Hvordan og hvordan man skærer polycarbonat derhjemme: værktøjer, skæreregler, metoder

Polycarbonat er en termoplastisk polymer, der har indtaget sin niche på byggematerialemarkedet. Blandt de positive egenskaber er, at der ikke er brug for højtuddannede arbejdere til arbejdet. For at skære materialet korrekt skal du vide, hvordan og med hvad du skal skære polycarbonat.

Valg af værktøj til skæring af polycarbonat

For at skære, behandle og bruge en polymer skal du kende dens egenskaber. Plade polycarbonat er en type plast, der adskiller sig væsentligt fra lignende materialer såsom polyethylen, PVC, PVD, herunder glas. Den har høj styrke, kombineret med ekstraordinær lethed og sejhed. Vejrbestandig.

Dens produktion udføres ved hjælp af ekstruderings- og injektionslinjer i henhold til specificerede dimensioner, struktur og tæthed. Den blødgjorte masse tvinges gennem en fladspalteanordning. Som et resultat dannes en polymerplade af samme tykkelse på alle punkter. Ydeevnen for det færdige ark afhænger af de forskellige råmaterialer og hjælpeadditiver, der anvendes.

Af minusserne er der en sandsynlighed for ødelæggelse fra eksponering for UV-stråling og høj reflektivitet, overdreven gennemsigtighed. Polymer med lav slidstyrke. Den har et betydeligt termisk hul.

Der er tre typer polycarbonat til en bestemt type arbejde: monolitisk, cellulær, profileret. Implementeret i ark. Det har en bred vifte af applikationer: lejligheder, private huse, personlige grunde.

Produktet er ret innovativt, så mange har ikke nok information om, hvordan man skærer polycarbonat. Valget bestemmes af materialets egenskaber og pladens tykkelse. Til dette bruges forskellige typer værktøjer:

• bulgarsk;
• stiksav;
• hacksave til træ og metal, sakse;
• byggekniv.

For at skære polycarbonat skal du kende nogle egenskaber ved polymerer. Monolitisk polycarbonat er et termoplastisk stof uden hulrum. Det opnås ved kondensation af acetone og phenol. Et bredt udvalg adskiller sig i relief, farve, tæthed og lysledende egenskaber.

Cellulært polycarbonat består af to tynde plader med fjerntliggende langsgående skillevægge. Der er luft i de støbte kanaler. På grund af dette øges isoleringsegenskaberne, men vægten reduceres.

Profilerede eller korrugerede plader har høj lystransmission og en bred vifte af temperaturudsving. Oftest brugt til glasering af tage, dækning af drivhuse. De anvendes som korrosionsbestandig beklædning af bygninger og belægningsstrukturer.

Læsning: Sommerbruser lavet af polycarbonat

vinkelsliber

Dette værktøj er velegnet til bearbejdning af store monolitiske plader af polycarbonat i lige linjer. Du kan bruge skæreskiver designet til at arbejde med metal, nemlig aluminium, da de er mindst modtagelige for varme. Du skal vælge en vinkelsliber med en hastighedsregulator. For at lave et jævnt snit kan du endda bruge en lille maskine. Bulgarsk ved lave hastigheder river ikke materialet og efterlader ikke grater. Den optimale skivediameter er 125 mm.

Vinkelsliber giver dig mulighed for at danne radiusoverflader, udføre ikke kun lige, men også buet skæring, og dermed realisere de mest interessante ideer. Det vigtigste, der kræves, når du arbejder, er at huske, at en vinkelsliber er en meget ressourcestærk maskine.

Med utilstrækkelig erfaring er arket let at ødelægge. Det er bedre at fortræne på unødvendige skrot. Med en vinkelsliber er det lige så praktisk at skære både monolitiske plader og en bikagestruktur, inklusive komplekse buede konfigurationer.

Et andet praktisk elektrisk værktøj er en rundsav. En disk med en lille skarp tand er installeret på den. Der er specielle skiver til arbejde med plast såvel som metal. Savning udføres efter samme princip som arbejde med en vinkelsliber. Værktøjet tændes, hastigheden opnås, bundpladen presses mod kanten af ​​materialet, et snit laves med en jævn bevægelse "væk fra dig".

Ulempen ved metoden med en cirkelsav kan betragtes som fraværet af diskhastighedsregulatorer på de fleste modeller. Blandt fordelene - variabel skæredybde. Denne funktion giver dig mulighed for at skære ikke et ark, men flere på én gang i en pakke, hvilket er meget gavnligt for store mængder arbejde. For eksempel ved indretning af drivhuse. Sikkerhedsforanstaltninger er de samme som ved arbejde med en kværn.

Elektrisk stiksav

Sandsynligvis har mange af håndværkerne gentagne gange tænkt over, hvordan man skærer polycarbonat derhjemme. En elektrisk stiksav er den mest velegnede til at skære materiale med en kompleks konfiguration, snit med afrundede elementer. For eksempel buen af ​​drivhusets sidevæg. Det er mere sikkert end en rundsav eller slibemaskine. Hastigheden stiger kraftigt, arbejdsintensiteten falder i sammenligning med skæring med en kniv.

En elektrisk stiksav bruges til at behandle både monolitisk og cellulært polycarbonat. Når der er behov for at lave et lige snit langs honeycomb-arket, er mærkning ikke påkrævet. Det kan skæres ikke kun med en stiksav, men også med en kniv. I sådan en situation vil selve honningkagen være rettesnoren. Du kan skære flere plader på én gang ved at folde dem og placere krydsfiner.

Når du vælger en fil, skal du være opmærksom på tændernes form. Tænder med en skilsmisse er designet til at arbejde med træ. De vil rive polycarbonat skærelinjen, hvilket gør den afskårne del ubrugelig. Brug for en metalfil med fine, hyppige tænder, lige eller bølgede. Flere tænder betyder bedre snitkvalitet. For at undgå grater, diverse skavanker og hak er der brug for et nyt lærred. Det skal være skarpt, korrekt og sikkert fastgjort i værktøjet.

Sakse og hacksave til metal

Det sker, at der i gården, bortset fra en hacksav, ikke er noget elværktøj. I dette tilfælde er muligheden valgt, hvordan man skærer polycarbonat manuelt. Først skal polymeren, der skal skæres, fikseres. Hacksavsbladet skal være nyt, uden fejl. Den er indstillet i en vinkel på cirka 30 grader. Retningen af ​​snittet er "mod dig".

Hacksav til metal Du kan skære små dele. Lange snit laves med en fintandet træsav. Denne metode er god, når du skal skære polycarbonat til drivhuse - lige snit i forskellige længder. Krumt skæring med en hacksav er ikke mulig.

Sakse, som hacksave, bruges kun til at skære et monolitisk ark, den cellulære er stærkt deformeret af dette værktøj. Industrielt udstyr forbliver det mest pålidelige og effektive. Manuel skæring er meget ringere end behandling med laser- og fræseudstyr. Det skal bemærkes, at den krøllede skæring af en monolitisk plade kun udføres på CNC-fræsemaskiner. Laseren skærer ikke, men smelter det støbte ark på grund af dets særlige kemiske struktur.

Kniv

En almindelig papirkniv er velegnet til skæring. En byggekniv bruges også, den er mere praktisk og ergonomisk. De skærer et ark med lille tykkelse, hovedsageligt 3 mm. Kniven kan skære cellulært polycarbonat op til 10 mm.

Før skæring kontrolleres knivens skarphed, om nødvendigt fjernes de sløve elementer på det tilbagetrækkelige blad. Et polycarbonatark skæres i en lige linje med en lineal eller lineal. Først laves et snit, og derefter føres bladet langsomt og forsigtigt "mod sig selv" langs markeringslinjen. Fra første kørsel må materialet ikke skæres, derefter skal metoden gentages, indtil resultatet er opnået.

Vigtig! Undlad at bryde eller bøje arket, dette fører til betydelig deformation af kanten.

Sådan skærer du polycarbonat

Fra industrielt udstyr bruges specielle typer lasere og fræsemaskiner til dette formål. Da der vælges et specifikt værktøj til hver type materiale, er det vigtigt at vide, hvordan man selv skærer polycarbonat. Trin-for-trin instruktion:

• valg af passende værktøj;
• rydde arbejdspladsen;
• arrangement af webstedet ved hjælp af jævne, glatte materialer;
• lægning af arket på den forberedte overflade;
• skitseoverførsel, mærkning med en markør;
• derefter skæres der med den valgte type værktøj.

Forberedelse af websted og værktøjer

Umiddelbart før skæring skal du udføre forberedende arbejde - organisere en arbejdsplads. For at gøre dette skal du bruge et standard spånpladeark efter at have ryddet stedet. Den skal ikke have sten og høje. Under spånpladen lægges stænger af samme tykkelse. Et bræt til bevægelse lægges oven på den afskårne plade for ikke at deformere polycarbonatet.

Der skal være lidt orden på arbejdspladsen. På den ene side er materialet, der skal skæres. På den anden side foldes færdige dele efter størrelse og nomenklatur, hvilket giver dig mulighed for ikke at sortere delene igen under installationen.

Der skal lægges særlig vægt på elektrisk sikkerhed. Strømforsyningskablet skal være ubeskadiget, tilsluttet og forgrenet i standardstik beregnet til dette formål. Undgå at lægge kabler i gangområdet for at undgå, at fødderne bliver viklet ind. På arbejdsstedet er det nødvendigt at sørge for en hurtig nedlukning af strømforsyningen.

Vi anvender opmærkningen

Vi udarbejder et computerkort eller et mærkningsskema på papir i overensstemmelse med en bekvem skala. Om nødvendigt laver vi kurveformede skabeloner.

Vi overfører alle dimensioner til materialet ved hjælp af en lineal, en lang metallineal eller målebånd. Det er bedre at markere markeringen med en sort markør efterfulgt af fjernelse af alle linjer og mærker fra de færdige dele efter skæring.

Vi skærer ark

Tænd for vinkelsliberen, indstil den nødvendige hastighed på skiven ved hjælp af regulatoren. Med en jævn bevægelse skal du flytte værktøjet "væk fra dig", du skal skære gennem materialet langs de tidligere markerede linjer. Når du er færdig med at skære, skal du kontrollere snitlinjens jævnhed, fjerne spåner og støv fra cellerne.

Vigtig! Når du arbejder med en kværn, skal du sørge for at bære sikkerhedsbriller for at beskytte dine øjne mod flyvende spåner.

For at skære med en elektrisk stiksav lægges polycarbonat på en solid, flad overflade, stift fast (for eksempel med klemmer) for at forhindre vibrationer under skæreprocessen. Stiksaven bringes til udskæringens udgangspunkt, hvor der tidligere blev lavet et hak med en kniv. Værktøjets bundplade presses mod det ark, der skæres.

Stiksaven er tændt, den nødvendige hastighed af savklingen er indstillet. Værktøjet føres forsigtigt "væk fra dig" langs markeringslinjen. Du skal skære langsomt og være særlig opmærksom på buede segmenter. Det afskårne fragment renses for spåner og støv. Om nødvendigt rettes uregelmæssigheder med en byggekniv.

Skæring af plader med stort areal, især bikagepolycarbonat, udføres bedst med et mere højtydende værktøj. Ikke desto mindre er kniven nyttig til at fjerne grater, trimme forskellige uregelmæssigheder og mere præcist tilpasse de afskårne dele til de specificerede formater.

For at processen skal lykkes, skal du overholde følgende regler:

1. Placer pladen, der skal skæres, på en flad, vibrationsfri overflade.
2. Læg pladerne med det beskyttende lag opad, det samme gælder spejl og laminerede plader.
3. Fjern ikke beskyttelsesfilmen før afslutningen af ​​behandlingen.
4. For cellulært polycarbonat er det nødvendigt at give en beskyttende kant.
5. For ikke at beskadige eller deformere arket under drift, lægges et bræt af tilstrækkelig længde, mindst 100 mm bredt, på overfladen. Du kan kun træde på den.
6. Parallelt med skærelinjen er to brædder placeret på begge sider for ikke at beskadige polymeren, og for at gøre arbejdets bekvemmelighed hæver de pladen i det afskårne område.
7. Hvis det er nødvendigt at flytte rundt på polycarbonat, konstrueres en strandpromenade, der skal fordele belastningen.
8. For at skære små stykker polymer er det mere bekvemt at bruge et arbejdsbord eller et stort bord.

Polycarbonat som materiale bruges intensivt i reklame- og byggebranchen. Høje teknologiske egenskaber gør det muligt at bruge det som et fuldgyldigt alternativ til traditionelt glas. For at skære polycarbonat korrekt vil det ikke være overflødigt at huske ordsproget: mål syv gange, skær en.

Har du nogensinde selv skåret polycarbonat? Del din oplevelse. Efterlad en kommentar til artiklen, bogmærke den og genindsend den på sociale netværk.