Svejsemaskiner: typer, typer, varianter - Setafi

Svejsemaskine - en mekanisme, enhed, værktøj til pålidelig forbindelse af metaller ved at opvarme / smelte dem med en elektrisk lysbue.

Svejsemaskinen bruges i produktion, industri, reparation, byggeri, økonomi. Hvis du ikke har beskæftiget dig med svejsemaskiner før, så er denne artikel noget for dig.

Nedenfor vil vi analysere, hvad PV er ved svejsning, hvad svejsetilstande er, hvordan de adskiller sig, hvilke typer svejsemaskiner findes, princippet om drift af forskellige typer svejsning, hvordan forskellige typer svejsning enheder.

Hvad er PV?

PV - varighed af inklusion. Dette er en indikator, der måles i procent og bestemmer, hvor længe svejsemaskinen kan arbejde. Lad os se på et eksempel:

Du købte svejsning med 50 % duty cycle. Det betyder, at enheden i løbet af en betinget 10 minutter vil koge metal / arbejde i 5 minutter og hvile / køle ned i 5 minutter.

For industrielle svejsemaskiner kan duty cycle nå op til 100% - kontinuerlig drift. Husholdningsmodeller kan nå op til 70%.

Svejsetilstande

Der er fire svejsetilstande:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

Den første svejsetilstand er almindelig svejsning, en elektrode bruges, der er en bue. Den mest populære svejsetilstand - oftest fundet i inverter svejsemaskiner.

TIG er den samme svejsetilstand med en lysbueelektrode, men i gas. Det vil sige, at en inert gas tilføres til håndtaget med en elektrode gennem en slange, der ikke tillader gassen at oxidere.

MIG'er bruges i semi-biler. Svejsning opstår på grund af smeltning af stål/kobbertråd på grund af den høje strømstyrke. En beskyttende gas (argon, kuldioxid) tilføres den smeltede tråd, det forhindrer metallet i at oxidere, beskytter systemet mod snavs og interferens. MAG bruges også i inverter semiautomatiske enheder. MAG adskiller sig fra MIG ved, at den ikke bruger en beskyttelsesgas, det vil sige, at den blot koger metallet med en ledning, gennem hvilken der tilføres en høj strøm.

Hvilke typer svejsemaskiner er der?

I alt er der fire hovedtyper af svejsemaskiner:

• transformersvejsning.
• Ensrettere.
• invertersvejsning.
• Halvautomatisk.
• Plasmaskærere.
• Spotter - enheder til punktsvejsning.

Du kan også vælge universelle svejsemaskiner. De fungerer i alle tilstande, velegnede til svejsning af jernholdige, ikke-jernholdige, tynde metalplader. De universelle har også en ensretter til at omdanne vekselstrøm til jævnstrøm.

Lad os analysere hver type separat.

Svejsetransformatorer

Dette er den grundlæggende type svejsning ved hjælp af elektroder. Transformatoren forsynes med strøm fra nettet. Når den passerer gennem transformeren, falder spændingen, og strømmen stiger. Der leveres elektricitet med mellemrum. På grund af dette og det lave beskyttelsesniveau er transformatorsvejsemaskiner ikke populære.

Svejse ensrettere

Faktisk er det de samme transformere. Spændingen af ​​elektricitet fra netværket falder, strømmen stiger, men derudover passerer den gennem en ensretter lavet af transistorer. Sådan producerer ensrettere jævnstrøm. Elektroder bruges også til svejsning, men det er også muligt at bruge tråd.

Inverter svejsemaskiner

Invertersvejsning er udstyret med automatisk styring, en transformer til at ændre spænding og ensrettere til at generere jævnstrøm. Invertere har den højeste effekt, de er kompakte, vejer lidt. Inverternes hovedfunktion er MMA, men der er modeller, der fungerer i flere tilstande. De laver mad med elektroder. Elektrodens type og diameter er ikke vigtig. Invertere er universelle, og derfor de mest populære blandt alle typer svejsning.

De er udstyret med yderligere beskyttelse mod ustabil spænding, kortslutning. I modsætning til transformere og ensrettere er deres lysbue konstant og stabil. På grund af deres lille størrelse og lette vægt er de nemme at transportere.

Ulempen ved invertere er dårlig beskyttelse mod støv og fugt. De fleste modeller er ikke godt beskyttet mod støvet eller fugtig luft, så brug ikke inverter-svejsere i støvede miljøer/dem med en relativ luftfugtighed over 85%.

Inverter halvautomatiske maskiner til bilreparation

Oftest bruges halvautomatisk svejsning ved reparation af et bilkarosseri. Halvautomatiske maskiner kan være med transformer, ensretter eller inverter. Inverter-modeller er mere bekvemme og populære. Halvautomatiske maskiner er svejset med tråd. Tråden kan være stål, aluminium eller rustfrit stål. Stål bruges kun til jernholdige metaller. Trådens diameter varierer afhængigt af typen, men spænder fra 0,5-2 millimeter, så et tyndt og jævnt spor opnås ved halvautomatisk svejsning.

For at bruge halvautomatiske enheder kræves en beskyttelsesgascylinder. Argongas eller kuldioxid anvendes. Argon er kun til svejsning af aluminiumemner, kuldioxid er til stål, jern. Hvorfor har du brug for gas i en halvautomatisk? Gassen beskytter svejsemetallet mod oxidation ved kontakt med luft. Driftsmåden med beskyttelsesgas kaldes MIG, uden beskyttelsesgas kaldes MAG. Den første er ligeglad med tykkelsen af ​​materialet, den anden er effektiv ved svejsning af jernholdige metaller.

Alt reguleres i semiautomatiske enheder - gasforsyning, strømstyrke, spænding, trådtilførsel. Universal semi-automatiske maskiner kan endda svejse aluminiumsemner. Den største fordel ved halvautomatiske maskiner er kvaliteten af ​​sømmene, de er tynde, jævne og holdbare. Et plus kan også kaldes driftsformen med en beskyttende gas - det tillader ikke materialet at oxidere, så tynde metalplader kan svejses med en halvautomatisk inverter-enhed.

Plasmaskærere

Plasmaskærere kan skære, svejse metaller af forskellig tykkelse. Til dette bruger de luft. Almindelig luft fra atmosfæren suges ind, passerer gennem enheden og kommer ind i plasmabrænderen - den arbejdende del, brænderen. Der opvarmes luften af ​​en lysbue, som producerer en plasmaskærer. Luften er så varm, at den bliver til plasma. Dens temperatur når 30.000 grader eller højere i professionelle plasmaskærere. På grund af dette skærer plasmaskæreren nemt ethvert metal. Husholdningsmodeller (strøm op til 90 ampere inklusive) kan skære tre centimeter metal. Effekten af ​​professionelle plasmaskærere når 170 ampere, de kan skære selv fem centimeter metal.

Når du vælger en plasmaskærer, skal du være opmærksom på dens driftscyklus (til tiden) og skærehastighed.

Spottere til fiksering af buler

Spottere er specialiserede enheder til svejsning af tynde metalplader af biler, karosserireparation. Spottere er et system af en strømkilde, tilslutningskabler, en ensretter, et fungerende håndtag/pistol og en tænd/sluk-knap. Derudover har spotterne dyser - en omvendt hammer.

Fungerer på samme måde som en konventionel inverter, men bruges til andre formål. En kæde skabes af det kogte materiale gennem massen, svejsekabler, strømkilde til arbejdsdelen. En dyse / stik / omvendt hammer sættes på arbejdsdelen. For at bruge enheden skal du give en kort, men kraftig impuls, så er spidsen af ​​håndtaget svejset til bulen i kroppen. Træk i håndtaget for at trække bulen ud.