Das Lesen dauert ca. 3 MinutenMarmorflecken sind faszinierend. Marmor ist aber weich, weshalb er in der Küche selten ist. Harter Granit, aber schwer zu verarbeiten. Beton ist ein Kunststein, er ist heller, vielfältiger in Farbe und Muster. Eine Arbeitsplatte aus Acryl oder Epoxid-Konglomerat würde die Mängel der Steinplatten ausgleichen, wenn nicht den Preis. Sich aus Beton werfen, sich wie ein Bildhauer fühlen - was ist keine Idee? Eingetaucht in technologische Tricks - es stellt sich heraus, dass Beton keine besonderen Schwierigkeiten birgt.
Eigenschaften von Beton bei der Herstellung von Küchenmöbeln
Die notwendigen Eigenschaften von Möbelbeton:
- bei geringer Dicke nicht reißen, das heißt, es hat eine ausreichende Viskosität,
- keine extrem hohe Belastung der Möbelträger verursacht,
- Nimmt ein Minimum an Wärme auf
- Der Teller sollte sehr dekorativ sein, in den Innenraum passen,
- eignet sich zum Schleifen, Polieren und daher wird das Füllgranulat mit einer Härte ausgewählt, die mit der von Beton identisch ist,
- Die Masse hat eine homogene Konsistenz, ist jedoch dick und plastisch - so dass sie von Hand ohne Füllung gefüllt werden kann (der hier verwendete Konstruktionsbegriff „Guss“ ist nicht ganz korrekt).
- Als Ergebnis - eine starke Platte bis zu 40 mm Dicke, ist dies die Hauptanforderung.
Die aufgeführten Eigenschaften werden durch Zugabe von gewaschenem Quarzsand, Marmorsplittern, Weichmachern, Glasscherben und stabilen (trockenen / pastösen) Farbstoffen zu Zement (Qualitäten von nicht weniger als 400) erzielt.
Interessant: Weißmörtel für Fliesenfugen - das ist Weißzement M500, der alle Eigenschaften der Formmasse aufweist.
Chaotisches Mosaik ist interessant. Stücke aus poliertem Onyx und Marmor werden ganz unten in die Form gegeben, die Lücken werden mit einer Mischung aus Sand, Zement und Krümeln gefüllt. Fragmente am Boden sollten nicht poliert werden - für einen Haufen. Je feiner die Mosaikelemente sind, desto stärker ist der Monolith.
Design und Zeichnung
Ein Produkt, das länger als 4 m ist, muss verstärkt werden. Abhängig von der Art der Bewehrung werden Betonplatten unterteilt in:
- mit spanplattenfüllung
- mit Metall verstärkt,
- Fiberglas.
Verstärkungsmethoden sind wie folgt:
- Aus den Kanälen und Ecken werden bis zu 60 cm lange Dreieckshalter geschweißt (die Breite kann größer sein), die mit Hilfe von Dübeln mit einem Abstand von 0,5 m in der Ebene an der Wand befestigt werden. Dies ermöglicht den Zugang zu einem unfertigen Boden. Der Füllstand vom Betonbodenestrich beträgt h = 25 (Boden) +850 (Küchenschränke) - 30 - 30 = 815 (mm), die ersten 30 mm sind die Dicke der Betonplatten, die zweiten 30 mm sind feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz des Bodens. Die Wand wird abgeplatzt, um eine Rille zu bilden. Die Rille ist mit Schaumstoffstreifen gefüllt (die Platte „spielt“ in der Größe, erwärmt sich und kühlt sich dann ab). Auf der Sperrholzplatte ist die Seite der Arbeitsplatte montiert. Einfüllen. Sperrholzersatz - zwei aneinander befestigte Faserplatten.
- Zwischen die Betonschichten in der Gießwanne wird nach der Vorbehandlung der Einsatzkonstruktion mit einer Korrosionsschutzzusammensetzung ein verstärkendes Schweißgitter aus einem Metallstab gelegt. Die Stäbe erreichen nicht die Kontur der Platte 5 cm.
- Bei einer Tischhöhe von insgesamt 35 mm wird die erste Glasfaserschicht nach dem Gießen von 15 mm Beton, die zweite nach 20 mm durch Pressen verlegt. Die dritte Schicht wird darauf gelegt.
Die Spanplattenfüllung gilt jedoch als die am weitesten fortgeschrittene Verstärkung: Mit ihr wiegt die Arbeitsplatte weniger, die Platte wird gebohrt, und es wird möglich, die Dicke zu verringern und die Kosten zu senken. Ein wichtiger Punkt - die Faserplatte selbst wird nach der Herstellung der Schablone ein zweites Mal als Einlage verwendet. Paradoxerweise muss die Kombination von Faserplatten mit Beton verhindert werden (der Dehnungskoeffizient von Materialien ist unterschiedlich). Die eingelassene Folie hat die Bedeutung eines Untergrundes, bereits vor dem Kontakt mit Zement wird sie mit trocknendem Öl imprägniert.
Ein Sandwich aus beiden Schichten ist sicherer zu montieren und zu transportieren. Damit die Faserplatte nicht aus dem Nest fällt, wickeln sie diese mit Klebeband ein, die letzte Stufe wird mit Montagekleber verklebt.
Die Kombination verschiedener Bewehrungsmethoden ist immer zulässig. Geschweißte Konturen verstärken sich um große Löcher. Es ist wichtig, Verstärkungseinsätze im Voraus vorzubereiten, da der Gießvorgang nur 50 Minuten dauert. Nach der ersten Einstellung kann Beton nicht mehr bewegt und bewegt werden: Die Struktur wird zerstört. Die vollständige Aushärtung erfolgt nach 2 Wochen.
Zeichenvorlage
Wenn Sie mit dem Plan arbeiten, müssen Sie entscheiden, wo sich das Kochfeld befindet und wo sich die Spüle befindet. Es ist wichtig, die Möglichkeiten der gegossenen Arbeitsplatten maximal zu nutzen: Eine beliebige Konfiguration erlaubt Stellen Sie das Spülbecken in den hervorstehenden Wellenkamm, das Kochfeld kann quer und nicht längs stehen die Wände. Vielleicht müssen Sie die halbrunde Klippe des Tisches verlassen und den Kanten eine bestimmte avantgardistische Form geben.
Original, erinnern Sie sich an die Modularität der Schränke, Oberschränke. Nachdem sie die Wand ausgemessen haben, suchen sie nach Optionen im Raster mit einer Schrittweite von 20, 30 cm (Maßstab 1:10), die das Kochfeld, den Ofen und die Abzugshaube beschriften und unter Berücksichtigung, dass alle Möbel mit der gleichen Art von Türen, Flanschen abgedeckt werden - es sollte komplett aussehen, rhythmisch.
Zwei Faserplattenstreifen stellen den Wert für jeden Winkel ein und befestigen die Platten mit einer Klebepistole. Dann bringen sie das Blatt an die Wand, markieren zukünftige Schlitze, Leisten unter den Nischen, Wandbiegungen, Waschkreise, Elektroherde usw. auf der Faserplatte. Die Anfangs- / Endreferenzpunkte werden nicht auf den Putz gesetzt - 18 mm von den Ecken entfernt (die Größe der Dicke der Keramikschürze). Sie müssen auch berücksichtigen, dass die tatsächlichen Winkel der Räume von 90 Grad abweichen.
Farbversuche
- Bestimmt sie, ob die Arbeitsplatte hell oder dunkel sein soll, vielleicht grau?
- Rötlich, beige, gelblich oder mit einem kalten Farbton.
- Eingehende Flecken - dunkel auf weiß. Von was dann? Gleiches gilt für den gegenteiligen Effekt.
Schneiden Sie die Milchbox, mischen Sie die Probe und fügen Sie gebrochenes Braun, Grün, klares Glas, Glimmer, Bernstein und Farbstoff hinzu. Das Ergebnis wird angepasst.
Unabhängig von den Zusätzen ist der Betonsockel klassisch:
- zum Gießen - Zement + Flusssand (vorzugsweise Quarzsand), Verhältnis 1: 4;
- für die Modellierung - ein Verhältnis von 1: 3.
Wasser wird nach und nach hinzugefügt. Die Dichte der ersten Lösung ist ölig. Die Dichte der Sekunde ist Plastilin. Das erste Formular ausfüllen. Der zweite wird für Rahmenbeton geknetet.
Während der Probenerstellung wird das Verhältnis der Inhaltsstoffe aufgezeichnet. Die Hauptkomponenten sind gewöhnlich. Um die Duktilität der Masse zu verbessern, wird empfohlen, 25 kg Zement 150 g Waschpulver (Lösung) zuzusetzen. Zum Verkauf steht ein universeller Betonweichmacher, der die Viskosität und Duktilität verbessert.
Formularvorbereitung
Eine Spanplatte wird auf einen haltbaren Tisch gelegt, der die Konturen des Produkts um 20 cm überschreitet. Die Oberfläche ist mit PVC bedeckt, einer Schicht von Dicken. 2 mm (Optionen - Styropor, Faserplatte). Spanplattenstreifen (Hobelbalken) auf den gezeichneten Konturen legen eine mit Silikon gefettete Platte aus, befestigen sie mit selbstschneidenden Schrauben und klemmen sie so, dass das Silikon über den Spalt hinausgeht. Mehr löschen. Zur Bildung einer Facette wird ein Schlauch mit einem Durchmesser von 1 cm an der Verbindungsstelle zwischen Untergrund und Wulst befestigt, wobei die Lücke zwischen Schlauch und ebenen Flächen mit Fensterspachtel gefüllt wird.
Sie können die Facette selbst konfigurieren. Dazu wird das Holzbrett an der Kante „unter dem Schulterblatt“ verdünnt, das Profil mit einer Stichsäge geschnitten. Es besteht aus Hartholz, wasserabweisende Eigenschaften werden durch Imprägnierung mit Sonnenblumenöl erhalten. Ein solcher Abakus Fensterspachtel wird mit Räumnadeln verteilt.
Um ein seitliches Verlassen der Senkrechten zu vermeiden, ist sie mit Versteifungsrippen aus Sperrholzstücken, Spanplatten verstärkt.
Die Kreise werden mit dickem Kunststoff ausgelegt und auch an den „Rippen“ befestigt, wobei „im Blind“ gebohrt wird. Scharfe Biegungen ergeben Streifen aus dickem Kunststoff in der Höhe der Perle, die auf 160 Grad erhitzt wurden. Es wird gearbeitet und die Hände mit Thermohandschuhen geschützt. Eine Wolframfadenspirale hinter einer Metallbox, die von einer noch größeren Box abgedeckt wird - ein vereinfachtes Heizungsdesign. Kunststoffe wählen feuerfest.
Orte der Rohreingänge, Ausschnitte werden mit Plastikstopfen für Shampoos aus alten Becken, Polypropylenrohren usw. verlegt, die mit einer Klebepistole gesichert sind. Die niveaukontrollierten Seiten werden mit flüssigem Wachs (optional Seife var) aus einem Haushaltsspray besprüht. Trockene Oberflächen können 2-3 Mal nicht am Beton haften bleiben.
Tisch füllen
Der Betonmischer ist mit Zement gefüllt - 60% des Volumens, Sand - 10%, feste Anteile - 29,5%. Wasser ist nur 0,5%. Überprüfen Sie die Viskosität, verschieben Sie manuell oder in loser Schüttung aus Eimern. Beweglicher Beton wird mit einer Kelle verteilt. Plastilin wird mit Handflächen, kleinen Holzstücken zertrampelt. Richten Sie die obere Kante mit einer Stange (oder einer Gebäudeebene vom Typ „Messer“) aus. Ausgerichtet, lückenlos mit einer Kunststofffolie abdecken.
Eine dicke Masse (für "Stuck" -Tische) wird von einem Team von Herstellern gelegt: In 50 Minuten muss man Zeit haben, um sich auszurichten und zu verdichten.
Verlegen von Dekorationselementen und Einsetzen von Verbindungselementen
Die Position der Aussparungen für Dübel und ggf. Metallecken wird im Voraus festgelegt und auf der Schablone angegeben. Anschließend wird die Schablone auf einen Holzrahmen montiert, der mit der Konturseite zusammenfällt. Auf den Markierungen wird ein Schablonenblatt gebohrt (geschnitten).
Die Aussparungen unter den Dübeln werden von den Dübeln selbst gebildet, und die Ecken werden zu Stücken eines Verstärkungsnetzes verschweißt. Wenn sie die Ecken entlang der nicht gefrorenen Masse bewegen, finden sie eine Übereinstimmung mit der Schablone und gießen sie darauf.
Vorgeformte Konsolen mit überstehender Verstärkung sind mit dem Bewehrungsnetz verschweißt. Die Einsätze, die über die Tischplatte hinausragen, sind gemäß den auf der Schablone angegebenen Markierungen an den Quadraten und der Ebene ausgerichtet.
Schleifen, Polieren
Nach 2 Wochen wird die Arbeitsplatte geöffnet, mehrmals angefeuchtet, getrocknet - um das Ende chemischer Prozesse zu gewährleisten. Eine trockene Platte wird zuerst gemahlen. Dann wenden sie es um, benetzen es, trocknen es und polieren es mit einer Schleifmaschine mit Körnung P 80. Erhöhen Sie die Korngröße um 50 Werte und schleifen Sie weiter, bis eine „spiegelnde“ Oberfläche erhalten wird. Der Vorgang wird durch Schmirgel P 500 mit zugesetztem Wasser abgeschlossen. Die Mühle muss einen garantierten Feuchtigkeitsschutz haben. An unzugänglichen Stellen wird ein runder Stock mit einem daran befestigten Sandpapier, einem Holzblock, verwendet.
Restaurierung einer alten Betonplatte
Der Betonboden wird auf die alte Betonplatte aufgetragen und getrocknet. Verteilen Sie einen Spatel ähnlich der vorherigen Zusammensetzung. Mit einem Messer, Ahle, Kelle die Risse füllen. Sie schleifen die getrocknete Oberfläche, verleihen ihr mit flüssigem Wachs wasserabweisende Eigenschaften und polieren Holzoberflächen (wie Pronto).
Video: Wie man eine Betonplatte, ein Spülbecken mit eigenen Händen herstellt - Anleitung
Oben haben wir uns mit der Herstellung einer Arbeitsplatte aus Beton befasst, unten mit der Anleitung, wie Sie ein Waschbecken mit Ihren eigenen Händen herstellen können.
Breite Flugzeuge sind praktisch, erweitern den Raum optisch. Die Ausstattung der Küche mit gewöhnlichen rechteckigen Arbeitsplatten kann durch Schneiden von Spanplatten, MDF erreicht werden. Lohnt es sich, sich mit dem Gießprozess zu beschäftigen, wenn nur rechteckige Formen geplant sind? Dennoch: In einer kleinen Küche ist es unmöglich, eine spektakuläre wellenförmige Linie zu bewerten. Sie benötigen mindestens 4-5 Meter freie Wand.
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