Was ist MDF-Platte und warum werden sie benötigt?

Dieser Name stammt von dem englischen Ausdruck Medium Density Fibreboard, was übersetzt "mitteldichte Faserplatte" bedeutet.

Es gibt eine andere Version der Übersetzung der Abkürzung "MDF" - "Feinfraktion". Sie werden aus stark gehackten Spänen hergestellt, die bei hoher Temperatur und hohem Druck verarbeitet werden. Als Bindemittel werden bei ihrer Herstellung spezielle Harnstoffharze eingesetzt.

Eine wichtige Eigenschaft solcher Platten ist die Fähigkeit, ihnen besondere Eigenschaften zu verleihen (wie z. B. Wasserbeständigkeit oder Feuerbeständigkeit). Der weltweit führende Hersteller von MDF-Platten ist China.

Normaler Gebrauch - Dies ist die Herstellung von Möbeln, Trennwänden verschiedener Art, Spezialböden. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften hat dieser Werkstoff seine Anwendung bei der Herstellung von Akustiksystemen gefunden. Dieses Material ist absolut umweltfreundlich. Bei der Herstellung kann die Dicke bis zu vier Millimeter betragen, ohne die mechanische Festigkeit zu beeinträchtigen.

Die Lagerung wird bei einer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als siebzig Prozent und einer Temperatur von nicht mehr als fünfundzwanzig Grad empfohlen.

Unterschiede zu ähnlichen Materialien

Was ist der Unterschied zwischen MDF-Platten und ihren nächsten Analoga: Spanplatte (Spanplatte) und Faserplatte (Faserplatte)?

Im ersten Fall sind große Späne die Basis, was sich negativ auf ihre Festigkeit auswirkt. Sie sind nicht feuchtigkeitsbeständig. Hier werden Formaldehydharze als Bindemittel eingesetzt, die während ihres Betriebs zu unbedeutenden Dampfdämpfen führen.

Im zweiten Fall wird die Faserplatte ähnlich wie MDF hergestellt, hier wird jedoch Nasspressen angewendet. Für die Produktion werden kleine Späne mit verschiedenen Zusätzen verwendet, um die Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erhöhen. Kann nur eine geringe Dicke haben.

Eine Seite wird während der Herstellung glatt gemacht, während die andere spezielle Verarbeitung erfordert, um das Erscheinungsbild anzupassen (zum Beispiel wird Laminierung oder Laminierung dafür verwendet).

Um die MDF-Platte zu zerbrechen, muss ein Druck von etwa zehn bis fünfzehn MPa ausgeübt werden. Sie können gebogen werden. Dieses Merkmal wird zum Beispiel bei der Herstellung abgerundeter Details von Hausfassaden verwendet.

Vorteile und Sorten

Die Verwendung dieses Materials ist rentabler als die Verwendung von Holzprodukten:

1. Zunächst ist die hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit zu beachten.
2. Die Zündung ist für sie eine viel geringere Gefahr.
3. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit aus.
4. Die relative Billigkeit der Produktion.
5. Hohe Resistenz gegen biologische Bedrohungen (insbesondere gegen Pilze und Mikroorganismen).
6. Bei hohen oder niedrigen Temperaturen ändert sich seine Form nicht.
7. Einfache Verarbeitung dieses Materials.
8. Ermöglichen, qualitativ hochwertige Malerei, Laminierung, Lackierung zu produzieren.
9. Hohe schallabsorbierende Eigenschaften.
10. Es hält die Wärme gut.

Bei der Herstellung von MDF-Platten können Sie den Prozess anpassen, um bestimmte Sorten solcher Platten zu erstellen, die für bestimmte Bedingungen am besten geeignet sind.

Sie können in vier Haupttypen unterteilt werden:

1. Hauptzweckvor allem für den Einsatz in relativ trockenen Bedingungen bestimmt.
2. Plattenbestimmt für den einsatz bei hoher luftfeuchtigkeit.
3. Schwer beladen, für Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Oberflächenbehandlung

Drei Hauptmethoden werden verwendet:

1. Wenn eine holzähnliche Oberfläche benötigt wirdAnschließend wird eine dünne Schicht Furnier aufgeklebt. Sie haben die Form einer wunderschön dekorierten Holzoberfläche. Hierfür werden häufig Furniere aus Buche, Eiche oder Esche verwendet.
2. Vielfältigere Möglichkeiten werden durch eine spezielle Dekorfolie abgedeckt (Laminierung). Eine große Auswahl an Farben und Schattierungen, Mustern, Texturen und verschiedenen Designentscheidungen Auf diese Weise erhält man neben hervorragenden Verarbeitungsmöglichkeiten solcher Platten Raum für deren Vielfältigkeit anwendungen.
3. Die traditionellste Art, das Erscheinungsbild zu gestalten, ist das Färben. Für diese Zwecke werden üblicherweise spezielle Farbsorten verwendet. Seine Wirkung besteht nicht nur darin, die Deckschicht zu beizen, sondern auch zu imprägnieren, Mikrorisse auf der Oberfläche aufzufüllen und Unregelmäßigkeiten auszugleichen.

Furnierte Oberflächen sind teurer und anfällig für Feuchtigkeit. Laminierte Paneele sind widerstandsfähiger gegenüber verschiedenen mechanischen Beanspruchungen oder Kratzern.

Wandmontage

Eine der häufigsten Anwendungen von MDF-Platten - Dies ist die Auskleidung der Wände des Raumes. Es ist durchaus möglich, dies selbst zu tun. Die Arbeit erfolgt in mehreren Schritten. Wir werden darauf noch näher eingehen.

Vor Arbeitsbeginn müssen Sie die erforderlichen Werkzeuge und Materialien vorbereiten.

Zusätzlich zu den üblichen Haushaltswerkzeugen und -materialien (Zangen, Hammer, Nägel, Schrauben) müssen Sie Folgendes vorbereiten:

• eine Düse an einem Bohrer zum Einwickeln von Schrauben;
• Lot;
• Ebene;
• Klempner Platz;
• Stichsäge oder Handsäge;
• MDF-Platten (empfohlen werden Platten mit einer Dicke von 16 Millimetern);
• spezielle Metallbefestigungen;
• Lamellen für Holzkisten;

Betrachten Sie den schrittweisen Fortschritt der Wandverkleidung mit MDF-Platten:

1. Der erste Schritt besteht darin, mit Gips zu arbeiten. Wenn die Schicht zu dick ist oder die Beschichtung schwerwiegende Mängel aufweist, ist es besser, den Putz zu entfernen, bevor Sie die Wände abdecken.
2. Als nächstes die Kiste mit den Wänden. Sie werden je nach Stärke der Wände mit Dübeln oder Schrauben befestigt. Holzlatten werden vertikal an den Rändern und horizontal in einem Abstand von 30 bis 40 Zentimetern zwischen ihnen platziert. Die Kiste kann nicht nur auf diese Weise, sondern auch mit speziellen Profilen ausgeführt werden. Der Freiraum kann beim Verlegen mit Dämmstoff (z. B. Mineralwolle) ausgefüllt werden. Auch zum Schutz vor Insekten ist es ratsam, die Holzteile mit einer speziellen Lösung zu tränken.
3. Bringen Sie als Nächstes die erste vertikale Platte aus MDF an. Bei Bedarf schneiden wir auf die gewünschte Größe zu. Wir befestigen es mit Hilfe von Schrauben an den Holzleisten von der Ecke. MDF-Platten werden so geliefert, dass sie auf der einen Seite einen Kamm und auf der anderen Seite eine Nut haben. In der montierten Platte müssen Sie den Kamm etwas schleifen. Auf der gegenüberliegenden Seite sind spezielle Metallhalterungen auf der Schiene montiert. Sie fixieren einerseits das Brett von der Seite der Nut, andererseits werden sie an den Latten befestigt. Dies kann mit einem Konstruktionshefter oder mit Nägeln erfolgen.
4. Wir installieren die folgenden Boards in der Nähe des ersten und wir befestigen jeden von ihnen von der Seite der Seitennut auf die gleiche Weise.
5. Wir installieren das letzte Brett in dieser Wand. Es muss in der Breite geschnitten und eingesetzt werden und mit selbstschneidenden Schrauben an den Latten der Latten befestigt werden.
6. Wiederholen Sie diesen Vorgang für jede Wand.für welche Verkleidung ist notwendig.
7. Nach Fertigstellung der Wandverkleidung, An der unteren Kante müssen Sie das Baseboard installieren. Sie können mit Schrauben oder sogar normalen Nägeln befestigt werden.

Preistipps und Beispiele

1. Bei der Installation von MDF-Platten überprüfen wir die Genauigkeit ihrer Installation mit einem Lot.
2. Die Verkleidung kann vom Boden bis zur Decke oder bis zu einer bestimmten Höhe über dem Boden erfolgen. Im letzteren Fall wird eine horizontale Holzplatte entlang der Oberkante installiert.
3. Tritt die Verkleidung bei hoher Luftfeuchtigkeit auf, ist es zweckmäßig, anstelle von Holzlatten ein Metallprofil zu verwenden.
4. Wenn Unregelmäßigkeiten an der Wand auftreten, können Kunststoffeinsätze unter die Latten der Latten gelegt werden, die den Befestigungselementen Festigkeit verleihen.

Hersteller bieten Produkte in einer relativ großen Auswahl an. Angebote können in Oberflächenbehandlung oder Dicke variieren.

Wenn zum Beispiel die Dicke 6 Millimeter beträgt (die Oberfläche ist poliert), kostet ein Quadratmeter 115 Rubel. Für eine Dicke von 16 Millimetern - 283 Rubel, für 25 - 425 Rubel pro Quadratmeter.

Wenn die Oberfläche der Platte einer zusätzlichen Bearbeitung unterzogen wurde, kostet die Platte mit einer Dicke von 16 Millimetern 344 Rubel und 25 Millimeter - 512 Rubel.