Sådan fungerer pumpen: funktionsprincip, karakteristika og typer af enheder - Setafi

I denne artikel finder du ud af, hvor mange typer pumper der er, hvad er de mest populære typer vand- / gaspumper, designet af stempelpumper, princippet om drift af hvirvel-, centrifugal-, rotationspumper.

Princippet om pumpens drift afhænger af dens type, så du skal først forstå pumpetyperne. I alt er der omkring tre tusinde af dem. De adskiller sig i design, virkemåde, mekanisme, metode til at levere / dispensere vand. Alle typer pumper kan opdeles i to store grupper: volumetriske og dynamiske.

I fortrængningspumper skubbes væske/gas ud på grund af en ændring i det indre kammers volumen. Det mest populære eksempel er stempelpumper. I dem bevæger stemplet sig til enden af ​​kammeret, vandet efter det trækkes ind i det åbne kammer, hvorefter stemplet begynder at vende - rumfanget af kammeret falder, trykket af vandet stiger, og det flyver ud af grenrør.

I dynamiske pumper falder kammerets volumen ikke - vand skubbes ud fra pumpeelementernes påvirkning på det. For eksempel centrifugal og vortex.

Her er hovedtyperne af pumper:

• Stempel
• bevinget
• Lamel-roterende
• Gear med udvendig gearing
• Gear med indvendig gearing
• Knast med seglformede rotorer
• pumpehjul
• Bihule
• skrue
• Peristaltisk
• Vortex
• Centrifugal

Nedenfor vil vi analysere de 4 mest populære typer pumper, fortælle dig om egenskaberne ved forskellige typer pumper, design af pumper og princippet om deres drift.

Roterende pumper

Hovedtræk ved roterende pumper er, at de ikke har en ventil. Denne rolle udføres af rotorerne, som hermetisk lukker for vandforsyningen.

Princippet om drift af roterende pumper

Vand kommer ind fra den ene side af pumpen og kommer ud fra den modsatte side. Indeni er to skåret halvskive. Der er et mellemrum mellem deres bredde og pumpens væg, og den er fyldt med vand. Motoren driver halvskiverne. De er designet, så de ikke rører hinanden, når de roterer. En del vand forsegles og flyttes af rotoren, hvorefter de to kamre med vand forbindes, rotorerne komprimerer dem, på grund af dette stiger trykket, vandet skubbes ud af pumpen. Rotorerne sættes tilbage på plads, og cyklussen gentages.

Fordele ved roterende modeller:

• Høj ydeevne
• Ingen vibrationer
• Lav ikke støj
• Kan pumpe tykke, tyktflydende og varme medier
• Du kan tilføre vand i den modsatte retning uden at fjerne pumpen
• Vand er selvansugende
• Intet behov for køling
• Ingen smøring nødvendig

Minusser:

• Dyre reparationer
• Høj pris
• Kan ikke arbejde med solide indeslutninger

Roterende modeller bruges oftest i industrien, hovedsageligt i oliesektoren, men også i kemiske, marine- og fødevareanlæg. Ofte sætter roterende pumper forsyninger i et centralvarmesystem.

Stempelpumper

Stempelmodeller af pumper er populære i hverdagen og industrien. De har to ventiler. De er placeret på steder, hvor kroppen er forbundet med rørene for tilførsel/udledning af vand. Kroppen af ​​sådanne enheder er en cylinder. Den indeholder et stempel, der passer tæt mod cylinderens vægge. Et rør er forbundet til stemplet, som forbinder det med plejlstangen. Den anden er forbundet til kranken. Den er placeret på den ene side af disken.

Princippet om drift af stempelpumper

Motoren roterer en skive med et håndsving. Når håndsvinget bevæger sig væk, trækker det plejlstangen, det rør, stempelrøret. Dette øger volumenet af kammeret, hvori vandet kommer ind. Vand fylder kammeret, skiven roterer. Krumtappen skubber plejlstangen, røret og stemplet. Stemplet trykker på vandet, trykket stiger, og vandet skubbes ud af pumpen.

De vigtigste fordele ved stempelpumper:

• Pålidelig - der er næsten intet at bryde i dem
• Nem montering
• Ingen smøring nødvendig
• Intet behov for køling

Minusser:

• Lav effektivitet
• Lav ydeevne

Oftest kan stempelpumper findes i fødevareindustrien og i boligvarmeanlæg. Ofte bruges de inden for det kemiske område på grund af, at de kan arbejde med aggressive og eksplosive stoffer.

Centrifugalpumper

Centrifugalmodeller er dynamiske pumper. De skubber vand ud ved hjælp af knive. Udformningen af ​​centrifugalpumper: et hjul med et lille antal blade er fastgjort til rotationsaksen, hele mekanismen er i en metalkasse, vand kommer direkte ind i midten af ​​hjulet, det kommer ud af siden rør.

Princippet om drift af centrifugalpumper

Vand suges ind i apparatet gennem forsyningsrøret. Flow er opdelt i to dele - op og ned. Motoren bevæger bladhjulet. Bladene flytter en del af vandet til udløbsrøret og skubber det ud.

Fordele ved centrifugalpumper:

• Høj ydeevne
• Høj effektivitet (97 %)
• Arbejd med store mængder vand
• Magtfulde
• Ingen pulsering i vandforsyningen

Minusser:

• Skal være helt fyldt med vand - ellers kan de komme til at sætte sig
• Følsom over for luftbobler
• Dyre reparationer

Installer centrifugalmodeller i industrien, de arbejder med store mængder vand, kraftfulde og med høj effektivitet; sjældnere installeret i hverdagen, da de er designet til intensivt og stort arbejde. Ved hjælp af centrifugalpumper pumpes vand fra lavvandede kilder (op til 10 meter).

vortex pumper

En af de mest populære modeller. Deres design og funktionsprincip ligner centrifugale modstykker. Udformningen af ​​hvirvelpumper: en skive med et stort antal knive / knive er fastgjort til enden af ​​motoraksen, mekanismen er placeret i huset, hvor vand kommer ind og ud fra modsatte sider.

Princippet om drift af vortexpumper

Vand tilføres fra den ene side. Bladene, der roteres af motoren, flytter vandstrømmene - de suger, forsegler og flytter delene. Så der skabes en hvirvel inde i pumpekammeret, som øger flowet. Vand skubbes ud af en hvirvelvind og blade fra den modsatte side. Ved udløbet stiger vandtrykket med 5-7 gange.

Fordele ved vortexpumper:

• Pålidelig
• Arbejd med faste indeslutninger i vand
• Kan pumpe aggressive, gasformige og varme væsker
• Stille
• Små dimensioner
• Lav pris
• Stort udløbsvandtryk

Minusser:

• Kan ikke pumpe tyktflydende og tykke væsker
• Dårlig præstation
• lav strøm
• Lav effektivitet (ikke mere end 45 %)

Sådanne enheder bruges hovedsageligt i hverdagen - hvor der er behov for højt væsketryk ved udløbet. For eksempel i varmesystemer, løfte vand fra dybe brønde (op til 20 meter).