralisoleringen have brug for 3-4 gange mere end ekstruderet polystyrenskum.

Både penoplex og almindeligt polystyrenskum er lette og har gode tekniske parametre, de er bekvemme til installationsarbejde. Penoplex er tættere end mange andre typer skum.

TIL termisk isolering stille høje krav til sikkerhed, stabilitet og tekniske parametre.

Der er en metode til bestemmelse af holdbarhed. Det giver mulighed for at matche mulighederne i fundamentblokkene. For dem varierer levetiden normalt fra 40 år. Materialer, der ikke kan udskiftes under processen, skal have samme levetid. Perioden for ekstruderet polystyrenskum i potentiale når mere end et halvt århundrede.

V Forbundslov nr. 123 regulerede indikatorer for toksicitet af forbrændingsprodukter. Ifølge det er ekstruderet polystyrenskum inkluderet i brandbarhedsgrupperne G3 og G4.

Det bedste polystyrenskum har et G2 -indeks - moderat farligt. På brandfarlige steder og med høje krav til brandsikkerhed vælges Penoplex G3. Samtidig skal materialet beholde den samme levetid - 40 år.

I moderne polystyren er der brandhæmmere, hvis funktion er at neutralisere pyrenernes virkning. Materialet brænder hurtigt, men understøtter ikke flammen og slukker. Enhver type polystyrenskum har denne kvalitet, men henfaldshastigheden kan variere meget. Nogle gange ikke til fordel for ekstruderet materiale.

Fordele og ulemper ved penoplex

Ekstruderet polystyrenskum har mange positive kvaliteter.

Det har lav varmeledningsevne - dette er det vigtigste træk, der gør materialet til en ideel isolering.

Penoplex bevarer sine originale egenskaber i lang tid. Termisk ydeevne forbliver den samme efter 1000 fryse / tø -cykler. Den termiske modstand ændres ikke mere end 5%. Fysiske og mekaniske egenskaber forbliver uændrede i lang tid, selv når temperaturen ændres i området -50... + 75 ° C.

Penoplex er let at bruge. Dens installation er enkel, og behovet for værktøjer er minimalt.

Ekstrudering er resistent over for en række stoffer og faktorer, der er almindelige i hverdagen: vegetabilske olier, ammoniak, cement, organiske og uorganiske syrer, gnavere, farvestoffer, alkalier. Biologisk nedbrydning af materialet er heller ikke truet. I modsætning til konventionel ekspanderet polystyren smuldrer ekstruderingen ikke efter at være komprimeret, strakt eller stødt.

Ekstruderet polystyrenskum minimerer vandabsorbering. Penoplex nedsænket i vand vil ikke blive fyldt med mere end 0,5 volumenprocent fugt. Det vil helt stoppe med at absorbere det efter 10 dage. Det handler om kvalitetsmateriale.

Til fordelene og samtidig til ulemperne er det værd at tilføje lav dampgennemtrængelighed. Ved sin evne til at passere damp svarer 1 ekstruderingslag 2 cm tykt til et lag tagmateriale. I denne henseende er ekstruderet polystyrenskum bedre end alle andre materialer af sin type.

Som med alle materialer har ekstruderet polystyrenskum svagheder.

Når man arrangerer saunaer og opvarmede tage, er brugen af ​​dette materiale normalt ikke tilgængelig. Hvis temperaturen nær penoplex overstiger 75 ° C, begynder den at frigive mange skadelige forbindelser. Materialet har også en sårbarhed over for sollys. Penoplex antænder også, og selvslukkende varer cirka 10 sekunder.

Ekstrudering har lav frostbestandighed - nogle gange vises der små revner i strukturen. De fleste varmeisoleringsmaterialer bevares bedre i frost end penoplex.

Tab af integritet opstår også på grund af kontakt med kulbrinter som PVC. Penoplex er modtagelig for oxidation i luften, men almindeligt skum oxiderer endnu hurtigere.

Materialevalgskriterier

Udvidet polystyren er let, behageligt, varmt og relativt billigt materiale. Det kan dog variere betydeligt i kvalitet.

Kontroller materialestandarden. Ideelt set tage med GOST -overholdelse. Producenter har også produkter i henhold til deres egne specifikationer.

I det andet tilfælde kan egenskaberne variere betydeligt, og den specifikke tyngdekraft for den samme ændring kan ligge i området 28-40 kg / m³. Bed derfor om dokumenter, der angiver de fysiske parametre.

Sørg for at mærke materialet og sørg for, at det er stærkt. Det bør ikke miste integritet, hvis du klikker på det, men ikke gør en betydelig indsats. Ved normal ekstrudering vil ingen kugler være synlige på brudstedet, men kun polyeder med den korrekte form. Derudover er penoplex let at skære med en kniv.

I stikkontakten kan du kontrollere opbevaringsstedet for penoplexen. Styrofoam bør ikke efterlades afdækket i det fri, og nogle gange er almindeligt stof nok, emballage er ikke nødvendig. Sørg for, at der ikke er acetone, dichlorethan, benzen, maling og lak i nærheden af ​​penoplex.

Kontroller alle certifikater, inspicér eventuel emballage for integritet. Find mærkaten. Det lægges på emballagen eller på selve materialet, hvis det ikke er emballeret. Det er bedre ikke at købe et produkt uden et klistermærke med markeringer.

Vær opmærksom på farven. Kun rene nuancer er egnede, og jo mindre de nærmer sig en ensartet farve, jo lavere var den oprindelige kvalitet af penoplexen, eller opbevaringsmuligheden var upassende, og materialet forringedes. Duften af ​​ekstrudering bør ikke være ubehagelig.

Kontroller tykkelsen af ​​arkene. Bestem om granulaterne er ens i hver af dem.

Vælg penoplex afhængigt af den påtænkte anvendelse:

• til taget, tag penoplex med den højeste vægtfylde: fra 33 til 45 kg / m³;
• til indretning af gulvet er en indikator på 33 kg / m³ nok;
• for indvendige vægge er 28 kg / m³ tilstrækkeligt.

Giv fortrinsret XPS Penoplex, klasse 40 og derover. Husk, at det ideelle ekstruderede materiale er stærkt, men alligevel modstandsdygtigt og let bøjeligt.

Ifølge GOST 30244-94, Styrofoam er det mest farlige materiale i tilfælde af brand - på grund af de udsendte stoffer. I dette tilfælde dør materialet ud, i modsætning til træ. Ekstrudering er normalt mere modstandsdygtig over for antændelse, men henfalder langsommere. Dens rødglødende brændende stykker vil sprede flammen, og i tilfælde af en stærk brand hjælper den selvslukkende ejendom på ingen måde.

Udvidet polystyren med øget brandsikkerhed er betegnet med bogstavet "C". De indeholder flammehæmmere, der beskytter mod forbrænding. På trods af at et sådant materiale er inkluderet i G2-brandbarhedsgruppen, bliver det snart svarende til G3-G4.

Frisk skum afgiver noget styren. Ved temperaturer over 80 ° C frigives foruden styren carbonmonoxid, benzen, ethylbenzen og toluen.

Arkets tykkelse skal beregnes korrekt. Store tal garanterer ikke høj pålidelighed. Det sker ofte, at der på tykke plader er større sandsynlighed for, at der dannes mikrosprækker og uregelmæssigheder.

I europæiske lande er det ikke sædvanligt at bruge skumplader med en tykkelse på mere end 3,5 cm på bygningers ydre overflader.

Husk, at frigolit har lydisoleringsegenskaber. Det er muligt at reducere spredningen af ​​støj ved at bruge et mere eller mindre tykt lag af materiale.

Anvendelser af ekstruderet polystyrenskum

Det bruges i rammekonstruktion i henhold til LSTK teknologier og metoder til træbygning. I Europa foretrækkes ekspanderet polystyren i 80% af tilfældene, når det kommer til isolering til konstruktion.

Penoplex bruges til lagdelt murværk, på tage, for eksempel inversion og i gulve. Den ideelle mulighed for varmeisolering med polystyrenskum eller almindeligt polystyrenskum er at skabe et lag i tykkelsen af ​​bygningsvæggen.

Isolering af facaden med skum er vanskelig på grund af materialets lave vedhæftning, lav dampgennemtrængelighed og problemer med dugpunktsberegning.

Det sker ofte, at ekstruderingsversionen bruges eksternt, men kun på basens niveau. For intern isolering er ekstruderet og almindeligt polystyrenskum muligvis ikke egnet på grund af et skift i dugpunktet og de dermed forbundne ulemper. Eksperter anser brugen af ​​ekspanderet polystyren inde i en bygning uden et mellemliggende lag upassende og risikabelt.

Penoplex bruges ofte i kældre og på fundamentets niveau, ikke mindst fordi mus ikke gnaver i ekstruderede materialer. Det vil være lige så nyttigt, når taget skal placeres.

På altaner og loggier vil penoplex være bedre end almindeligt skum. Normalt er disse rum ikke rummelige, så det ekstruderede materiale vil spare plads der. Store og tykke skumplader i gennemsnit 5 cm tyndere end konventionelt skum.

Gulvene er isoleret med både penoplex og almindeligt polystyrenskum. Fordelene vil være nogenlunde de samme: hvad enten det er i beboelses-, tekniske eller forretningslokaler.

I de udviklede lande bruges ekstruderet polystyrenskum i vid udstrækning til konstruktion af jernbaner og motorveje. Materialet reducerer sandsynligheden for nedfrysning af undergrundsjorden og yderligere hævelse af jorden.

Penoplex klarer perfekt de opgaver, der står i konstruktionen af ​​sportsoverflader, iskomplekser, køleenheder. En række materialer med en densitet på 38-45 kg / m³ bruges til konstruktion af flyvepladser og landingsbaner.

Konstruktionskugler, hvor penoplex bruges:

1. Privat, civil, industriel. Fundamenter, tage, gulve, vægge, hegn, forsyningslinjer, underjordiske strukturer.
2. I landbruget. I drivhuse, hotbeds, lagerfaciliteter, drivhuse, gårde.
3. Vej. Reparation, rekonstruktion og konstruktion af landingsbaner, veje og jernbaner.

Ekstruderet polystyrenskum bruges som hovedmateriale i køleenheder, beholdere, kølesektioner.

Spiselig og uspiselig mad er pakket i den. Alle slags sandwichpaneler, der bruges i arkitektoniske elementer, er fremstillet af denne isolering.

Penoplex er kombineret med forskellige materialer, og det har et multifunktionelt formål:

• varmeisolering af rørledningerog kloakering: rørledning, ekspanderet ler eller grus, penoplex, jord;
• isolering af fundamentetunder grundvandstryk: geotekstil, ekstruderet polystyrenskum, vandtætning, grundmur;
• udvendig isolering af fundamentet eller kælderena: jord, penoplex, vandtætning, væg, gulv, polymercementbeskyttelse;
• skråt tag: vandtætning, drejning, ekstruderet polystyrenskum, spærsystem, gipsvæg;
• rekonstruktion af fladt tag: grus, filtreringslag, penoplex, ny vandtætning, gammel vandtætning, varmeisolerende materiale, armeret betonplade;
• inversion tagisolering: grus, filterlag, skumplader, vandtætning, plade;
• varmeisolering af stueetagen: tæt jord, sandpude, vandtætning, ekstruderet polystyrenskum, afretningslag;
• skabe et varmt gulv: efterbehandlingsgulv, penoplex, ru gulv, bjælker;
• konstruktion af gulvvarme: penoplex, varmeledninger, separatorlag, afretningslag;
• vægisolering: mod murværk, højtryksrenser, trådanker, ekstruderet polystyrenskum, væg;
• indvendig vægisolering: gipsvæg, guider, penoplex, væg.

Til facadeisolering kræves gips og dyvelnet. Men det vigtigste er, at dugpunktet ikke er på grænsen til isoleringen.

Ellers kan gipset falde sammen på grund af kondens, efterfulgt af varmeisolering. På facaderne er det mere passende at bruge almindeligt polystyrenskum.

Betjening af ekspanderet polystyren udefra giver deres beskyttelse mod ultraviolette stråler og atmosfæriske fænomener. For at gøre dette skal du bruge gips med tilsætning af cement.

Belægningen er gjort tæt, uden de mindste huller. Hvis de forsømmes, kan direkte og reflekterede solstråler ødelægge hele varmeisoleringen.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Isolering af gulvet med skum - analyse af processen:

Test af forskellige typer ekstruderet polystyrenskum for styrke:

Nuancer af loftsisolering med penoplex:

Ekstruderet polystyrenskum har længe været kendt som et effektivt varmeisoleringsmateriale. Det er tættere end almindeligt polystyrenskum og andre typer skum. Overvej alle de positive og skadelige egenskaber ved den ekstruderede version og polystyrenskum generelt.

I de fleste tilfælde skulle Penoplex være fint. På gaden og hvor virkningen af ​​eksterne aggressive faktorer vil være lav, kan du bruge almindeligt polystyrenskum.

Skriv kommentarer om emnet i artiklen. Måske har du nogle spørgsmål eller oplysninger, der vil være af værdi for andre læsere. Feedbackformularen findes under artiklen.