Har du bemærket, hvor mange forskellige måder erfarne håndværkere kan tilbyde at løse det samme problem? Gasrørledningsenheden er ingen undtagelse. Så forbindelsen af gasrør af professionelle gasarbejdere udføres ved hjælp af forskellige materialer og metoder. Mesternes arsenal omfatter udskæring og svejsning, lodning og flanger. De bruger aktivt de teknikker, der er blevet bevist i årtier og for nylig er vist.
Når man kender de grundlæggende metoder, forstår værktøjerne og moderne materialer, er det lettere at spore arbejdets rigtighed, kontrollere handlingerne fra de inviterede specialister.
I denne artikel har vi givet en beskrivelse af de vigtigste muligheder for fastgørelse af gasrør, metoder til tætning af samlinger. Efter at have læst det forstår du typer af rør, materialefunktioner, teknologier til at arbejde med dem. Vi lagde særlig vægt på metoderne til kontrol af de allerede foretagne forbindelser, da sikkerheden ved drift af husholdningsgasudstyr afhænger af deres korrekthed.
Indholdet af artiklen:
- Funktioner ved tilslutning af gasrør
-
Gasrørstilslutningsmuligheder
- Mulighed nummer 1 - svejset søm
- Mulighed nummer 2 - rørlodning
- Mulighed nummer 3 - fastgørelse til røret
- Mulighed nummer 4 - ved hjælp af en gevindforbindelse
- Mulighed # 5 - flangeforbindelser
-
Materialer til tætning af samlinger
- Fordele og ulemper ved hørbånd
- Olie- og harpiksbaserede pastaer
- Tørring af pasta-tætningsmidler
- Anaerobe klæbemidler
- Nylontætningstråd
- PTFE tape
- Metoder til kontrol af tilslutningernes tæthed
- Konklusioner og nyttig video om emnet
Funktioner ved tilslutning af gasrør
I lang tid bestod gasledningen udelukkende af metalrør med forskellige diametre. Materialet blev værdsat for sin evne til at skabe en problemfri linje, der kan opretholde absolut tæthed under højt tryk.

Samlingen af rustne metalrør er en kilde til øget fare, da det er ved samlingerne, at stållegeringen falder sammen særligt hurtigt
Søgningen efter andre muligheder blev tvunget af en betydelig mangel på en metallegering - under påvirkning fugt, efter flere års drift begyndte det at ruste, hvilket bragte integriteten i fare rørledning.
Derefter begyndte rør fra andre materialer at dukke op:
- Kobberhvis fordel er korrosionsbestandighed, ulempen er evnen til at opretholde integritet ved lavt tryk, der ikke overstiger 5 kPa.
- Lavt kulstofstålikke modtagelig for rust. Dens ulempe er kompleksiteten af behandlingen og høje omkostninger. Derfor bruges PVC -rør med en ydre fletning af stål til arrangement af gasrørledninger.
- Polyethylen. Elastisk og let, dette materiale leder ikke elektricitet, er billigere end andre analoger og modstår stærke transformationer uden at miste sin integritet.
Flere oplysninger om de forskellige typer gasrør og deres valgmuligheder findes i dette materiale.
Elementerne, der forbinder rørledningen og grenen, der fører til forbrugeren, begyndte at være lavet af gummi. Til sådanne forbindelser vælges varmebestandig gummi, som ikke er tilbøjelig til at tørre ud i tilfælde af overdreven isolering.

Ved installation af gummiforbindelser bruges færdige fabriksprodukter. Håndlavede fleksible foringer overholder ikke sikkerhedsbestemmelserne
Materialevalget skyldes gasledningens tryk, den nødvendige båndbredde og beregnes af specialister.
Det samme gælder forbindelser. Kun en professionel kan bestemme den passende type fastgørelse, korrekt korrelere det med rørmaterialet, tekniske driftsbetingelser.
Gasrørstilslutningsmuligheder
I dag identificerer mestre 5 typer forbindelser, når de installerer en gasledning. Disse er svejsning, der bruges til metalrør, lodning, der bruges til kobber og PVC, tapning, gevind- og flangeforbindelser.
Mulighed nummer 1 - svejset søm
Stålrør behandles ved hjælp af en inverter maskine eller gas svejseudstyr. Enderne, der skal tilsluttes, placeres i en afstand på 1,5-2 mm fra hinanden, grundigt fastgjort.
Ved smeltning af metallet påfører svejseren to sømme: den vigtigste og den ekstra sikkerhed.

Erfarne håndværkere afkøler det opvarmede metal og slipper først for vægten. Dette gør det muligt at undgå revner.
Polyethylenelementer er forbundet med en enhed, der styrer den temperatur, der nås under opvarmning. Til tilslutning skal du bruge en armatur med et forbrugsdel. Ved opvarmning af det omgivende materiale forvandler det blandingen til en homogen masse. Resultatet er en stram, holdbar søm.
Mulighed nummer 2 - rørlodning
Butt lodning er velegnet til både metalrør og termoplastiske polymerprodukter. Arbejdet udføres på en modulær enhed, der omfatter en hydraulisk enhed, centralisator, loddejern og indbygget fræser.
Algoritmen er som følger:
- Enderne af elementerne, der skal loddes, renses for flis, støv og fremmede partikler. Affedtning.
- Med hjælp loddejern til polypropylenrør delene opvarmes og nærmer sig hinanden, indtil der vises en 1 mm tyk perle på ledfladen.
Ved arbejdets afslutning efterlades forbindelsen i enheden, indtil den er helt afkølet. Enhver bevægelse i en periode med faldende temperatur kan forårsage fistler.
Mulighed nummer 3 - fastgørelse til røret
Indsats er en teknik, der kræver særlig dygtighed. Det kan udføres varmt, hvor lysbuesvejsemaskinen bruges, og kold, når boreudstyret er hovedværktøjet.
Pointen med manipulation er at organisere en forseglet gren fra et fast rør.

Nogle ejere af private huse, når de er forbundet til den centrale motorvej, foretager koldtappning på egen hånd uden at underrette naboer eller leverandørvirksomheden. Det er forbudt at gøre dette. Kun licenserede organisationer kan forbinde det nye afsnit med gas
Indsætning af den første metode er kun tilladt, når trykket i gasledningen reduceres til en værdi på 40-50 kg pr. cm. Den anden kan realiseres uden at sænke trykket. I begge tilfælde kræves tilladelse fra tilsynsmyndighederne.
Læs mere om, hvordan du styrter ned i en gasledning. Yderligere.
Mulighed nummer 4 - ved hjælp af en gevindforbindelse
Gevindforbindelser bruges over hele gasledningens længde: fra endestykker til forskellige typer af grene. Hvis fleksible gummislanger allerede er udstyret med passende dyser, er skæring ofte nødvendig på metalrør.
Det udføres på følgende måde: overfladen af den fremtidige tråd rengøres, behandles med en fil, smøres med maskinolie. Derefter skæres ved hjælp af en rørform.
Hvis det formodes at forankre to faste sektioner af gasledningen, udføres forbindelsen af gasrørene ved hjælp af en kobling. Det er et separat metalelement med en indvendig tråd. Påføring på rørendernes udvendige gevind gør det muligt at sikre en tæt pasform.

Erfarne håndværkere overvåger altid matricens position: den skal placeres strengt vinkelret på røret. Derudover udfører de skæring med skiftevis fuld drejning fremad og halvt bagud. Dette gøres for rettidigt at slippe af med chips, der forhindrer glat skæring.
Selv en perfekt udført tråd giver ikke perfekt ledintegritet. Derfor bruges der altid ekstra materialer til at tætne gastilslutninger.
Mulighed # 5 - flangeforbindelser
Denne metode er velegnet til kobber, stål, polyethylenrør. Kun brugt i lavtryksområder.
En flange er et fladt stykke med huller boret igennem det. Selve delen fungerer som et forbindelseselement. Hullerne i den er til studs og bolte.

Det er nødvendigt at vælge en flange under hensyntagen til de parametre, der er foreskrevet i GOST 12820-80. Dokumentet tager hensyn til overholdelsen af gasrørledningens nominelle tryk og delens standardstørrelse
Til PVC -rør, specielle monteringsom er forbundet med svejsning. I tilfælde af metalelementer kan opvarmning undværes. Der bruges bolte til at fastgøre flangerne.
Materialer til tætning af samlinger
Gevind- og flangeforbindelser kræver yderligere tætning.
Valget af materiale til pakningen udføres under hensyntagen til, at det skal:
- modstå de belastninger, som projektet påtænker, herunder trykfald
- at udjævne defekterne på den forseglede overflade;
- udfyld rummet mellem de tilsluttede elementer.
Det vil sige, at puden skal være elastisk, stærk og stram. Det mest berømte materiale, der opfylder disse krav, er hør. En hørstreng bruges aktivt til at forsegle samlingerne af gas- og vandrørledninger.
Mere moderne materialer - pastaer, tråde, fugemasser, FUM -tape bruges lidt sjældnere: på grund af de højere omkostninger og en vis konservatisme af erfarne specialister.
Fordele og ulemper ved hørbånd
Linnedbånd vikles tæt rundt om tråden og skaber et tæt lag. Fordelene ved metoden er lave omkostninger, højt vedhæftningsniveau, den faste leds styrke.

Tidligere blev hørfibre brugt med rødt bly imprægneret med tørreolie. I dag bruges specielt tætningspastaer i stigende grad.
Ulemper - ødelæggelse af hør over tid, kompleksiteten af demontering, høje krav til erfaring fra en specialist.
Hvis forbindelsen af gasrørene på det lagt hørtråd foretages med for meget kraft, kan pakningen gå i stykker. Sådan en samling vil ikke være lufttæt. Derfor er det bedre, hvis manipulationen er betroet en erfaren mester.
Olie- og harpiksbaserede pastaer
Olie- og harpiksformuleringer hærder ikke. Stoffet, der påføres leddet, forbliver viskøst i lang tid, modstår effektivt indtrængning af gas i det ydre miljø.

Med et lille mellemrum vil en erfaren specialist vælge en anden metode, da en ikke-hærdende pasta kun vil være effektiv på en udvidet tråd
Et stort plus er let anvendelse, som selv en nybegynder låsesmed kan klare. Ulemper - mangel på fast fiksering, lavtryksmodstand.
Når trykket i gasledningen stiger, presses pastaen gradvist ud af samlingen.
Tørring af pasta-tætningsmidler
Disse formuleringer er baseret på opløsningsmidler. Efter påføring tørrer stoffet og giver et stærkt hold. Kan bruges alene eller sammen med linnedvikling til gasforbindelser.

Ved at vide, at gevindforbindelsen er forseglet med et tørretætningsmiddel, er det værd at kontrollere det med jævne mellemrum og stramme det med en skruenøgle. Det gælder alle typer rør
Eksperter tilskriver styrken af de resulterende forbindelser til fordelene ved tørring af tætningspastaer. Derudover er sammensætningen let at anvende: under behandlingen fungerer den som et smøremiddel og begynder at tørre ud, og er allerede i gevindspalten. Blandt manglerne skelnes tendensen til krympning.
Anaerobe klæbemidler
Et tyktflydende klæbemiddel, der hærder uden krympning, er det bedste tætningsmiddel til gevind- og flangegasforbindelser. Ved at fylde rummet ved leddene størkner det kun der og forbliver flydende og tyktflydende udefra.
Overskydende lim kan let fjernes fra overfladen, og den dosis, der kommer ind, forbliver på det rigtige sted og polymeriseres hurtigt.

For at lette installationen tilbyder producenterne lim med forskellige tørretider. Det varierer fra 3 minutter til flere timer. Dette skal tages i betragtning, når du vælger en sammensætning.
Den eneste ulempe ved anaerob lim er, at den ikke kan bruges ved lave temperaturer. Med et stærkt minus stiger polymerisationstiden kraftigt. Og i nogle situationer kommer det måske slet ikke.
Nylontætningstråd
Princippet om at bruge nylontråd ligner metoden til anvendelse af hørfibre: materialet vikles på den ydre tråd af det ene element og presses derefter mod det indvendige gevind i det andet.
Fordelene omfatter:
- lavpris;
- bredt temperaturområde, hvis øvre grænse er fastsat til omkring 130 grader;
- evnen til at bruge under forhold med høj luftfugtighed
- pålideligheden af den behandlede forbindelse.
Blandt manglerne skelnes behovet for at ruge tråden - det er ekstremt svært at holde materialet på glat metal. Desuden er nylontråd ikke egnet til tætning af rørsamlinger med en diameter på mere end 80 mm.
PTFE tape
FUM tape er en relativt ny type tætningsmasse, men ret populær. Dens største fordele er elasticitet, kemisk resistens og varmebestandighed.
Tapen er let at vikle, har en lang levetid og er velegnet til metal- og polyethylenrør.

Det er vigtigt at anvende FUM -tape korrekt: på en tidligere affedtet overflade, idet du observerer trådens retning. Hvis kontrollen viser en gaslækage gennem den behandlede forbindelse, er det nødvendigt for korrektion at fjerne den gamle vikling helt.
Der er dog også ulemper. Dette er et lavt tætningsniveau for samlinger med stor diameter og følsomhed over for uregelmæssigheder - ruhed, hak, metalspåner kan let bryde båndets integritet.
Metoder til kontrol af tilslutningernes tæthed
Gasledningens tæthed kontrolleres i sektioner. I en situation med lejlighedsbygninger vælges segmentet fra det sted, hvor brændstof indføres i bygningen til vandhanerne på husholdningsudstyr.
I enderne af stedet placeres stik. Rørene er under tryk og overstiger standardværdierne med 25%. Trykfaldet er årsagen til at kontrollere forbindelserne.

Det er forbudt at kontrollere for gaslækager ved åben ild: ved hjælp af tændstikker, stearinlys. Lightere og piezo lightere er ikke egnede til dette formål. Brændstof, der er fanget nær forbindelsen, kan eksplodere
Integriteten af led, grene og udstyrs forbindelsespunkter kontrolleres på to måder:
- Med indikator for gaslækage.
- Ved påføring af en sæbeopløsning, emulsion.
I det første tilfælde vil et digitalt, lyd- eller farvesignal fra enheden give besked om faren. I det andet skal du se efter udseendet af bobler. Deres tilstedeværelse indikerer en krænkelse af forbindelsens integritet.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Videoen viser tre måder at forsegle standard gevindforbindelser på:
Efter at have fået en idé om de materialer, hvorfra rør til en gasledning foretages, typer af forbindelser og metoder til tætning, bliver det klart, at det er bedre at overlade alt arbejdet til fagfolk. En erfaren håndværker vil være i stand til at vælge den optimale sammenføjningsmetode, et passende fugemasse og kompetent kontrollere integriteten af forbindelsen.
Hvis du har erfaring med tætning af samlinger, er du opmærksom på nye produkter på markedet for tætningsmasser, skriver. Vores websted besøges af både nybegyndere og dem, der har noget at dele. Del erfaring, viden, stil spørgsmål. Nedenstående formular giver dig mulighed for at ledsage kommentaren med fotos, diagrammer, skitser.