Eine der wichtigsten Etappen im Privathaus der Vergasung - Druckprüfung Gasleitung sorgt dafür, dass das System richtig gemacht wird, bevor es an die Hauptgasleitung angeschlossen ist.
Kontrollprüfungen durch Vertreter des Gasdienstes. Der Eigentümer des Hauses tut jedoch nicht weh, die Reihenfolge und die Regeln der Arbeit zu kennen, stimmen Sie zu? Informationen helfen dabei, die Konstruktionsmerkmale der Pipeline besser zu verstehen, Schwachstellen und mögliche Fehler in der Pipeline rechtzeitig zu identifizieren.
Der Artikel beschreibt ausführlich das Verfahren zur Durchführung einer technischen Inspektion, die Anforderungen an die Dokumentation des Anschlusses der Rohrleitung und die Feinheiten beim Crimpen eines privaten Gasnetzes.
Inhalt des Artikels:
- Technische Prüfung durchführen
- Vorarbeiten und Aktivitäten
- Überwachung der Dichtheit der Rohrleitung
- Beispiel für das Crimpen einer privaten Gasleitung
- Einige bedeutende Momente
- Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Technische Prüfung durchführen
Die Kontrolldruckprüfung von Gasnetzen wird nicht nur vor dem Start der neuen Niederlassung, sondern auch nach deren Reparatur durchgeführt. Die routinemäßige Druckprüfung wird durchgeführt, bevor die Gasleitung in Betrieb genommen wird.
Das gleiche Verfahren wird bei geplanten Inspektionen des Systemstatus wiederholt. Im Zuge der Implementierung können Fehler, die bereits in den Rohren vorhanden waren, und Fehler, die beim Schweißen auftreten können, festgestellt werden. Erst nach vollständiger Beseitigung aller Mängel darf das Gassystem verwendet werden.
Es wird empfohlen, vor Beginn des Verfahrens eine technische Überprüfung des Zustands der Pipeline durchzuführen. Es gibt Anleitungen und Geräte, die eine solche Prüfung mit technischen Mitteln ermöglichen.
Die Inspektion wird von einem Team durchgeführt, zwei Bediener untersuchen und bewerten den Zustand der Isolationsbeschichtung, ein anderer Spezialist repariert die Stellen, an denen möglicherweise Leckagen auftreten.
Gleichzeitig ist es erforderlich, nicht nur Rohre und Formstücke, sondern auch Brunnen und Gasleitungen zu untersuchen, um sicherzustellen, dass keine Gasverunreinigung vorliegt. Wenn auch nur das kleinste Leck entdeckt wird, wird der Zustand der Struktur als Notfall deklariert und das Problem sofort behoben.
Betreiber, die Rohrleitungsinspektionen durchführen, müssen bestimmte Sicherheitsregeln einhalten:
- Inspektoren sollten spezielle Westen tragen, besonders wenn sie in der Nähe von Autobahnen arbeiten.
- Geplante Inspektionen in der Nähe der Straßen werden in Zeiten durchgeführt, in denen die Verkehrsintensität gering ist.
- Wenn eine Zerstörung der Isolationsschicht festgestellt wird, sollte der beschädigte Bereich sofort untersucht werden, wobei nicht nur der Isolationszustand, sondern auch die Unversehrtheit der Gasleitung zu berücksichtigen ist.
Für eine detaillierte Übersicht kann es erforderlich sein, ein Loch zu graben. In einigen Regionen kann der Einsatz von Forschungsgeräten aufgrund der verfügbaren Infrastruktur schwierig sein. In einer solchen Situation muss die Baugrube erstellt werden, um die Unversehrtheit der Isolationsbeschichtung sicherzustellen oder die Orte zu identifizieren, an denen sie zerstört wurde.
Vor Beginn der Crimpprüfung muss der Zustand der Rohrleitung und der Ausrüstung mit technischen Mitteln überprüft werden, um die möglichen Beschädigungsstellen vorab zu identifizieren
Eine andere Möglichkeit, den Zustand der Pipeline zu untersuchen, ist das Bohren eines Bohrlochs. In eine solche Öffnung werden Instrumente eingebracht, die den Zustand der Luft analysieren und es ermöglichen, ein mögliches Gasleck zu erkennen.
Bei solchen Verfahren ist zu beachten, dass die Verwendung von offenem Feuer in einem Abstand von weniger als drei Metern zu mit Gas gefüllten Kommunikationsstellen nicht akzeptabel ist.
Vorarbeiten und Aktivitäten
Das Crimpen eines Gasnetzabschnitts gilt als die technologisch fortschrittlichste Methode zum Erkennen von Konstruktionsfehlern. Bevor Sie mit diesem Verfahren beginnen, müssen Sie vorbereitende Aktivitäten durchführen. Dies ist gemäß den Sicherheitsanforderungen erforderlich.
Bevor mit der Druckprüfung des Gassystems begonnen wird, muss die für die Arbeiten verantwortliche Person die technischen Unterlagen prüfen und anhand des tatsächlichen Standorts der Gasleitung überprüfen (+)
Zunächst sollten Sie die technischen Unterlagen zum Vermessungsobjekt im Detail prüfen.
Basierend auf diesen Informationen kann der Ort solcher Elemente wie:
- Stecker;
- Instrumentarium;
- eine Reihe von speziellen Sensoren;
- Kompressor
Diskussionsverfahren für bevorstehende Verfahren werden mit Mitarbeitern durchgeführt, die Drucktests durchführen, sowie Anweisungen zur Einhaltung der erforderlichen Sicherheitsregeln. Alle Kontrollmaßnahmen vor Inbetriebnahme eines neuen Gasleitungssystems werden von Mitarbeitern der lokalen Gasindustrie durchgeführt.
Grundlage für die Druckprüfung vor dem Start einer neuen Gasleitung ist die entsprechende Aussage des Eigentümers eines Privathauses oder eines anderen vergasten Objekts. Alle anderen arbeiten an Gasleitungsanschluss wird auch von Gasservicearbeitern durchgeführt.
Vor Beginn des Pressvorgangs wird das Gassystem zunächst mit einem Druckluftstrom gespült, um angesammelte Verunreinigungen aus den Rohren zu entfernen.
Pressvorgänge sollten auch in Anwesenheit von Mitarbeitern der Gasindustrie durchgeführt werden Vertreter von Unternehmen, die Installationsarbeiten an der Anordnung von externen und internen durchführen Gasnetz.
Fachleute sollten eine Ausführungszeichnung haben. Alle Tätigkeiten werden gemäß der Betriebsanleitung der Pipeline ausgeführt. Vor dem Crimpen muss die Gasleitung mit Luft geblasen werden, um mögliche Verunreinigungen zu beseitigen.
Die Erlaubnis zum Start eines neuen Gasnetzes kann erst nach einem erfolgreichen Crimpvorgang eingeholt werden. Das gesamte Verfahren sollte nur von einer Person durchgeführt werden, die für die sichere Durchführung der Arbeiten verantwortlich ist. Dieser Spezialist muss über die entsprechenden Qualifikationen verfügen.
Die Verantwortung für den Ein- und Ausbau der Gasstopfen liegt in der Regel beim Kapitän der Gasabteilung. Diese Arbeiten werden von Mitarbeitern mit einer entsprechenden Genehmigung und Qualifikation durchgeführt, die nicht niedriger als die vierte Entladung ist.
Der für die Crimparbeiten zuständige Fachmann führt zunächst eine Überprüfung der zur Verfügung gestellten Ausführungszeichnungen und des tatsächlichen Standorts der Netzelemente, aller Geräte und Gasleitungen. Daten müssen übereinstimmen.
Anschließend wird eine Kontrollinspektion von Gasanlagen durchgeführt, wobei überprüft wird, wie gut diese funktionieren Messgeräte.
Danach sollten Sie sicherstellen, dass die Schutzvorrichtungen normal funktionieren, der Alarm ordnungsgemäß angeschlossen ist und das System gemäß den Einstellungen gesperrt ist. Der Zustand und die Funktion des Absperrventils des Kessels, der Brenner usw. werden ebenfalls überprüft.
Alle Arbeiten an der Prüfdruckprüfung einer Gasleitung müssen durch Erteilung eines Zulassungsbeschlusses ausgeführt werden, der zusätzlich ausgestellt wird. Ein solches Dokument darf nur an qualifizierte Fachkräfte ausgestellt werden.
Überwachung der Dichtheit der Rohrleitung
Erst nachdem ein zufriedenstellendes Ergebnis gemäß den oben beschriebenen Verfahren erzielt wurde, ist es möglich, mit den Pressvorgängen fortzufahren. Dazu wird das System an einen speziellen Kompressor angeschlossen und die Leitungen mit Druckluft gefüllt. Anschließend wird die Konstruktion auf Mängel untersucht.
Luft wird in das System eingeblasen, um Pressvorgänge durchzuführen. Wird das erforderliche Druckniveau für eine bestimmte Zeit gehalten, kann das Testergebnis als positiv gewertet werden.
Werden Mängel festgestellt, werden diese beseitigt, ist das System vollständig abgedichtet, wird es an eine gemeinsame Gasleitung angeschlossen. Während des Vorbereitungsprozesses müssen Sie spezielle Stopfen entfernen und installieren, die Schwenkelemente können durch Gewindeverbindungen ersetzt werden.
Im Allgemeinen sollte das Verfahren zum Pressen aus den folgenden Vorgängen bestehen:
- Um die Hauptleitung des Abschnitts zu trennen, der dem Eingriff unterzogen werden soll, müssen das Hochdruckventil und das Niederdrucknetzventil geschlossen werden.
- Danach werden die Stecker eingesteckt.
- Wenn der Flansch platzt, werden Shunt-Jumper verwendet.
- Um das Gas im Inneren des Systems abzulassen, müssen Sie einen speziellen Schlauch von verwenden gummiertes Tuch oder führen Sie diesen Vorgang durch eine Kerze, die in der Regel auf eingestellt ist Kondensatsammler.
- Das Gas wird verbrannt, und wenn es nicht möglich ist, es sicher zu machen, wird es zur sicheren Lagerung bewegt.
- Jetzt müssen Sie Adapter für den Anschluss von Manometern und Kompressor installieren.
- Für Druckprüfsysteme wird die Verwendung von Handpumpen mit größerer Länge empfohlen.
Typischerweise wird der Testdrucktest unter einem Arbeitsdruck von 0,2 MPa durchgeführt. Die empfohlene Druckgrenze beträgt 10 daPa / h. In einigen Branchen wird empfohlen, einen Druck von 0,1 MPa für die Druckprüfung der internen Gasleitung zu verwenden, und der zulässige Wert des Indexabfalls beträgt 60 daPa / h oder weniger.
Die Druckprüfung der Gasleitungen im Inneren des Hauses erfolgt über die gesamte Länge des Systems vom Ventil am Eingang des Hauses bis zum Anschluss an die Gasverbraucher, z. B. an den Kessel
In nicht produktiven Einrichtungen, einschließlich des Baus von Gasleitungen in Wohngebäuden, werden Testdruckprüfungen unter einem Druck von 500 daPa / h durchgeführt. Der zulässige Druckabfall beträgt in diesen Fällen 20 daPa in fünf Minuten. Tanks zur Lagerung von Flüssiggas werden mit einem Druck von 0,3 MPa / h beaufschlagt.
Wenn Druck im System Während der Testzeit stabil bleibt, wird das Crimpergebnis als positiv gewertet. Wenn diese Situation erreicht ist, entfernen die Spezialisten die Schläuche, die das System mit dem Luftkanal verbinden.
Gleichzeitig muss der Status der im Bereich zwischen Luftkanal und Gasleitung installierten Absperrkommunikation überprüft werden. Danach die Stopfen an den Armaturen anbringen.
Konnten während der Druckprüfung keine stabilen Druckindikatoren im System erreicht werden, wird das Ergebnis des Verfahrens als negativ bewertet. Führen Sie in diesem Fall eine technische Inspektion des Systems durch, um Mängel zu identifizieren und zu beseitigen. Danach wird dieser Vorgang wiederholt, um die Qualität der ausgeführten Arbeit zu überprüfen.
Es wird empfohlen, Druckmessgeräte mit ausreichend hoher Genauigkeit für die Druckprüfung zu verwenden, um während der Rohrleitungsdichtheitsprüfung korrekte Ergebnisse zu erhalten.
Erst wenn sich im System ein stabiler Druck eingestellt hat, kann die Druckprüfung als abgeschlossen betrachtet werden. Wenn die Systemstatusprüfung nicht zufriedenstellend ist, wird die Berechtigung zum Herstellen einer Verbindung zum Trunk nicht erteilt.
Der Grund für die Verweigerung der Inbetriebnahme der Pipeline können auch Verstöße sein, die während der Druckprüfung begangen wurden.
Nach Abschluss der Druckprüfung wird der Druck im Inneren der Struktur auf das atmosphärische Niveau gesenkt. Installieren Sie dann die erforderlichen Ventile und Geräte. Danach benötigen Sie weitere 10 Minuten, um das System unter Betriebsdruck zu halten. Verwenden Sie Seifenemulsion, um die Dichtheit an Stellen mit lösbaren Fugen zu überprüfen.
Um die festgestellten Mängel vorschriftsmäßig zu beseitigen, müssen Sie zunächst den Druck im System auf Atmosphärendruck reduzieren. Wenn nach erfolglosen Crimparbeiten Schweißarbeiten durchgeführt wurden, sollte deren Qualität durch physikalische Methoden überprüft werden.
Nach Abschluss des Pressvorgangs wird ein entsprechendes Zertifikat ausgestellt, anhand dessen die Gasversorgungsspezialisten den Anschluss an die Hauptgasleitung vornehmen
Der Vorgang wird im Journal mit Betriebsdokumentation festgehalten. Am Ende der Prüfung und der Druckprüfung werden die Ergebnisse der Arbeiten im Abnahmeprotokoll festgehalten. Dieses Dokument sollte zusammen mit anderen technischen Unterlagen zur Pipeline aufbewahrt werden. Darüber hinaus werden die Ergebnisse des Crimpens im Baupass festgehalten.
Beispiel für das Crimpen einer privaten Gasleitung
In der Arbeitsdokumentation sind der Durchmesser und die Konstruktionsmerkmale der Gasleitung angegeben, nach denen die für die Zapfsteuerung erforderlichen Armaturen ausgewählt werden. Der unterirdische Teil des Rohres wird so geschnitten, dass ein Teil des Materials erhalten bleibt.
Danach wird der Kompressor an die Leitung angeschlossen und die Gasleitung zuerst durchgeblasen. Ein starker Luftstrom bläst Partikel von Schmutz, Wasser und anderen Fremdinhalten aus dem System.
Danach müssen Sie Stecker an den Enden des Gassystems installieren. An einem Ende des Rohrs, an dem sich ein Keller befindet, sollten Sie einen speziellen Adapter anbringen, mit dem Sie Metallgeräte an der Kunststoffkonstruktion befestigen können.
Kompressionsvorgänge bieten die Möglichkeit, die Dichtheit des Gasleitungssystems sicherzustellen und dessen störungsfreien Betrieb über einen langen Zeitraum sicherzustellen.
Hier ist das Manometer und der Hahn installiert. Nachdem alle erforderlichen Geräte montiert sind, wird das System mit Luft versorgt, sodass der Druck im Inneren den gewünschten Grenzwert erreicht. Jetzt müssen Sie die Regelzeit aushalten, um sicherzustellen, dass der Druck stabil bleibt. Manometerstände werden aufgezeichnet.
Dies ist das einfachste Verfahren, um eine private Gasleitung auf Dichtheit zu prüfen. Um solche Operationen an Hoch- und Mitteldruckkommunikationen durchzuführen, ist es erforderlich, spezielle hochpräzise Geräte zu verwenden und Spezialisten mit entsprechenden Qualifikationen einzuladen.
Einige bedeutende Momente
Der Luftdruck im Gassystem sollte konstant gehalten werden, bis das System an die Hauptgasleitung angeschlossen ist. Zur Druckprüfung wird üblicherweise Luft verwendet, es kann aber auch mit einem Inertgas gearbeitet werden.
Wenn in einem Unternehmen eine Gasleitung angeschlossen wird, sollte das Verfahren mit relevanten Dokumenten wie einem Abnahmezertifikat dokumentiert werden. Bestellung der für das Verfahren verantwortlichen Person, der Bedienungsanleitung des Netzwerks und der Ausrüstung, der Sicherheitshinweise usw.
Die Rohrleitung, die einer Druckprüfung unterzogen wird, wird in einigen Fällen als zweckmäßig erachtet, in mehrere Abschnitte aufgeteilt zu werden, die separat geprüft werden. Installieren Sie dazu spezielle Stecker. Zum gleichen Zweck ist es möglich, einen Linearanker in Kombination mit Verriegelungsvorrichtungen zu verwenden.
Obwohl das Verfahren zur Durchführung von Arbeiten während der Druckprüfung nicht allzu kompliziert aussieht, kann es mehrere Tage dauern, bis alle erforderlichen Verfahren abgeschlossen sind.
Es ist notwendig, den ausgewählten Ventiltyp und den dafür zulässigen Druckabfall in Beziehung zu setzen. Wenn dieser Wert niedriger als der für die Prüfung erforderliche Wert ist, sollten Sie Stecker verwenden.
Das Netzwerk in Wohngebäuden sowie in Verwaltungsgebäuden, Heizräumen, Umkleidekabinen und ähnlichen Objekten wird von überprüft Die gesamte Länge: von der Verriegelung am Eingang des Netzwerks bis zum Gebäude, in dem es an die Ausrüstung angeschlossen ist, für die es verwendet wird gas
Zur Durchführung der Gasleitungsdichtheitsprüfung beträgt die Genauigkeit von Manometern 0,15, obwohl Geräte mit einer Genauigkeit von 0,4 bis 0,6 zulässig sind. Wenn der Test bei einem Druck von weniger als 0,01 MPa durchgeführt werden soll, wird empfohlen, flüssige Geräte vom Typ V zu verwenden.
Der unterirdische Teil der Rohrleitung sollte unter Druck gesetzt werden, nachdem die Bauwerke in einen Graben gelegt und ertrunken sind. Wenn eine vollständige Befüllung aus irgendeinem Grund als ungeeignet angesehen wird, sollten die Rohre mit einer Bodenschicht von mindestens 20 cm bedeckt werden. Schweißverbindungen von Stahlverbindungen sollten sorgfältig isoliert werden.
Die Druckprüfung der unterirdischen Gasleitungen wird erst durchgeführt, nachdem der Graben vollständig gefüllt ist oder wenn die Bodenschicht mindestens 20 cm beträgt.
Bevor Sie mit der Druckprüfung beginnen, müssen Sie warten, bis die Luft in der zu prüfenden Struktur die gleiche Temperatur wie der umgebende Boden erreicht hat.
Wenn es notwendig ist, die Dichtheit des Netzes zu überprüfen, das in Einzelfällen durch Barrieren unterschiedlicher Herkunft verlegt wurde, muss dies dreimal durchgeführt werden: direkt Nach dem Schweißen der Kommunikation, nach dem Einsetzen in das Gehäuse und dem Füllen mit Erde und auch nach dem Anschließen dieses Abschnitts an die allgemeine Gasleitung das System.
Wenn nach erfolgloser Druckprüfung der Gasleitung Metallrohre geschweißt wurden, sollten alle Stellen dieser Verbindungen mit einer Seifenemulsion auf Undichtigkeiten überprüft werden
Manchmal kann die letzte Phase abgebrochen werden, wenn keine Einwände des operativen Unternehmens vorliegen. Wurde der Übergang mit Richtungsbohren ausgeführt, oder schweißt der Untergrund Wenn keine Übergänge vorhanden sind, können Druckprüfungen an dieser Stelle bereits nach dem Anschließen an die Hauptleitung durchgeführt werden Gasleitung.
Führen Sie auf die gleiche Weise eine Druckprüfung durch, wenn z Schweißen von Polyethylenrohren Im Übergangsbereich wurden hochpräzise Automaten oder ein System von eingebetteten Heizkörpern eingesetzt.
Zusätzliche Anforderungen, Merkmale, Methoden und die Reihenfolge der Anbindung an die Gasleitung sind in den Artikeln beschrieben:
- Absturz in eine Gasleitung: Technische Anforderungen und Merkmale der Arbeit
- Vergasung eines Landhauses: die Phasen des Anschlusses der Hütte an die Hauptgasleitung
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Detaillierte Informationen zum Verfahren dieser Art finden Sie hier:
Die Druckprüfung ist eine notwendige Maßnahme vor dem Start des Gasleitungssystems sowie nach dessen Reparatur. Es muss in Übereinstimmung mit den Anweisungen und Anforderungen durchgeführt werden, um ein ausreichendes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit der Gasleitung zu gewährleisten.
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