Hvilke rør er bedre at vælge til opvarmning: en sammenlignende anmeldelse

Spørgsmålet om, hvilke rør der er bedre til opvarmning, fremkommer under opførelse eller revision af private boliger. Ejere af huse og lejligheder spørger sine konsulenter i bygningsbutikker, installationsingeniører og reparationsbesætninger, men de modtager ikke et bestemt svar.

Dette er en objektiv virkelighed, fordi Moderne varmesystemer adskiller sig væsentligt fra hinanden og kræver individuelle valg. Vi vil introducere dig til alle typer rør, der i øjeblikket anvendes til opførelse af rørledninger. Under hensyntagen til vores anbefalinger kan du vælge den bedste løsning.

Hovedrørvalgskriterier

For at rimeligt og korrekt vælge rør til et husvarmesystem, tages følgende elementer i betragtning:

• type installation af rørledningskomplekset - overflade eller skjult (internt);
instagram viewer
• Anslået trykkraft - et estimat af intervallet fra basis til højest mulig ydelse;
• type varmesystem - autonom eller central kommunikation med tyngdekraft eller tvungen cirkulation af varmesammensætningen
• den maksimale temperatur, for hvilken kølevæsken er udformet
• konfigurationsfunktioner i varmeapparat - et-rør eller to-rør kompleks.

Kun ved at kende alle disse faktorer, fortsæt til valget af den type materiale, der mest effektivt vil manifestere sig under de specifikke betingelser.

Varianter til varmeanlæg

I moderne varmesystemer anvendes rørruller og dele fremstillet af materialer som metal eller plast. Den første kategori omfatter almindeligt stål, legeret stål og kobberrør. Den anden indbefatter polypropylen, metal-plast og polyethylen tværbundne kommunikationselementer.

Alle har visse positive kvaliteter og manifesterer sig effektivt i forskellige situationer. Valget af en bestemt type rør forekommer individuelt afhængigt af de forventede driftsforhold og andre vigtige parametre.

Egenskaber af stålrør

For nylig blev stålrør anvendt i langt de fleste varmesystemer og var ikke-alternativt materiale. I dag er deres positioner rystet betydeligt, og nogle alvorlige konkurrenter har dukket op.

Det var imidlertid ikke muligt at køre stålrør helt ud af markedet. Indtil nu har de været anvendt succesfuldt, men hovedsageligt i autonome tyngdefrit komplekser, hvor der kræves lægning af stor diameter.

Blandt de vigtigste fordele ved stålrør er der en høj tendens til termisk ledningsevne, lav lineær ekspansion med aktiv opvarmning og modstandsdygtighed mod intenst tryk.

Rimelige fordele betragtes som hidtil uset styrke, både på lige og afrundede sektioner, evnen til at modstå aggressive temperaturforhold og den overkommelige pris for elementer.

Blandt de mangler, de peger på en problematisk og tidskrævende installation, umulig uden tilgængelighed af specialiserede dyre udstyr, der kun kan drives af professionelt uddannede håndværkere med stor erfaring med at udføre sådanne begivenheder.

De hæmmer processen med at arrangere varmekomplekset og de imponerende dimensioner af rørene. Det er umuligt at gøre alt alene, det er bedre at tiltrække nogen fra venner eller familiemedlemmer, der har kompetencer fra svejsere og installatører. Det er lettere og hurtigere at arbejde med brigaden, du kan organisere alt klart og præcist og give systemet den nødvendige tæthed.

Til organisation af skjulte varmesystemer stålrør og bruges til deres forbindelse stålbeslag kategorisk passer ikke. Metalet har en lavt korrosionsbestandighedstærskel og under vådt forhold ruster, rotter og lækker hurtigt.

For at løse problemet er det nødvendigt at færdiggøre demontering af den dekorative belægning, hvis røret er indendørs eller stort jordarbejde, når der opstår et problem på vej til huset.

Hvad er forskellen mellem legeret stål?

Legeringstål er et slidstærkt materiale, der ud over traditionelle urenheder har forskellige tilsætningsstoffer, som forbedrer metalets fysiske egenskaber.

Et eksempel på et doteret materiale er rustfrit stål - det er en speciel stållegering indeholdende mindst 12% chrom. Dette additiv giver rørkorrosionsbestandighed og nem håndtering med specialværktøjer.

Til fremstilling af rør med svejset søm anvendes koldvalsede eller varmvalsede stålplader med en arbejdstykkelse på henholdsvis 0,4-5 mm og 2-50 mm.

Færdige produkter har mindre vægt end almindeligt stål, har god modstand mod strukturelle skader og mekaniske skader. På grund af den lave varmeudvidelseskoefficient er det let at modstå alvorlige temperaturbelastninger under drift. De fungerer godt ved tryk på op til 16 bar.

En anden ubestridelig fordel ved rustfri stållegeringsrør er evnen til at transportere ikke kun varmeoverføringsvæske, opvarmet til høje temperaturer, men også opvarmet damp.

Rustfrit stål rørtyper

Rør legeret rustfrit stål er lavet på to måder: svejset og sømløst. I den første udførelsesform er pladerne af metal ved anvendelse af elektrisk svejsning indbyrdes forbundne, idet der opnås en langsgående eller spiralsøm. For at forhindre korrosion i lav grad er det fælles område særligt behandlet og jordet.

Sømløse produkter fremstilles ved kold eller varm deformation af faste legeringer af rustfrit stål. Den kolde metode producerer tyndvæggede rør, og den varme-tykke vægge. Færdige produkter har en perfekt glat overflade og er kendetegnet ved hidtil uset pålidelighed.

Rør fremstillet af sømløs teknologi er ikke bange for ætsende manifestationer, de fungerer godt hårde og aggressive driftsbetingelser og modstandsdygtige temperaturer og enorme temperaturer tryk.

Kobberrør til opvarmning

Ved fremstilling af rør til varmesystemer anvendes højkvalitets kobber, i sjældne tilfælde kobber-zinklegering, hvor volumenet af zinkkomponenten ikke overstiger 5%. For at reducere niveauet af varmetab og gøre produkterne mere attraktive, dækkes den ydre overflade med et polyethylen eller polyvinylchloridlag.

Blandt de vigtigste fordele materiale til kobberrørledninger Først og fremmest bemærker de uovertruffen styrke, takket være, at produkterne under intensiv brug varer i 100 år og ikke udsættes for korrosion.

Deres termiske ledningsevne er 389,6 W / mK, hvilket langt overstiger den faktiske drift af jern, stål og metalplast.

Omfanget af driftstemperaturer for kobberrør er meget bredt. De fungerer godt både ved høj (op til + 250 ° С) og ved lav (op til -100 ° С) temperatur tilstande, må ikke smelte under intensiv opvarmning, ikke knæk og deformér ikke i processen operation.

Indikatorer for termisk udvidelse af kobberrør er simpelthen minimal. Ved regelmæssig udsættelse for kølemidlet med en temperatur på over 90 ° C strækker hver løbende kommunikationsmåler med ca. 0,1%. Alle andre materialer og her er væsentligt ringere end kobber.

På grund af evnen til at opretholde over tid æstetisk, attraktivt udseende egnet til rørledning lægning ikke kun interne, men også eksterne varmesystemer og kan tjene ikke kun til deres tilsigtede formål, men også have funktionen af ​​et dekorativt interiørelement.

Af minerne bemærker fagfolk uforenelighed med andre metaller. Det anbefales ikke at reducere brugen af ​​forbindelsesdele fremstillet af støbejern eller rustfrit stål til kobberrør. En sådan "besparelse" vil efterfølgende komme ud sidelæns til ejeren, da kemisk reaktion mellem elementerne i sidste ende vil fremkalde korrosion af hele varmesystemet.

I samlingen af ​​kobber anvendes rørledninger kun kobberbeslag. Med deres hjælp, gør forbindelsen ved krympning, høj temperatur og lav temperatur lodning.

Blandt ulemperne ved kobberrør nævner de ofte deres høje omkostninger i sammenligning med andre typer materialer.

Særlige træk ved polypropylenprodukter

Polypropylen er en hård, ikke-toksisk syntetisk polymer med høje fysiske og mekaniske egenskaber. Rør fremstillet af dette moderne materiale viser usædvanlig slagfasthed og evnen til at bøje gentagne gange, lav gas og dampgennemtrængelighed, slidstyrke og fuld dielectricity.

Fordele ved PP materiale

På grund af disse kvaliteter anvendes rørmateriale fra PP aktivt til at arrangere varmesystemer både i industriel skala og i den private sektor.

Rør af polypropylen er inkluderet i kategorien budgetkommunikationsdele og har en lille vægt, hvilket gør det nemt at transportere og installere dem alene.

Blandt andre fordele skelner sådanne stillinger som:

• ideelt glat indre overflade, der ikke bidrager til akkumulering af kalkaflejringer, hvilket betydeligt komplicerer kølemidlets frie kredsløb;
• hurtig og overkommelig installation, der ikke kræver brug af professionelt dyrt udstyr (alt arbejde kan gøres med ved hjælp af loddejernet, som er så let at bruge, at det let "indsender" til selv meget langt fra sådanne værker person);
• lang levetid uden tab af effektivitet (i gennemsnit ca. 25 år med fuld belastning);
• god modstand mod negative temperaturer;
• pæne, æstetiske udseende, der ikke forringes over tid.

Ved ulemper polypropylenrør inkludere den svage stivhed af plastik, som i fremtiden kan provokere en sænkning af varmeledningen og som følge heraf føre til en revne ved krydset eller bruddet.

For at løse problemet, vil bare patch fragmentet ikke fungere. For efterfølgende korrekt drift og genopretning af varmekompleksets integritet er det nødvendigt at udskifte rørsektionen placeret mellem de to fittings.

Tilslutning af dele af polypropylenrørledningen er lavet ved svejsning, hvis produktionsspecifikationer er angivet i artiklen anbefalet af os.

Med funktioner efter eget valg svejsemaskine til opførelse af rørledningen af ​​polypropylen og anbefalet uden for arbejdstemperaturer til lodning kan du også finde på vores hjemmeside.

Typer af polypropylen rør til opvarmning

For at hjemvarmeanlægget skal fungere længere og gennem hele driftsperioden viste det sig, at den højeste effektivitetshastighed anvendes, anvendes polypropylenrør af den forstærkede type. De er klassificeret efter type armeringsmateriale.

Bruges i varmeapparatet Pp rør forstærket med aluminiumsfolie på yderlaget, i midten eller på indersiden. Plader af metal i dette tilfælde kan ikke være kontinuerlige, kontinuerlige og bølgede.

Folien reducerer den faktiske termiske udvidelse af materialet og skaber en diffusionsbarriere, der forhindrer ilt i at trænge igennem væggene. Som et resultat danner et bundfald af calcium ikke og fremkalder ikke oxidative processer på radiatorernes og kedlernes vægge.

Glasfiber er også et effektivt forstærkningsmateriale til rør. Ved coextrusion placeres den i polypropylenrørets mellemlag. På grund af at begge materialer er ens i sammensætning og grundlæggende egenskaber, under svejsning med beslag Fastgørelse danner en legering med høj styrke, der ikke er udsat for delaminering, selv i forlængelse af processen operation.

Polypropylenrør med glasfiberarmering er enkle og nemme at installere, i modsætning til aluminium, kræver ikke ekstra stripping af kanterne før lodning, demonstrere fremragende lydisolering egenskaber.

Et andet moderne forstærkningselement er sammensat. Det er en blanding af polypropylen og glasfiber. Tilføjet til røret øger det forstærkende lags vedhæftningsegenskaber og forbedrer ydeevneegenskaber såsom styrke og modstand over for mekaniske skader.

Regler for montering af rørledninger til varmesystemer fremstillet af polypropylenrør er givet i den næste artikel, hvis indhold vi råder dig til at læse.

Tværbundne polyethylenrør

Crosslinket polyethylen er et progressivt materiale fremstillet ved hjælp af moderne teknologier. Det er en polymer af ethylen med molekyler forbundet på tværs af kemisk eller fysisk tværbinding. Den har en homogen struktur, fleksibilitet og et højt trækstyrke.

Listen over de vigtigste fordele ved rør fremstillet af tværbundet polyethylen omfatter:

• fremragende krympeegenskaber;
• evnen til klart at holde formen langs stinglinjen, selv når den opvarmes til 200 ° C
• fremragende slidstyrke under intensiv brug
• fraværet af halogener og tungmetaller;
• Immunitet mod ætsende manifestationer og øget tryk;
• svag sårbarhed over for kemisk aktive aggressive stoffer
• normal sejhed ved lave temperaturer (op til -50 ° C);
• minimumsprocent af ekspansion som følge af varme
• egnet til indbygning;
• minimalt behov for forebyggende vedligeholdelse.

På grund af dets plasticitet er materialet nemt at behandle og kræver ikke specielle værktøjer, specielle faglige evner eller alvorlig oplevelse. Selv en amatør, der har hånden en trinvis instruktion om beskrivelsen af ​​det nødvendige arbejde, vil klare opstillingen af ​​varmesystemet.

Den væsentligste ulempe ved tværbundet polyethylen er en høj sårbarhed overfor ultraviolet stråling og en objektiv teknologisk umulighed til fremstilling af rør med stor diameter.

Metoder og teknologi til svejsning af polyethylenrør er beskrevet. i artiklenfuldt dedikeret til dette interessante spørgsmål.

Metal-plast til opførelse af rørledninger

Metalprodukter - det mest almindelige og praktiske materiale til opstilling af boligvarmesystemer. De harmonisk kombinerer fordelene ved plast og metal, kun i det mindste absorberer manglerne i begge materialer.

Metalrør har en kompleks struktur og multi-level struktur. Det ydre plastlag fungerer som en sikring og beskytter produktet mod aggressive miljøpåvirkninger. Endvidere er aluminiumfolie og polymer med forøget glathed arrangeret, hvilket ikke tillader akkumulering inde i sedimentet og aflejringer.

Tilslutning af metalplastrør er lavet ved anvendelse af specialiserede indretningerdesignet til krympning og fastspænding. I det første tilfælde oprettes teoretisk aftagelige forbindelser, som stadig ikke anbefales uden særligt behov for at adskille. I andet - et stykke.

At danne trykbeslag Intet dyrt værktøj kræves. Med hans valg vil introducere en artikelanbefalet af os til læsning. Samlesystemet vil kunne producere en helt uerfaret performer.

Af særpræg metalrør vigtigste er:

• minimal lineær ekspansion under påvirkning af kølevæsken, som ikke fører til deformation og sagning af rørledningssystemet eller dets individuelle fragmenter;
• Udtalt glathed af den indre overflade, på grund af hvilken passagen ikke tåler og kølemidlet cirkulerer i indstillet tilstand;
  god temperaturbestandighed (lavere end for metaldele, men højere end for andre plastprodukter);
• bøjningsstyrke, plasticitet i tilladte radii (hvis tærsklen overskrides, er en "hall" mulig);
• lav vægt, hvilket letter installationen
• korrosionsbestandighed;
• Mulighed for behandling uden brug af specialudstyr.

Ulemperne omfatter ikke for lang levetid for rørprodukter (op til 15 år ifølge producenten) og en betydelig omkostninger ved tilslutning af armaturer.

Konklusioner og brugbar video om emnet

I videoerne oplysninger om, hvordan du vælger de bedste løsningsledninger til et husholdningssystem.

En detaljeret oversigt, nyttige tips og nysgerrige nuancer ved brug af kobber, metal-plast, polypropylen og tværbundne polyethylenrørdele til opvarmning af boliger.

Varianter af arrangement i et bolighus i et moderne varmesystem. Fordele og ulemper ved forskellige måder at montere udstyr fremstillet af metal og andre populære materialer.

Råd til udvælgelse af rør og fittings til radiatorvarmesystemer. Hvilket materiale er bedre at bo på, så udstyret giver det maksimale afkast med et rimeligt forbrug af energiressourcer?

Selv den mest erfarne professionelle kan ikke give et entydigt svar på spørgsmålet om, hvilke rør der er bedre at vælge at arrangere opvarmning i et privat hus eller lejlighed. Hvert tilfælde skal betragtes særskilt under hensyntagen til det specifikke design af et specifikt varmesystem og ejendomsindehavernes økonomiske muligheder.

Lav ikke et valg, kun baseret på prisen. Det er bedre at stoppe ved en variant, der kombinerer optimal kvalitet og rimelige omkostninger, ellers kan du ende i den stingy, der betaler to gange for det udførte arbejde. Desuden tager processen med installation af varmeudstyr tid og giver visse ulemper for husets ejere.

Og hvilke rør købte du for at installere et varmekreds i et landhus? Hvad var den afgørende faktor for at gøre dette særlige køb? Skriv venligst kommentarer i blokken nedenfor, skriv et billede om emnet for artiklen, still spørgsmål.