Luftkanäle sind Transportnetze des Lüftungssystems. Ihre Konstruktion und Installation unterliegen strengen Vorschriften und Prozessflussdiagrammen. Die Einhaltung der behördlichen Anforderungen während des Baus ist ein Garant für einen einwandfreien Betrieb des Netzes und sorgt für einen stabilen Luftaustausch.
Wir zeigen Ihnen, wie Sie Lüftungsrohre gebäudegerecht verlegen. Jeder Bauherr ist verpflichtet, die Grundregeln für die Verlegung und Befestigung von Luftkanälen zu kennen. Besitzer können die Informationen auch verwenden, um die Ursache des Problems zu verstehen und zu entscheiden, wie es behoben werden kann.
Der Inhalt des Artikels:
- Kanaldesign und Anforderungen
- Anschlussmöglichkeiten zur Montage von Lüftungskanälen
-
Befestigung von Lüftungsrohren an Wand und Decke
- Merkmale der Installation von starren Lüftungskanälen
- Befestigungselemente für starre Kanäle
- Befestigung von flexiblen Lüftungskanälen
-
Das Verfahren und die Methoden zum Installieren von Luftkanälen
- Installation von horizontalen Kanälen innerhalb des Gebäudes
- Montage von vertikalen Kanälen nach der Methode „Aufbau von unten“
- Installation von vertikalen Kanälen "Aufbau von oben"
- Installation von vertikalen Luftkanälen "Extrusion"
- Flexibler Luftkanal
- Arbeitssicherheit
- Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Kanaldesign und Anforderungen
Die Bewegung der Luftströme innerhalb und außerhalb des Gebäudes erfolgt entlang vertikaler und horizontaler Lüftungskanäle. Die Installation der Lüftungsrohre erfolgt gemäß den in den Arbeitszeichnungen angegebenen Konstruktionsmarkierungen. Installationsregeln sind in den normativen Sammlungen von SP 73.13330.2016 und SP 60.13330.2016 angegeben.
Lüftungskanäle können in den Hauptwänden oder in den Räumlichkeiten des Hauses unter der Decke oder entlang der Wände verlegt werden. Oft bestimmen die Umstände die Gestaltung von Luftkanälen außerhalb des Gebäudes.
Es kommt vor, dass die Verlegung von Luftkanälen außerhalb des Gebäudes erfolgt. Die Voraussetzungen für eine solche Lösung sind hauptsächlich mit der Umwandlung von Wohngebäuden in Gewerbe oder Industrie verbunden
Trennung der Kanäle nach Funktionalität:
- zuluft - durch sie gelangt frische Luft in das Haus;
- Auspuff - um kontaminierte Luftmassen zu entfernen.
Bei natürlicher Belüftung in einem Privathaus können alle Abluftkanäle in einem Schacht verlaufen. Für diesen Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit, instabiler Temperatur und Charakteristik Dampferzeugung, aus der die verbrauchte Luft entfernt wird, versuchen die Konstrukteure zu arrangieren nebeneinander.
Es gibt eine Reihe von Anforderungen an Lüftungskanäle:
- Dichtheit;
- Geräuschlosigkeit;
- Kompaktheit, Lage in versteckten Teilen des Hauses;
- Stärke, Haltbarkeit.
Bei der Montage wird die räumliche Struktur der Luftkanäle aus einzelnen Normteilen erstellt. Für seine Konstruktion werden neben geradlinigen Elementen zusätzliche Beschläge verwendet.
Die Biegung wird verwendet, um den Kanal um 90 Grad zu drehen. Das T-Stück und das Kreuz sind so konzipiert, dass sie Zweige aus dem Netz bilden. Regenschirme verhindern das Eindringen von Schmutz und Niederschlag in das Rohr. Der Nippel verbindet alle Teile miteinander
Je nach äußerer Konfiguration werden runde und rechteckige Luftkanäle verwendet. Rohre mit zylindrischer Form haben optimale Daten für die reibungslose Bewegung von Luftmassen. Rechteckige Boxen sparen Platz, sie lassen sich leicht hinter Zwischenwänden und Zwischendecken verstecken.
Luftkanäle sind starr und flexibel. Starre Leitungen werden in runder und rechteckiger Ausführung nach VSN 353-86, TU-36-736-93 hergestellt.
Für die harte Option werden Materialien verwendet:
- kaltgewalzter verzinkter Stahl - 0,5 - 1,0 mm;
- warmgewalztes Stahlblech - 0,5 - 1,0 mm;
- Polymere - 1,0 - 1,5 mm.
Geeignet für Nassräume Luftkanäle aus Kunststoff oder Edelstahl mit einer Stärke von 1,5 - 2,0 mm. In chemisch aktiven Zonen werden Rohre aus Metall-Kunststoff, Aluminium und seinen Legierungen verwendet.
Flexible Kanäle werden in Form von Rohren aus weichem Material hergestellt. Sie werden oft als praktische Einsätze zum Anschluss von starren Kanälen an Lüftungsgeräte verwendet.
Der Querschnitt zeigt deutlich den mehrschichtigen Aufbau eines flexiblen Isolierkanals: eine Weichschale, ein verstärkender Kunststoff- oder Metallrahmen. Der Gehorsam gegenüber Rohren wird durch Materialien gegeben: Aluminiumfolie, Polyester, Silikon, Textilien, Gummi
Gebogene Lüftungskanäle eignen sich zum Bewegen von Luft mit geringer Geschwindigkeit und geringem Druck.
Wohngebäude werden oft montiert PVC-Lüftungsrohre mit hohen Wärme- und Schalldämmeigenschaften.
Typische Teile aus Polyvinylchlorid werden verbunden mit:
- einteilige Kontakte - Stumpfschweißen oder Schweißmuffen;
- abnehmbare Elemente - Flansche, Kupplungen, Muffen.
Befestigungen an PVC-Luftkanälen werden sowohl hängend als auch tragend verwendet.
Die Wärmedämmung schützt die Lüftungskanäle vor Kondensation. Dies gilt vor allem für industrielle und unbeheizte Räume. Bei Privathäusern und Büros kommt die Wärmedämmung zum Einsatz, wenn Lüftungsisolierung im Dachgeschoss. Die Schalldämmung von Rohren erfolgt in Wohnräumen.
Die metallischen Lüftungsrohre müssen unbedingt geerdet werden, um den Aufbau statischer Elektrizität zu vermeiden.
Anschlussmöglichkeiten zur Montage von Lüftungskanälen
Luftkanäle werden aus Einzelteilen zusammengebaut. Das Andocken erfolgt über Flansche oder andere Verbindungselemente.
An den Enden der zu verbindenden Profile werden Winkelflansche montiert. An ihnen sind Löcher für Befestigungsschrauben gebohrt. Zwischen den Flanschen werden Dichtungen angebracht.
Die Schrauben werden sorgfältig mit Muttern und einem geeigneten Schraubenschlüssel angezogen, um sicherzustellen, dass die Flanschverbindungen fest sind. Die Muttern befinden sich auf einer Seite des Anschlusses. Bei der Installation von vertikalen Rohren befinden sich die Muttern an der Seite des unteren Flansches.
Die Nachteile einer solchen Verbindung sind eine erhebliche Gewichtung der Struktur, ein hoher Metallverbrauch und eine hohe Arbeitsintensität.
Zwischen die Flansche der zu verbindenden Teile wird ein Dichtband gelegt. Seine Kanten sollten nicht in das Rohrinnere ragen und die Schraubenlöcher verdecken. Für die Herstellung einer Öldichtung wird dichter oder poröser Gummi, Schaumgummi verwendet
Feuerzeugflansche bestehen aus verzinktem Profilband. Die Z-förmigen Flansche sind mit einem C-förmigen Streifen und einer Dichtung verbunden.
Die Verbindungsstange ähnelt einem zusammenklappbaren Flansch. Es besteht aus einem verzinkten Metallprofil in Form des Buchstabens G. Die Länge der größeren Seite beträgt 20 bis 30 mm. Der Bausatz enthält eine Dichtung und eine Ecke. Zu den Vorteilen zählen eine geringe Arbeitsintensität und geringe finanzielle Kosten.
Unter den Wafer-Verbindungen, die zum Zusammenbau von runden Luftkanälen verwendet werden, sind die am häufigsten verwendeten:
- Nippel;
- Binde.
Die Dicke des Nippels darf die Dicke der Rohre nicht unterschreiten.
Der Nippel wird so innen gesteckt oder über die Stoßelemente gestülpt, dass seine Breite beide Seiten gleich lang für die Rohrdurchmesser abdeckt:
- 100 - 315 mm - nicht weniger als 50 mm;
- 355 - 800 mm - nicht weniger als 80 mm;
- 900 - 1250 mm - nicht weniger als 1000 mm.
Anstelle von Nippel wird oft der Begriff Kupplung verwendet.
Die Dichtheit der Nippelverbindung wird durch eine im Lieferumfang enthaltene Gummidichtung gewährleistet. In Abwesenheit wird die Befestigung mit einem Klebeband mit einer Polymer- oder verstärkten Beschichtung abgedichtet. Alle 200 mm des Umfangs wird die Kupplung mit Nieten oder selbstschneidenden Schrauben mit einem Durchmesser von 4-5 mm festgezogen. Die Anzahl der Bindungen sollte nicht unter drei liegen
Der Verbandsverbindung wird ein hohes Maß an Festigkeit und Zuverlässigkeit zugesprochen. Die Kanten der geraden und geformten Teile der Luftkanäle werden zurückgefaltet und ausgerichtet. Dann wird eine mit Dichtmasse gefüllte Bandage an der Naht auf die Rohre aufgebracht und festgezogen.
Beim Verbinden der Luftkanäle werden die Nähte abgedichtet:
- elastoplastische Bänder wie "Guerlain" bei Temperaturen bis 40 Grad;
- nicht aushärtender Mastix auf Basis von synthetischem Kautschuk (z.B. "Buteprol"), Silikon und anderen Dichtungen, die einer Erwärmung bis 70. standhaltenÖ MIT.
Die Naht des Rohres oder Kastens befindet sich oben.
Beim Bewegen eines Luftgemisches mit einer Temperatur über 70Ö C als Dichtstoff verwendete elastische Bündel aus Polyisobutylen, Bitumenmastix (PMZh) und anderen feuerbeständigen nicht brennbaren Materialien.
Bevor Sie die Elemente des Kanals mit Wärmedämmung verbinden, falten Sie die Dämmung vorsichtig von beiden Enden her. Die Abschnitte werden abgedichtet und die Dämmschicht wird wieder angebracht. Die Naht in der Dämmung wird mit Aluband oder Klammern abgedichtet.
Befestigung von Lüftungsrohren an Wand und Decke
Metallluftkanäle ohne Isolierung mit Bandverbindungen werden mit verschiedenen Konstruktionen an Decken und Wänden befestigt: Stützen, Halterungen, Aufhänger, Klemmen.
Merkmale der Installation von starren Lüftungskanälen
Die Abstände zwischen den Befestigungselementen sind streng genormt:
- für runde Rohrleitungen mit einem Durchmesser von weniger als 400 mm - nicht mehr als 4 Meter;
- für Durchmesser gleich oder größer als 400 mm - nicht mehr als 3 Meter;
- für Kisten mit einem Seitenabschnitt von weniger als 400 mm - nicht mehr als 4 Meter;
- mit einer Querschnittsseite gleich oder größer als 400 mm - nicht mehr als 3 Meter.
Um das entstehende Kondensat zu entfernen, werden die horizontalen Abschnitte der Luftkanäle mit einem Gefälle von 0,01 - 0,015 verlegt. Wassertropfen rollen über eine geneigte Fläche in Abflussbehälter.
Die Achse des horizontalen Lüftungsrohres liegt parallel zu den Oberflächen von Wänden und Decken, Abweichungen beim Übergang von einer Ebene zur anderen sind zulässig
Die Verlegung eines Lüftungsrohres mit einem Durchmesser von bis zu 630 mm mit Flansch und Muffe (Nippel) andocken in horizontaler Position erfolgt mit verschiedenen Befestigungselementen. Der Abstand zwischen ihnen beträgt nicht mehr als 6 Meter.
In anderen Versionen - nicht mehr als 4 Meter. An den Einbinde- oder Wendepunkten wird die Stabilität des Luftkanals durch zusätzliche Stützen erhöht.
Aufhängungen und Stützen von horizontalen Abschnitten von rechteckigen Metallkästen mit einem Umfang von bis zu 1600 mm mit Flansch- oder Sammelschienenverbindungen werden in einem Abstand von nicht mehr als 6 m voneinander platziert. Bei anderen Anschlüssen nicht mehr als 3 m, dabei werden auch die Einsteckpunkte und Eckwinkel zusätzlich verstärkt.
Montageschritt von Verbindungselementen für metallische Luftkanäle beliebiger Querschnitte und Abmessungen mit Isolierung sowie für Rohre ohne Isolierung mit einem Durchmesser von mehr als 2000 mm oder Kästen mit einer Seitenlänge von mehr als 2000 mm ist in der Arbeit angegeben Zeichnungen.
Befestigungselemente für vertikale Lüftungsrohre erfolgt alle 4,5 m Bei mehrstöckigen Gebäuden mit einer Geschosshöhe bis 4,5 m werden Luftkanäle in den Geschossdecken befestigt. Wenn die Raumhöhe vom Boden bis zur Decke mehr als 4,5 m beträgt, werden die Lüftungsrohre gemäß den Anweisungen der Projektdokumentation an den Wänden befestigt.
Die vertikale Durchbiegung der Lüftungsrohre ist innerhalb von 2 mm pro 1 Meter Kanallänge zulässig.
Eine gleichmäßige Spannungsverteilung auf die Aufhängungen wird durch die Anpassung ihrer Länge erreicht. Keine Streben an den Anschlussflanschen anbringen. Die Befestigungsschellen sollten nicht frei am Kanal baumeln, sondern eng an dessen Umfang bzw. Umfang anliegen.
Doppelaufhänger zur Befestigung des Lüftungskanals werden alle zwei einzeln hergestellt, mit der Länge beider Reichweite von 0,5 bis 1,5 m Bei größeren Längen stützen Doppelabhänger die Struktur durch jeden einzelnen Suspension
Alle nicht standardmäßigen Verbindungselemente werden berechnet und in den Arbeitszeichnungen angezeigt.
Der Abstand von der Ebene der Hauswand zur Außenfläche des runden Lüftungskanals beträgt mindestens 50 mm, von der Deckenfläche - 100 mm.
Bei rechteckigen Kanälen hängt dieser Parameter von den Abmessungen der Seiten des Kanalabschnitts ab:
- seitlich 100 - 400 mm - 100 mm;
- 400 - 800 mm - 200 mm;
- 800 - 1500 mm - 400 mm.
Der Mindestabstand zu Wasser-, Gas- und Wärmenetzen beträgt 250 mm. Zu Versorgungsleitungen mindestens 300 mm. Der kleinste Abstand zwischen zwei runden Luftkanälen beträgt 250 mm.
Bei Wand- und Deckendurchführungen werden Flansch- und andere Arten von Luftkanalanschlüssen in einem Abstand von mindestens 100 mm von ihrer Oberfläche angebracht. Die Befestigungselemente werden nicht näher als 200 mm von der Stelle der lösbaren Verbindung entfernt installiert.
Befestigungselemente für starre Kanäle
Nachfolgend wird beschrieben: mit welchen Geräten und wie das Lüftungsrohr an der Decke befestigt wird.
Zu diesem Zweck verwendete Befestigungselemente sind:
- Ein Bolzen und ein Z- oder L-förmiges Profil geben dem Kanal zusätzliche Unterstützung von unten. Das Verfahren eignet sich für den Einbau schwerer Konstruktionen. Die Verbindung wird mit selbstschneidenden Schrauben und einer Gummidichtung zwischen Bolzen und Profil befestigt.
- Die Bolzenklemme ist die beste Wahl für Luftkanäle.
- Traverse mit zwei Zapfen ist geeignet für Hauptlüftungskanäle mit einer Seite mit rechteckigem Querschnitt über 600 mm. Der Luftkanal wird auf eine Traverse gelegt, die aus Metallplatten und -profilen bestehen kann.
- Klemme ohne Bolzen - wird für kurze Abschnitte von flexiblen Luftkanälen verwendet.
- Lochband - Befestigung für Lichtleiter und rechteckige Kanäle mit einem Durchmesser und einer Seite bis 200 mm. Um die runde Fläche abzudecken, wird aus dem Band eine Schlaufe gemacht, in den Boxen wird das Lochband auf Schraubverbindungen befestigt.
Die gegenüberliegenden Enden der oben genannten Befestigungsvorrichtungen werden direkt mit der Decke verbunden Räume in Form eines Verankerungselements oder mit Bolzen an Metallträgern befestigt oder Klemmen.
Das seitliche Verschieben des Kastens auf der Traverse wird durch seitliche Stollen begrenzt. Die Verschiebung des Lüftungskanals entlang der Achse wird durch eine Gummidichtung zwischen Traversenoberfläche und Kastenrand behindert. Diese Option eignet sich gut für Luftkanäle mit Wärme- und Schalldämmung.
Die Befestigung von Lüftungsrohren an der Wand erfolgt durch Einbauteile und Kragkonstruktionen.
Zur Herstellung der Fixierung verwenden Sie:
- Klammern. Sie werden in Gebäudewände eingelassen oder mit Dübeln aus der Montagepistole PC-52-1 darauf gerichtet. Horizontale Luftkanäle werden auf Winkelstahlkonsolen verlegt.
- Traktion. Dienen zum Aufhängen von Luftkanälen an Gebäudestrukturen. Verstellbare Aufhänger kontrollieren die Spannung der Lüftungskanalstreben. Standard 1 Befestigung pro 2 Meter Kanallänge.
- Klemmen. Entwickelt zur Befestigung von Rohrluftkanälen an Stangen, Griffen, Haken. Die Breite des Stahlbandes der Schelle mit einem Lüftungskanaldurchmesser bis 400 mm beträgt 25 mm, bei einem Durchmesser von 450 - 1600 mm - 30 mm. Befestigung mit Ankerschrauben oder Dübeln.
In einem Lüftungssystem werden unterschiedliche Befestigungsarten verwendet. Wie das Lüftungsrohr richtig an der Wand befestigt wird, ist auf dem Foto unten gezeigt.
Die Länge und Tiefe der Einbettung der Halterung in die Wand hängt von den Abmessungen des Lüftungsrohres oder -kanals ab. Die minimale Konsolengröße von 250 mm entspricht einer Verankerung in 150 mm Tiefe, maximal 1500 mm - 380 mm
Da entlang der Luftkanäle ein extrem leichtes Medium transportiert wird, bestehen keine besonderen Anforderungen an die Festigkeit der Bügelbefestigung. Die Hauptsache ist, dass sie das Gewicht der Autobahn selbst halten können.
Befestigung von flexiblen Lüftungskanälen
Um die Luftkanäle mit den Ventilatoren zu verbinden, werden Einsätze aus schwingungsdämpfenden Weichmaterialien verwendet, die für Flexibilität, Dichtheit und Haltbarkeit der Verbindung sorgen.
Luftkanäle aus Polymerfolie in geraden Abschnitten dürfen Krümmungen von maximal 15 Grad aufweisen. Metalleinsätze helfen ihnen, den Durchgang durch Gebäudestrukturen zu überwinden.
Flexible Rohre werden in Abständen von 2 Metern auf Drahtringe mit einem Durchmesser von 3-4 mm gelegt. Der Durchmesser des Kanals ist 10 % kleiner als der Durchmesser des Befestigungsrings.
Entlang der Rohrachse wird ein tragendes Kabel aus Metalldraht mit einem Durchmesser von 3-4 mm gespannt, das alle 20-30 Meter an den Strukturen des Hauses befestigt wird. Die Stahlringe werden mit Draht oder ausgeschnittenen Stahlplatten am Kabel aufgehängt.
Ein Durchhängen der flexiblen Luftkanäle zwischen den Befestigungsringen ist nicht zulässig, um dies auszuschließen, wird die Polymerfolie zwischen die Befestigungselemente gezogen
Flexible Rohre werden verwendet, um zu verbinden:
- starre Kanäle zu Lüftungsgeräten;
- komplexe Armaturen;
- Schalldämpfer und andere Geräte.
Für Hauptlüftungsleitungen flexible Wellrohre die Nutzung ist untersagt. Weichluftkanäle können nicht in vertikalen Kanälen verwendet werden, die länger als 2 Stockwerke sind.
Das Verfahren und die Methoden zum Installieren von Luftkanälen
Vor Beginn der Installation des Lüftungssystems wird ein Projekt zur Herstellung von Werken entwickelt. Darin werden die einzelnen Schritte der Montage großer Einheiten skizziert. Abhängig von den Abmessungen der Strukturen werden deren Massen, die Montagemethoden und die Reihenfolge der Schritte gewählt. Sie markieren die Befestigungen und prüfen deren Vollständigkeit. Im grafischen Teil des PPR sind die Parkplätze der Hubwerke gekennzeichnet: Winden, Blöcke usw.
Im Keller- und Untergeschoss werden ausschließlich starre Lüftungsleitungen verlegt.
Um Wände und Trennwände zu passieren, werden spezielle Einsätze und Metallpatronen verwendet.
Um Geschwindigkeitsverluste zu minimieren, werden die Wendewinkel der Trasse mit einem Kreisradius von mindestens 2 Kanaldurchmessern gerundet.
Für einzelne verdeckte Abschnitte der Lüftungsleitungen (im Bergwerk, unter den Decken) werden Abnahmebescheinigungen ausgestellt für Installation von Luftkanälen, wo die Hauptmerkmale und Bindungen der montierten Strukturen aufgezeichnet werden. Ein Muster für die Erstellung eines Dokuments ist in Anhang B des Regelwerks von SP 73.13330.2016 enthalten.
Gemäß Anhang A derselben SP sollten die Abmessungen der Löcher in den Wänden und Decken des Gebäudes zum Verlegen von Lüftungskanälen 150 mm breiter als der entsprechende Durchmesser oder die Seite des Luftkanals sein.
Installation von horizontalen Kanälen innerhalb des Gebäudes
Lüftungsrohre werden nach den TTK-Vorschriften, Abschnitt 07.33.01 verlegt.
Arbeitsauftrag:
- Überprüfung der Verfügbarkeit aller erforderlichen Teile und Befestigungselemente;
- Markierung von Befestigungsmitteln;
- Einbetten von Ankern in die Bodenplatte oder Stützbalken in Form von Ecken, Kanälen;
- Zusammenbau von Einzelteilen zu vergrößerten Einheiten;
- Installation eines Hebemechanismus;
- Umschlingen des ersten Knotens;
- Befestigen der Dehnungsstreifen an beiden Enden des Knotens;
- Probeaufhängung zur Klärung des Schwerpunkts der Struktur;
- Anheben an den Konstruktionsort und Sichern mit Kleiderbügeln;
- Kontrolle der Platzierungsgenauigkeit und Blockentflechtung;
- Verlegung der Winde zum Einbau der nächsten Einheit.
Im letzten Schritt wird die Genauigkeit der Blockplatzierung überprüft, die Schlingen entfernt und die Winde für die Installation des nächsten Knotens neu angeordnet.
Die Verwendung von Traversen bei der Installation von vergrößerten Lüftungsblöcken trägt dazu bei, die horizontale Struktur der Konstruktionen beizubehalten, um Durchbiegungen und Brüche zu vermeiden. Luftkanäle dürfen nur in Knoten an Dachbindern befestigt werden
Montage von vertikalen Kanälen nach der Methode „Aufbau von unten“
Der Installationsprozess erfolgt gemäß TTK 07.33.05, besteht aus einer Abfolge der folgenden technologischen Operationen:
- Montage der Gliederwinde über der Montageöffnung.
- Anschlingen des ersten Teils durch den am Flansch befestigten Kopf.
- Anheben des ersten Elements knapp über die Höhe des zweiten Teils.
- Die Verbindung des zweiten und ersten Teils des Lüftungsrohrs mit einer Flanschverbindung mit Dichtungen.
- Anheben der verbundenen Elemente Nr. 1 und Nr. 2 auf die Höhe des dritten Teils.
- Unterer Anschluss von Teil Nr. 3 an Elemente Nr. 1 und Nr. 2.
- Aufbau der Struktur in ähnlicher Weise bis zur vollständigen Nutzung der Teile.
- Einbau des Lüftungsrohres in der Konstruktionslage.
Zum Schluss wird die richtige Lage kontrolliert, mit Klammern oder Flanschen an den Konsolen befestigt und die Hebevorrichtungen entfernt.
Installation von vertikalen Kanälen "Aufbau von oben"
Der Aktionsalgorithmus ist in TTK 07.33.08 beschrieben. Diese Methode wird verwendet, um schwere Knoten zu verbinden, die mit der Technologie "Aufbau von unten" erstellt wurden.
Oben auf der Welle ist ein Stützbalken befestigt, an dem die Hebelwinde befestigt ist. Separate Glieder werden nach der Methode "Aufbau von unten" zu großen Blöcken zusammengesetzt. Die Luftkanäle sind ins Obergeschoss hochgezogen und befinden sich neben dem Lüftungsschacht.
Wenn die Mine den Einbau mehrerer Kanäle vorsieht, können diese beim Aufbau von oben nicht nur in Reihe, sondern auch parallel montiert werden
Das erste Element wird auf den Konstruktionsort abgesenkt und schließlich auf den Stützen befestigt. Dann werden diese Vorgänge für die verbleibenden Blöcke bis zu 100% der Montage des stehenden Luftkanals wiederholt.
Installation von vertikalen Luftkanälen "Extrusion"
Die Montage des Lüftungskanals in der Auslegungslage nach TTK 07.33.06 erfolgt mit zwei im unteren Gebäudeteil befestigten Winden. An den unteren Flansch der unteren Baugruppe, die im "Aufbau von oben" montiert wird, wird eine Grundplatte mit Bügeln zum Anschlagen angeschraubt.
Bei der Montage eines vertikalen Luftkanals im "Quetschverfahren" wird die bestehende Gefahr des Umkippens des Kanals durch Verstrebungen beseitigt. Beim Anheben der Struktur arbeiten die Hebemechanismen mit der gleichen Geschwindigkeit
Mit Hilfe von zwei Winden und Blöcken werden die Schlingen gezogen und das Lüftungsrohr 0,5 m über dem Dach herausgedrückt. Auf dem oberen Flansch vom Dach wird ein Regenschirm montiert und die Dehnungsstreifen werden fixiert. Dann wird der Luftkanal mit Winden bis zur Konstruktionsmarke angehoben, mit Dauerbefestigungen befestigt und die Grundplatte und die Hebevorrichtung entfernt.
Flexibler Luftkanal
Biegbare Rohre werden häufig in Lüftungssystemen von Wohnungen oder Privathäusern, Büros, kleinen Einzelhandelsgeschäften verwendet.
Die Reihenfolge der Installationsarbeiten:
- Bestimmung der tatsächlichen Lage des Kanals in Bezug auf die Gebäudehöhen;
- Montage von Befestigungselementen in der Decke in Richtung der Kanalverlegung, alle 400 mm Dübel installieren und Klemmen einhängen;
- Dehnen der flexiblen Hülle bis zum Maximum und Schneiden in Stücke der gewünschten Länge.
Die weiche Muffe wird mit einem Mindestabstand von 5 cm zur Oberfläche auf ein starres Rohr aufgesetzt. Die Installation von flexiblen Luftkanälen erfolgt unter Berücksichtigung der Richtung der bewegten Luftströme. Sie werden durch Markierungen auf der Rohroberfläche ausgerichtet. Die Befestigungspunkte eines solchen Kanals befinden sich in einem Abstand von 1,5-3 m voneinander. Das Durchhängen der Ärmel darf nicht mehr als 5 cm pro 1 Meter Gesamtlänge betragen.
Um die Bildung von aerodynamischen Hindernissen auszuschließen, werden flexible Luftkanäle mit möglichst wenigen Windungen verlegt. Sie versuchen die Bildung von Biegungen sowohl vertikal als auch horizontal auszuschließen
Wird der Flexschlauch parallel zu seiner Oberfläche hinter einer Zwischendecke verlegt, werden die Tragschellen im Abstand von 100 mm platziert. Bei vertikaler Montage kann sich der Freiraum zwischen den Befestigungselementen auf bis zu 1800 mm vergrößern. Flexible Luftkanäle müssen vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.
Elastische Rohre können statische Spannungen aufbauen, es ist wichtig, den Kanal zu erden. Dazu wird der Erdungsdraht an einem Ende am Metallrahmen der Hülse befestigt.
Arbeitssicherheit
Die meisten Installationsarbeiten werden in der Höhe durchgeführt. Hebezeug erforderlich. Es ist obligatorisch, eine Sicherheitsunterweisung für Installateure durchzuführen.
Für ein erfolgreiches Ergebnis der Arbeitsphase in der Höhe ist Folgendes erforderlich:
- Die Arbeiten wurden nur von geschulten, qualifizierten Monteuren durchgeführt.
- Die Baustelle war eingezäunt, der Durchgang von Personen in der Nähe des Objekts war eingeschränkt.
- Um das Risiko einer Installation in der Höhe zu reduzieren, wurden alle vorbereitenden Prozesse bei Null durchgeführt.
Bei Arbeiten in Privathäusern werden zuverlässige starke Gerüste und Inventargerüste verwendet. Arbeiten zum Verlegen von Lüftungsrohren mit Wärmedämmung werden in Schutzhandschuhen und Schutzbrillen durchgeführt.
Die Besonderheiten der Durchführung von Lüftungsrohren durch den Dachkuchen werden bekannt nächster Artikel, die wir Ihnen empfehlen zu lesen.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Der Ablauf der Montage und Installation des Lüftungssystems mit der Befestigung von Luftkanälen an den Bodenplatten wird gezeigt. Die Anzeigegeschwindigkeit und Lautstärke können in den Videoeinstellungen angepasst werden. Die Installateure verwenden einen Bohrhammer, Befestigungselemente, Dichtmittel, Gerüste, Gerüste.
Das Videomaterial in zwei Teilen macht Sie mit den Besonderheiten des Kanalnetzgerätes vertraut:
Fortsetzung Video-Tutorial:
Richtig verlegte und befestigte Luftkanäle sorgen für eine ungehinderte Zufuhr von Frischluft und den Abtransport von Abfallstoffen aus den behandelten Räumen. Die Lüftungskanäle werden nicht durch Staubablagerungen verstopft und verursachen Unannehmlichkeiten für die Eigentümer des Hauses oder der Wohnung. Die Ausführung der Installationsarbeiten gemäß den baulichen Anforderungen schließt Verstöße und Schäden an der Anlage aus.
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