Udstyr til varmebehandling af metaller er en dyr fornøjelse. Ikke hver nybegynder mester er klar til at betale et betydeligt beløb til sit køb. Men der er teknologier, hvorefter du kan bygge en smedje på gas med egne hænder uden store besvær og omkostninger.
I den artikel, vi præsenterer, finder du en detaljeret beskrivelse af samlingen af smedens hovedattribut. Vi vil tale om, hvordan smedjen fungerer og om dens strukturelle komponenter. Vi viser dig, hvordan du opnår den nødvendige temperatur til smeltning og smedning af emner.
For uafhængige hushåndværkere foreslår vi, at du gør dig bekendt med hjemmelavede produkter, der er bevist ved smedeskik. Du finder ud af, hvilke materialer, færdige enheder og værktøjer der kræves til fremstilling af en smedje. Få indsigt i den vanskelige proces og giv værdifuld rådgivning.
Indholdet af artiklen:
-
Driftsprincip og designspecifikationer
- Hvordan fungerer en smedjesmede?
- Enhed og arbejdskomponenter
- Valg af blåt brændstof til arbejde
-
Smedekonstruktionsteknologi
- Elementært design med gasbrænder
- Mobil version af gosyatnitsa
- Stationært værkstedsudstyr
- Baseret på arven fra kavaleriet
- Horn fra en cylinder med en propanbrænder
- Konklusioner og nyttig video om emnet
Driftsprincip og designspecifikationer
En smedje er påkrævet for en række operationer for at forberede metal til efterfølgende behandling. Det emne, der opvarmes i det, får den projicerede form. Det bruges til at lave smedede smykker, som nu er populære i hverdagen, dele, redskaber, møbler osv.
Smedjen bruges på alle områder af varmebehandling. Det kan være ganske miniature, bogstaveligt talt installeret på bordet og stationært, der minder om en traditionel murstensovn. Uanset størrelse fungerer alle modeller efter det samme princip.
Billedgalleri
Foto fra
En smede smedje installeret i en garage eller lignende bryggers vil opnå temperatur baggrund ved 1100-1200 grader til opvarmning, smeltning og smedning af metaller, cementering, ebbe glasprodukter
Smede til smedearbejde er stationære og bærbare. Der er gulvtyper til smedning af store emner og bordmodeller til fremstilling af originale smykker.
I en forenklet version kan der laves en smedje af en metalbeholder, som du skal levere brændstof og luft til for at opretholde forbrændingen.
De smedjer, industrien tilbyder, kan ikke kaldes billigt udstyr. Men der er en vej ud. Du kan lave det med dine egne hænder
Udstyr til en privat smedje
Desktopversion af en hjemmelavet smedssmed
Forenklet version af smedjen
Fabriksfremstillet smedeenhed
Hvordan fungerer en smedjesmede?
For at forberede metallet til efterfølgende smedning skal det opvarmes og bogstaveligt talt "blødgøres" under temperaturforhold op til 1100-1200 ° C. Betingelserne opnås på grund af de specifikke designfunktioner, der sikrer forsyning af brændstof og ilt til forbrændingszonen i de mængder, der kræves til processen.
Inde i en gas- eller fastbrændstofsmedie sker der en karakteristisk kemisk reaktion: kulbrinter behandles. Kulstof produceret ved forbrænding af både gasformige og faste kulbrinter fanger og tilegner ilt fra det opvarmede metal. Resultatet er stål uden oxiderende urenheder.
En smedesmede bygget med egne hænder tillader naturligvis ikke smedning af damaskblade og åbent gitter for en udsøgt balustrade, men til fremstilling af enkle husholdningsartikler og originale smykker er ganske passe
Smedens funktioner tillader delvis brug af kulets reduktionspotentiale. Al ilt forbrændes ikke fra det forvarmede emne. På grund af delvis reduktion er metallet ikke helt udbrændt og bliver ikke skørt, som det er tilfældet med støbejern.
Der kræves ingen specielle materialer til at bygge en miniaturesmedesmede. Næsten hver ejer har alt det nødvendige. Sikkert har han mursten og metalskrot, stålrør, ankre, klemmer
Forresten er støbejernsprodukter i industrien efter varmebehandling mættet med ilt for at slippe af med denne mangel eller i det mindste minimere den.
I en industriel ovn udstyret med et kontrolsystem injiceres den nødvendige luft til forbrænding, så den mangler lidt. Det er svært at udstyre et hjemmelavet produkt med en sådan enhed, medmindre det naturligvis er installeret en færdiglavet gasbrænder med automatisering på den.
Uanset smedens design og driftstype behandles kulstof, der frigives fra kulbrinte, i dets arbejdsområde. Det tiltrækker oxider til sig selv og eliminerer metallet
På grund af umuligheden af en reguleret luftforsyning eller rettere ilt indeholdt i den, bliver håndlavede smedede produkter ofte brændt ud. Dette sker i de tidlige faser. Men med erfaring kommer mesterens evne til at mærke, når det er nødvendigt at stoppe opvarmningen, samt viden om, hvad man skal gøre for at undgå et fuldstændigt tab af ilt.
Enhed og arbejdskomponenter
Der er mange muligheder for at lave hjemmelavede modeller, testet af smede i praksis. Vi vil kun præsentere en lille del af dem. Inden vi beslutter, hvilken gassmedning der er bedst at gøre med dine egne hænder, lad os finde ud af enhedens typiske funktioner.
Teknisk set er enhver smedje en slags ovn med karakteristisk tilbehør: en ildkasse, en rist, et luftkammer, der henvises til i Russiske varmeenheder blæser. I modsætning til en konventionel komfur er luftkammeret udstyret med et afløb til justering af lufttilførslen og et grenrør med en ventil.
Risten er forstærket, så den kan modstå betydelig termomekanisk belastning. En almindelig grill lavet af metalstænger eller hjørnestykker virker ikke. Du har brug for en forstærket enhed. Ideelt set er det et tykt metalpanel monteret i skrivebordet med jævnt borede huller.
I smedens design udfører hver konstruktionsdel visse funktioner, på grund af hvilke frigivelse af metal fra urenheder og opvarmning til smedning udføres i en optimal tilstand.
Kombinationen af disse komponenter kaldes en tuyere. Der er flere af dem i det komplette sæt industrielle ovne, så de kan ændres afhængigt af de nødvendige betingelser for at udføre en bestemt operation og størrelsen på det opvarmede emne.
Lansen installeres oftest ikke i et lukket tilfælde, men monteret på et bord. Det skal være tilstrækkeligt stabilt og beskyttet mod termiske effekter, som der bruges en foring til. I en række strukturer installeres en rist i bordet, eller der installeres et metalperforeret panel i stedet.
I foringen af bordet til et stationært ildsted, som aktivt vil blive udnyttet, bruges ildfaste kvartssten. Hjemmelavede produkter til engangsarbejde er beklædt med ildfaste mursten. Det er lettere at finde det på udsalg, og prisen er lavere.
Smedens forbrændingskammer styrkes af foring, der er lavet med ildfaste eller ildfaste mursten, der kan modstå høje temperaturer
Til komplet opsamling og fjernelse af røggasser placeres et telt eller en paraply over bordet med et perforeret panel eller over lansen. De er forbundet til en røgkanal, som er konstrueret efter princippet skorsten til gasfyr. Det burde fungere upåklageligt fordi de gasser, der afgives ved opvarmning af metallet, er ekstremt giftige.
Ud over de vigtigste strukturelle komponenter er der også yderligere enheder. Normalt placerer smede et hærdebad ved siden af minen, så det færdige produkt umiddelbart kan nedsænkes i et køle- og tempereringsmedium. Dette er tilfældet, når termisk stødhærdning er påkrævet.
Når du udstyrer din egen smedje, skal du ikke kun tænke på fremstilling af udstyr til opvarmning af metal, men og tilhørende udstyr: ambolt, bratbad, gasluftkammer, skorsten og udstødning paraply
Håndværkere bruger også gas-luft-kammeret i industriel skala. I den tørres produkterne fra kondensat, tilsættes sammensætningen af additiver, som kun kan tilsættes i gasform. Luften tørres også der for at opnå visse teknologiske forhold.
For at øge området med ekstremt høj temperatur bruges en digel - en klokke, der udvider sig mod basen. Det er hovedsageligt nødvendigt ved arbejde med ikke-jernholdige og ædle metaller. Håndværkere behøver ofte ikke nogen af tilføjelserne, undtagen et badekar, hvortil enhver metalbeholder med tilstrækkelig volumen kan tilpasses.
Valg af blåt brændstof til arbejde
Det menes, at både mainline og flaskeformet flydende gas. Lad os skuffe: det er upassende at bruge en uraffineret naturlig mulighed.
Der er to gode grunde til ikke at bruge fossile brændstoffer:
- Fra røret kommer blåt brændstof til os, som er en slags blanding af gasformige kulbrinter. Deres brændværdi og iltretentionskapacitet er forskellige. Derfor er det stort set umuligt at stille ind på en optimal lufttilførsel.
- Gasblandingen til husholdningsbrug indeholder altid, omend ubetydelig, men påvirker resultatet, indholdet af urenheder. Tilstedeværelsen af fosfor med silicium kan ignoreres, men svovl vil helt sikkert gøre resultatet af arbejdsindsatsen ubrugeligt. Kun smeltning kan spare.
Derudover lugter husholdningsgas - hvilket giver den en karakteristisk lugt, så en lækage kan detekteres med det samme. Disse stoffer vil også påvirke kvaliteten negativt.
Husholdningsgas er ikke egnet til smedens drift, da den indeholder urenheder, der forstyrrer behandlingen af metaller. Gasformigt brændstof skal rengøres, før det føres ind i forbrændingszonen, eller der skal bruges cylindre med industrielle monogas
Industrielle flydende gasser ville være perfekte: propan eller butan leveret i cylindre. Men kun hvis det er monogaser uden overhovedet at ledsage urenheder.
Hvis det ikke er muligt at købe raffineret blåt brændstof, kan du selv rengøre det. En beholder med naphthalen hjælper med at slippe af med svovlholdige forbindelser, gennem hvilke gas skal ledes, før den føres til brænderen.
Forresten, hvis du bruger en fabriksfremstillet brænder, vil smedens konstruktionsproces blive udført meget hurtigere. Og du behøver ikke bekymre dig om resultatet, alt fungerer fejlfrit og sikkert. Derudover kan luft med gas i brænderen blandes på forhånd i de mængder, der kræves til drift.
Smedekonstruktionsteknologi
Lad os tage en reservation med det samme, at den hjemmelavede gasovn med de tegninger og monteringsmetoder, som vi vil introducere dig for, ikke er egnet til produktionsformål. Det er imidlertid meget let at lave unikke smykker, interessante indvendige dimser, originale metalprodukter med sin hjælp.
Mange modeller af smedeovne designet til drift på faste brændstoffer kan tilpasses til drift på gas
Lad os starte med de enkleste muligheder, der ikke kræver færdigheder inden for svejsning og andre byggeområder fra entreprenøren.
Elementært design med gasbrænder
Den enkleste smedje til dannelse af smukke spidser på en metalstang, hvorfra det er planlagt at svejse et flot hegn i landet, eller til smedning af smykker, du kan lave af seks ildfaste mursten.
Risten i denne model koges på grundlag af to stumper af stålrør VGP med vilkårlig diameter, men ikke for stor. De svejses over til dem, snoet som en skrue og beskærer et profilrør, en vinkel eller en strimmel. Dette er nødvendigt for at fange blaststrømmen.
Den enkleste version af en smedje kan samles på en halv time fra seks mursten, flere stykker stålrør og valset metal
Fireclay -mursten bruges til at lave en "ildkasse", som kun har en bund, et øvre loft og to vægge på siderne. Dette horn er kun installeret på gaden, da der ikke findes et røgudstødningssystem. På siden af tryksættet graves et lille hul i jorden til kroppen af en gasbrænder eller blæserbrænder.
For at forhindre en eksplosion fra gasbrænderen under driften af denne ovn, er det bedre at lægge en skillevæg lavet af asbestpap, før du går ind i ildkassen. Varmen fra den åbne ildkasse kan jo vende tilbage og opvarme gastanken.
I de enkleste smedeanlæg tilføres forbrændingsluft enten naturligt eller med bælge. i begge tilfælde er det umuligt at kontrollere iltforsyningen
Generelt i denne enhed udføres opvarmning på kul eller koks (fin koks fremstillet specielt til smede). En gasbrænder eller blæserbrænder bruges kun til at aktivere processen. De vil antænde og skabe en eksplosionsstrøm.
Mobil version af gosyatnitsa
Til enheden af denne model er der brug for en brugt gosper. Huller skæres i enderne for at komme ind i en hjemmelavet eller købt gasbrænder. To fordybninger skæres over hullerne. Denne model kan, ligesom den tidligere type, udelukkende betjenes udendørs.
Foringen af et hjemmelavet ildsted er fremstillet med en blanding af ildslagsand med muret ildslagsbekæmpelse. Du kan købe en færdiglavet blanding til dette. Efter påføring behøver du ikke bage noget med vilje. Hærdning af foringsforbindelsen vil forekomme under brug af armaturet.
Til blæsning installeres en ventilator af en passende type og effekt, f.eks. Fra en manuel sirene. En brændergasbrænder er ideel, som kan fjernes fra en brugt turboladet kedel, hvis den naturligvis er i fungerende teknisk stand.
Konstruktionen af gammelt køkkengrej i støbejern tillader ikke temperaturer på mere end 900 ° C, hvilket reducerer anvendelsesområdet betydeligt
Denne løsning har en betydelig ulempe - du kan kun arbejde med den på gaden, og hvis du bruger en blæserbrænder, skal du bruge strømforsyning. De der. du bliver nødt til at forsyne dig enten med en god forlængerledning med tilstrækkelig strøm eller tage risici ved at placere enheden i nærheden af dit hjem.
Der er en anden mulighed - smedskind, der har været brugt af smede i flere århundreder. Bemærk dog, at det slet ikke er sikkert at pumpe luft ind i ildstedets ildkammer manuelt. Og med ydeevne vil alt være problematisk og tvetydigt.
Stationært værkstedsudstyr
Modeller installeret på værksteder til permanent arbejde skal ikke kun være funktionelle, men også ergonomiske. Det er vigtigt at overveje både brugervenlighed og sikkerhed, for en rødglødende metalstang er en potentiel trussel. Og at få alvorlige skader er ikke inkluderet i planerne for nogen normal mester.
I dette tilfælde skal udstyrets dimensioner ikke tages som standard, fordi vi alle er foldet og arrangeret individuelt. Smedjen skal være praktisk for dig og for dem, der vil bruge dit værksted, hvis det lejes sammen. Skrivebordets højde og dets dimensioner er af særlig betydning.
Det mobile horn kan bruges om vinteren på et værksted udstyret med et udstødningssystem med en sonde og om sommeren - på gaden, flytte det inde i bygningen efter endt arbejde
For at bestemme størrelsen på den fremtidige smedje fortsætter vi som følger:
- Vi vælger et sted på værkstedet, der gør det muligt at placere alt hoved- og ekstraudstyr på steder, der er bekvemme til at udføre hele arbejdet med opvarmning, smedning og hærdning.
- Lad os definere vores sted. Lad os stå med vores fødder skulderbredde fra hinanden. Bøj den arbejdende (højre / venstre) arm ved albuen.
- Vi måler afstanden fra albuen på den bøjede arm til gulvplanet. Det er mere bekvemt for din partner at gøre dette. Så får vi også det andet resultat, hvis du ikke er den eneste, der smeder. Vi tilføjer 5-7 cm til det aritmetiske gennemsnit af to distancer - vi får skrivebordets højde.
- Vi tager de største flåter for at måle afstanden fra maven til deres mest ekstreme punkt. Tilføj 10-12 cm til den målte afstand - vi får halvdelen af skrivebordets diagonale.
- Vi beregner længden af siden af et firkantet skrivebord under hensyntagen til den tidligere opnåede halvdel af diagonalen.
Smedens bord er normalt ikke lavet rundt, fordi det er ubelejligt at arbejde, især hvis du skal arbejde med en assistent.
Billedgalleri
Foto fra
En hjemmelavet ovn til vores egen smedje er lavet under hensyntagen til individuelle størrelser og brugervenlighed af udstyret
I midten af smedens arbejdsbord til almindeligt arbejde er der en rist i ét stykke med ensartet perforering. Denne mulighed akkumulerer mindre dampe, og hvis den samler sig, fordeler den sig mere jævnt end en præfabrikeret rist fra en stang, strimmel eller hjørne.
I sådanne designs bruges en støvsuger ikke til at sætte tryk på luftmassen under arbejde på kul eller koks. Bedre at tilslutte centrifugal snegleventilatoren fra bilovnen
De ovne, der er installeret permanent til en privat smedje, skal være udstyret med et system til opsamling og fjernelse af røggas. I et lukket rum er det også tilrådeligt at arrangere mekanisk udsugningsventilation.
Stationært smedearbejdsbord
Rist i ét stykke
Luftkanal til tilførsel af ilt til forbrændingszonen
Røgudstødningssystem til en ovn i en privat smedje
Den stationære smedje, der præsenteres i systemet, er et alsidigt udstyr, der kan tilpasses både faste og gasformige brændstoffer. Ved indlæsning af kul fra brændt træ eller koks i ildkassen blæses luften af en ventilator fra komfuret fra bilen, fordi støvsugeren blæser kulene ud.
I midten af skrivebordet er der en indbygget rist. Denne mulighed er nødvendig, så når hullerne er tilstoppet med røg, er der ingen ujævn varmefordeling. Når du bruger gas, skal du udstyre installationen med en injektionsbrænder, som er bedre at købe, men du kan også gøre det selv.
Baseret på arven fra kavaleriet
Ryttere havde til enhver tid brug for hestesko og søm for at fastgøre dem. Selv husarer og uhlan -eskadriller i deres arsenal havde bærbare horn, der bevægede sig sammen med de militære formationer. I hjertet af mobile smedemaskiner var en håndsvingmekanisme.
Kernen i smedens handling, der gik efter lancerne og husarerne til kampstillingerne, var brugen af en håndsvingmekanisme
En analog af krumtapmekanismen er nu lettere at finde. Det er nok at huske, hvor bedstemors fod symaskine blev opbevaret af firmaet "Singer". Med nogle ændringer vil Singer's tilhængere af Chaika -mærket klare sig.
Hvis der bruges gas som brændstof i hjemmelavet smeders arbejde, er det bedre at blande det i et gas-luft-kammer, hvortil støvsugeren er tilsluttet
Det tilrådes at foretrække de gamle versioner med en støbejernsseng. Det vil modstå enhver termisk og mekanisk belastning. Den ideelle løsning vil være en konstruktion på hjul, som let kan flyttes til et praktisk sted at arbejde.
Horn fra en cylinder med en propanbrænder
Vi advarer dig med det samme, at denne smedemodel kun er egnet til dem, der har betydelig erfaring med propan. Gaskammeret i denne mulighed er ret stort, derfor kan eksplosionen med den mindste overtrædelse af reglerne have ødelæggende kraft. Konsekvenserne er uforudsigelige, men i de fleste tilfælde katastrofale.
En mester, der beslutter sig for at lave en smedje fra en iltcylinder, har brug for præcis denne tomme beholder med en diameter på 25 cm eller mere. Ildfaste materialer vil være nødvendige: plade, cement, maling, kaolinuld. Du skal bruge fastgørelseselementer, keramisk belægning og en gevindskåret ståltønde for at udstyre brænderens tilslutningspunkt.
Du skal også bruge fastgørelseselementer og andre materialer, som vi viser i teksten. For at udføre arbejdet skal du opbevare en kværn, et sæt med 10-32 vandhaner, en spatel, en belægningsbørste, en boremaskine og filer. Og du skal også bruge beskyttelsesudstyr: et effektivt åndedrætsværn, arbejdende bomuldshandsker, beskyttelsesbriller.
Følgende fotovalg gør dig bekendt med samlingen af en hjemmelavet ovn fra en iltcylinder:
Billedgalleri
Foto fra
Lad os forberede en gasflaske (i vores tilfælde en ilt) til arbejde: vi vasker den med et egnet husholdningsprodukt. For at aflaste spændingen i metalstrukturen skal du markere to cirkler på en DVD -disk på begge sider og skære dem ud.
For at skære et hul på forsiden skal du markere en cirkel. Vi tegner det efter omridset af en gryde af en passende størrelse eller en anden lignende beholder.
Fra forsiden skærer vi gasflasken langs den skitserede cirkel. På den modsatte side afskæres enden af cylinderen langs sømmen. Derefter svejser vi delen afskåret fra bagsiden, men ikke med en kontinuerlig søm, men med en intermitterende
Vi rengør sektionerne på begge sider med sandpapir eller en kværn med en slibeskive, så der ikke er grater tilbage
Trin 1: markering af hjælpehuller
Trin 2: markér hullet forfra
Trin 3: skæring af cylinderen med en kværn
Trin 4: Slibning af snittet med sandpapir
Hvis cylinderen i første omgang ikke havde støtteben og et håndtag øverst til at bære, skal de svejses. Forresten, hvis der ikke er erfaring med svejsning, kan arbejdet med at samle dele udføres med bolte eller ved lodning.
Dernæst skal du arrangere et grenrør for at komme ind i brænderen i vores hjemmelavede smedje:
Billedgalleri
Foto fra
Efter at have fastgjort den gevindskårne tønde til cylinderens væg, skitserer vi den. Det er bedre for højrehåndede at placere det øverst til højre, cirka i midten af beholderen, for venstrehåndede-til venstre
For ejere af en boremaskine med en kernebor er det let og enkelt at bore et hul. Vi antager, at vi ikke har et sådant værktøj til vores rådighed, derfor borer vi huller omkring omkredsen.
Vi installerer en diskdyse på graveren og forbinder de borede huller, så det er på mode at adskille cirklen fra kroppen
Hvis brystvorten ikke passer ind i det lavede hul, skærer vi "tænderne"
Trin 5: Markering af hullet til indskruing af brystvorten
Trin 6: Bor huller langs dysens omrids
Trin 7: Skæring af et hul med en skivegraver
Trin 8: Forbered hullet til at skrue tønderen
Nu skal du reparere røret og bygge en enhed til fastgørelse af propanbrænderen i røret:
Billedgalleri
Foto fra
Efter at have spændt den gevindskårne tønde i en skruestik, borer vi fire huller i tøndeens vægge med en hane. Vi vil vikle fastgørelsesskruer i dem.
Vi kontrollerer, hvor frit skruerne bevæger sig langs gevindet, der er skabt til dem. Trækket må ikke være for stramt eller for løst. Det er jo skruerne, der holder brænderen i dysen.
Vi skruer skruerne af brystvorten og sætter det i hullet. Vi reparerer det på en bekvem måde til videre arbejde og svejser det. Hvis du finder en flange i den korrekte størrelse, kan du skrue den fast
Vi fastgør grenrøret i kroppen i to faser. Først griber vi det med prikker og en periodisk søm. Derefter forbinder vi alt med en solid konveks søm.
Vi behandler numsen med en fugemasse. Vi kontrollerer, om tråden er beskadiget af en gnist under svejsning
Efter at have installeret den arbejdende del af propanbrænderen i grenrøret, kontrollerer vi, hvor fast de fire skruer holder den
Hvis det efter installation af brænderens arbejdsdel viser sig, at dets stik kræver en opbygning, skal du opgradere værktøjet ved at forlænge udløbet
Vi tester funktionaliteten og ydeevnen af en gasbrænder med en forlænget tønde. Kontrol af tændingshastigheden og opnåelse af driftstemperaturen
Trin 9: Borning af skruehullerne i brystvorten
Trin 10: Kontrol af skruernes forløb i hullerne
Trin 11: svejsning af gevindtønderen
Trin 12: solid svejsetønde
Trin 13: Forsegling af leddet
Trin 14: Kontroller, at brænderen er fastgjort i den installerede stikkontakt
Trin 15: Udvidelse af brænderafsnittet
Trin 16: Test af tætheden af den forlængede tønde
Nu er det tid til at begynde at arrangere bunden af den hjemmelavede smedje. For at gøre dette har vi brug for fireclay -mursten, hvorfra vi vil bygge en slags skrivebord. Samtidig vil vi adskille højtemperaturzonen fra kontakt med metalvæggen i sagen.
Billedgalleri
Foto fra
For at forhindre, at ildfaste mursten smuldrer under opskæring, vil vi lægge dem i blød i 15 minutter i almindeligt vand. Derefter markerer vi det til skæring. En mursten skal deles i stykker 2,5 cm brede
Vi forbinder en slange med vand til vinkelsliberen og begynder at skære, konstant befugtning af snittet med vand fra slangen
Vi tørrer afskårne murstenblokke, før vi går sammen uden en hårtørrer under naturlige forhold. Emnerne skal forblive let fugtige for at forbedre vedhæftningen med bindemørtel
Ved at sætte de to resterende mursten sammen markerer du den nødvendige længde af bunddelen. Det skal være 5 cm mindre end kropslængden på vores hjemmelavede horn
Lad os prøve støttebjælkerne skåret fra mursten til installationsstedet. Lad os markere deres placering
Vi installerer solide og afskårne mursten på støttestængerne. Vi kontrollerer, om beskæring er nødvendig efter det faktum
Vi udtrækker de omtrentlige detaljer i bunden af ilden, ændrer dem efter behov. Vi behandler alle modstående sider af dele med ildfast cement og forbinder
Vi forlader den del af ildstedet, der er forbundet med cement til hærdning. Vi venter så længe som angivet i manualen fra producenten af sammensætningen
Trin 17: Forberedelse af fireclay -mursten til arbejde
Trin 18: Klip murstenene ud med en slibemaskine
Trin 19: tørring af stængerne før samling
Trin 20: prøveudtagning af faste mursten
Trin 21: Prøv murstenblokke til installationsstedet
Trin 22: Installation af mursten på understøtningslinjer
Trin 23: Samling af den brandsikre bund af smedjen
Trin 24: teknologipause
Bunden, det er også et fungerende ildfast bord i ilden, er klar. Nu begynder vi at arrangere bagvæggen:
Billedgalleri
Foto fra
Vi tager åndedrætsværn på og beskyttende polymerhandsker for sikkert at rulle og skære kaolinuld for os selv. Vi udskyder cylinderens længde og omkreds med et målebånd, hvorfra du skal trække bredden på murstensstativet fra
Kaolinuldsisoleringen lægges i to lag. Først placeres det første snitlag tæt langs væggene. Vi limer stadig vatpyntene til den nederste del
Efter at have placeret det yderste lag kaolinuld, lagde vi en murstendel indeni. Derefter skar vi ud og lagde det andet lag isolering i kassen.
Forsigtigt med en konstruktionskniv gennem det svejsede rør gennemborer vi et hul i to-lags isoleringen. Vi fjerner alt unødvendigt, så intet forstyrrer brænderløbet
Hullet i bagvæggen er for stort, det skal reduceres - vi dækker det med en ildfast plade lavet af asbest. For at lave et mønster fastgør vi polyethylen og cirkel
Vi overfører filmen til et ark papir eller pap, skærer et mønster ud. Derefter skærer vi efter mønsteret fra den ildfaste plade en del, der dækker bagvæggen
Vi installerer den del, der er skåret fra den ildfaste plade, og klemmer kaolinullen lidt. Efter at have rettet op efter det vil bomuldsulden fastgøre det indsatte element
Alle udsatte dele af kaolinisolering er malet med keramisk maling. Påfør så mange lag som angivet af producenten i produktvejledningen
Trin 25: Skær isoleringen med kaolinuld
Trin 26: Installation af det ydre lag af isolering i cylinderen
Trin 27: Installation af det indre lag af kaolinuld
Trin 28: Stik et hul gennem brænderrøret
Trin 29: Lav et mønster til bagvæggen
Trin 30: Klip bagvæggen ud
Trin 31: Arrangering af bagvæggen
Trin 32: farvning med keramisk maling
Med den bageste del sorteret ud, er det vanskeligste og tidskrævende nu at samle et aftageligt dæksel til forenden. Det fjernes for periodisk at ændre den udbrændte isolering og murstensstativ. dette sker ofte under aktiv drift.
Billedgalleri
Foto fra
For at gøre dækslet aftageligt, laver vi en låseknude. For at gøre dette skal du skære to huller i profilen med en 25 mm hylde med en hane.
Vi svejser til kroppen af en hjemmelavet smed en fastgørelsesknude fra en profilbeklædning
Vi laver en lågholder fra en strimmel 3-4 mm tyk. Begge bolte skal holde den nede under indsættelsen.
Efter den metode, der er beskrevet ovenfor til fremstilling af mønstre, laver vi dem til at skære dele af en aftagelig væg ud af metal
Vi forbinder metalkomponenterne i den aftagelige frontvæg ved svejsning, den kan loddes eller boltes. Vi tager højde for, at flåter frit skal ind i smedens oprindelige "port"
Vi påfører en metaldel af frontvæggen på det ildfaste panel. Vi cirkler, skærer et emne ud af det. Bor huller i metal "hestesko"
Vi forbinder metal- og asbest -hesteskoene med skruer. Vi kontrollerer, hvor meget hullet er faldet, om smedens værktøj kommer ind i smedjen
Vi dækker alle åbne områder af isoleringen af den hjemmelavede ovns forvæg med keramisk maling
Trin 33: Fremstilling af fastgørelseselementet
Trin 34: Svejsning af holderen til kroppen
Trin 35: Montering af holderen på fikseringsenheden
Trin 36: Fremstilling af delen til den aftagelige væg
Trin 37: Samling af metalstykker
Trin 38: Skær bunden af den aftagelige væg ud
Trin 39: Samling af metal- og asbestdelene
Trin 40: maling af bomuldsisolering med keramisk maling
Vi kan antage, at vi har klaret arbejdet med succes, kun de sidste faser er tilbage:
Billedgalleri
Foto fra
Vi fjerner og sæt ovnens forvæg til side for at påføre en ildfast belægning og keramisk maling på hele overfladen af vat og asbestpanelet. Dækende endedele er også malet fuldstændigt
Vi maler alle svejsede sømme og samlinger med brandsikker maling for at beskytte dem mod rust, oxidation og for tidlig udbrændthed.
Metaldelen af ildstedets forvæg, der fastgør det aftagelige panel, er malet med ildfast maling
Vi starter tønden af en propanbrænder gennem dysen, sætter den i brand gennem hullet i frontvæggen og tester arbejdet med vores vanskelige hjemmelavede produkt
Trin 41: Maling af isoleringen fuldstændigt
Trin 42: male sømmene med ildfast maling
Trin 43: mal metalhesteskoen
Trin 44: Test af hjemmelavet smedje
Vi vil advare hjemmelavede håndværkere: smed er en meget interessant aktivitet, men traumatisk. Du skal passe på dine øjne, om muligt dække alle dele af kroppen på trods af den høje temperatur i arbejdsområdet.
For at beskytte mod forbrændinger skal du have sko med metalforstærkede sokker. Det tilrådes at købe et langt lærredsforklæde og handsker. Det er kategorisk umuligt at arbejde med opvarmet metal i syntetisk tøj - det vil øjeblikkeligt blusse op fra en utilsigtet gnist.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Originale tip til DIY -ovne til en privat smedje:
Sådan laver du en lille hærdeovn til metalstykker:
Detaljeret instruktion om fremstilling af stationært udstyr til opvarmning af metal med gas:
Vi har kun gennemgået og adskilt en lille brøkdel af design og skemaer til konstruktion af smedjer. Faktisk er der meget flere af dem. De oplysninger, vi tilbyder, hjælper dig dog med at få en ide om udstyrstyperne, så du kan vælge det bedste.
Vil du dele din egen erfaring med at samle en hjemmelavet smedje og opsætte en smedje? Efterlad venligst kommentarer i formularen herunder, stil spørgsmål, post et foto om emnet i artiklen. Det er muligt, at dine anbefalinger vil være meget nyttige for besøgende på webstedet.