Wie wird das Stumpfschweißen von Polyethylenrohren durchgeführt: Anweisungen zur Durchführung der Arbeiten

Polyethylenrohre mit einem Durchmesser von 2-120 cm werden häufig für die Verlegung von Wasserleitungen, Gasleitungen und Regenwasseranlagen verwendet. Sie sind langlebig, korrosionsbeständig, leicht und einfach zu installieren. Schweißen wird verwendet, um Produkte zu verbinden. Es kann verschiedene Arten haben. Am beliebtesten ist das Stumpfschweißen von Polyethylenrohren. Es bietet eine Naht, die dicht und ästhetisch ansprechend ist.

Normalerweise werden Spezialisten beauftragt, die Autobahn zu verlegen. Aber sehen Sie, die Dienste eines Profis sind nicht billig? Zudem gehen nicht alle Handwerker gewissenhaft und verantwortungsbewusst mit der Auftragsausführung um. Wenn Sie über bestimmte Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, können Sie die Arbeit selbst erledigen. Das spart Geld und garantiert ein qualitativ hochwertiges Ergebnis.

Wir informieren Sie über die Technologie des Schweißens von Polyethylenrohren mit der Stumpfmethode und geben einen detaillierten Algorithmus Maßnahmen werden wir Links zu behördlichen Dokumenten und Ratschlägen geben, die bei der Durchführung solcher Maßnahmen befolgt werden sollten Arbeit.

Wie wird Stumpfschweißen durchgeführt?

Stumpfschweißen ist heute beliebt. Diese Methode wird nicht nur in der Industrie, sondern auch im Alltag verwendet. Es wird verwendet, um homogene Werkstücke zu verbinden. Stumpfschweißen hat mehrere Vorteile gegenüber andere Technologien.

Für seine Implementierung werden keine Kupplungen und andere Elemente benötigt. So können Sie beim Kauf zusätzlicher Materialien viel Geld sparen. Die angewandte Technologie gewährleistet die Erhaltung der Indikatoren für Flexibilität und Festigkeit. Mit seiner Hilfe können Sie Produkte unterschiedlicher Länge verbinden. Gleichzeitig wird die Festigkeit an der Schweißnaht nicht geringer sein als in anderen massiven Abschnitten.

Das Stumpfschweißen kann mittels Reflow und Widerstand durchgeführt werden. Jede der Optionen hat ihre eigenen Eigenschaften, Vor- und Nachteile.

Reflow-Schweißen

Die Essenz des Schweißens mit diesem Verfahren liegt darin, dass die Rohrverbindungen unter dem Einfluss eines erhitzten Werkzeugs geschmolzen werden, bis sie viskos werden. Dann werden die Enden unter Druck verbunden und bis zum vollständigen Abkühlen aufbewahrt. Das Ergebnis ist eine dichte Naht.

Damit die Verbindung von guter Qualität ist, müssen die Produktstücke nach dem Erhitzen fest zusammengedrückt werden. Der Einsatz moderner Geräte ermöglicht es, diese Arbeiten teilweise zu automatisieren und zu vereinfachen. Mit seiner Hilfe wird das Verbinden von Rohren durch die Methode des Flashens in kürzester Zeit durchgeführt.

Widerstandsschweißen

Die Essenz des Widerstandsstumpfschweißens besteht darin, dass die Kanten der Rohre gegen die Elektroden gedrückt werden, die mit speziellen Backen ausgestattet sind. Dies stellt einen qualitativ hochwertigen elektrischen Kontakt bereit. Materialschlupf zwischen den Elektroden ist ausgeschlossen.

Anschließend werden die beiden Rohre fest gegeneinander gepresst und fixiert. Als nächstes wird der Schweißstrom zugeführt. Die sich berührenden Bereiche des Materials werden aufgeschmolzen und unter Druck zu einem Produkt zusammengefügt. Die resultierende Konstruktion weist während des Betriebs eine geringe Oxidationsbeständigkeit auf. Dies schränkt seinen Anwendungsbereich erheblich ein.

Widerstandsschweißen ist nur für Rohre mit kleinen Querschnitten geeignet. Daher wird es in der Großserienproduktion zum Verlegen großer Autobahnen selten verwendet.

Was ist für Polyethylenrohre zu wählen?

Für die Verlegung der Pipeline wird häufig Polyethylenmaterial verwendet. Dies liegt an seinem niedrigen Preis und den hervorragenden Leistungsmerkmalen.

Es sei daran erinnert, dass Polyethylen ein Dielektrikum ist. Daher leitet es im Gegensatz zu Metall keinen Strom. Um Produkte daraus zu verbinden, wird empfohlen, die Reflow-Methode zu verwenden. Bei der Methode des Stumpfschweißens mit Widerstand auf Polyethylen funktioniert es nicht, eine Naht herzustellen. Es ist notwendig, Geräte zu verwenden, die die Abschnitte der beiden Teile aufheizen.

Das Reflow-Schweißen von Polyethylenrohren weist eine Reihe von Merkmalen auf. Zunächst werden die Teile mit geringer Geschwindigkeit zusammengeführt. Zweitens bleibt die Spannung während des gesamten Prozesses unverändert. Drittens verschwinden alle Mikrorauhigkeiten durch die gleichmäßige Zuführung der zu fügenden Elemente. Viertens wird die Oberfläche des Werkstücks aufgeschmolzen, um die maximale Kontaktfläche zu gewährleisten.

Kann ich selbst schweißen?

Das Verlegen einer Polyethylenleitung durch Stumpfschweißen hat seine eigenen Eigenschaften und Unterschiede zu anderen Methoden zum Verbinden zweier Produkte.

Um dies durchzuführen, benötigen Sie bestimmte Kenntnisse und Erfahrungen. Andernfalls wird das Design von geringer Qualität und von kurzer Dauer sein.

Das Stumpfschweißverfahren ist nicht einfach umzusetzen. Nicht jeder ist in der Lage, Rohre beim ersten Mal effizient zu verbinden. Wenn keine Kenntnisse und Fähigkeiten im Bereich des Schweißens vorhanden sind, wenden Sie sich besser an einen professionellen Meister zum Verlegen der Linie. Aber für die Arbeit wird er eine beeindruckende Summe zahlen müssen.

Wenn eine Person zuvor mit anderen Methoden geschweißt hat, beispielsweise durch Elektroschweißen, wird sie höchstwahrscheinlich die Stumpftechnologie beherrschen. Es macht also Sinn zu versuchen zu halten Verbindung von Polyethylenrohren auf sich allein. Es ist jedoch zu beachten, dass die Technologie des Stumpfschweißens komplizierter ist als beim Verbinden von Polyethylenrohren mit einer elektrischen Kupplung.

Um die Arbeit effizient mit Ihren eigenen Händen zu erledigen, müssen Sie Spezialausrüstung. Es kann gemietet werden. Es ist viel billiger als der Kauf einer neuen oder gebrauchten Maschine. Es ist wichtig, die Schritt-für-Schritt-Anleitung für das Stumpfschweißen zu kennen und zu befolgen.

Anweisungen zum Stumpfschweißen

Das Stumpfschweißen im Reflow-Verfahren wird zum Verbinden von Polyethylenprodukten, insbesondere Rohren, verwendet. Es wird auch für die Installation verwendet Armaturen und andere Einzelheiten.

Für schwer zugängliche, schwierige Bereiche wird diese Methode nicht verwendet. In solchen Fällen ist das Elektroschmelzschweißen besser geeignet.

Damit das Stumpfschweißen erfolgreich ist und die Naht sauber und haltbar ist, muss ein bestimmter Aktionsalgorithmus eingehalten werden.

Die Schritt-für-Schritt-Anleitung ist unten angegeben:

1. Schweißgeräte vorbereiten.
2. Schaffen Sie die notwendigen Bedingungen.
3. Rohre vorbereiten.
4. Schweißarbeiten durchführen.
5. Warten Sie, bis das Material abgekühlt ist und fixieren Sie das Ergebnis.

Jede dieser Phasen hat ihre eigenen Eigenschaften, Verhaltensregeln. Wir werden sie im Folgenden genauer besprechen.

Vorbereitung der Schweißausrüstung

Um zwei Polyethylenrohre durch Verbinden zu verschweißen, ist eine spezielle Ausrüstung erforderlich. Es zentriert, biegt, schmilzt und verbindet die Kanten der Produkte unter dem richtigen Druck.

Der moderne Markt bietet eine große Auswahl solcher Geräte. Es gibt Geräte mit mechanischem, hydraulischem Antrieb und solche, die mit Softwaresteuerung ausgestattet sind. Letztere sind bequemer zu bedienen.

Stumpfschweissmaschinen sind in Standardausführung. Sie enthalten unbedingt die folgenden Komponenten: Zentrierer, Trimmer, Heizelement, Reduzierhülsen, Antrieb.

Der Zentrierer dient zum Fixieren der Werkstücke in der gewünschten Position und zum Sichern der Enden der zu verbindenden Polyethylenrohre. Es ist mit zwei beweglichen und zwei festen Klemmen ausgestattet.

Mit dem Plandrehwerkzeug können Sie den Schnitt so schneiden, dass die Enden der beiden Teile in vollem Kontakt sind. Nach den Regeln ist für Rohre mit mittlerem und kleinem Durchmesser ein Spalt von nicht mehr als 0,05 cm zulässig.

Bei großen Gegenständen erhöht sich dieser Wert auf 0,07 cm. Ist nach der ersten Bearbeitung beim Fügen der Spalt größer als der etablierte Standard, kommt wieder das Plandrehwerkzeug zum Einsatz.

Das Heizelement hat die Form einer teflonbeschichteten Platte. Es folgt der Form des Rohres. Der Antrieb führt die erhitzten und geschmolzenen Verbindungen zweier Produkte zusammen und verbindet sie. Zahnradeinsätze verhindern Produktverformung.

Automatisierte Geräte verfügen über eine mit Tasten ausgestattete Steuereinheit. Solche Vorrichtungen bieten Einfachheit und Genauigkeit des Schweißprozesses. Dadurch wird die Möglichkeit eines Fehlers ausgeschlossen.

Es genügt, die beiden zu verbindenden Rohre richtig zu positionieren und den entsprechenden Knopf zu drücken. Moderne Geräte sind hocheffizient, aber teuer.

Schaffung der notwendigen Voraussetzungen

Die Technologie des Stumpfschweißens nach dem Schweißverfahren ist einfach zu verwenden. Sie kann jedoch nicht in allen Fällen angewendet werden. Es ist wichtig, eine Reihe von Bedingungen zu erfüllen.

Das Stumpfschweißen ist nur bei Rohren möglich, die aus der gleichen Art von Polyethylen bestehen und den gleichen Durchmesser haben. Die Wandstärke des Produkts sollte 0,5 cm nicht unterschreiten. Arbeiten dürfen nur in einem bestimmten Temperaturbereich durchgeführt werden: von -15 bis +45 Grad.

Das Stumpfschweißverfahren wird nur dann eingesetzt, wenn es möglich ist, die Enden der zu verbindenden Rohre zuverlässig miteinander zu fixieren und zu verpressen. Wenn Sie ein spezielles Gerät haben, tritt dies bei diesem Problem nicht auf.

Vorbereitung von Polyethylenrohren

Um eine hochwertige, luftdichte und ästhetische Naht beim Verbinden von Polyethylenrohren im Stumpfschweißverfahren zu erhalten, müssen Sie die Produkte zunächst vorbereiten. Die Ovalität der Polyethylen-Rohrleitungen sollte überprüft werden. Es wird empfohlen, die Wandstärken zu vergleichen. Es sollte das gleiche sein.

Außerdem sollten die Produkte maschinell aufbereitet werden. Dazu wird Trimmen, Fräsen verwendet. Dadurch können die Rohre in der gewünschten Position verbunden werden.

Es wird empfohlen, eine elektrische Gehrungssäge zu verwenden. Er schneidet das Rohr im gewünschten Winkel. Wichtig ist, dass die Kanten der Werkstücke gleichmäßig und vollständig aneinander liegen.

Es ist notwendig, Schmutz von der Oberfläche der Teile zu entfernen - Staub, Schmutz usw., Feuchtigkeit. Dies erfordert möglicherweise zwei weiche, trockene Lappen und ein spezielles Reinigungsmittel.

Stumpfschweißen

Stumpfschweißen durch Abgraten und anschließendes Zusammenfügen zweier Teile erfolgt am besten im Automatikbetrieb. Dadurch wird sichergestellt, dass das gewünschte Ergebnis erzielt wird.

Unabhängig davon, ob beim Stumpfschweißen automatische oder mechanische Geräte verwendet werden, ist die Vorgehensweise gleich.

Der Vorgang wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

• Legen Sie die beiden zu verschweißenden Rohre in den Zentrierer und befestigen Sie sie. Zwischen den Produkten sollte ein Abstand von etwa vier Zentimetern bestehen;
• um die Fase zu entfernen und die Produkte zu reinigen;
• Heatpipe endet gleichzeitig mit einem Schweißspiegel. Das Polyethylenmaterial wird normalerweise 2 mm aufgeschmolzen. Dies geschieht schnell genug;
• Entfernen Sie vorsichtig das Heizelement;
• Verbinden Sie die beheizten Verbindungen der Rohrleitungen fest und fixieren Sie sie in dieser Position.
• unter Druck standhalten.

Dadurch sollte eine gleichmäßig dichte Verbindung mit Außenschweißung im Nahtbereich erreicht werden.

Zeit, den Vorgang abzuschließen

Das Abschweißen von Polyethylenrohren mit anschließendem Verbinden kann unterschiedlich lange dauern. Viel hängt vom Außendurchmesser der Werkstücke ab. Je größer er ist, je länger sich das Material aufheizt und abkühlt, desto mehr Zeit bleibt zum Fügen.

Um eine starke, dichte und saubere Naht zu erhalten, ist es wichtig zu wissen, wie viel Sie die Enden der Rohre erhitzen müssen, um den verbundenen Produkten standzuhalten. Ähnliche Informationen sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Am häufigsten wird das Stumpfschweißen für Polyethylenrohre mit einem Durchmesser von mehr als 5 cm verwendet.

Allgemeine Hinweise zum Schweißen

Beim Reflow-Schweißen von Polyethylenrohren ist es sehr wichtig, die Anweisungen zu befolgen. Abweichungen von der Technologie können zu einer Überhitzung des Materials und dem Auftreten eines internen Zuflusses führen. Dadurch wird die Bewegung von Flüssigkeiten durch die Rohre unterbrochen.

Außerdem kann sich die Naht als schief und inhomogen erweisen. In jedem Fall wird ein solches Design als mangelhaft und für den Gebrauch ungeeignet betrachtet.

Es gibt eine Reihe von Empfehlungen, die Sie beachten müssen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Es ist wichtig, dass sich die Wände beim Fügen nicht um mehr als 10 % ihrer Dicke bewegen. Beim Abkühlen des Materials müssen die verbundenen Teile sicher fixiert werden. Die Zeit zum Entfernen der Heizplatte und zum Verbinden der beiden Enden des Produkts sollte auf ein Minimum beschränkt werden.

Das Stumpfschweißen von Freispiegelkanalrohren aus Polymer im Stumpfverfahren wird nicht empfohlen. An der Verbindungsstelle bildet sich eine Wulst, an der sich Feststoffpartikel ansammeln können, die zur Verstopfung der Leitung führen.

Nachdem Sie sich entschieden haben, eine Rohrleitung zu verlegen und Stumpfschweißungen durchzuführen, wird empfohlen, sich zunächst mit den Bestimmungen der einschlägigen GOSTs vertraut zu machen. Diese Dokumente enthalten Regeln, Anforderungen an die Arbeitsqualität, Produkt.

Bei der Installation von Wasser- und Gasleitungen sollten Sie sich auf GOST R 55276. Es beschreibt die Technologie des Stumpfschweißens einer Polyethylen-Rohrleitung.

In Bezug auf Einrichtungen zum Verbinden von Produkten durch ein ähnliches Verfahren gilt Folgendes. GOST R ISO 12176-1.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Verfahren und Merkmale des Stumpfschweißens von Polyethylenrohren mit einer mechanischen Vorrichtung:

Stumpfschweißen von Polyethylenrohren mit automatischen Geräten:

In der Praxis ist das Stumpfschweißen von Polyethylenrohren mit eigenen Händen nicht sehr verbreitet. Dies liegt daran, dass für die Durchführung solcher Arbeiten eine spezielle Ausrüstung sowie ein gewisses Maß an Wissen und Fähigkeiten erforderlich sind.

Das Stumpfschweißen von Polyethylenrohren sollte gemäß den festgelegten Anforderungen und Regeln durchgeführt werden. Dies gewährleistet ein hochwertiges und langlebiges Design. Das Stumpfschweißen hat seine eigene Technologie, Merkmale und Unterschiede.

Sie können die Methode selbst implementieren, aber dafür ist es wichtig, die erforderlichen Bedingungen zu schaffen und die Rohre richtig vorzubereiten. Wenn kein Schweißgerät vorhanden ist, ist es sinnvoller, es zu mieten. Es wird empfohlen, sich vorab mit dem Video zum Thema Stumpfschweißen vertraut zu machen. Es wird einfacher, das Wesen der Methode und die Besonderheiten ihrer Implementierung zu verstehen.

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