er motoren, der driver den elektriske aksel. I fremtiden overføres lasten til aktuatorerne, hvoraf en af dem kan være en boremaskine til boringen. Fræseren er en snap-in som en skruetrækker eller en boremaskine. Afhængigt af konfigurationen og bredden af skæredelen i kroppen af materialet, der behandles, kan der laves fordybninger af forskellige profiler, prøver og riller. Arbejdets egenskaber med en boremaskine med en
fræsning Fræsning indebærer behandling af materiale med en fræser, der er installeret i strømforsyningens faste tilfælde. Det antages, at instrumentet regulerer hastigheden, dybden af indgangen i materialet, der behandles. Men arrayet er nødt til at bevæge sig videre, hvor handlingen udføres. Sådanne maskiner kaldes fræsemaskiner.
Det er kun muligt at anvende en boremaskine som fræsning i nogle tilfælde.Årsagen er den særlige nøjagtighed af arbejdet, stor indsats på drevet. Fræsere til øvelser er designet specielt under hensyntagen til effekten og metoderne til regulering af enheden. Af stor betydning for arbejdet er borets form og dens tyngdepunkt.
Funktioner ved at bruge fræseren til boringen:
- ændre belastningsvektoren kan beskadige gearkassen, hvis du lægger ekstra pres på emnet;
- motor overophedning kræver hyppig hvile;
- -belastning på plastikhuset kan medføre, at ankeret skæv og deformeres;
- montering i chuck med en vandret akse af arbejde er upålitelig.
Alt dette siger, at boret som en frezer arbejder i en usædvanlig position og med ukarakteristiske retninger af modstandskræfter. For at arbejde med en fræsedyse til en boremaskine, skal du forsigtigt forsigtigt.
Læs også: Grundfos-pumpen er et problemfrit apparat til husholdnings- og industrisystemer
Træarbejde
Værktøjet er et skaft til fastgørelse i chuck og en skære, der er lavet af specialstål. I begyndelsen er møllen honet under en bestemt operation. Udstyret er lavet med strenge nøjagtighed for at eliminere tilbageslag. Skarphed og stålhårdhed vælges for egenskaberne ved det materiale, der behandles.
Det er bedre at vælge profil og dybde på skæringen på en prøve af materiale med tilsvarende hårdhed. I dette tilfælde installeres boret i klemmerne i den ønskede afstand, og hastigheden er valgt, som svarer til det arbejde, der skal udføres.
For en borekrone anvendes kun endefabrikker med en skaft. For langtidsarbejde uden skarphed er det bedre at vælge kutter til krydsfiner. De kan ikke skærpes alene.
Boret til træ varierer alt efter behandlingstype:
- afrunding - rundt om hjørnerne;
- V-formet - lav en prøve i emnet på emnet;
- disk og faltsevy - skabe spor;
- filet - indvendig rille på kanten;
- svalehale - forbinder knudepunkter til tornspor
- kantning - behandle kanterne af planerne.
Træfabrikker er kendetegnet ved deres milde belastning på materialet for at forhindre chipping og hærdning af kanten til brølhed.
Funktionsskærer med skinner til metalbehandling
Metal er et solidt materiale med et ensartet krystalgitter. Den behandles rigeligt, hovedindikatoren er arbejdshastigheden.
Afhængigt af det ønskede resultat anvendes skæreværktøjet til metal i forskellige konfigurationer til en boremaskine:
- ende;
- hjørne;
- cylindrisk;
- disk;
- terminal.
Ansigtskegler anvendes til vertikal metalbehandling. Oftere behandles de med et fly.
Hvis tænderne er placeret på en flad disks ende og sidekant, kan du bore en forsænket profil på planet. Så riller og riller. Hvis du ikke bruger en disk, en cylinder med glat buede riller, kan du behandle en vandret overflade, fjerne laget, udjævne uregelmæssigheder. Til hver operation vælges en speciel metalfræser til boringen. Samtidig er det nødvendigt at huske om belastningen på motoren og lejerne, hvilket ikke tillader overophedning af værktøjet.
Læs også: Gennemgang af håndboringer fra forskellige producenter
Krav til fremstilling af hårde fræsere. Værktøjet skal fungere effektivt og holde skærefladen skarp i lang tid. For at spare dyrt hårdt legeret stål, bliver kapperne ofte samlet, kroppen er lavet af almindeligt stål, og tænderne er lavet af legeringer.
Cutters skal kun købes hos anerkendte producenter. På samme tid kontrollere kvaliteten af skærpning, ensartethed af strukturen, være opmærksom på materialet i forkant. Kontroller især tætheden af de præfabrikerede fræsere.
Cutter, som ethvert skæreværktøj kræver omhyggelig håndtering. Forkanten tåler ikke varme, vibrationer og misbrug.
Vi behandler plast med en boremaskine med en
cutter. Et særligt træk ved plastforarbejdning er viskositeten. Når den udsættes for en højhastighedsfartøj, begynder plasten først at blive viklet på skæreren og derefter forsynet. Derfor forårsager udvælgelsen af øvelser og proceshastigheden af hver polymer visse vanskeligheder. Plastic cutter til boret er valgt afhængigt af materialetype:
Fra navnet er det klart, at termoplast under påvirkning af temperaturforøgelse flydende, chips fra sådanne materialer drænes med smeltede kanter. Reaktorplast er ikke modtagelig for blødgøring, når den opvarmes. Ofte fremstilles dette materiale med forstærkning. Baseret på polymerens egenskaber vælges cutters og bearbejdningstilstanden.
Termohærdende plast er bearbejdet med flere fræsere, samtidig med at glat behandling bevares. Dybden på et snit må ikke overstige 2,5 mm. Ellers kan du ødelægge den behandlede overflade. Under hensyntagen til materialets kunstiggørelse er det nødvendigt at organisere suge af mikropartikler, således at støv ikke kommer ind i arbejdstagerens åndedrætsorganer.
Blødt materiale skal skæres med tovejs fræsere med lave hastigheder, så materialet ikke "drypper".For arkplastik er det bedre at bruge kompressionsfabrikker til behandling af kanter.
Fræsning af betonen med en boremaskineFræseren er skruet af bunden, skaftet. Pobedit lag renser hullet godt, forudsat at en kraftig boremaskine arbejder i hammerløs tilstand. Disse kroner bruges til at fjerne keramiske fliser fra væggen til rengøring. Brugen af lommer til boring er fyldt med fare. Boret skal holdes tæt og venter på en rykke, da tætheden af materialet i væggen kan ændre sig, og slagkraften vil skabe et slag.
Hvorfor har du brug for en
-magnetbase Når du udvikler en magnetbase, blev du styret af problemet med at skabe huller i multi-ton metalstrukturer, der ikke kan flyttes. Gårde som en stor magnet tiltrækker et par med en modsat ladning. Oprettelse af en ladet seng under boret løst problemet med at fastgøre værktøjet til boring af huller med høj præcision.
Læs også: Sådan vælges en pålidelig nedsænket pumpe til brønden
Boringen af store tværsnitshuller i metalet udføres med forskellige dyser, herunder ved hjælp af et fræser til en magnetisk boremaskine. Normalt anvendes en sådan dyse i form af en hul krone. Boring en boremaskine på en magnet på en mærkning er garanteret netop. Indtil sengen er aktiveret, holdes boret på et fly med en kraft på flere tons pr. Kvadratcentimeter. Efter at have slukket strømmen, flyttes installationen nemt til et nyt sted, dets vægt overstiger ikke 25 kg.
En crown cutter kan bore et hul i en struktur op til 130 mm i diameter.
Cutter for Drill - Video
