De bedste svejseelektroder: 2023-bedømmelse for pris og kvalitet, TOP 10, anmeldelse, sammenligning

Resultatet af svejsesømmen afhænger direkte af svejserens færdigheder, den valgte model inverter, og vigtigst af alt - på kvaliteten af ​​elektroder til svejsning. Elektrodematerialet, selv inden for samme mærke, men fra forskellige producenter, giver forskellige resultater. Derfor er det vigtigt at kende fordele og ulemper ved de mest populære svejseelektroder.

Hvad skal man kigge efter, når man vælger

Svejseelektroder fremstilles for at løse forskellige problemer. I dag er sortimentet mere end 200 typer. Og dette er kun elektrodematerialet i det klassiske kredsløb - en valsetråd plus en belægning. Udvendigt er svejseelektroder ens. Men der er forskelle og alvorlige. I det mindste smelter stangens metal, og belægningsmaterialet opfører sig i forbindelse med buesvejsning.

Når du vælger, skal du vide, hvordan elektroden opfører sig i en varm tilstand under strømbelastning og høj lysbuetemperatur. Derudover er rent teknologiske krav til svejsematerialet vigtige:

1. Evnen til at udføre en søm med jævn- og vekselstrøm.
2. Hvor ren slaggen er fra det smeltede metal.
3. Fuldstændig fjernelse af svejsegasser uden dannelse af skaller og porer.
4. Ensartet mætning af svejsningen med legeringsmetaller (reducerede oxider) og elementer.
5. Hvor svært er tændingen af ​​lysbuen. Du kan slå med en elektrode, eller du skal rense det indledende område for rust og snavs.
6. Egnethed af svejseelektroder til at lægge sømmen i enhver position af emnerne.

Derudover skal elektroderne opbevares godt, belægningsmaterialet må ikke smuldre og revne under transport, tørre ud og blive revnet under den foreløbige tørring.

En svejseelektrode af høj kvalitet er værdsat for sin evne til at smelte jævnt under påvirkning af en lysbue uden stærk metalsprøjt, klæber godt til den smeltede kant, afkøles uden stærke termiske spændinger og revnedannelse.

Når du vælger et mærke, lægges der vægt på sammensætningen af ​​belægningen. For et bestemt metalmærke, der skal svejses (støbejern, rustfrit stål, aluminium), vælges elektroder med en kerne lavet af en speciel legering. Dens sammensætning bestemmes af GOST eller industristandarder. Derfor har alle producenter af specielle elektroder til svejsning i CIS en kerne med omtrent samme sammensætning. Her er ikke meget at vælge imellem. Belægning er en anden sag. Belægningsopskriften til elektroder er udviklet i henhold til standarder, men dens opskrift og påføringsmetode vælges individuelt af hver producent.

For importerede elektroder udvikler produktionsvirksomheden alt uafhængigt og forbedrer konstant teknologien. Nogle gange er disse de bedste elektroder til svejsning blot på grund af råmaterialerne af højere kvalitet. Den svenske elektrode svejser let, uden forbrændinger, 2 mm metal, hvor en tilsvarende russisk brænder huller i en 3 mm plade.

Mange professionelle svejsere forsøger at bruge svejsetilbehør til industriel svejsning. Disse elektroder produceres i små partier og er primært fremstillet til brug på produktionsbånd. Deres kvalitet er højere, men for amatør-invertersvejsning er de ikke af interesse, da de er designet til drift af kraftige svejsemaskiner med en specielt udvalgt egenskab.

Mere massive konventionelle elektroder bruges hovedsageligt til reparation, småskala montage og konstruktion. Kvaliteten af ​​svejseelektroder fra forskellige producenter, selv inden for samme type, kan variere meget, selvom de er produceret på nogenlunde samme måde.

I henhold til belægningens sammensætning kan de opdeles i 3 grupper:

1. Elektroder med rutil og cellulose-rutil belægning. Mærkningen af ​​elektroden vil være bogstavet "P". Rutil, et naturligt mineral, tjener som grundlag for belægningspulveret.
2. Grundlæggende dækning. Belægningsblandingen er lavet på basis af calcium- og magnesiumoxider. Nogle producenter tilføjer tilsætningsstoffer til belægningens sammensætning, der forbedrer smeltningen af ​​belægningen, metalbeskyttelse og slaggefjernelse.
3. Syrebelægninger er lavet af cellulosepastaharpikser, ferrolegeringer og additiver baseret på halogener (fluor- og bromsalte), der forbedrer smeltningen af ​​oxider.

Svejseelektroder med belægninger af hovedtypen (alle UONI-mærker) er mærket med bogstavet "B". Den vigtigste, fordi den indeholder mange oxider af aktive jordalkalimetaller, calcium og magnesium. De binder sure forbindelser og giver en stærk og duktil søm.

Rutilelektroder, både sur AR og basisk RB, bruges til konstruktion og svejsning af simple strukturer lavet af lavkulstofstål (normalt MP-3 og ANO-21). De er ufølsomme over for svejsemaskinens lysbueeffekt og strømspændingskarakteristika. Et godt materiale til begyndere amatørsvejsere. Før brug er det nødvendigt at antænde, og svejsning skal udføres ved en minimal luftfugtighed. Ellers bliver buen til en bengalsk brand.

I sur belægning er der udover silicium og ferrolegeringer mange salte. Kan koges direkte over rustne eller oxiderede overflader. Elektrodematerialet er godt svejset til basismetallet. Derfor viser slaggen sig at være smeltelig, gasser fjernes intensivt fra svejsningen.

Cellulose-coatede elektroder bruges ikke til stærkt belastede samlinger på grund af den store mængde brint, der frigives fra smelten, sømmen er ujævn og porøs. Men det menes, at C-elektroder er velegnede til lodrette sømme.

Dette er nyttigt! Elektrisk svejsning for begyndere. Sådan svejses lodrette og vandrette sømme med elektrisk svejsning.

Bedømmelse af de bedste elektroder til svejsning

Kvaliteten af ​​svejsningen er i høj grad afhængig af den teknologi, som producenten bruger til at forberede belægningsmaterialet, metoden til påføring og tørring og metallet til den centrale stang.

Hvis vi tager højde for alle nuancerne, vil vurderingen af ​​de bedste elektroder til svejsning se sådan ud:

1. Førstepladsen - Quattro Elementi mærke elektroder. Førsteklasses materiale, kan bruges til svejsning af kulstofstål og rustfrit stål, AC og DC. Kvaliteten af ​​sømmen er en af ​​de højeste. De er dyre, så de bruges hovedsageligt til spotreparationer af kritiske dele og mekanismer.
   
2. Andenplads - svejseelektrodemateriale Kobelko LB-52U. Grundlæggende type belægning. Forberedelse (tørring) i et kammer ved 300 ℃ i 10 minutter er påkrævet. Sømmen er plastik og holdbar (op til 60 kg/mm2). På grund af fraværet af revner og dyb indtrængning anbefales mærket til svejsning af særligt kritiske stålrørledninger.
3. Tredjeplads - Lincoln Electric 13/55 elektroder (UONI type). Styrken af ​​sømmen er lidt lavere end Kobelko, men den overkommelige pris og høje duktilitet af sømmen gør elektroderne uundværlige til svejsning af kritiske bygningskonstruktioner lavet af legeret og jernholdigt stål.

Men listen over højkvalitetselektroder til svejsning er ikke begrænset til nogle få genstande af svejseforbrugsvarer fremstillet ved hjælp af en speciel teknologi. Normalt involverer svejsning et stort forbrug af elektroder, så det giver mening at overveje mere overkommelige elektrodematerialer.

De bedste rutilelektroder

Rutil er ikke titaniumdioxid, selvom det er rigeligt i rutil sten. For at reducere omkostningerne ved belægningspasta fremstilles den ofte ikke ved at blande individuelle, omhyggeligt oprensede komponenter, men ved at genoprette og rense selve det naturlige mineral. Teknologien er gammel, men stadig efterspurgt.

I importerede materialer bruger belægningsteknologien normalt blanding og flerlagsdeponering af rensede komponenter.

Femteplads - ESAB OK46

Kvaliteten af ​​sømmen er høj, men kun hvis svejsningen udføres af en erfaren håndværker. Elektroder kan bruges på jævn- og vekselstrøm til at svejse sømme af kompleks konfiguration. Derudover holder ESAB OK46 elektroder lysbuen godt selv ved lav spænding. I stand til at gribe lysbuen med en stadig kold elektrodestang.

Værdsat for tilgængeligheden og stabiliteten af ​​svejsebuen. Men til arbejde i et åbent område anbefales det ikke, en stor stigning i luftfugtighed gør buen ustabil.

Fjerdeplads - WESTER MP-3

De bruges udelukkende til svejsning af tyndvæggede dele. Anvendes til svejsning af lavkulstofstål. Normalt er disse plader af metal, emner af tankskaller. Du kan svejse en beholder til at opbevare væske eller lave karrosserireparationer til bilbeklædning.

Fremstillingsvirksomheden anbefaler at tørre svejsematerialet før svejsning, men, som praksis viser, belægningen modstår selv ekstreme tørreforhold ved brug af lavstrøms hæftningssvejsning ved lav spænding.

Tredjeplads - RSE S-46

Dette mærke omtales ofte som rutil-celluloseelektroder, men renset og beriget rutil forbliver det vigtigste fluxmateriale. Elektroder er værdsat af professionelle svejsere for:

1. bue stabilitet.
2. Svejsning giver en tæt, næsten porefri søm, med en let krympning af metallet.
3. Minimum sprøjt.
4. Kan svejses selv på rustent metal.

Det eneste negative er, at RSE S-46 er en specialiseret kvalitet, designet primært til svejsning af lavt kulstofstål. Men til konstruktion eller fremstilling af billigt udstyr er de ideelle.

Andenplads - Magmaweld ESR-11

Elektrodemateriale til svejsning af alle stål, op til galvaniserede plader. Elektroderne er produceret af det schweiziske bureau "Magma". Disse er en af ​​de bedste svejseelektroder til at forbinde dele af kedler og højtryksrørledninger med små og mellemstore diametre.

Påskønnet af håndværkere for den høje kvalitet af svejsningen er forbindelsen praktisk talt fejlfri, uden mikrorevner. Lysbuen brænder støt under drift, uden gnister og forbrændinger, karakteristisk for de fleste rutile materialer.

Det eneste negative kan betragtes som dannelsen af ​​en stor mængde slagge.

Førstepladsen - Resanta MZ

Elektroder kan anvendes til svejsning med vekselstrøm, når der er tale om sammenføjning af dele af konstruktions- og blødt stål. Kvaliteten af ​​jævnstrømssvejsning af legeret stål og værktøjsstål er noget dårligere på grund af en for blød og hurtig søm. I dette tilfælde skal du gå gennem sømmen flere gange. Samtidig opnås den nødvendige indtrængningsdybde, og den høje duktilitet af det svejste metal opretholdes.

Resanta MZ er en af ​​de få elektroder til svejsning, som giver styrken af ​​sømmen i niveauet 50-55 kg / mm2. Dette er lavere end for modeller med hovedtypen af ​​belægning, men for rutil er dette en af ​​de bedste indikatorer.

Dette vil komme til nytte! Typer af svejsemaskiner - finesser af valg og applikationsfunktioner.

Bedste Basic Coated Elektroder

Det kan ikke siges, at elektrodematerialet belagt med magnesium- og calciumoxider er meget bedre end modellerne med rutilbelægning. Hovedelektroderne bruges til svejsning af tunge og kraftige dele, hovedsageligt hvor styrken og den høje slagstyrke af samlingen primært er vigtig.

Femteplads - Kedr TsL-11

Anvendes til manuel svejsning med en kort bue til at forbinde rustfri ståldele 12X18H9T. Kedr TsL-11 blev oprindeligt designet til at arbejde med legerede metaller og legeringer. Derfor er temperaturen på svejsebuen noget højere end for rutilbelægninger. I dette tilfælde skal du sørge for at udføre svejsning med en kort bue. Dette kræver et vist niveau af færdigheder fra svejseren. Hvis du forlænger buen lidt, begynder badet af smeltet rustfrit stål aktivt at absorbere luftnitrogen. Som et resultat vil sømmen revne, når den afkøles.

Cedar TsL-11 kan bruges som basiselektroder til svejsning af ethvert konstruktions- og værktøjsstål. Den centrale stang er lavet af SV08Ch19N10B stål, og hovedbelægningen har et additiv af malet flusspat. Derfor kan der under svejsningsprocessen med Kedr TsL-11-elektroden opstå skarp, øjenskærende røg i luften. Du skal kun arbejde under emhætten.

Fjerdeplads - ESAB UONI 13

Hvis du ikke er bange for forbrændinger og laver mad på en kort bue, så vil elektroderne vise sig fra deres bedste side. Men dette kræver en professionel svejsers erfaring og færdigheder. Svejsesømmen er stærkere end rutilbelagte elektroder, i gennemsnit 55-60 kg/mm2. Svejsemetallet er plastik, uden revner og restsvind.

Anbefales til svejsning af ethvert profiludstyr lavet af lavlegeret stål.

Tredjeplads - OZL-8

Elektroder produceret af Losinoostrovsky-fabrikken. Designet til svejsning af rustfrit stålplade. Svejsning af rustfrit stål i hånden er meget vanskeligt selv for en professionel. Men OZL-8 giver en ensartet monolitisk søm uden revner med en styrke på op til 54 kg / mm2hvilket i sig selv er et godt resultat.

Samtidig kan plader svejses med ethvert arrangement af emner, lodrette og loftsømme kan udføres.

Det eneste negative er tilstedeværelsen af ​​søm-rekrystallisationsprocessen. Det vil sige, at OZL-8 ikke bruges til at forbinde kritiske, højt belastede dele. Derudover skal svejsematerialet tørres ved 200 ℃ i 50-60 minutter, før svejsningen påbegyndes.

Andenplads - ESAB OK53.70

Svejseelektrodemateriale med en grundlæggende (ætsende) type belægning. Fremstillet i Sverige af ESAB Corporation. Afviger i høj kvalitet af svejsning på kulstofstål. Kan bruges til sammenføjning af dele lavet af lavlegeret stål. Velegnet til begyndere, der arbejder med et inverter-apparat.

Du kan lave mad med veksel- og jævnstrøm. Af alle de mærker med en basisbelægning, der er tilgængelig i CIS, betragtes ESAB OK53.70 som et af de bedste. Ved korrekt brug er kvaliteten af ​​sømmen meget højere end ved brug af rutil. Tilslutningsstyrke - 53 kg / mm2, flydespænding - 44 kg/mm2.

ESAB OK53.70 er meget udbredt til svejsning af rør og metalkonstruktioner med øgede stivhedskrav. Generelt er kvaliteten af ​​indtrængning af metalkvalitet OK 53.70 mærkbart højere end rutil, mens der praktisk talt ikke er nogen udbrænding af legeringsadditiver og ferrolegeringer.

Som med de fleste basislakker kræver ESAB OK53.70 tørring i 2 timer ved op til 350 ℃ før svejsning.

Førstepladsen - TsU-5

Designet til industrielle applikationer. Normalt bruges TsU-5 til svejsning af enorme rammer, plader, huse til højt belastede enheder (pumper og turbiner). Den centrale stang er lavet af Sv-08 wire. Hovedbelægningen er lavet på basis af calciumoxider med tilsætning af fluoridsalte.

Kan bruges til svejsning i næsten enhver emneposition.

Fordelen ved TSU-5 er sømmens høje varmebestandighed. Efter normalisering kan samlingen modstå opvarmning op til 400 ℃ uden tab af styrke og duktilitet af sømmen. Inden arbejdet påbegyndes, er eksponering i et varmekammer ved en temperatur på 300-350 ℃ obligatorisk.

Udvalget af elektroder til svejsning er enormt. Der er masser at vælge imellem, men før du træffer en beslutning, skal du kende nøjagtigt egenskaberne og driftsbetingelserne for den fremtidige svejsning. Derudover skal materialet under forberedelsesprocessen kalcineres og overfladerne, der skal svejses, renses. Derfor forringer snavs og rust markant sømmens styrke, selv ved brug af dyre elektroder af høj kvalitet.

Fortæl os om dit valg af elektrodemateriale. Hvilke kvaliteter er bedst til svejsning og hvorfor?