6 tips til kold metalgalvanisering

indhold

1. №1. Generelle principper for koldgalvanisering
2. №2. Koldgalvaniseringens art
3. №3. Fordele og ulemper ved koldgalvanisering
4. №4. Hvordan er kold galvanisering gjort?
5. №5. Hvor kan jeg bruge koldgalvanisering?
6. №6. Sammensætninger til koldgalvanisering

Metalprodukter med al deres styrke har en betydelig ulempe - de ruster nemt. I produktionsmiljøet er stålprodukter beskyttet mod korrosion ved varmgalvanisering. Dette er en ganske kompleks og dyr proces, og den er heller ikke designet til at beskytte store strukturer. I dagligdagen er det bedst at beskytte mod tagets rust, hegn, visir, bil og andre strukturer Brug den kolde galvanisering af metal, som udføres ved hjælp af special zinkholdige sammensætninger. Belægningsprocessen er maksimalt enkel, og metoden til koldgalvanisering af en række grunde kan kaldes universel. Forstå teknologien, kompositionerne og find ud af, hvordan zink "rustning" virker.

№1. Generelle principper for koldgalvanisering

Varmgalvanisering beskytter metalet mod korrosion i de næste 40-50 år, og der kræves ingen yderligere foranstaltninger. Teknologisk vanskelig og kostbar proces hjemme erstattet kold zinking, hvilket tillader det Få en kvalitetsbeskyttende belægning med minimal indsats, men det skal regelmæssigt opdatere.

Koldgalvaniseringsprocessen ligner simpel farvningMetalkonstruktioner, kun i stedet for konventionelle malinger bruger zinkfyldte maling (CNC). De indeholder ikke mindre end 94% zink, resten - bindemidler. TsNK bør ikke forveksles med zinkholdige maling: i dem er andelen af ​​zink lavere, og sammensætningen er altid mindre, kg / l.

På grund af arbejdets enkelhed er metalen koldgalvaniseret, ikke kun under industrielle forhold, men også i hjemmet for at beskytte strukturer af enhver størrelse og geometri.

№2. Koldgalvaniseringens art

For bedre at forstå egenskaberne og fordelene ved metoden er det nødvendigt at huske skolekemi kursus.Processen til beskyttelse af jernholdige legeringer med zinker muligt på grund af de unikke fysisk-kemiske egenskaber af dette element. Zink går meget let ind i kemiske reaktioner med forskellige typer stoffer, og når det interagerer med vand, dannes det praktisk talt uopløseligt hydroxid, som dækker metaloverfladen og forhindrer yderligere interaktion zink og vand. På samme måde opfører sig aluminium.

Hvis zinklaget er dækket af en stålstruktur, vil zink i luften til sidst oxidere. Reaktionsproduktet er zinkoxid, som ikke reagerer med vand og danner en stærk film på overfladen af ​​strukturen. Alt på denne videre passage af reaktionen er umuligt, da zinkoxid og zinkhydrogencarbonat (dannet i en mindre mængde) er inerte med hensyn til vand. Dette erbarriere beskyttelse. Det er værd at bemærke, at jern også reagerer med vand for at danne oxider, som vi kalder rust, men disse forbindelser danner ikke en kontinuerlig tæt film, der passerer fugt ind i metalets indre og fremkalder udviklingen Korrosion.

Udover beskyttelse mod barriere giver også zink en elektrokemisk. Vi minder om den elektrokemiske serie af metalspændinger, hvor zink går forud for jern. Dette betyder, at zink er kemisk mere aktiv, og i zink / jernparet reagerer først. I nærværelse af atmosfærisk fugt kan en elektrokemisk reaktion forekomme til dannelse af zinkcarbonat. Denne forbindelse er også uopløselig i vand og stopper yderligere udvikling af korrosionsprocessen.

Princippet om "arbejde" af zinkbelægningen forbliver det samme, på trods afmetode til dens anvendelse:

• varmgalvanisering;
• elektrolytisk galvanisering;
• diffus galvanisering;
• gas-dynamisk zinkplating;
• shoopirovanie;
• forkølende galvanisering.

Umiddelbart efter beskyttelsen af ​​metalkonstruktioner ved metoden med koldgalvanisering, hovedsagelig elektrokemisk beskyttelse: mens belægningen endnu ikke har nået maksimal styrke, kan fugtpartikler trænge igennem det og nå stål. På dette tidspunkt dannes et elektrokemisk par zink / jern. I fremtiden er beskyttelsen bygget efter barriere typen, men hvis malingens integritet er brudt og fugt trænger ind i strukturen, aktiveres den elektrokemiske beskyttelse igen.

№3. Fordele og ulemper ved koldgalvanisering

Koldgalvanisering af metal er enkel, pålidelig og en af ​​de mest populære måder at beskytte den på. I hverdagen er teknologien blevet udbredt, som den harmange fordele:

• de anvendte sammensætninger er karakteriseret ved god vedhæftning både til basen og til de dekorative malingsmaterialer, så strukturen let kan males i den krævede farve;
• belægning kan påføres et produkt af enhver størrelse og enhver geometri, og hvis den allerede er installeret og betjent, bør den ikke demonteres - alt arbejde kan udføres på stedet;
• Overfladebehandling før koldgalvanisering er forholdsvis enkel;
• Metaldele beskyttet af denne metode er let svejsede sammen;
• enkel belægning, ingen specielle færdigheder og værktøjer er nødvendige. Til maling anvendes sprøjtepistoler, malingsruller og almindelige børster;
• Du kan gøre arbejdet praktisk talt i ethvert vejr (den tilladte temperatur er -20... + 400С);
• lave økonomiske og tidsmæssige omkostninger.

Den største ulempe ved kuldeforzinkning- Belægningens lave modstand til mekanisk skade. Enkelt sagt, maling kan simpelthen blive ridset og udsætte stålkonstruktionen. På den anden side er opdateringen af ​​dækningen ikke så vanskelig og dyr, så minusen kan ikke kaldes meget signifikant.

№4. Hvordan er kold galvanisering gjort?

Metoden til koldgalvanisering er anvendelsen af ​​formuleringer med et zinkindhold på metaloverfladen. Teknologi- og ansøgningsproceduren afhænger af typen af ​​sammensætning, men oftest anvendes materialer, hvis egenskaber foreskrives iGOST 9.305-84. Det samme dokument tillader anvendelse af forbindelser til koldgalvanisering på alle strukturer, bortset fra stål med forøget styrke og magnesiumlegeringer.

Processen med at anvende sammensætningen (om den mest populære vi snakker yderligere) foregår forsigtigtmetaloverfladebehandling:

• fjernelse af enhver form for forurening, salte, revner
• slibende overfladebehandling (slibestøvning eller hydrodynamisk metode) for at give den nødvendige ruhed (giver bedre vedhæftning) og fjerne gammel rust;
• tørring af strukturen
• Manuel rengøring fra stænk, griser og skarpe hjørner
• udledning af luft.

Hvis der er fedtpletter på metallet, skal overfladen affedtes. Standarderne kræver en grundig kontrol af niveauet for udledning, affedtning og ruhed, for hvilket der kræves specielle værktøjer. Hvis det drejer sig om at beskytte et ansvarligt design, er det bedre ikke at forsømme det.

Dette fuldfører forberedelsen og begynderdirekte kold galvanisering. Fremstillet ved overflade temperatur over dugpunktet med tre grader eller mere og den lufttemperatur, som fabrikanten anbefaler. At anvende malingrådgivning ved hjælp afspecielt udstyr(pneumatiske, malingskamre osv.) i flere lag, anvendes hvert nyt lag efter at den forrige er tørret. For at håndtere nogle steder kan du bruge en børste og en rulle. Belægningen får lov til at tørre og derefter udjævnes. På den i det efterfølgende er det muligt at sætte sædvanlig maling. Det anbefales at kontrollere kvaliteten af ​​belægningen efter anvendelse af CEC og dens tørring ved hjælp af specielle anordninger, der måler tykkelsen af ​​beskyttelsesfilmen.

For at bestemme dugpunktet skal du bruge et hygrometer, termometer, psykrometer eller enheder, der tillader måling af både temperatur og fugtighed. Instrumentets aflæsninger sammenlignes med bordet, og det bestemmes, om det er muligt at udføre proceduren for koldgalvanisering af metallet.

№5. Hvor kan jeg bruge koldgalvanisering?

Galvaniseret kulde er velegnet til ethvert stål, undtagen højstyrke og legering med et forøget magnesiumindhold. Krav til størrelse, vægt, form, produkttykkelse findes ikke. Metoden er egnet til allerede fremstillede og installerede produkter (herunder store metalkonstruktioner). Du behøver ikke at fjerne dem.

Galvanisering kan bruges både i produktion og ved vedligeholdelse og reparation af infrastrukturelementer (for eksempel rørledninger, tanke og tårne) og i almindelighed for strukturer som:

• tagdækning;
• hegn og porte, porte;
• Garager lavet af metal;
• bund og andre kropsdele af biler;
• beslag;
• forskellige tanke og reservoirer;
• vogne, landbrugs- og byggeværktøjer.

№6. Sammensætninger til koldgalvanisering

Ifølge standarderne bør CEC indeholde mindst 94% zink med en partikelstørrelse på 12-15 μm eller 88% zink med partikler på 3-5 μm. Jo højere zinkindhold er, desto bedre anticorrosive egenskaber, og jo mindre partiklerne er, desto bedre vedhæftning. Der er mangekolde galvaniseringsforbindelser, men vi vil fokusere på de mest populære:

• "Galvanol"- sammensætning baseret på rent elektrolytisk zink og med et lille indhold af bindende komponenter, indenlandsk udvikling Sammensætningen giver fremragende vedhæftning og kan påføres selv til rustede strukturer, hvis rusten på dem er velholdt. Den anvendes hurtigt og nemt, kan bruges ved temperaturer fra -30 til + 500 ° C, samt med høj luftfugtighed. Sammensætningen er resistent over for saltopløsninger og alkohol, og den færdige belægning er modstandsdygtig over for slid og slag, har god vedhæftning til maling. Tilgængelig klar til brug, kan påføres med børste, rulle, spray, aerosolbeholder. Anvendelsesområdet er det bredeste;
• "ZINOTAN"Det anvendes som en selvstændig agent mod korrosion og i kombination med andre forbindelser. Kan bruges under alle klimatiske forhold, der ofte bruges i industrien til at beskytte strukturer i saltvand eller forurenet atmosfære. Strukturen er dækket af hegn, tanke til olieprodukter, kraftoverføringsledninger, rør, bilstrukturer mv. Det bruges af kæmperne i den indenlandske industri;
• "Tsinkonol"- Polyurethan primer med et højt indhold af zink, meget elastisk, modstandsdygtig overfor høje temperaturer, saltvand, olier, olier og alkalier;
• "ZINOL"- en sammensætning omfattende zinkpartikler af forskellige fraktioner med en størrelse på 4 til 20 μm eller mere påføres i en tykkelse på 100-120 μm, tørrer om 1 time, har en høj modstandsdygtighed mod vand;
• ZFESindeholder zinkpulver og ethylsilicat, er velegnet til højlegering og almindelig stål;
• Master AK-100Fremragende til bilkarrosseri;
• UR-100 flydende zinkFremstilling på basis af zinkpulver med en partikelstørrelse på 3-5 mikrometer er billig;
• Zinga- sammensætning for kold galvanisering af metal fra det belgiske firma Zinga Metall. Fabrikanten anvender zinkpulver på 3-5 mikron og påstår unikke egenskaber ved sit produkt, hvilket forklarer de høje omkostninger, der næsten svarer til varmgalvanisering.

Det er vigtigt, at det behandlede produkt ikke udsættes for permanent mekanisk angreb - i dette tilfælde vil belægningen ikke vare meget lang.

Koldgalvanisering er velegnet til alle produkter, der skal beskyttes mod korrosion. På trods af at en sådan belægning kan blive beskadiget, fungerer den som en almindelig maling effektivt og udelukker udseendet af rustfarver og forenkler endda farvningen: maling på zinklaget holdes bedre end normalt metal.

Flere detaljer om metoden for koldgalvanisering finder du ud af http://spektrlkm.ru/jidkiy_cink

.