Kompressor apparat køleskab

En person bekendt med princippet om driften af ​​forbrændingsmotoren nemt forestille sig, hvad der sker inde i kompressoren. Der, er der også et stempel ventilsystem. Den fordampede freon går og straks opvarmet ved kompression, så kastes til siden af ​​kondensatortrykket. Derfor bliver det let væske og energi til rummet for at gå til den næste cyklus gennem kapillær expander. Det kræver, at freon konstant cirkulerer blodet gennem fartøjer. Af denne grund er kompressoren ofte kaldet hjertet af en moderne køleskab. Tal om et køleskab kompressor enhed i flere detaljer.

klassifikation af kompressorer

Tak Bykov AV for en god guide til kølemiddelkompressoren 1992 frigivelse. Uden den (mappen og forfatter) Runet læsere vil læse urigtige oplysninger gentagne gange omskrevet websteder.

Den typiske husholdningskøleskab kompressor stempel. Du tror koreanerne, åbnede i 1981, at princippet om arbejds-skrue saftpresser, for at skabe noget nyt? Dette er en dyb fejltagelse! Skruekompressorer har været kendt siden 1878 der anvendes rotorer, der roterer i modsatte retninger for at skabe tryk. Forgæves velovervejet arkaisk beskrevne princip. I skruekompressorer, stemplet inden en række fordele:

1. Konstant hastighed aksel rotation uanset systemtrykket. Dette giver parametrene for en to-rotor skruekompressor, høj stabilitet under alle forhold.
2. Høj kompressionsforhold bestemmes af build kvalitet, overfladebehandling dele, forsinkelse specificerede tolerancer, landinger og størrelser. Det kræver højteknologi.
3. Udførelse: ingen dele, der bærer en høj belastning, enheden bliver holdbar. I dampkammeret (rummet mellem de to rotorer) indsprøjtes olie.
4. Mulighed for jævn justering af produktivitet ved blot at ændre rotorens hastighed. Dette er nyttigt i omformeren styrekredsløb.

Hvad angår industri, bemærkede en række vigtige fordele ved dobbelt-rotor skruekompressorer, stempel front:

1. Lille vibrationer. Det kræver ikke en tung og varig fundament.
2. Det forholdsvis lave niveau af støj, som undgår de undertiden problemer med placeringen af ​​udstyret.
3. Den mindre størrelse af kompressoren.

Manglen på en enkelt:

• Lav effektivitet i tilfælde af overførsel af freon fra en tilstand til den anden højre inde i huset. Dette skyldes den konstante rotationshastighed aksler og varierende kompressionsforhold af denne grund. Stemplet er en bevægende, indtil nok kræfter og skruer slibe og male, hvis du har strøm nok.

Set klasse udstyr kan opdeles i typer og undertyper:

Den rige kompressorer:

• Subkingdom dynamisk:

1. Klasse centrifugal,
2. Klasse aksel.

• Subkingdom volumen:

1. Klasse Stempel:

- Division videre.

- Division med krumtapakslen.

2. Klasse roterende.

- Division Rotary:

A) Familien af ​​to-rotor.

B) Familien-rotor.

- Division med en rullende rotor.

- Division spiral.

- Division plade.

- Opdeling af roterende stempler (trochoid).

Lad læsere vil undskylde forfatterne beskedne viden i biologi, men det var nok til at klassificere kompressorer. Vi ser - i lyset af de mange enheder, og de fleste er brugt. For eksempel er spiralen ofte indbefattet i varmepumpen.

dynamiske kompressorer

I modsætning til at omgive disse kompressorer bruger "live" power knive. Hvis stemplet og lignende byrde falder på hårdt byggeri arbejde udføres af en fan her. En person bekendt med ventilations- og klimaanlæg allerede bemærket ligheden i navnene. Det er ikke tilfældigt, men tilsigtet og fornuftig: i dynamiske kompressorer er faktisk to typer af fans:

• aksial;
• Centrifugal.

Betydningen af, hvad der blev sagt:

1. Axial blæsere - velkendte, er apparater til at blæse i varmt vejr. Kun en anordning sat inden i røret (arbejdskammeret) for at skabe et tryk i den ønskede retning. Medium transporteres under påvirkning af de roterende knive.
2. Centrifugal arbejde på grund af det faktum, at hvert organ bevæger sig i en cirkel, en tendens til at flyve i en lige linje med sin egen bane. Satellitterne (herunder geostationær) afholdes kun ved gravitation af jorden, så Eutelsat hænger over ækvator i samme højde. Hastigheden af ​​bevægelse, det samme!

Ulemper ved dynamiske kompressorer er indlysende: i aggregaterne er umuligt at opnå en høj kompressionsforhold, så svært at skabe et højt tryk. For eksempel er køleenheder freon pumpet på indtil 15 - 25 bar, nogle mennesker hævder, at det er ikke grænsen, en stærk udvikling. Men udformningen af ​​dynamiske kompressorer er relativt enkel, og kravene er lave.

stempelkompressorer

Funktionsprincippet af køleskabet kompressoren ligner en forbrændingsmotor med en enkelt cylinder. Indvendigt i kompressoren skal krumtapakslen drives af en elektrisk motor. Hvori kendt konstruktion, økonomisk og let styret pulsformning inverterkredsløb. I dette tilfælde ser vi en stang med et stempel ved enden af ​​tråden i spolen. Passing en vekselstrøm får systemet til at udføre en frem- og tilbagegående bevægelse, hvorved der er køleskab. Disse teknologier er i øjeblikket betragtes som den bedste, koreanerne er aktivt at gennemføre deres produkter, giver fremragende lærerige videoer.

I arbejdskammeret, to ventiler - forsyning og forbrugsmaterialer. Det er placeret på væggene. Hvis kompressoren er ét gennemløb, er indgangen placeret på cylinderen. Designet er ikke meget almindelig. Ventilen ved bunden af ​​stemplet forøger massen af ​​de bevægelige dele, er det vanskeligt at tilvejebringe de ønskede strømningsområder. Dag, den anvendte teknik i nepryamotochnye stempelkompressorer.

rotationskompressorer

Twin-rotor kompressorer anses en fuldstændig analog-skrue saftpresser. Typisk skruegangene er utilstrækkelige. Hanrotoren detekterer fire fremspring med let afrundede hjørner, hvorunder den drevne skåret seks fordybninger tilsvarende profil. Begge aksler er placeret i en dobbelt cylindrisk legeme og er i kontakt langs længden. Rotationen er fremad.

Indsugnings- og udløb for kølemiddel er placeret diagonalt:

• Kølemiddel kommer ind i begyndelsen af ​​rotorerne fra oven;
• den komprimerede gas frigøres i den nedre ende af spiralerne.

Designet er skabt på en sådan måde, at de spiralformede rotorer passe stramt til kroppen. Rotationen ledes til indsugningsluften fra kammeret portioner divergerer sideværts (i modsatte retninger), fanges af de bevægelige aksler. På de første rotor dele af fire, seks i den anden. Turning rundt, i sidste ende spiral nedad de opstår. Yderligere drejning fører til chok komprimering af kølemiddel, er højtryksgas afgives til det ydre.

For at forstå skønheden af ​​designet, så husk, at den to-skruen maksimal saftpresser udvinding sats, apparater, som kan slibe endda knogler, hvis fremstillet af stål, uden megen skade. En sådan indretning tillader køleskabet kompressor til at skabe tryk virkning, er det vanskeligt opnåelige ellers.

Huske, at i mellemrummet mellem rullerne (dampkammeret) injiceres olie for at reducere friktion. Dette er ikke den eneste grund. Klart, at indretningens effektivitet afhænger af tætheden af ​​rotoren hulrum. Olie på grund af overfladespænding skaber en prop mellem spiraler og huset. Trykket stiger uden anstrengelse. Så er det muligt at reducere rotationshastigheden at opnå forudbestemte egenskaber, reducere strømforbruget, reducere forarbejdning krav til montage og kvalitet poster.

Princippet om drift af kompressoren i køleskabet er langt fra en skrue, eventuelt forgæves. Tror ikke, at overalt sejre stempler. Allerede nævnt, at varmepumperne ofte har en spiralkompressor, hvor statoren og rotoren er til stede. Begge - spiraler vdet hinanden. Når den cirkulære bevægelse af rotoren komprimerer freon stærkere og afladet.