Hvad skal man gøre, hvis der er kondensat i en gasfyr: hvordan slippe af med "dug" i enheden og skorstenen

Sammen med stigningen i effektiviteten af ​​moderne varmeudstyr øges kompleksiteten af ​​enhederne og kravene til vedligeholdelse stiger. Enig, det er ekstremt ubehageligt, hvis du efter et eller to år efter installationen finder kondensat i gasfyret: hvad du skal gøre i dette tilfælde, vil vi fortælle dig nedenfor.

Hvis der ikke træffes hasteforanstaltninger, begynder selve udstyret og skorstenen at falde sammen. På samme tid, inde i huset udstyret med et varmesystem, vil væggene være fugtige, der vil dannes røde pletter, sort skimmelsvamp vises, og finishen bliver ubrugelig.

En velvalgt og korrekt installeret skorsten løser alle problemer. Et kondensvandafløb hjælper også med at klare situationen, hvilket vil forlænge skorstenssystemets levetid betydeligt. Fra den artikel, vi har foreslået, lærer du, hvad kondensat er, hvordan du slipper af med det, og hvad skorstenen skal være.

Hvad er kondens?

Kondensat er en væske, der sætter sig på skorstenens vægge som følge af temperaturændringer. I moderne gasudstyr er udstødningsgasserne ved en lav temperatur.

Årsager til kondens:

• forkert isoleret skorsten;
• skarpt temperaturfald;
• kolde rør;
• tilstopning af røgkanalen;
• lav temperatur på udstødningsgasser (ideelt set bør temperaturen være mindst 100 ° C);
• et meget langt skorstensrør, hvilket resulterer i overdreven afkøling af røgen;
• ru skorstensvægge (saml mere vand end glatte);
• strukturelle uregelmæssigheder;
• trækproblemer.

Under driften af ​​en gasfyr udsendes der ud over vand også kuldioxid og andre kemiske forbindelser (oxider).

Under påvirkning af høje temperaturer reagerer oxider med vand og danner ætsende syrer (salpetersyre, saltsyre, svovlsyre osv.). De aflejres på udstyrets overflade sammen med kondenserbare dampe. Aggressivt surt miljø fører til hurtig ødelæggelse af skorstenen.

Hvad er faren for den resulterende fugtighed:

• hvis kondensat fryser i afbøjningen eller ved rørets åbning, er skorstensdelen blokeret som følge af trækket falder, hvilket kan føre til dannelse af tilbageløb og forbrændingsprodukter kommer ind i huset og forårsager forgiftning dens indbyggere;
• store mængder vand kan slukke flammer, hvilket får kulilte til at komme ind i rummet.

Hvis der også kommer fugt ind i kedlen, vil dens vægge falde sammen. Som følge af ødelæggelse vil giftige forbrændingsprodukter delvist komme ind i huset.

Affaldsgasser indeholder vand i form af damp. Når temperaturen på gasserne falder, bliver dampen overmættet, og der dannes dråber. I det tilfælde, hvor gasserne er glødeløse, sker der dannelse af kondens ved skorstens koldere vægge, hvor væskedråber sætter sig.

Hvorfor optræder fugt i gaskedler?

Ud over at kondensere i gasfyr skorsten fugt kan også dannes i vandrør. Hovedårsagen ligger i temperaturforskellen.

Udseendet af "dug" på rørledninger påvirkes også af:

• forkert ventilation (utilstrækkelig kraftig hætte);
• høj luftfugtighed i rummet
• forkert betjening af varmeudstyr.

Enheden i en gasfyr tillader dig ikke helt at slippe af med kondensat. Det er dog i din magt at reducere hastigheden af ​​fugtdannelse og dens mængde.

Bekæmper kondensat i en atmosfærisk kedel

Hvis huset har en atmosfærisk væg eller gulvstående gasfyr, derefter opvarmes forbrændingsprodukterne til 170-200 ° C. De gasser, der dannes under forbrændingen, indeholder også vand. Det kondenserer dog ikke, men bliver til damp og udledes gennem røgrøret sammen med anden røg og flygtige sodpartikler.

Hvis der dannes kondens i skorstenen, er problemet i skorstenens varmeisolering af dårlig kvalitet. Desuden kan der dannes kondensatdråber på røgkanalen både på grund af utilstrækkelig isolering og fra overdreven isolering.

I rør lavet af rustfrit stål kan problemet med kondens løses ved at installere kondensat neutralisator og ekstra udstyr med et drænelement til røret, der sætter sig på overfladen kondensfugt.

Når du samler almindelige metalskorstene og sandwichskorstene, skal du følge ordren samling og tilslutning af elementer, som sørger for spontan dræning af kondensat uden for røgen kanal.

Dugforebyggelse i en turbinkedel

Lukkede brænder modeller er udstyret med koaksial skorsten. Den har en hældning på 3 ° mod ydersiden, dvs. fra kedlen giver det spontan dræning af kondensat til gaden.

Koaksialsystemets indre kanal afkøles konstant af luftstrømmen udefra, så temperaturforskellen under normal drift er minimal.

Standardlængden på det koaksiale røgudstødningssystem er 1,2 meter. Hvis forlængelse er påkrævet, (altid indendørs) må afstanden ikke overstige 6 meter. Der skal være mindst 0,6 m mellem udløbet af den koaksiale skorstens ydre del og den nærmeste forhindring (væg, stort træ osv.).

Når du bruger en kedel med en koaksial skorsten i nordlige områder, er det tilrådeligt at isolere den ydre del af udstødningsrøret. Kondens kan forhindres på denne måde. gasfyr skorsten. Forskellen mellem temperaturerne på den indkommende luftstrøm og de udgående røggasser reduceres trods alt.

Det er muligt midlertidigt at forsyne kedlen med lufttilførsel fra rummet. De fleste turboladede modeller af gulvstående og vægmonterede gasfyr designet til muligheden for at arrangere separate forsynings- og udstødningssystemer. Du skal bare finde stikket til hullet, som udstødningsrøret skal tilsluttes, og åbne det lidt.

Med et let åbnet dæksel til udstødningskanalen kan du vente på frosten. Derefter skal det dækkes tæt. Selv i disse tilfælde hjælper det med at øge kedeleffekten i frostperioden. I automatiserede systemer fungerer en midlertidig reduktion i intervallet mellem temperaturerne for aktivering og nedlukning af kedlen, som ejerne indstiller, godt.

Funktion af kondenserende kedler

Den ideelle løsning ville være en kondenserende kedel, der er korrekt afbalanceret med varmesystemet, korrekt konfigureret og fungerer i den relevante tilstand. I dette tilfælde er udseendet af kondens absolut ikke skadeligt, fordi dens energi bruges rationelt af systemet selv.

Mængden af ​​sparet gas afhænger direkte af mængden af ​​kondensat, der dannes. Kondensvarmen, der genereres under driften af ​​udstyret, opsamles og omdirigeres til varmekredsen. Effektiviteten af ​​en sådan kedel er 98%.

Er det tilladt at dræne kondensvand i kloakken?

Under driften af ​​en gasfyr dannes oxider, som reagerer med vanddamp. Som et resultat dannes kulsyre og svovlsyre, hvis gennemsnitlige pH er 4. Til sammenligning har øl en pH på 4,5.

Den sure opløsning er så svag, at der ikke er begrænsninger for udledning til det offentlige kloak. Denne regel gælder, hvis der er sket kondensat på røret i en gasfyr, der opererer i en lejlighed.

Den eneste betingelse er, at kondensatet skal fortyndes med spildevand 1 til 25. Hvis kedlens kapacitet er mere end 200 kW, er det nødvendigt at installere en kondensat neutralisator. Dette krav er angivet af producenten i udstyrspaset.

Det er ikke muligt at opsamle kondensat til et autonomt kloaksystem, der afleder spildevand til en septiktank med anaerobe bakterier eller til en dybderensningsstation ved hjælp af anaerober og aerober. Det vil ødelægge det biologiske miljø, der er involveret i rengøringsprocessen.

Krav til skorsten til gaskedler

I dag bruges der ved konstruktion af skorstene til gaskedler forskellige materialer, hvoraf de fleste er upraktiske. Udførelsen lader også meget tilbage at ønske.

Skorsten lavet af asbestcement. Tidligere var der ikke noget alternativ til sådanne skorstene. Deres største fordel er deres lave omkostninger.

Ulemper:

• installationen udføres udelukkende på lodrette rørsektioner;
• stor vægt og længde, hvilket komplicerer installationen;
• leddene er ikke stramme;
• den resulterende fugt absorberes i væggene;
• udstødningsgastemperatur ikke højere end 300 ºС.

Det er vigtigt at tilslutte kedlen korrekt til skorstenen. En tee bruges til dette formål.

Der kræves et kondensvandafløb og en renselem.

Skorstene i mursten. Dette materiale anbefales ikke til arrangement af systemer med gaskedler. I henhold til kravene i opsamlingen SNiP 41-01-2003 skal røggasrørene til gasbehandlingsudstyr være glatte og gastætte til klasse P.

Hvis en murstensrøgkanal i henhold til egenskaberne ved gastæthed er ganske egnet, kan der slet ikke tales om glatheden af ​​væggene inde i røret. Selvom sømmene på et murstensrør slibes perfekt med mørtel, der flugter med murværket, vil aflastningen stadig vises på grund af forskellen i densitet af materialet og bindemidlet.

Den ideelle løsning ville være at installere et metalhylster inde i en murstenskanal eller samle det fra keramiske moduler. Et murstensrør med en metal- eller keramikindsats indeni kan tjene uden problemer i mere end 30 år.

Til samme formål er en furanflex -foring egnet. Denne polymerhylster er lavet af en komposit (plast forstærket med højstyrkefibre). Det er modstandsdygtigt over for syrekondens og har lav varmeledningsevne. Den tilladte brugstemperatur er op til 200 ºС.

Keramiske røgkanaler. Dette materiale er stærkt og holdbart. Keramisk skorsten resistent over for aggressive syrer, let at vedligeholde og brandsikker.

Keramik kan hurtigt varme op og tage lang tid at køle ned. Installation af en sådan skorsten kræver deltagelse af specialister. Bagsiden er de høje omkostninger.

Galvaniseret og stål. Når det udsættes for fugt, ruster stål. Den maksimale holdbarhed af sådanne rør er op til tre år. Galvaniserede skorstene, beskyttet af et zinklag mod rust, tjener i fem eller flere år.

Rustfrit stålrør. Et upåklageligt valg til at arrangere røggaskanalen i en gasfyr. Dens installation vil koste flere titusinde gange mindre end opførelsen af ​​en mursten skorsten. Væggene er glatte, sod og tjære lægger sig ikke på dem, gastætheden er ret høj.

For at samle skorstenen kan du købe et sæt enkeltlagsmoduler eller købe elementer i et sandwich-system. Du kan samle en sådan struktur uden store anstrengelser med dine egne hænder. Det vigtigste er at observere retningen, når du danner forbindelsesnoderne.

Fordele ved skorstene i rustfrit stål:

• på grund af det runde snit og den glatte overflade giver god trækkraft;
• er forseglet;
• de overvinder hurtigt kondensationstærsklen;
• let at vedligeholde;
• ildfast;
• holdbar.

Kvaliteten af ​​stål, svejsesøm, samlinger mellem elementer er også vigtig.

Det faktum, at skorstensreparation er meget dyrere end kompetent installation på stadiet af installation af gasudstyr, tages ofte ikke i betragtning.

Regler for installation af skorsten

Hele systemet skal være isoleret, vandtæt og beskyttet mod aggressive materialer.

Grundlæggende principper, der anvendes under installationen:

• saml skorstenen ved "kondensat";
• hver samling behandles med en tætningsmasse;
• det er bedre at trække sig tilbage fra lodret med maksimalt 30%;
• længden af ​​skrå sektioner, bygget i en vinkel på højst 30º til horisonten - op til en meter;
• komponenter i samme sektion bruges langs hele kanalens længde.

Det anbefales at installere færdige skorstenssæt, som fås i specialforretninger.

Anbefalede parametre for røggassystemet for gaskedler:

• til fremstilling af skorstenen er det nødvendigt at bruge korrosionsbestandigt stål af typen AISI 321;
• minimum varmeisolering - 50 mm;
• systemet skal indeholde: en tee med en kondensatlås samt en beskyttende kegle over skorstenens øvre sektion.

Når du vælger en skorsten, skal du være opmærksom på disse egenskaber.

Forebyggelse af kondens

At glemme fugtigheden i skorstenen vil aldrig fungere. Dannelsen af ​​kondensat er uundgåelig, selvom ved konstant drift af gasudstyret vil de "dråber", der har lagt sig ved opstart, fordampe af sig selv og ikke længere falde ud, mens enheden kører med fuld kapacitet.

Sådan reduceres mængden af ​​kondens:

• isolere skorstenskanalen;
• rengør systemet rettidigt
• brug en dampfælde.

Hvis kondensat ophobes i en gasvarmekedel, skal der installeres en beholder til opsamling af overskydende væske. Kondensatafløbet er en beholder i rustfrit stål, hvor den resulterende fugt opsamles.

En enhed er monteret under gasudstyrets afgangskanal eller grenrør. Der er også installeret et permanent afløbssystem i kloakken.

Det er bedre at forhindre problemet med dannelse af fugt i skorstenen end at bruge tid og penge på at løse det.

Fugtforebyggende foranstaltninger:

• overholde alle normer i bygningens konstruktionsfase;
• ved installation af skorstenen skal du følge projektet nøje;
• vedligehold regelmæssigt røgkanalen ved hjælp af specialiserede skorstensrensere;
• modernisering af eksisterende rør (isolering, indsættelse af foringer i rustfrit stål);
• overvåge trækkraften og rense skorstenen i tide.

Skorstenen er isoleret med mineraluld eller fiberisolering. For at isolere en mursten skorsten bruges gips, der er lagt i syv lag.

Bestemmelse af sandsynligheden for kondens

Beregninger kan udføres, hvis der dannes kondensat som følge af en stor frigivelse af damp og overophedning af skorstenens vægge, og driftsudstyrets effekt er kendt. Den gennemsnitlige varmeafgivelse er 1 kW pr. 10 kvm. m.

Formlen er relevant for rum med lofter under 3 m:

MK = S * UMK / 10

MK - kedeleffekt (kW);

S er det område af bygningen, hvor udstyret er installeret;

UMK er en indikator, der afhænger af klimazonen.

Indikator for forskellige klimazoner:

• syd - 0,9;
• nord - 2;
• midterste breddegrader - 1.2.

Ved betjening af en dobbeltkreds-kedel skal den resulterende MK-indikator multipliceres med en ekstra faktor (0,25).

Konklusioner og nyttig video om emnet

Følgende video gør dig bekendt med oplysninger om, hvordan du beskytter kedlen mod kondens:

Funktioner i arbejdet og fordele ved at installere en dampfælde præsenteres i videoen:

Kondens i skorstenen er uundgåelig. Da dette ikke kan undgås, har vi vist dig, hvordan du reducerer fugtkvaliteten og beskytter udstyr mod ætsende væsker.

Det anbefales at forstærke skorstenen med plader i rustfrit stål, installere en kondensatlås og overvåge forekomsten af ​​træk. Glem ikke rengøring af skorstenen samt forhindring af tilstanden på dens vægge.

Hvis du har en vellykket oplevelse af at "bekæmpe" kondens, skal du dele dine hemmeligheder i kommentarerne. Læsere, der har spørgsmål, kan spørge specialisterne online.