Gør-det-selv skorsten i rustfrit stål: typer, hvordan man laver, monterer og installerer, brandsikkerhed

For nylig var skorstenen hovedsageligt lavet af mursten, nogle gange med asbestcement eller støbejernsindsatser. Skorstenskanaler kan svejses af stålplade. Men praktisk erfaring viser, at en rustfri skorsten er den bedste løsning.

Det vil koste mere end asbestcementkanaler, men det er meget nemmere at samle et legeret stålrør end en murstensversion. På samme tid, med den korrekte installation af rustfri stålskorstene, er levetiden ret stor, den er kun begrænset af kvaliteten, tykkelsen af ​​metallet og pålideligheden af ​​fastgørelse.

Slags

Alle stålskorstene er lavet modulære eller stablet, det vil sige, at en skorsten i den nødvendige længde og konfiguration kan samles fra separate sektioner (moduler) af en standardstørrelse. Ofte er rustfrit stål installeret inde i en kanal lavet af varmebestandig keramik, mursten, blokke lavet af mineraluld, hvis skorstenskanalen er lavet inde i en træbygning.

Fra synspunktet om skorstenens arbejdsforhold er et modulært system ikke særlig godt, da hver en ekstra samling er risikoen for lækage af varme gasser eller luftlækage, hvilket reducerer fremdriften skorstenskanal.

Til arrangementet af skorstenen bruges to typer rustfri stålsektioner:

• enkelt-lag eller oftere kaldes de enkelt-kredsløb;
• sandwichrør eller dobbeltkredsløbssektioner.

Ud over lineære moduler, for at samle en rustfri stålskorsten, har du brug for et betydeligt antal overgangssektioner, albuer med en flowomdrejning på 30-90O, tees, adaptere fra en større diameter til en mindre, koblinger, klemmer og selvfølgelig en knude til at passere et tag eller loft.

I det bedste tilfælde udfører korrugeringen overgangen på den bevægelige del af væggen, tagrammen eller loftet. På de steder, hvor en stift sektion af skorstenen kan afskæres på grund af svind og bevægelse af trætagkonstruktionerne.

Sund og rask: Ventilator i skorstenen for at forbedre træk.

enkelt kredsløb

På grund af massereklamer har de fleste brugere en forkert opfattelse af, at sandwichrør er den eneste mulige, universelle løsning til rustfri stålskorstene. Men sådan er det ikke.

Enkeltkredsløbsskorstensrør har visse fordele i forhold til sandwichstrukturer:

1. Let vægt og nem montering, der ikke kræver omhyggelig montering af samlinger mellem sektioner.
2. En lille pris, et enkeltkredsrør i rustfrit stål koster 2,5 gange billigere end en sandwich. Det kan skæres med en kværn, saks, en skæremaskine, justere sektionen i længden.

Nogle gange skal enkelte stykker af røret svejses med en halvautomatisk anordning eller argon for at opbygge eller lave en skorsten med en individuel form. Og dette er ekstremt vigtigt for den korrekte justering af længden af ​​individuelle sektioner, sving og hjørnezoner.

Vigtig! For at trækket i den rustfrie skorsten forbliver konstant højt, uden dyk og omvendte fald, er det nødvendigt ikke at tillade mere end tre sektioner i skorstenen med en drejning af flowet (afvigelse fra lodret).

Diameteren af ​​den ene ende er lavet 1-2 mm større end størrelsen af ​​den anden. Det vil sige, at rustfri stålsektioner kan sættes på hinanden, antallet af sådanne samlinger i en skorsten er kun begrænset af skorstenens højde og strukturens stabilitet.

Nogle gange er individuelle sektioner af et rustfrit stålrør lavet i form af en kontinuerlig sektion uden sømme. Flere moduler svejses sammen til ét sømløst, 2-3 m langt, normalt er dette et lige lodret snit. Denne del af skorstenen bruges som varmekilde til loftet eller stuen på bygningens anden sal. Svejsning er nødvendig for at undgå åbning af samlinger og lækage af produkter fra forbrænding af brænde eller kulgas gennem sluserne.

Svejsede enkeltkredsstrukturer anvendes også i de første (nederste) sektioner af skorstene i stål saunavarmere. Dobbeltkredsløbssandwicher tåler ofte ikke høj varme. Overfladen af ​​rustfrit stål opvarmes fra røggasser op til 500-600OMED.

Basalt termisk isolering er i stand til at modstå mere, men på dette niveau af opvarmning begynder leddene mellem sektionerne at divergere. Derfor foretrækker ejerne, for ikke at brænde ud i dampbadet, at den første, varmeste sektion af skorstenen (over varmeren) forbindes ved svejsning.

Men en sådan ordning har en stor ulempe - rustfrit stål har en stor termisk udvidelseskoefficient. Hvis skorstenssektionen er samlet fra separate sektioner, kompenseres stigningen i rørets længde på grund af overophedning af rustfrit stål af hullerne på låsene.

Men hvis du installerer én lang massiv rørsektion på 2-2,5 m lang, så kan den samlede forlængelse vise sig at være stor, hvilket kan føre til, at samlingen åbnes et sted under loftet.

Det er på dette sted, at sømmene på skorstenen afviger oftest. Som følge heraf lækker varme gasser under loftet, og loftets beklædning kan brænde.

Dimensioner og materiale af enkeltkreds skorstene

Diameteren, højden af ​​sektionen og bredden af ​​landingsbåndet er længe blevet bragt til en enkelt standard. Til udstyr af skorstene i private huse, bade, sommerkøkkener, bruges sektioner med en diameter på 100 mm til 200 mm.

Bæltebredde - 50 mm. Vægtykkelse - 0,8-1,6 mm. De mest populære størrelser er fra 140 mm til 200 mm. Rustfrit stål skorstene med større diameter bruges praktisk talt ikke i private huse.

Ud over kanaler med cirkulært tværsnit kan sektioner af "ovale" rør bruges til skorstenen. I reklamer kaldes de ofte elliptiske eller ovale, men faktisk er tværsnittet af et sådant modul tæt på et rektangel med afrundede hjørner.

Hvorfor er det så vigtigt? For når man beregner egenskaberne for en skorsten i rustfrit stål, skal man kende nøjagtigt arealet af kanalens strømningssektion. For runde og elliptiske former kan lumenarealet let beregnes ved hjælp af formlen. I ovale skorstene bestemmes tværsnittet med en stor fejl.

Rustfri stålskorstene samlet fra ovale sektioner er vanskelige at installere langs husets ydervæg. Der skal tages hensyn til vindbelastninger. Selvom du planlægger og samler alle sektionerne korrekt, så fungerer en oval skorsten i rustfrit stål ikke værre end en almindelig rund sektion.

Holdbarheden af ​​skorstensrøret afhænger direkte af mærket af rustfrit stål. Metallet kan variere meget i egenskaber afhængig af indholdet af legeringsadditiver. Dette er det største problem for enkeltkredsløbsskorstene i rustfrit stål.

Skal du have en skorsten til en saunaovn, så skal du vælge et varmebestandigt rustfrit stål med et højt kromindhold. Til udvendige kanaler lagt langs husets ydervæg vælges normalt korrosionsbestandige kvaliteter. Det er svært selv for en specialist at skelne rustfrit stål i udseende, derfor skal metalmærket angives i henhold til dokumenterne, når de køber sektioner.

Dobbeltkredsløbssandwichrør har normalt ikke et sådant problem. Udvendig beklædning er oftest lavet af sort eller billigt lavlegeret stål. For at give udseendet er den belagt med galvaniseret krom og poleret til en glans. Den indre kanal kan være lavet af korrosionsbestandig X18H9T af høj kvalitet eller tilsvarende. Men du kan kun kontrollere metallet ved et snit i slutningen af ​​afsnittet.

Sandwich piber

Hver sektion af sandwichskorstenen er et dobbelt rustfrit stålrør, det ene indlejret i det andet. Termisk isolering lavet af basaltfiber presses ind i væggen mellem dem.

Udformningen af ​​hver sandwichsektions endelåse er udformet således, at der ikke er luftspalte mellem varmeisoleringen af ​​de to sektioner, hvori der kan samle sig fugt. Derudover er nogle sandwichskorstene i rustfrit stål yderligere udstyret med et kondensatfjernelsessystem, hvilket i væsentlig grad påvirker varmeisoleringens levetid.

Hvis du sætter skorstenen uden at tage højde for kondensatstrømmen, så optager det varmeisolerende lag fugt og synker ofte inde i væggen. Samtidig forbliver de ydre og indre vægge af den rustfri stålskorsten intakte og kan stadig fungere i mere end et dusin år. Du skal skille hver sektion ad og manuelt ændre den termiske isolering.

Sandwichrør er ideelt til at lave en skorsten inde i huset. Det er klart, at det til den indvendige skorsten anbefales at bruge sektioner af høj kvalitet.

Vigtig! Det første og vigtigste krav til sandwichrør er korrekt svejsning af rustfrit stål. En simpel enkeltkreds skorsten til en grydeovn kan laves af en rustfri stålplade bogstaveligt talt på bordet eller "på knæet". Hvis vi taler om en skorstenskanal til en fastbrændselskedel, skal der bruges et dobbeltkredsløbssandwichrør med en langsgående svejset søm lavet ende-til-ende af en laser eller en argonbrænder.

Kvaliteten af ​​metal og svejsning skal bekræftes af certifikater. Det anbefales ikke at installere nittede rør eller modeller med en valset søm på højkapacitets varmekedler. Ellers vil al sod og sod samle sig inde i den termiske isolering og dræne kondensat langs den ydre overflade af beklædningen.

Der er to måder at forbinde sandwichsektioner på:

1. Til røggasser. Det betyder, at den nederste kant af rørets øverste sektion har en flare og sættes på, når den dokkes over den nederste del.
2. Ved kondensat.I dette tilfælde har den øverste ende af den nedre sektion en udvidet flare, og den øvre del er indsat i den, som om den var i en skål. Dette gøres for at kondensprodukter ikke strømmer gennem sømmen til skorstenens ydre overflade.

Docking på "røggasser" sker for at undgå lækage af forbrændingsprodukter gennem samlingen mellem to rustfri stål sandwichmoduler. Hvis forbindelsen i krydset viser sig at være løs, vil røggasserne suge luft ind og føre den op i skorstenskanalen.

De kommer ikke ind i lokalerne. Typisk bruges denne type docking til at aflede relativt lette og flygtige forbrændingsprodukter fra gaskedelskorstene.

Kondensatordningen bruges ved afbrænding af træ, kul eller briketter. Sådanne røggasser indeholder meget tjære, sod, phenol-vand-kondensat. De er meget varme, trækket i den rustfri stålskorsten er meget kraftigt. Men samtidig stiger mængden af ​​kondensat og sod, der falder på væggene, med en størrelsesorden. Derfor er det nødvendigt for enhver pris at undgå lækage af væske ved sluserne, for at tvinge det til at strømme ned ad væggene til kondensatopsamleren.

Sådan laver du en skorsten i rustfrit stål

Den specifikke ordning for skorstenskanalen, dens dimensioner, passagelinjen gennem lofterne og taget vælges afhængigt af kedlens design. Hvis kedlen er gas, normalt med en øvre udløbsflange, så kan skorstenen laves kombineret. Det betyder, at for en-etagers bygninger vil røret blive samlet af enkelt- og dobbeltkredsløb.

Installationsregler

Når du planlægger en skorsten til en gaskedel, skal du følge nogle få grundlæggende regler:

• skorstensrøret skal have sin egen fastgørelse, under ingen omstændigheder må det hvile på loftet eller dele af tagrammen (tagkage);
• sektionen af ​​skorstenen, når den passerer gennem loftet eller tagdækningen, skal være lavet af en dobbeltkredsløbssandwichsektion;
• en svamp og en deflektor sættes på skorstenshovedet.

Den sidste vare kræves kun til gaskedler. For skorstene i rustfrit stål installeret på fastbrændselskedler er svampen ikke installeret. I stedet er der monteret en deflektor.

Skorstensdesign i rustfrit stål

Dette er en klassisk version af skorstenen til en kedel på netværksgas-metan. Strukturen består af to sektioner. Den første (nederste) er lavet af et enkeltkredsrør, går fra kedlen til monteringsbeslaget, lavet af rustfrit stål AISI304 1 mm tykt.

Dernæst kommer en forstærket type adapter med ekstra ører påsvejset. Med deres hjælp kan skorstenen fastgøres sikkert på en metalramme (vægbeslag). Den øverste del af skorstenen er samlet af rustfrit stål af samme mærke, med begge rør: indvendig og udvendig. Ståltykkelse - 0,8 mm.

Hvorfor blev dette design valgt?Hoveddelen af ​​forbrændingsprodukterne af metan eller propan er varmtvandsdamp, kuldioxid og atmosfærisk nitrogen. Udstødningen er meget ren, moderat varm og ret let.

De indvendige vægge i den rustfri stålskorstenskanal er praktisk talt ikke tilgroet med sod. Derfor kan den nederste del af skorstenen være lavet af enkeltkreds rustfrit stål. Og alt ovenfor skal isoleres for at bevare trækkraften i kanalen.

En T-shirt er indsat mellem adapteren og enkeltkredsløbet af rustfrit stål; det vil være nødvendigt for at rense skorstenen.

Monteringsvejledning

Designet har 8 led, som hver kan "spille" i bredden af ​​det indbyrdes overlap med flere millimeter. Det kan vise sig, at efter montering af den nederste enkeltkredsdel, installation af overgangskeglen og sandwichen, vil hele denne del simpelthen ikke passe i mellemrummet mellem kedlen og husets tag.

Derfor, inden skorstenens inderside samles, lægges alle dele ud på gulvet i den ønskede rækkefølge og samles uden stiv fiksering. Dette er nødvendigt for igen at kontrollere højden af ​​indersiden af ​​skorstenen og beregne niveauet for fastgørelse af beslaget med en løkke på væggen.

Dernæst samles et sandwichrør, den varme del af skorstenskanalen lægges inde i beklædningen. Derefter er der installeret fikseringsindsatser, de vil ikke tillade isoleringen at falde ud efter afslutning af arbejdet.

En kegleadapter sættes på den nederste kant af sandwichen.

Vigtig! Monteringen af ​​skorstenen udføres tørt, under den endelige installation skal alle samlinger yderligere forsegles med et varmebestandigt fugemasse.

Det næste trin er at samle en enkelt-kreds sektion af skorstenen. Nu kan du lægge oven på den tidligere samlede sektion af sandwichen med en kegle og en tee, og derefter fiksere delene med rustfri stålklemmer.

Først derefter vil det være muligt at påføre markeringer på væggen til fastgørelse af beslaget.

En stålramme med en løkke fastgøres til væggen som den er, uden at skille den tidligere monterede del af skorstenen ad.

Nu skal du bestemme stedet for at bore et hul på taget til passagesamlingen. Til dette har du brug for:

• fastgør den nederste del af skorstenen med en løkke på beslaget;
• skru låsemøtrikken af ​​på beslagsløkken;
• juster den nederste del lodret ved hjælp af et bygningsniveau eller lod.
• efter justering strammes møtrikken på beslagsløkken, langs den øverste kant af røret spores en kontur af det fremtidige hul til passagesamlingen med en blyant.

Da kedlen er relativt kold, temperaturen på yderbeklædningen er ret lav, kan passagesamlingen laves enkel fra en rustfri stålplade, isoler den med et lag basalt termisk isolering og sæt den på tagbeklædningen indefra lokaliteter.

Før montering af gennemløbssamlingen skal der sættes en klemme på toppen af ​​sandwichen. Med det vil det være muligt at fastgøre krydset mellem den nederste del af skorstenen med den øverste, som vises på taget.

Inden flipper og svamp sættes på, kontrolleres hele strukturen igen ved hjælp af bygningsniveauet. Om nødvendigt justeres positionen af ​​den rustfri stålskorsten ved at dreje låsemøtrikken på beslagsløkken.

Hvis skorstenens højde over taget er mere end 170 cm, skal du sætte en ekstra klemme på med "ører" og fastgøre røret med bøjler.

Funktioner ved installation af rustfrit stål skorstene til fastbrændselsovne

For varmekedler til fast brændsel er kravene til at arrangere en skorsten meget strengere. For det første er det nødvendigt at udstyre revisionen og kondensatopsamleren. For det andet skal hele skorstenens struktur være dobbeltkredsløb i den nederste del (fra kedlen til loftet) og helst isoleret i området fra passageknudepunktet til rørets øverste snit.

Det er tydeligt, at temperaturen af ​​røggasserne inde i skorstenskanalen er meget højere end for gaskedler. Derfor skal hele skorstenssystemet samles af højkvalitets varmebestandigt rustfrit stål.

For kedler til fast brændsel er udløbet traditionelt lavet fra den bageste (bag) væg. Dette er en speciel løsning til et brændkammer med fast brændsel, idet der tages højde for installationen af ​​en tee og derefter hele skorstenen i rustfrit stål. Det vil sige, at der skal en tee ved kedlens udløb til at rense sod, og der vil også være et glas i bunden til opsamling af kondensat. Dette er den eneste måde at beskytte kedelovnen mod vand og harpiksholdige stoffer, der kondenserer på det rustfri stål.

For en kedel med en effekt på 18-25 kW kræves en skorsten med et tilstrækkeligt stort tværsnit. Normalt vælges en sandwich med en indre kanal med en diameter på 180 mm og en ydre kanal med en diameter på 280 mm. Dette er til skorstene med en højde på mindst 8 m. Ved mere beskedne størrelser på 5-6 m skal diameteren på røret øges.

En anden ting er, at effektiviteten og holdbarheden af ​​en rustfri stålskorsten på en fastbrændselskedel i høj grad afhænger af temperaturen på de udgående gasser. For eksempel, hvis vandtemperaturen på returledningen (varmekredsens returledning) er mindst 60OC, så vil skorstenskanalen i rustfrit stål arbejde ganske stabilt i al slags vejr.

Sandt nok, til dette skal du vælge rustfrit stål af høj kvalitet og ikke være tilfreds med erstatninger. Masters anbefaler at vælge sandwich med et indvendigt rør og en ydre foring lavet af varmebestandigt stål med et højt indhold af silicium, krom og nikkel.

Alle budgetmuligheder med galvaniseret, krom eller forniklet overflade er alle midlertidige. I sådanne rør er udseendet af korrosion på grund af ridser efter rengøring af soden et spørgsmål om tid.

Isolerede varme skorstene i rustfrit stål varmer op på få minutter. Dette er især mærkbart ved hård frost. Samtidig vinder og holder varmeisoleringen godt på varmen.

Problemet er, at hovedaflejringen af ​​sod og dannelsen af ​​kondensat sker under skorstenens opvarmningsperiode. Hvis man ikke isolerer rustfrit stål, selvom det er af bedste mærke, så bliver kanalen hurtigt overgroet med sod, der samler sig under optændingen, når man arbejder på fast brændsel.

En anden nuance er, at svampe og "hatte" ikke er placeret på hovedet af rustfri stålskorstene.Strømmen af ​​røggasser inde i skorstenskanalen med glatte vægge accelererer til høj hastighed, slår til svamp, reflekterer og smider sod, sod, tjærevandskondensat ud på overfladen af ​​tagdækningen tage. Med tiden dannes der en kæmpe sort plet til at vaske af og male over, hvilket simpelthen er urealistisk.

Problemer med en skorsten i rustfrit stål til en fastbrændselskedel

At bygge en skorsten i rustfrit stål til en fastbrændselskedel er den rigtige beslutning. Men rustfrit stål er anderledes. Opvarmning med træ eller kul betyder, at mængden af ​​sod på de rustfri stålvægge vil vokse meget hurtigere.

Hvis murstensrør rengøres cirka en gang hvert andet eller tredje år, på fyrretræ, måske lidt oftere, så på rustfrit stål, skal sodvækster væltes hvert år. I en fyringssæson falder strømningsarealet fra 180 mm til 150 mm, hvis det ikke renses, begynder fastbrændstofskedlen at kvæles. Sandt nok vil dette kun være mærkbart i perioden med den største belastning på ovnen.

En rustfri skorsten kan ikke rengøres, men brændes ud. For eksempel, hvis der i stedet for et kinesisk-hviderussisk rustfrit stålrør installeres et dyrt, men højkvalitetssystem som "CRAFT". En sådan skorsten vil koste omkring to til tre gange mere end en konventionel sandwich med et indre rør lavet af 300 eller 400 stål og en galvaniseret ydre foring.

Den største fordel ved sådanne systemer er, at det indre rør, takket være det rigtige metal, nemt kan modstå opvarmning op til 550-600oMED.Og i lang tid. Desuden tåler basaltfiberen af ​​termisk isolering 800-900OC i 10-12 timer uden et signifikant fald i de beskyttende egenskaber af kvaliteter.

Det betyder ikke, at sådanne systemer kan brændes uden begrænsninger, men håndværksskorstene kan sagtens modstå proceduren for afbrænding af sod og kondensat uden at brænde rustfrit stål. For konventionelle sandwich skorstene er varmeisoleringen sintret ved 600OC i 2-3 timer, hvorefter røret kan smides væk.

Hvad giver det? Sod- og kondensvækster i kanalen kan simpelthen brændes ud og glemme alt om manuel rengøring i 10-15 år. Det er klart, at når du installerer CRAFT og lignende systemer, skal du nøje følge trin-for-trin instruktionerne installation, brandsikkerhedsregler, udstyre gulv- og tagpassagen korrekt i overensstemmelse med standarderne SNiP.

Valset skorsten i rustfrit stål

Der er mange meninger om, hvordan man behandler valsede skorstene i rustfrit stål, om de kan bruges til boligkedel eller ej.

Mange eksperter afviser fuldstændig ideen om at bruge rustfri stålskorstenskanaler med en rullet (jaget) langsgående søm i stedet for en svejset. Det er generelt accepteret, at en sådan søm ikke modstår varme, passerer vanddamp og endda kondensat. Men på den anden side øger tilstedeværelsen af ​​langsgående valsning stivheden af ​​skorstensrøret markant, især hvis det er lavet af relativt tyndt rustfrit stål 0,5 mm tykt.

Naturligvis kan sådanne emner bruges til den ydre beklædning af en sandwichsektion. Men de kan også bruges til skorstene med et lille tværsnit, for eksempel til en udendørs brændeovn eller grydeovn.

Skorstensrør til grydeovn

I nogle tilfælde er en dyr sandwich ikke nødvendig på grund af driftsforhold. Et enkelt enkelt kredsløb af rustfrit stålrør vil være tilstrækkeligt. Den er ikke tjekket for utætheder, i varm tilstand med øget tryk i tilfælde af bagtryk.

Højden på en sådan skorsten overstiger ikke 2-3 m, den tages ikke ud til taget, men sættes blot ud af vinduet (hul i væggen). I teorien kan skorstenen nittes af almindelig stålplade, men røggassernes temperatur forbliver meget høj, så det er bedre at lave strukturen af ​​rustfrit stål.

Processen med at samle en skorsten til en potbelly komfur begynder med layoutet af arket. Det er nødvendigt at skære emnet af med en bredde svarende til omkredsen i enden, plus en margen på 40 mm for den valsede søm.

Dernæst lægges pladen med et udhæng (20 mm) på kanten af ​​arbejdsbænken og fastgøres med en klemme.

Ved at presse det rustfri stål med en planke, med hammerslag, bøjes kanten af ​​pladen i en ret vinkel. Dernæst vendes emnet og kanten bøjes til 120-160O.

En lignende bøjning er lavet på den modsatte side af arket.

Dernæst vendes det blanke ark "på ryggen", ved hjælp af ethvert dornemne, der er passende i diameter, vrides det rustfri stål flere gange i hånden, indtil materialet bliver til en slags rør.

Nu skal du lægge en trælægte 30x40 mm inde, forbinde to bøjninger på kanterne og midlertidigt fastgøre den i denne position. Rul derefter sømmen med en hammer gennem en træklods.

Problemet er, at du skal forstyrre sømmen jævnt langs hele længden af ​​det rustfrie stål, ellers vil skorstensrøret vise sig med en let tilspidsning.

Vigtig! Ingen tætningsmasse eller pakninger er placeret i låsen.

Nu skal du bore flere huller langs sømmen og installere blindnitter, 5-6 stykker vil være nok til hele emnet.

Hvis skorstenen er sammensat, for eksempel fra to dele, så vil det i slutningen af ​​en af ​​dem være nødvendigt at lave et gear rifling. Du kan bruge rundtang, specialtang eller en almindelig hammer med en skruetrækker og et par stykker træ.

For at forbinde to sektioner af en enkeltkredsløbsskorsten er det nok at indsætte den ene i den anden og banke røret godt i gulvet et par gange.

Hvilket rustfrit stål skal man vælge til skorstenen

Til skorstenskanaler i et privat hus skal du vælge sandwichrør med en metaltykkelse på mindst 0,8 mm; for røgudstødningssystemer med en højde på mere end 5 m skal væggen være fra 1 mm eller mere.

Mulighed for en garage eller et landsted

Hvis du laver en skorsten til en lille garageovn, så er det bedst at tage en relativt billig og plastisk kvalitet 400 rustfrit stål. Nøjagtig overholdelse af nogle GOST'er er ikke påkrævet. En grydeovn er ikke en kedel eller en kulfyr, hvor udstødningsgastemperaturen ved udløbet kan nå 900OMED.

Men du skal sikre dig, at det rustfri stål er tilstrækkeligt plastisk. Du kan henvise til certifikatet. Men da røret ofte er lavet med egne hænder af ethvert rustfrit stål, der er ved hånden, er det svært at dokumentere sammensætningen.

Du kan teste metallet til skorstenen. For at gøre dette skal du opvarme og afkøle prøven flere gange på en gasbrænder, og derefter kontrollere for en pause med en tang. Der må ikke være revner.

For enhver hjemmelavet skorsten skal rustfrit stål være plastisk, tyktflydende. Under driften af ​​grydeovnen udsættes metallet i skorstenskanalen for enorme termiske belastninger.

Enkeltkredsløbsrør og endda lasersvejsede sandwich, med periodisk overophedning, spændingen i sømmen deformerer ofte skorstenens vægge til en harmonika, svejsningen er dækket af revner. Og dette på trods af, at svejsesømmen blev udført på produktionsudstyr. Derfor, hvis du laver en skorsten i rustfrit stål med dine egne hænder, så kun nittet og rullet.

Materiale til pejs og kedel i huset

Hvis der er planlagt en pejs eller en brændekedel i huset, så ville den bedste løsning være et 306 rustfrit stålrør med en vægtykkelse på 1-1,2 mm. I pejsskorstenen kan du sætte en enkeltkredsversion af røret. Alligevel skal det overlejres med en mursten. Alternativt kan en eksisterende murstenskanal beklædes med en enkelt-kreds rustfri skorsten.

Til et gas- eller trævarmeanlæg til hjemmet kan du også bruge 306 stålkvalitet, det tåler selvom ejerne, der ønsker at spare penge, vil opvarme med fyrretræ eller substandard brændstof i form af hjemmelavet briketter.

Hvis kedlen vil blive fyret med kul eller lejlighedsbriket, vil det være nødvendigt at vælge et rustfrit stål af klasse 316 og højere for skorstenen. Dette er et virkelig varmebestandigt og samtidig korrosionsbestandigt stål. I dette tilfælde kan rørvæggene være ikke-plastiske, men korrosionsbestandige.

Et kulbrænderkammer producerer en enorm mængde kulilte og flygtige svovlforbindelser, der kan brænde igennem ethvert stål, selv rustfrit stål, hvis legeringsindholdet i metallet ikke var specialdesignet under hensyntagen til påvirkningen svovl.

Normalt er disse stål med et højt indhold af nikkel, mangan, krom.

brandvæsenets krav

Det kan ske, at det inden start af varmesystemet vil være nødvendigt at indhente tilladelse fra inspektionen. Der er en ret omfattende liste over krav til arrangementet af skorstene, herunder rustfrit stål. Der er en almindelig misforståelse, at en skorsten i rustfrit stål ikke kan være en antændelseskilde. Faktisk kan det, især hvis skorstenen er samlet med overtrædelser.

Ting at overveje:

• begrænse antallet af vandrette sektioner til et minimum, opgive dem eller reducere længden til et minimum;
• bruges til installationsovergange i en vinkel på ikke mere end 30O og kun en - 90O, det skal installeres ved udgangen af ​​kedlen;
• afstanden fra sandwichen til det nærmeste brændbare materiale skal være mindst to gange skorstenens diameter (300-400 mm);
• brug ikke låse med savtakket kant, samt selvskærende skruer. Samlingen må kun fastgøres med klemmer.

Derudover skal diameteren på den varme skorstenskanal være lig med eller større end størrelsen af ​​udløbet på kedlen. Det kan ikke reduceres.

Et af problemerne ved kompositskorstene i rustfrit stål er luftlækage ved fugerne og aflejring af sod disse steder. Mens kedlen brænder, suger røret simpelthen luft ind. Så snart strømmen falder, antændes soden og kan brænde i timevis inde i skorstenen. Problemområder er tydeligt synlige på det polerede rustfri stål af snavsede pletter af sod og kondensatdryp.

Resultater

At lave en skorsten i rustfrit stål med egne hænder er ret realistisk for enhver person, der ved, hvordan man håndterer metal. Du skal bare vælge det rigtige design af skorstenskanalen og købe højkvalitets rustfri stålrør. Resten er et spørgsmål om montering og montering, som hos en børnedesigner.

Fortæl os om din erfaring med at bygge rustfri stålskorstene. Hvad er de mangler, du først og fremmest skal være opmærksom på? I hvilket omfang er brugen af ​​rustfrit stål berettiget til kedler i private hjem? Del også artiklen på sociale netværk og bogmærke den.