8 tips til valg af polycarbonat til drivhuset

Indhold

1. №1.De vigtigste fordele ved polycarbonat
2. №2.Vælg tykkelsen af ​​polykarbonatet
3. №3.Honeycomb geometrien og styrken af ​​polycarbonat
4. №4.Farvepolycarbonat
5. №5.Beskyttelse af polycarbonat fra ultraviolette stråler
6. №6.Hvad betyder præfikset "lys" i mærkning af polycarbonat?
7. №7.Størrelsen af ​​polykarbonatark og funktioner fungerer med materiale
8. №8.Polykarbonatproducenter: hvem kan du stole på?

Fremkomsten af ​​polycarbonat forenklet livet for sommerboere og ejere af store landbrugsvirksomheder. Dette materiale på mange måder overstiger dets nærmeste konkurrenter, polyethylenfilm og glas, men udvidelsen af ​​sortimentet har medført vanskeligheder med at vælge og øge risikoen for at købe produkter af lav kvalitet. I dag er de, der bygger et drivhus med egne hænder, og dem der foretrækker at købe en færdig struktur, lige så bekymrede over, hvordan man vælger polycarbonat til drivhuset, så materialet varer mere end et år og giver normale forhold inde i bygningen. I fremtiden bemærker vi, at

skal tage højde for 's mange nuancer, men en omhyggelig tilgang vil blive belønnet med drivhusets holdbarhed og minimale udgifter til reparationer.

№1.De vigtigste fordele ved polycarbonat

Hvorfor dette relativt nye materiale straks dæmpede sommerboere over hele landet og med store fremskridt fortrænger film og glas fra områder?Årsagerne til populariteten bør søges i -funktionerne i strukturen af ​​materialet .Polycarbonat begyndte at blive produceret i industriel skala i 60'erne af det sidste århundrede, det blev brugt på mange områder inden for byggeri og industri, og materiale, der var egnet til drivhuse, syntes noget senere ved indgivelsen af ​​israelske videnskabsmænd.

anvendes kun til cellulære polycarbonater. er en monolitisk analoge tungere, har ikke tilstrækkelig styrke og varmeisolerende egenskaber. Materialet består af to eller tre plader parallelt med hinanden, forbundet med broer. Sidstnævnte spiller rollen som stivere, og rummet mellem dem, fyldt med luft, øger materialets isolerende egenskaber. Arkstrukturen kan være enkeltkammer, to-kammer mv.

De vigtigste fordele ved cellulær polycarbonat til drivhus:

• fremragende gennemsigtighed og evne til at diffunde solstråler .Op til 92% af solens stråler passerer gennem det farveløse polycarbonat, som har en positiv effekt på de dyrkede afgrøder. Desuden giver materialet med en speciel beskyttelsesfilm dig mulighed for at beskytte planter mod skadelig ultraviolet stråling for dem;
• lysvægt .Denne parameter afhænger af pladetykkelsen, men selv det tykeste materiale vejer flere gange mindre end glasanalogen, hvilket reducerer belastningen på drivhusrammen.
• fleksibilitet og duktilitet .Mobil polycarbonat under installation kan bøjes, hvilket skaber bueformede drivhuse;
• ret god mekanisk styrke .Virkningen af ​​materialet vil ikke brydes, som en film, og vil ikke brydes i stykker, som glas. Jo tykkere polycarbonatet er valgt, jo vanskeligere vil det være at bryde dets integritet;
• fremragende varmeisoleringskvaliteter , på grund af materialets bikakestruktur. Opvarmning omkostninger kan minimeres. Lydisoleringskvaliteten af ​​-materialet er også høj - det kan i gennemsnit reducere støj med 22 dB;
• modstand mod temperaturudsving , vind, forme, brand.

Holdbarheden af ​​ kvalitetspolycarbonat overstiger 10 år, og bona fide-producenter giver en garanti på op til 15 år. Blandt -minuserne i -materialet lykkedes det ustabilitet for solens stråler, ligesom enhver plastik, men takket være en særlig filmcoating, at vi kunne slippe af med denne minus. Der er ingen andre væsentlige ulemper i cellulært polycarbonat, især i sammenligning med andre dækmaterialer til drivhus - det vigtigste er at købe et kvalitetsmateriale og ikke et håndværksprodukt.

Typisk produceres cellulært polycarbonat i ark på 2,1 * 6 m og 2,1 * 12 m, oftere 2,1 * 2 m, men tykkelsen kan variere over bredere grænser( 3,5-16 mm), og det erde fleste af de grundlæggende parametre af materialet er afhængige af det.

№2.Vælg tykkelsen af ​​cellulær polycarbonat

Tykkelsen er den afgørende faktor, når du vælger et polycarbonat til drivhuset. I denne sag er det vigtigt at tage højde for massen af ​​faktorer og vælge et materiale, der ikke er for tyndt, men ikke for tykt. I det første tilfælde falder styrken i den anden - lysoverførslen forværres.

De vigtigste faktorer, der påvirker valget af polycarbonattykkelse, er:

• Klimaet i regionen er , især dybden af ​​snedække og dens vægt, som bestemmer den maksimale belastning på materialet;
• vindbelastning i regionen;
• stelmateriale .Metalkonstruktionen har en bedre bæreevne og er i stand til at modstå en højere belastning end træ;
• tonehøjde med .Jo tættere på hinanden er elementerne i drivhusets ramme, jo mere holdbare konstruktionen vil være, og det mindre tykke polycarbonat kan være nødvendigt.
• sæsonbestemt brug .Hvis drivhuset kun betjenes i efteråret-foråret, så kan polykarbonatet vælges tyndere. For året rundt drivhus er det valgte materiale væsentligt tykkere, fordi det ikke kun skal kunne modstå sne og vind, men også bevare varme;
• konstruktionstype .Hvis du planlægger at opbygge en drivhus buet, kuplet eller dråbeformet form, skal du på forhånd tænke på, om det vil være muligt at bøje polycarbonatet på en bestemt måde. Jo tyndere materiale, jo højere bøjningsradius.

Hvordan vælges den optimale tykkelse under hensyntagen til alle disse faktorer? For at få den mest nøjagtige værdi kan du kontakte fagfolkene. Den anden mulighed er at købe et færdigt drivhus, polykarbonat med optimal tykkelse er allerede inkluderet i pakken( typen af ​​konstruktion og klimatiske egenskaber tages i betragtning).En alternativ løsning er at forsøge at vælge det ønskede polycarbonat selv: Komplekse beregninger er ikke nødvendige, da du kan styre ved brug af materialet, de vigtigste parametre for polykarbonatark af forskellig tykkelse( i nedenstående tabel) og data om klimaet i regionen, som også kan opnås online.

I betragtning af forskellige muligheder for tykkelse af polycarbonat til drivhuset, forstyrrer ikke følgende anbefalinger:

• anses for at være det mest populære polycarbonat med 4 mm tykt , men det bør dog tilskrives økonomien. Det er fornuftigt at bruge det kun i sæsonbestemte drivhuse, ellers vil et lille skridt i batten( 0,5 m) ikke spare fra deformation under sneens vægt. Forsøger at spare på polycarbonat, skal du bruge penge på at styrke rammen, men i dette tilfælde bliver designet kun dyrere. Glem ikke, at rammen ikke sender lys, og jo hyppigere kassen er, desto større er skyggen på planterne. Lad det ikke være så dårligt for små husholdningshuse, men i produktionsskala er dette allerede en alvorlig minus, fordi reduktionen af ​​belysningen med 1% reducerer udbyttet med nøjagtigt det samme beløb;
• for de fleste regioner i landet er den optimale tykkelse af polycarbonat til opførelse af forår og efterår drivhuse 6 mm , og ​​til vinterhuse - enkeltkammer ark 10 mm tyk ;
• buede og kuplede drivhuse forsinker ikke snedækket så meget, hvilket betyder, at en lavere belastning påføres polycarbonat. Ikke desto mindre er det urimeligt at vælge for tyndt materiale til buede drivhuse - i øjeblikke med koldt snap efter en optøning, et lag isform på drivhusoverfladen, hvormed sneen vil holde godt;
• er for tyk, det er også uønsket at anvende polycarbonat, fordi sammen med stigningen i styrke og isolerende egenskaber er evnen til at transmittere lysfald såvel som vægten øges, så styrken af ​​strukturen vil være nødvendig.25-50% af solens stråler passerer gennem polykarbonat med en tykkelse på mere end 10 mm, og dette er et tab af høst og udgifter til kunstig belysning. Derfor anbefaler i private drivhuse ikke at anvende materiale mere end 10 mm tykt.

Hvis drivhuset er bygget alene, er det bedre at bestemme tykkelsen af ​​polycarbonatet i designfasen.

№3.Honeycombs geometri og styrken af ​​polycarbonat

Skillevægge inde i polycarbonat danner honeycombs, hvis form har stor betydning for materialets styrke og dens bæreevne. De mest almindelige muligheder er:

• rektangulære honningkager er det mest almindelige materiale. Bærekapaciteten er ikke særlig høj, men lystransmissionen holdes på et højt niveau. Sådan polycarbonat anbefales at blive brugt til de drivhuse, hvor der ikke leveres kunstig belysning;
• -kvadratceller gør materialet mere holdbart og egnet til konstruktion af mediumbelastede drivhuse;
• sekskantede honningkamre kan opnå den højeste styrke, men reducerer kraftigt lysoverføringsniveauet. Derfor er der ved konstruktion af drivhuse en sådan polycarbonat brugt sjældent, og hvis det er nødvendigt, kræver det et obligatorisk arrangement af kunstig belysning.

№4.Farven på polycarbonat

Efter at have besluttet på den krævede tykkelse af materialet og kommer ind i butikken, kan du opdage, at polycarbonatet fås i en lang række farver. Hvilken er bedre? Det er selvfølgelig gennemsigtigt, fordi det giver planter mulighed for at levere så tæt som muligt til naturligt lys, og det tillader også maksimal sollys at passere igennem. Sommer beboere, der ønsker at få det maksimale udbytte og ikke bruger penge på yderligere belysning, vælger gennemsigtig polycarbonat .

Malet polycarbonat kan ikke give planter et tilstrækkeligt lysniveau: bronze, opal, gul og grøn ark giver kun 40-60% af lyset, derfor er det svært at tale om normale udbytter. Nogle sommerboere vælger polykarbonat af rød og orange skygge og motiverer det med, at oransje og røde række solstråling er mest nyttige til plantevækst. Det er svært at argumentere med denne erklæring, hvis vi husker et skolekursus i biologi og fysik, men der er en "men": færre nyttige stråler vil passere, og deres antal vil ikke være nok til normal vækst for de fleste kulturer. Derfor er det bedste valg - transparent polycarbonat .

№5.Beskyttelse af polykarbonat fra ultraviolette stråler

Læsning om polykarbonats positive egenskaber, du tror måske, at dette er et ideelt materiale, uden at have fejl. Det er det naturligvis ikke. Den største ulempe er, at tendensen til ødelægges af ultraviolette stråler , som starter den fotoelektriske ødelæggelsesproces på overfladen, hvilket fører til dannelsen af ​​små revner. Gradvist vokser de, hvilket forårsager skrøbelighed i panelerne og deres ødelæggelse. Derfor har materialet brug for yderligere beskyttelse. Hårdt ultraviolet( i spektret op til 280 nm) er skadeligt for planter, så en beskyttende belægning beskytter ikke kun polycarbonat, men også dyrkede afgrøder.

Ansvarlige producenter anvender speciel film til beskyttelse af materialet , som anvendes af ved hjælp af coextrusion-metoden, derfor flager den ikke under drift. Et sådant højkvalitetspolycarbonat kan let tjene i ca. 10 år. Der er et materiale til salg, hvor der på begge sider anvendes en beskyttende film, men for drivhusene er brugen ikke fornuftig. Ved installation af ark er det vigtigt at være opmærksom på mærkning og installere polykarbonat med et beskyttende lag udad.

Skrupelløse producenter( ofte kinesere) producerer polycarbonat uden nogen beskyttende overtrækning overhovedet eller gør det symbolsk. Det er meningen, at i stedet for at bruge en film, introduceres simple tilsætningsstoffer i massen, som skal beskytte materialet mod solstråling. Sådan polykarbonat "lever" i maksimalt 2-3 år, så skal det ændres, og det er igen affald. Køber i første omgang billigt materiale, det er værd at tænke over konsekvenserne tre gange. Oplysninger om tilstedeværelsen af ​​en beskyttende belægning skal angives på på -pakken og i den medfølgende dokumentation, da den ikke er eksternt overvejet( tykkelsen er 0,0035-0,006 mm).

№6.Hvad betyder præfikset "lys" i mærkning af polycarbonat?

Sly-producenter og sælgere lider ofte købere ved at benytte betegnelsen "lys" ved mærkning. At vælge et sådant polycarbonat til et drivhus betyder at overbetale og få et materiale med reduceret styrke. Ofte sælges en tyndere polycarbonat under lettere udgave, men prisen forbliver standard. I stedet for 4 mm kan fodermateriale med en tykkelse på 3,5 mm, i stedet for 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm osv. Det ser ud til at være en lille forskel, men med et fald i tykkelsen( og dermed styrke og holdbarhed) falder prisen ikke - ikke den bedste køb. Derudover anbefales det ikke at tage polycarbonat til et drivhus med en tykkelse på mindre end 4 mm.

№7.Størrelsen af ​​polykarbonatark og egenskaberne ved at arbejde med

materiale Med en bredde på 2,1 m, sælges polykarbonatark hovedsagelig i længder på 6 og 12 meter, en afvigelse på 3 mm i bredde og 10 mm i længden er tilladt. Den mangeårige gartneres akkumulerede erfaring giver os mulighed for at danne en række -tips om den mest rationelle anvendelse af materialet:

• , hvis drivhuset har en buet form, så anbefales det at gøre 6 og 12 m for at undgå tværgående ledd, og det anbefales at gøre længden af ​​bue af kraftstrukturer.
• afstanden mellem rammens understøtningselementer er bedre udført, således at leddene af arkene falder på profilen, hvilket øger styrken af ​​strukturen;
• i opførelsen af ​​dobbeltkuldehuse er bedre at gøre væggene og taget sådan, at polycarbonatarkene er opdelt uden rester.

Polycarbonat stiger i størrelse i varmen og falder i kulde. Forøgelse af temperaturen i hver grad medfører, at materialet udvides med 0,065 mm / m. Dette bør tages i betragtning under fastgørelsen af ​​polycarbonat til rammen, hvilket efterlader små mellemrum mellem materialelaget og understøtningsstrukturen.

Polykarbonatpleje er så simpelt som muligt: ​​det skal rengøres flere gange om året, du kan bruge en svag sæbeopløsning, men ikke aggressiv betyder. Hovedformålet med denne pleje er at opretholde et højt niveau af gennemsigtighed.

№8.Polykarbonatproducenter: hvem kan du stole på?

For at vælge det rigtige polycarbonat og fortsætte med at regne med dets holdbarhed, er det vigtigt at være opmærksom på fabrikanten: Berømmelsen af ​​hans navn og -varigheden af ​​-garantien( jo længere jo bedre, ideelt 10-15 år).Når du køber det, påvirker det ikke -certifikaterne, og det anbefales ikke at komme på markedet for at få polycarbonat - det er usandsynligt, at de overholder de nødvendige opbevaringsforhold.

De bedste produkter fra sådanne virksomheder har bevist sig:

• Bayer Materiale Videnskab er en stor tysk bekymring inden for sundhed, landbrug og højteknologiske materialer. Polycarbonat er produceret under mærket Makrolon, har den højeste kvalitet, fordi det vigtigste for virksomheden er innovation og sit eget omdømme;
• Sabic Innovative Plastics , et firma i Saudi Arabien, producerer polycarbonat af flere serier under varemærket Lexan. Virksomheden har altid spillet en afgørende rolle i udviklingen og produktionen af ​​nye typer polymerer. I dag opererer virksomhedens repræsentationer og virksomheder i 40 lande i verden, produktserien vokser konstant;
• Samyang er et koreansk firma, der producerer nok kvalitetsmateriale under Trirex varemærket. Med hensyn til pris og kvalitet er dette en god mulighed, så produkter er i stor efterspørgsel blandt indenlandske købere;
• Teijin Limited er et japansk selskab, som også konstant udfører nye udviklinger og tilbyder stadig mere avancerede polymerer. Selskabets polycarbonat er meget høj kvalitet og holdbar, men ikke meget er repræsenteret på hjemmemarkedet;
• Dow Chemical er en amerikansk producent, der producerer Caliber og Magnum ABC polycarbonat. Produkterne er af højeste kvalitet, fremragende geometri, god holdbarhed, men det er dyrt og er repræsenteret på markedet lidt;
• Poligal er et russisk-israelsk firma, der producerer polycarbonat under samme navn mærke. Dette er et relativt billigt materiale med lang levetid;
• Carboglass er en stor indenlandsk producent, der leverer en 15 års produktgaranti, og dette inspirerer tillid. Samtidig er omkostningerne ved materialet lavere end for udenlandske prøver, hvilket sikrer produkternes popularitet;
• Safplast Innovative er et andet indenlandsk selskab. Det producerer polycarbonat under varemærket Novattro, giver det en garanti på 14 år, mens produkterne er lidt billigere end Carboglass;
• Plastilux er en kinesisk Sunnex polycarbonat producent. Det er kun værd at kigge i hans retning, hvis hovedvalgskriteriet er en lav pris. Produktgaranti 8 år;
• Vizor .Polycarbonat af dette mærke blev tidligere produceret i Kina, i dag er der fabrikker i Tjekkiet. Kvaliteten er gennemsnitlig, prisen er lav, garantien er 5 år;
• ITALON er et kinesisk firma, hvis produkter kan rådes til dem, der ønsker at spare så meget som muligt, fordi kvaliteten er lav, og prisen er mere end budget, 5 års garanti.

Det anbefales ikke at erhverve materiale fra et firma uden navn - konsekvenserne af en sådan handling er klare uden forklaring. I betragtning af alle de beskrevne nuancer af valget af polycarbonat, kan du finde præcis det materiale, der vil være den perfekte løsning i hvert enkelt tilfælde.