Was tun, wenn sich in einem Gaskessel Kondensat befindet: Wie kann man "Tau" im Gerät und im Schornstein entfernen?

Mit der Effizienzsteigerung moderner Heizungsanlagen steigt die Komplexität der Aggregate und die Anforderungen an deren Wartung. Stimmen Sie zu, es ist äußerst unangenehm, wenn Sie nach ein oder zwei Jahren nach der Installation des Geräts Kondensat im Gaskessel finden: Was in diesem Fall zu tun ist, erfahren Sie im Folgenden.

Wenn keine dringenden Maßnahmen ergriffen werden, beginnen das Gerät selbst und der Schornstein einzustürzen. Gleichzeitig werden im Inneren des Hauses, das mit einer Heizung ausgestattet ist, die Wände feucht, es bilden sich rote Flecken, schwarzer Schimmel entsteht und die Oberfläche wird unbrauchbar.

Ein gut ausgewählter und richtig installierter Schornstein löst alle Probleme. Ein Kondensatablass hilft auch, die Situation zu meistern, was die Lebensdauer des Schornsteinsystems erheblich verlängert. Aus dem von uns vorgeschlagenen Artikel erfahren Sie, was Kondensat ist, wie man es loswird und wie der Schornstein aussehen sollte.

Was ist Kondensation?

Kondensat ist eine Flüssigkeit, die sich aufgrund von Temperaturunterschieden an den Schornsteinwänden absetzt. In modernen Gasanlagen haben die Abgase eine niedrige Temperatur.

Gründe für das Auftreten von Kondenswasser:

• nicht richtig isolierter Schornstein;
• starker Temperaturabfall;
• kalte Rohre;
• Verstopfung des Rauchkanals;
• niedrige Abgastemperatur (idealerweise sollte die Temperatur mindestens 100 ° C betragen);
• ein sehr langes Schornsteinrohr, das zu einer übermäßigen Abkühlung des Rauchs führt;
• raue Schornsteinwände (sammeln mehr Wasser als glatte);
• strukturelle Unregelmäßigkeiten;
• Traktionsprobleme.

Beim Betrieb eines Gaskessels werden neben Wasser auch Kohlendioxid und andere chemische Verbindungen (Oxide) emittiert.

Unter dem Einfluss hoher Temperaturen reagieren Oxide mit Wasser und bilden korrosive Säuren (Salpetersäure, Salzsäure, Schwefelsäure usw.). Sie lagern sich zusammen mit kondensierbaren Dämpfen auf der Geräteoberfläche ab. Aggressives saures Milieu führt zu einer schnellen Zerstörung des Schornsteins.

Was ist die Gefahr der entstehenden Feuchtigkeit:

• gefriert Kondensat im Deflektor oder an der Rohrmündung, wird der Schornsteinabschnitt durch den Luftzug verstopft verringert, was zur Bildung von Backdraft führen kann und Verbrennungsprodukte ins Haus gelangen und Vergiftungen verursachen seine Bewohner;
• große Mengen Wasser können Flammen löschen, wodurch Kohlenmonoxid in den Raum gelangt.

Wenn Feuchtigkeit in den Kesselofen gelangt, kollabieren seine Wände. Durch die Zerstörung gelangen teilweise giftige Verbrennungsprodukte ins Haus.

Abgase enthalten Wasser in Form von Wasserdampf. Wenn die Temperatur der Gase sinkt, wird der Dampf übersättigt und es bilden sich Tröpfchen. Bei glühenden Gasen kommt es an den kälteren Wänden des Schornsteins zur Kondensatbildung, wo sich Flüssigkeitströpfchen absetzen.

Warum tritt Feuchtigkeit in Gaskesseln auf?

Neben Kondensat in Gaskessel Schornstein Auch in Wasserleitungen kann sich Feuchtigkeit bilden. Der Hauptgrund liegt in der Temperaturdifferenz.

Auch das Auftreten von "Tau" auf Rohrleitungen wird beeinflusst durch:

• unsachgemäße Belüftung (unzureichend starke Haube);
• hohe Luftfeuchtigkeit im Raum;
• falscher Betrieb von Heizgeräten.

Das Gerät eines Gaskessels ermöglicht es Ihnen nicht, Kondensat vollständig zu entfernen. Es liegt jedoch in Ihrer Macht, die Geschwindigkeit der Feuchtigkeitsbildung und deren Menge zu reduzieren.

Bekämpfung von Kondensat in einem atmosphärischen Kessel

Wenn das Haus eine atmosphärische Wand hat oder bodenstehender Gaskessel, dann werden die Verbrennungsprodukte auf 170-200°C erhitzt. Die bei der Verbrennung entstehenden Gase enthalten auch Wasser. Es kondensiert jedoch nicht, sondern wird zu Dampf und wird zusammen mit anderen Rauch- und flüchtigen Rußpartikeln durch den Rauchkanal abgeführt.

Wenn sich im Schornstein Kondenswasser bildet, liegt das Problem in der mangelhaften Wärmedämmung des Schornsteins. Darüber hinaus kann die Bildung von Kondensattropfen am Rauchkanal sowohl durch unzureichende Isolierung als auch durch übermäßige Isolierung auftreten.

Bei Rohren aus Edelstahl kann das Problem der Kondenswasserbildung durch den Einbau gelöst werden Kondensatneutralisator und Zusatzausrüstung mit Entwässerungselement für das Absetzen des Rohres an der Oberfläche Kondensfeuchtigkeit.

Beachten Sie bei der Montage von gewöhnlichen Metallschornsteinen und Sandwichschornsteinen die Reihenfolge Montage und Verbindung von Elementen, die für die spontane Ableitung von Kondensat außerhalb des Rauches sorgen Kanal.

Tauverhinderung in einem Turbinenkessel

Modelle mit geschlossenem Brenner sind ausgestattet mit koaxialer Kamin. Es hat eine Neigung von 3° nach außen, d.h. aus dem Kessel sorgt es für eine spontane Ableitung des Kondensats auf die Straße.

Der Innenkanal des Koaxialsystems wird durch den Luftstrom von außen ständig gekühlt, so dass die Temperaturdifferenz im Normalbetrieb minimal ist.

Die Standardlänge der koaxialen Rauchabzugsanlage beträgt 1,2 Meter. Wenn eine Verlängerung erforderlich ist (immer in Innenräumen), sollte der Abstand 6 Meter nicht überschreiten. Zwischen dem Auslass des äußeren Teils des koaxialen Schornsteins und dem nächsten Hindernis (Mauer, großer Baum usw.) müssen mindestens 0,6 m sein.

Bei Verwendung eines Kessels mit koaxialem Schornstein in nördlichen Regionen ist es ratsam, den äußeren Teil des Abgasrohrs zu isolieren. Kondensation kann so verhindert werden. Gaskessel Schornstein. Schließlich wird die Differenz zwischen den Temperaturen des einströmenden Luftstroms und der ausströmenden Rauchgase verringert.

Es ist möglich, den Kessel vorübergehend mit einer Luftzufuhr aus dem Raum zu versorgen. Die meisten Modelle mit Turbolader von Stand- und wandmontierte Gaskessel ausgelegt für die Möglichkeit, getrennte Zu- und Abluftsysteme anzuordnen. Sie müssen nur den Stopfen des Lochs finden, an dem das Auspuffrohr angeschlossen werden soll, und es leicht öffnen.

Mit einer leicht geöffneten Abdeckung für den Abluftkanal können Sie den Frost abwarten. Dann muss es fest abgedeckt werden. Auch in diesen Fällen hilft eine Erhöhung der Kesselleistung während der Frostperiode. In automatisierten Systemen funktioniert eine vorübergehende Verkürzung des Intervalls zwischen den von den Eigentümern eingestellten Temperaturen der Aktivierung und Abschaltung des Kessels gut.

Merkmal von Brennwertkesseln

Die ideale Lösung wäre ein Brennwertkessel, der richtig auf das Heizsystem abgestimmt, richtig konfiguriert und im richtigen Modus arbeitet. In diesem Fall ist das Auftreten von Kondenswasser absolut nicht schädlich, denn seine Energie wird vom System selbst rationell genutzt.

Die eingesparte Gasmenge hängt direkt von der anfallenden Kondensatmenge ab. Die beim Betrieb der Geräte entstehende Kondensationswärme wird gesammelt und dem Heizkreislauf wieder zugeführt. Der Wirkungsgrad eines solchen Kessels beträgt 98%.

Darf Kondenswasser in die Kanalisation abgeleitet werden?

Beim Betrieb eines Gaskessels entstehen Oxide, die mit Wasserdampf reagieren. Dabei entstehen Kohlen- und Schwefelsäuren, deren durchschnittlicher pH-Wert 4 beträgt. Zum Vergleich: Bier hat einen pH-Wert von 4,5.

Die saure Lösung ist so schwach, dass die Einleitung in die öffentliche Kanalisation nicht eingeschränkt ist. Diese Regel gilt, wenn sich an der Leitung eines in einer Wohnung betriebenen Gaskessels Kondensat gebildet hat.

Einzige Bedingung ist, dass das Kondensat mit Abwasser 1 bis 25 verdünnt werden muss. Wenn die Kesselleistung mehr als 200 kW beträgt, muss ein Kondensatneutralisator installiert werden. Diese Anforderung wird vom Hersteller im Gerätepass angegeben.

Es ist nicht möglich, Kondensat in ein autonomes Abwassersystem zu sammeln, das Abwasser mit Anaerobiern und Aerobiern in eine Klärgrube mit anaeroben Bakterien oder in eine Tiefenreinigungsstation leitet. Es zerstört die biologische Umgebung, die am Reinigungsprozess beteiligt ist.

Anforderungen an den Schornstein für Gaskessel

Beim Bau von Schornsteinen für Gaskessel werden heute verschiedene Materialien verwendet, von denen die meisten unpraktisch sind. Auch die Verarbeitung lässt zu wünschen übrig.

Schornstein aus Asbestzement. In der Vergangenheit gab es zu solchen Schornsteinen keine Alternative. Ihr Hauptvorteil sind ihre geringen Kosten.

Nachteile:

• die Installation erfolgt ausschließlich an vertikalen Rohrabschnitten;
• großes Gewicht und Länge, was die Installation erschwert;
• die Fugen sind nicht dicht;
• die entstehende Feuchtigkeit wird in die Wände aufgenommen;
• Abgastemperatur nicht höher als 300 ºС.

Es ist wichtig, den Kessel richtig an den Schornstein anzuschließen. Dazu wird ein T-Stück verwendet.

Ein Kondensatablauf und eine Reinigungsklappe sind erforderlich.

Schornsteine ​​aus Ziegeln. Dieses Material wird nicht für die Anordnung von Systemen mit Gaskesseln empfohlen. Gemäß den Anforderungen der Sammlung SNiP 41-01-2003 müssen die Abgasleitungen für Gasaufbereitungsanlagen glatt und gasdicht der Klasse P sein.

Wenn nach den Eigenschaften der Gasdichtigkeit ein Ziegelrauchkanal durchaus geeignet ist, kann von der Glätte der Wände im Rohr überhaupt keine Rede sein. Auch wenn die Nähte eines Ziegelrohrs perfekt mit Mörtel bündig mit dem Mauerwerk abgeschliffen sind, tritt während des Betriebs das Relief aufgrund der unterschiedlichen Dichte von Material und Bindemittel auf.

Die ideale Lösung wäre, eine Metallhülse in einen Ziegelkanal einzubauen oder aus Keramikmodulen zusammenzusetzen. Ein Ziegelrohr mit einem Metall- oder Keramikeinsatz im Inneren kann problemlos mehr als 30 Jahre lang dienen.

Für den gleichen Zweck eignet sich ein Furanflex-Futter. Diese Polymerhülle besteht aus einem Verbundstoff (Kunststoff verstärkt mit hochfesten Fasern). Es ist beständig gegen Säurekondensation und hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Die zulässige Einsatztemperatur beträgt bis zu 200 ° C.

Rauchrohre aus Keramik. Dieses Material ist stark und langlebig. Kamin aus Keramik beständig gegen aggressive Säuren, pflegeleicht und feuerfest.

Keramik kann sich schnell erhitzen und braucht lange zum Abkühlen. Die Installation eines solchen Schornsteins erfordert die Beteiligung von Spezialisten. Der Nachteil sind die hohen Kosten.

Verzinkt und Stahl. Bei Feuchtigkeitseinwirkung rostet Stahl. Die maximale Haltbarkeit solcher Rohre beträgt bis zu drei Jahre. Verzinkte Schornsteine, die durch eine Zinkschicht vor Rost geschützt sind, halten fünf oder mehr Jahre.

Rohre aus Edelstahl. Eine tadellose Wahl für die Anordnung des Rauchgaskanals eines Gaskessels. Seine Installation kostet ein Vielfaches weniger als der Bau eines gemauerten Schornsteins. Die Wände sind glatt, Ruß und Teer setzen sich nicht ab, die Gasdichte ist recht hoch.

Um den Schornstein zu montieren, können Sie einen Satz einschichtiger Module oder Elemente eines Sandwichsystems kaufen. Sie können eine solche Struktur ohne großen Aufwand mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen. Die Hauptsache ist, die Richtung beim Bilden der Verbindungsknoten zu beachten.

Vorteile von Edelstahlschornsteinen:

• sorgen durch den runden Querschnitt und die glatte Oberfläche für gute Traktion;
• sind versiegelt;
• sie überwinden schnell die Kondensationsschwelle;
• pflegeleicht;
• feuerfest;
• dauerhaft.

Auch die Qualität des Stahls, der Schweißnaht und der Verbindungen zwischen den Elementen ist wichtig.

Die Tatsache, dass eine Schornsteinreparatur viel teurer ist als eine kompetente Installation bei der Installation von Gasgeräten, wird oft nicht berücksichtigt.

Regeln für den Schornsteinbau

Das gesamte System muss isoliert, wasserdicht und vor aggressiven Materialien geschützt sein.

Grundprinzipien bei der Installation:

• Sammeln Sie den Schornstein durch "Kondensat";
• jede Fuge wird mit einer Dichtungsmasse behandelt;
• es ist besser, sich um maximal 30% aus der Vertikalen zurückzuziehen;
• die Länge der geneigten Abschnitte, die in einem Winkel von nicht mehr als 30 ° zum Horizont gebaut sind, - bis zu einem Meter;
• über die gesamte Länge des Kanals werden Bauteile des gleichen Abschnitts verwendet.

Es wird empfohlen, fertige Schornsteinbausätze zu installieren, die im Fachhandel erhältlich sind.

Empfohlene Parameter des Abgassystems für Gaskessel:

• für die Herstellung des Schornsteins muss korrosionsbeständiger Stahl des Typs AISI 321 verwendet werden;
• minimale Wärmedämmung - 50 mm;
• Das System muss enthalten: ein T-Stück mit Kondensatabscheider sowie einen Schutzkegel über dem oberen Teil des Schornsteins.

Bei der Auswahl eines Schornsteins sollten Sie auf diese Eigenschaften achten.

Vermeidung von Kondensation

Die Feuchtigkeit im Schornstein zu vergessen, wird nie funktionieren. Die Bildung von Kondensat ist unvermeidlich, allerdings verdunsten bei konstantem Betrieb der Gasanlage die beim Anfahren abgesetzten „Tropfen“ von selbst und fallen bei Vollauslastung des Gerätes nicht mehr heraus.

So reduzieren Sie die Kondenswassermenge:

• den Schornsteinkanal isolieren;
• Reinigen Sie das System rechtzeitig;
• einen Kondensatableiter verwenden.

Fällt Kondensat in einem Gasheizkessel an, sollte ein Behälter zum Auffangen überschüssiger Flüssigkeit installiert werden. Der Kondensatablauf ist ein Edelstahlbehälter, in dem die entstehende Feuchtigkeit gesammelt wird.

Unter dem Auslasskanal oder dem Abzweigrohr der Gasanlage wird ein Gerät montiert. Außerdem wird ein permanentes Entwässerungssystem in die Kanalisation eingebaut.

Es ist besser, das Problem mit der Feuchtigkeitsbildung im Schornstein zu verhindern, als Zeit und Geld für die Lösung aufzuwenden.

Maßnahmen zur Vermeidung von Feuchtigkeit:

• während der Bauphase des Gebäudes alle Normen einhalten;
• Befolgen Sie bei der Installation des Schornsteins strikt das Projekt.
• warten Sie den Rauchkanal regelmäßig mit spezialisierten Schornsteinreiniger;
• Modernisierung bestehender Rohre (Dämmung, Einlegen von Edelstahl-Linern);
• Überwachen Sie die Zugleistung und reinigen Sie den Schornstein rechtzeitig.

Der Schornstein ist mit Mineralwolle oder Faserdämmung gedämmt. Um einen gemauerten Schornstein zu isolieren, wird Putz verwendet, der in sieben Schichten verlegt wird.

Bestimmung der Kondensationswahrscheinlichkeit

Berechnungen können durchgeführt werden, wenn durch starke Dampfabgabe und Überhitzung der Schornsteinwände Kondensat entsteht und die Leistung der Betriebsmittel bekannt ist. Die durchschnittliche Wärmefreisetzungsrate beträgt 1 kW pro 10 m². m.

Für Räume mit Decken unter 3 m gilt die Formel:

MK = S * UMK / 10

MK - Kesselleistung (kW);

S ist der Bereich des Gebäudes, in dem die Ausrüstung installiert ist;

UMK ist ein klimazonenabhängiger Indikator.

Indikator für verschiedene Klimazonen:

• Süden - 0,9;
• Norden - 2;
• mittlere Breiten - 1.2.

Beim Betrieb eines Zweikreiskessels sollte der resultierende MK-Indikator mit einem zusätzlichen Faktor (0,25) multipliziert werden.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Das folgende Video macht Sie mit Informationen zum Schutz des Kessels vor Kondenswasser bekannt:

Arbeitsmerkmale und Vorteile der Installation eines Kondensatableiters werden im Video vorgestellt:

Kondenswasser im Schornstein ist unvermeidlich. Da sich dies nicht vermeiden lässt, haben wir Ihnen gezeigt, wie Sie die Feuchtigkeitsqualität reduzieren und Geräte vor korrosiven Flüssigkeiten schützen können.

Es wird empfohlen, den Schornstein mit Edelstahlplatten zu verstärken, eine Kondensatfalle zu installieren und das Vorhandensein von Zugluft zu überwachen. Vergessen Sie nicht, den Schornstein zu reinigen und den Zustand seiner Wände zu verhindern.

Wenn Sie eine erfolgreiche Erfahrung mit der "Bekämpfung" von Kondensation gemacht haben, teilen Sie Ihre Geheimnisse in den Kommentaren mit. Leser, die Fragen haben, können sich online an die Spezialisten wenden.