Den nødvendige tekniske enhed i gasdistributionssystemet er et gasfilter - en enhed, der udfører funktionerne ved elementær rengøring af arbejdsmiljøet fra forurening. Men hvordan fungerer det, og kan du undvære det? Dette er, hvad vi vil tale om i vores publikation - vi vil overveje designfunktionerne i filtre, deres sorter.
Vi vil også give anbefalinger om det korrekte valg af den passende løsning baseret på operationens egenskaber. Ud over det præsenterede materiale vælger vi illustrative fotos, diagrammer og tematiske videoer.
Indholdet af artiklen:
-
Filterdesign og funktioner
- Hvordan fungerer et gasfilter indefra?
- Differenstryk og funktionsprincip
-
Optimal trykfaldskontrol
- Mulighed # 1 - indikator med en markør
- Mulighed # 2 - indikator med to pile
- Funktioner ved valg af gasfilter
- Konklusioner og nyttig video om emnet
Filterdesign og funktioner
Elementer som filtre installeret på ledningen sikrer langsigtet drift af instrumentering, ventiler og andre væsentlige komponenter. Derfor er det ikke kun ønskeligt at udstyre gassystemer med filterelementer, men en forudsætning i betragtning af de teknologiske egenskaber
brug af husholdningsgas.På trods af den tilsyneladende ydre enkelhed i udførelsen er gasfiltre ret forskellige i tekniske og driftsmæssige henseender. Så i praksis bruges der altså enheder strukturel ydeevne skal betinget underinddeles i hjørne og lineær.
Billedet viser et filterelement af vinkeltype designet til transport af en gasstrøm. Dette er en af de eksisterende variationer af denne type apparater.
Derudover manifesterer forskelle i gasfilterdesign sig også ved kørselsretning gasstrøm gennem enheden. Derfor er der to former for udførelse: lige igennem og dreje.
Traditionelt er kropsdelen af gasfiltre lavet af metaller - støbejern, stål, aluminium, og her bør du også overveje sorten skrogkonstruktioner.
Endelig er gasfiltre også opdelt efter et sådant kriterium som filtreringsmateriale:
- retikulere;
- kassette.
Den første mulighed er kendetegnet ved metalgitter, vævet af en tynd tråd.
I det andet tilfælde taler vi normalt om særlige ramte kassetterhvor der bruges en tynd nylontråd eller hestehår. Disse materialer er desuden imprægneret med en speciel (viscin) olie.
Viscinic olie er et produkt, der traditionelt bruges til behandling af kassettefilterelementer for at sikre effektivitet. Det bruges ikke kun til naturgasfiltreringsanordninger, men også i andre systemer
Filtermaterialet, der bruges til konstruktion af gasfiltre, skal have passende kemiske og fysiske egenskaber, give fysisk modstandsdygtighed over for arbejdsmiljøet. Alle disse nuancer tages i betragtning under udvikling og design.
Hvordan fungerer et gasfilter indefra?
Uanset forskellige gasfiltre har næsten alle et lignende internt teknologisk system med undtagelse af nogle individuelle detaljer.
Billedet herunder viser diagrammer over typiske gasfiltre, der er meget udbredt i driften af gasnet.
Den indre struktur af et gasfilter på eksemplet med to udbredte enheder - mesh og kassette: 1 - dæksel; 2 - kropsdel; 3 - trådnet; 4, 5 - kassette fyldt med hestehår eller silketråd; 6 - grenrør (afgang)
Nogle finesser ved det interne design skal bemærkes. F.eks. Har metalnetfiltre en iboende faktor i at øge graden af finhed ved rengøring på grund af ophobning af blokeringer. Samtidig reduceres filterelementets gennemstrømning tilsvarende. Denne effekt er især udtalt i flerlagsstrukturer.
I tilfælde af kassettesystemer, hvor hestehår bruges som filterelement, svækkes tværtimod rensningsgraden. Dette skyldes det faktum, at den passerende gasstrøm under anordningens drift gradvist fører en del af filtermaterialet væk i form af små partikler.
For at reducere mængden af transporterede partikler og opretholde effektiv filtrering bestræber de sig derfor på at vælge den optimale bevægelseshastighed for arbejdsmediet, når der bruges filtre af kassettetyper.
Differenstryk og funktionsprincip
Generelt bør grænseværdierne for differenstryk ved brug af gasfiltre være 5.000 Pa (for meshelementer) og 10.000 Pa (for kassettetyper).
Følgelig skal disse parametre på tidspunktet for start af driften af enhver form for gasfilter svare til tallene:
- 2.000 - 2.500 Pa (for netelementer);
- 4.000 - 5.000 Pa (for kassettetyper).
Det er ikke svært at beskrive funktionen af filtermasken mekanisme: husholdningsgassen, der passerer gennem rørledningssystemet, møder filteret på sin vej og passerer ind i enheden gennem indløbsrøret.
Ved at trænge igennem metalnet renses husholdningsgassen for fremmed indhold og passerer derefter til udløbsrøret.
Lineært husholdningsgasfilter og udskifteligt kassette i tilfælde af fuldstændig fejl i kassettens filtreringsmateriale i drift med filteret
Affaldet, der er fanget af masken, falder ned i det nederste område af filterfilterhuset (i nogle designs) eller renses med tvang. Under vedligeholdelse fjernes snavs, der er akkumuleret i bundområdet, gennem hullet, som forbliver lukket med en prop på tidspunktet for filterdriften.
Kassettefilterelementet virker noget mere "sofistikeret" under hensyntagen til det særlige materiale, der bruges. En kassette fyldt med hår placeres inde i filteret langs arbejdsmediet. Derudover er der installeret et bumpstop foran det - en metalplade, der beskytter kassetten mod skader fra store fremmedlegemer i en stiv struktur.
Enheden til en sådan kassette er enkel - det er normalt en rektangulær (rørformet) ramme, hvis ydre dele er dækket med et trådnet. Rammeens indre område er fyldt med trådnylon eller naturligt (hestehår) materiale. Ved påfyldning pakkes et homogent materiale tæt sammen, og ekstra smøremiddel tilsættes.
Gassen, der passerer gennem en sådan kassette, renses for fremmed indhold og kommer ind i den perforerede metalrist. Dette er en anden komponent i kassettefilteret, der forhindrer partikler af filtermaterialet i at blive ført ind i systemet.
Efterhånden som kassetten bliver tilstoppet, fjernes den under vedligeholdelse og rengøres / skylles med specielle opløsningsmidler.
Optimal trykfaldskontrol
Næsten alle gasfilter designs giver differenstrykregulering. Nogle designs (normalt af en forældet prøve) til sådanne formål er udstyret med beslag, hvor indikatoren er forbundet.
Et af designene på gasfilteret, der bruger en differenstrykindikator. For at tilslutte det er der beslag i enhedskassen
Andre, mere moderne produkter er udstyret med et indikatorelement direkte. Et sådant element er indbygget i enhedens krop og er som regel en informationsskala divideret med farvezoner (grøn og rød). Der er indikatorer med en og to tip.
Mulighed # 1 - indikator med en markør
Under normale driftsbetingelser for gasfilteret er indikatormarkøren i det grønne område, som tydeligt viser det optimale trykfald.
Hvis indikatorpilen bevæger sig til skalaens område, farvet rødt, signalerer denne faktor, at filteret er tilstoppet.
Ved sådanne differentialindikatorer er vedligeholdelsespersonale primært opmærksom på det røde segment af skalaen og den tilsvarende indikator. Når den røde pil er til stede i området for det røde segment, udsættes filteret for forebyggende vedligeholdelse efterfulgt af rengøring eller udskiftning af filtermaterialet.
Mulighed # 2 - indikator med to pile
For denne version er kontrolbjælken opdelt i to segmenter, farvet sort og rød. Retningselementerne (pile) svarer også til segmenternes farver.
Det sorte område er designet til at kontrollere differenstrykket på det aktuelle tidspunkt. Det røde område bruges til at kontrollere forskellen på tidspunkter for maksimalt forbrug.
Indbygget indikator, der fastsætter differenstryksniveauet med to pile på to segmenter: 1 - differentialets aktuelle niveau; 2 - det opnåede niveau af forskellen ved det maksimale forbrug; 3 - manuel nulstilling af den røde markør (under vedligeholdelse)
Det særlige ved sådanne indikatorer er, at hvis markøren i det sorte segment af skalaen har evnen til at vende tilbage til oprindelsesretningen, er markøren i det røde segment ikke udstyret med en sådan evne.
Hvis en overestimeret differential registreres af den røde markør, stopper pilen (rød) uigenkaldeligt ved det nåede mærke. Nulstilling er kun mulig manuelt under service.
Funktioner ved valg af gasfilter
Når du vælger et egnet gasfilter, skal følgende funktioner tages i betragtning:
- rørledningsdiameterhvor installationen skal være;
- gasforbrug (beregnet parameter);
- tryk - du skal kende værdien af det absolutte tryk ved filterindgangens indløb;
- massefylde - det er ønskeligt at have data om densiteten af det gasformige medium.
Filtreringsenheder fra forskellige producenter adskiller sig i udseende og egenskaber. Hvert produkt er dog mærket i overensstemmelse hermed. Markering giver dig mulighed for at vælge et filter under hensyntagen til hovedkriterierne.
Mærkning på gasfilteret i FN -serien: 1 - seriemarkør; 2 - monteringsmål (i tommer); 3 - arbejdstryk (nominelt), bar; 4 - enhedens ydeevne klasse 5 - tilstedeværelse (fravær) af en indbygget indikator; 6 - materiale i enhedens krop
For at opretholde en tilstrækkelig grad af rensning ved filterelementet tager valget normalt hensyn til begrænsningen af strømningshastigheden for mediet, der passerer gennem filterindretningen.
Hastighedsparameteren bestemmes normalt af parameteren for det maksimalt tilladte trykfald. Hvis filteret er rent, er forskellen tilladt på et niveau på højst 50% af den maksimalt tilladte værdi.
Normalt, for nøjagtigt at vælge et filter til et gasrør, er det praktisk at bruge specielle borde. Hvis adgang til tabellerne ikke er mulig, eller der kræves et unikt valg, er det logisk at bruge beregningsformlen vist i nedenstående figur.
Beregningsformel for valg af gasfilter: Qm - enhedsgennemstrømning, m3 / t; P er værdien af indgangstrykket, kPa; Pm - trykværdi på filteret, kPa; p er værdien af densiteten af det gasformige medium
Traditionelt er valget af et gasfilter blevet sammenlignet med diameter rørledning, som enheden skal installeres på. I dette tilfælde er enhedens gennemstrømning forbundet med flowparametrene ved gasfordelingspunktet - de styres af en lignende værdi eller højere.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Video om gasfiltre, deres funktioner og behovet for at bruge dem:
Driften af gasledninger uden brug af filtre vil være ineffektiv og upraktisk. Under sådanne driftsbetingelser er der risiko for hurtig svigt af teknologisk udstyr, hvilket påvirker den økonomiske side af systemdriften. Selvfølgelig påvirker fraværet af filtre udstyrets sikkerhed.
Vil du supplere ovenstående materiale med interessante fakta? Eller har du stadig spørgsmål om emnet i artiklen? Spørg vores eksperter og andre besøgende på webstedet, skriv dine kommentarer og råd - feedbackblokken findes herunder.