Uafhængig konstruktion af et polykarbonat hegn

Til opførelsen af ​​hegnene i bygherrens arsenal er der masser af pålidelige og dokumenteredes Materialer: træ, metal, mursten, mesh-netting. På trods af det er moderne hussejere i stigende grad opmærksom på nye former for hegn, hvoraf polycarbonathegnet har en selvstændig position.

Med hensyn til dens ydeevne fordeler arkpolycarbonat træ og metal, da det er fuldstændig upåvirket af negativ forvitring. Polymeren er billig, letvægt, holdbar, ret gennemsigtig, kræver ikke efterbehandling. Sådanne egenskaber gør det til en ideel kandidat til brug i byggebranchen. Denne publikation vil forklare, hvordan man selvstændigt kan lave et smukt og holdbart polykarbonatpladeshak, og give anbefalinger om materialevalg.

Hovedkarakteristika for

Polycarbonat er et syntetisk polymermateriale, fremstillet i form af plader( paneler) af forskellige længder fra 3 til 12 m. Bredden af ​​panelet vedtaget ved standarderne er 210 cm. To typer arkpolycarbonat anvendes i moderne konstruktion:

1. Honeycomb. Det har en cellulær struktur. De yderste plader er sammenkoblet med lige eller X-formede afstivningsribber. Længden og tykkelsen af ​​pladen varierer afhængigt af materialetype( 3-40 mm).
2. monolitisk. Det er et gennemsigtigt eller gennemskinneligt homogent materiale med høj styrke. Tykkelse fra 1 til 12 mm.

Struktureret( cellulært) arkpolycarbonat fås i en bred vifte af farvevariationer, hvilket gør det nemt at vælge til realisering af eventuelle designbeslutninger.

Fordele og ulemper ved den syntetiske polymer

De vigtigste fordele ved materialet er:

• lav vægt, som ikke kræver en stærk understøtningsramme;
• modstandsdygtighed mod korrosion og ydre atmosfæriske påvirkninger;
• modstandsdygtighed over for mekanisk belastning, materialets viskøse struktur tillader ikke polymeren at sprænge på grund af slag, polycarbonat er 200 gange stærkere end glas;
• god lys transmittans, gennemsigtig plast transmitterer op til 90% af naturligt lys;
• lav varmeledningsevne;
• kemikaliebestandighed;
• bred vifte af driftstemperaturer, kan polymeren anvendes ved temperaturer fra - 50 til + 120 ° С uden at miste sine ydeevneegenskaber;
• let på pleje, som kommer ned til periodisk vask med sæbevand.

Alle disse kvaliteter gør polykarbonat til et fremragende materiale til at skabe hegn, drivhuse, skure, tagkonstruktioner mv. Polykarbonatgjerder på en metalprofil gør et godt stykke arbejde med at beskytte deres hjemmeside mod uautoriseret adgang. På grund af den cellulære struktur absorberer de perfekt streetlyde, der beskytter ejerne mod støj.

Den største ulempe ved polycarbonat samt alle syntetiske polymerer er ødelæggelse under påvirkning af UV-stråling.

På grund af denne kendsgerning dækker moderne producenter dette materiale med en speciel beskyttende belægning. Derudover har en syntetisk polymer en temmelig høj termisk ekspansionskoefficient. Derfor fremstilles polycarbonat hegn kun som separate sektioner. En metal svejset ramme eller murværk bruges som bærende struktur af et sådant hegn.

Polykarbonat Fence Konstruktionsteknologi

Fremgangsmåden ved erektion af arkpolymergjerde adskiller sig lidt fra teknologien til opførelse af hegn fra et profileret ark og ser som følger:

• perimeter markering;
• forberedelse af huller med passende dybde og diameter;
• installation af søjler;
• fastgørelse til tværgående lagstøtter;
• installation af polycarbonatark.

For at skabe eksterne hegn er det bedst at bruge et monolitisk arkmateriale, der har høj styrke og mulighed for at bøje uden at forstyrre egenskaberne. Hvis du vil lave et smukt og gennemskinneligt polycarbonat hegn mellem naboer i landet, så kan du vælge budgetindstillingen - strukturerede paneler.

Materialepræparation

Til understøtninger skal du have et metalprofileret rør med et tværsnit på 60 x 60 mm og en vægtykkelse på 2 mm. Længden af ​​støtte søjler afhænger af den forventede højde af hegnet, dybden af ​​lægningen og metoden til fastgørelse af støtterne i jorden.

For tværgående lag skal du købe et metalprofilør med et tværsnit på 40 x 40 mm eller 25 x 50 mm. Vægtykkelse på mindst 1 mm.

Når du vælger tykkelsen af ​​polymerpladen til hegn, skal du fokusere på afstanden mellem hopperne. Den optimale version af rammen: tre hoppere med en pitch: 600 - 1000 mm med en afstand på 3 m mellem understøtningerne. Mindste tykkelse på cellulær polycarbonat er 8 mm.

Desuden skal du have profiler til strukturerede paneler, hvilken type skal vælges afhængigt af materialets tykkelse, design og montering af polycarbonathegn. Billeder af mulige sorter er illustreret nedenfor.

Hvis støttestøttene er betonede, er det nødvendigt at fylde op på grus, cement og sand for at skabe en mørtel. Vi må ikke glemme værktøjet: boret;niveau, plumb, målebånd, skovl, bor med et sæt øvelser, skruetrækker med et sæt bits, slibemaskine, svejsemaskine og fastgørelsesanordninger.

Bygningsstadier af polykarbonatplankeglering

Efter forberedelsen af ​​materialet kan du fortsætte med direkte oprettelse af et polykarbonatgærde med egne hænder.

Stage nr. 1 - markering af omkredsen af ​​sektionen

Bestem hjørnepunkterne på hegnet og kør i stifterne, mellem hvilke ledningen skal trækkes. Bestem punktet for montering af støttestøtter. Anbefalet trin 3 m mellem centrene for de fremtidige forsænkninger.

Stage # 2 - Installation af støttestøtter

Vi borer brønde på de planlagte steder. Den gennemsnitlige dybde skal ikke være mindre end 1/3 af den samlede længde af kolonnen.

Ved bestemmelse af installationsdybden af ​​understøtninger er det nødvendigt at tage hensyn til indikatorerne for dybden af ​​jordfrysning for en bestemt region. For hovende jordarter vil det bedste fundament for fastgørelse af støtterne være et strimlingsgrundlag med fuld forstærkning af strukturen.

Hæld et lag sand eller screeninger i bunden af ​​hver brønd. Lagets tykkelse er 10-15 cm. Vi behandler den underjordiske del af hver understøtning med bitumen eller wrap med tagfilt for at undgå kontakt med metalet med fugt. Vi installerer understøtningsstativer i den forberedte brønd, niveauer den med et niveau og en rørledning, reparer det med mursten og beton. Afhængig af vejrforhold og lufttemperatur varierer perioden med fuld hærdning af beton fra 23 til 30 dage.

Stage # 3 - Opret en

hegnramme. Svejs vandrette jumpers( logs) til supportposterne. Afstanden mellem lagene afhænger af højden af ​​polycarbonathegn. Hvis hegnet på højden er mere end 1,5 m anbefales det at installere tre hoppere med en afstand mellem dem fra 60 til 100 cm.

rør på "hylderne" af metalhjørnet og forsigtigt fiksere.

Efter konstruktionen af ​​konstruktionen er rammen behandlet af rust, rensede sømme, malet.

Stage №4 - Fastgørelse af polykarbonatpaneler

Vi markerer og skærer materialet på panelet med den ønskede størrelse. Til skæring kan du bruge en hacksav med en lille tand med minimum skilsmisse eller stiksav( indstilling af bladets bevægelse - uden at svinge).Vi sætter en slutprofil( UP) på enden af ​​hver modtaget billet. Vi bor huller i fastgørelsespunkterne til rammen. Hældningen mellem hullerne er 300 mm.

For at reducere risikoen for revner i polykarbonathoneycomben, skal alle fastgørelsespunkter ikke gøres tættere end 40 mm fra materialets kant.

Man bør ikke glemme temperaturudvidelsen af ​​den cellulære polymer, som kan nå 10 mm i retning af luftkamrene. For at undgå deformation af hegnet skal der ligge en varmegap( 5 mm) mellem arkene. Ved udvidelse kan der også i form af fastspændinger blive dannet revner. Derfor anbefales det at bruge specielle termoelementer. Monteringsdesignet er vist i nedenstående figur.

For at opnå en mulig termisk udvidelse er det muligt at montere panelerne med honning gennem forbindelsesprofilen.

I betragtning af den mulige deformation af materialet under eksponering af temperaturer anbefaler eksperter at anvende en svejset ramme fra hjørnet, hvor materialet kun fastgøres i den centrale del af hver sektion til fastgørelse af polycarbonat. Et eksempel på et sådant design er vist på billedet.

Det sidste trin i den uafhængige konstruktion af et polycarbonat hegn er at frigive materialet fra transportfilmen, som beskyttede panelerne mod ridser og chips. På denne skabelse af hegnet kan betragtes som komplet. Det vigtigste er rettidig rengøring af forureninger og regelmæssig kontrol af integriteten af ​​hele strukturen.